- 目录
有哪些
板式给矿机工安全操作规程
一、设备检查
1. 每日工作前，确保板式给矿机处于关闭状态，进行一次全面的设备检查。
2. 检查传动部件，如链条、齿轮、轴承等，确认无异常磨损或损坏。
3. 检查给矿槽是否有裂缝或变形，如有应立即报告并修复。
4. 确保电气线路完好，无裸露或破损，防止触电事故。
5. 清理设备周围杂物，保持工作区域整洁。
二、启动与运行
1. 启动前，确认所有人员远离设备，避免误伤。
2. 按照操作面板指示，逐步启动电机和控制系统。
3. 观察给矿机运行情况，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
4. 维持给矿均匀，避免过载，防止设备损坏。
三、操作期间
1. 佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训并得到许可。
3. 禁止在设备运行时进行清洁或维修工作。
4. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
四、停机与保养
1. 完成工作后，按照规定程序逐步关闭设备，不得突然断电。
2. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁和紧固松动部件。
3. 对于易损件，应定期检查更换，确保设备性能稳定。
4. 记录每日运行状况，为设备维护提供参考。
目的和意义
板式给矿机工安全操作规程的设立，旨在保障员工的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当引发的事故，保护企业资产，同时也确保了生产线的连续性和稳定性，为企业创造更大的经济效益。
注意事项
1. 员工必须经过专业培训并取得操作资格后才能上岗，未经许可不得私自操作。
2. 遵守“安全第一”的原则，任何时候都不可冒险作业。
3. 遇到紧急情况，优先确保自身安全，再采取相应措施。
4. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护安全的工作环境。
5. 不得将个人物品放置在设备附近，防止意外卷入。
6. 在设备检修时，必须挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保个人安全和生产顺利进行。
板式给矿机工安全操作规程范文
1、 给矿工的职责是保证给矿机的安全运转,配合粗碎工保质保量完成任务,按规定正确填写原始记录。
2、 开机前检查各连接部位是否有断裂、松动现象,如果有应及时处理。
3、 检查各润滑点是否有油,减速机油量应在油标范围内,发现缺油应及时补足。
4、 板式给矿机必须在接到粗碎工信号后才能启动。
5、 必须经常保持送料负荷均衡,不许有受力不匀的偏斜现象发生。
6、 减速机半开式齿轮每班加油一次,上下托辊轴承,拉紧装置轴承和传动装置轴承每四小时加油一次。
7、 经常检查电机、减速机、电机温升不超过60℃。
8、 经常检查设备传动部件运转是否正常,如发现连板磨损断裂、脱落、小曲轴断裂应立即停车修理。
9、 发现大块矿石堵塞时,应即时上报处理,不得盲目处理。
10、 经常检查连接部位螺丝、销钉、地脚螺丝的紧固情况,发现松动及时处理。
11、在运行过程中,应经常注意来矿块度,如发现木头、铁器等杂物,应及时停车取出。
12、 发现危险及设备安全运行的异常情况时,应立即停车检修,不得带病运转。
13、 雨季生产时,矿仓不能堆满给矿,以防原矿含湿大,在压力大时,发生矿石泻蹦。
14、 粗碎机发生事故或检修停车,应将易落矿石清除,避免发生事故。
