支护安全操作规程有哪些
篇1
锚杆支护安全技术操作规程
一、材料准备
1. 确保选用符合设计要求的锚杆、锚固剂、垫板、螺母等材料。
2. 检查锚杆无弯曲、裂纹，锚固剂无受潮、结块。
二、施工前检查
1. 了解工作面地质条件，确保施工方案的适用性。
2. 检查机械设备性能，确保其正常运行。
三、钻孔作业
1. 根据设计角度和深度进行钻孔，保持孔壁平直。
2. 钻孔过程中，注意观察孔内情况，防止坍塌。
四、注浆固锚
1. 清理钻孔内杂物，保持孔壁干净。
2. 按规定比例配制锚固剂，快速注入孔内。
五、安装锚杆
1. 将锚杆插入孔内，确保锚杆与孔壁间隙均匀。
2. 安装垫板和螺母，紧固至设计扭矩。
六、质量检查
1. 检查锚杆安装位置、角度、长度是否符合设计要求。
2. 测试锚杆预应力，确认达到规定值。
七、封闭处理
1. 对钻孔周围进行封闭，防止松散物质掉落。
2. 做好标记，注明锚杆类型、规格、安装日期等信息。
篇2
立架支护安全操作规程主要包括以下几个环节：
1. 设备检查：确保支护设备完好无损，功能正常。
2. 场地准备：清理作业区域，确保无杂物、无安全隐患。
3. 支架安装：正确放置和调整支架，保证稳定性。
4. 连接固定：牢固连接支架与巷道，防止位移。
5. 安全监测：定期检查支护状态，及时处理异常。
6. 撤离与收尾：完成工作后，有序撤离，恢复现场秩序。
篇3
基坑支护安全技术操作步骤
1. 地质勘查与设计：全面了解施工现场的地质条件，制定合理的支护方案。
2. 支护结构施工：包括挡土墙、锚杆、支撑梁等的安装，确保结构稳定。
3. 监测与调整：实时监测基坑周边变形情况，及时进行调整。
4. 防排水措施：设置排水系统，防止地下水涌入影响基坑稳定性。
5. 安全防护：设置警示标志，配备安全防护设施，如安全网、护栏等。
6. 应急预案：制定应对突发情况的预案，如渗水、坍塌等。
篇4
支护安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 基础检查：确保支护设备完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 现场评估：分析工作面地质条件，确定合理的支护方案。
3. 安装操作：正确安装支护设备，确保其稳定可靠。
4. 监控维护：定期检查支护状态，及时进行必要的维护和加固。
5. 应急处理：制定并执行应急计划，应对可能的安全风险。
篇5
锚喷支护安全技术操作规程
锚喷支护是一种广泛应用于隧道、边坡和地下工程的安全防护措施，它通过锚杆固定岩土体，结合喷射混凝土形成整体支护结构，有效防止围岩变形。以下是锚喷支护安全技术的主要操作步骤：
1. 现场勘查与设计：充分了解地质条件，制定科学的支护方案。
2. 锚杆制作与安装：选用合适材质的锚杆，确保长度、直径及锚固深度符合设计要求。
3. 钻孔作业：精确钻孔，保证锚杆位置和角度准确。
4. 注浆或注水泥砂浆：确保锚固材料充满钻孔，形成牢固的锚固力。
5. 喷射混凝土：均匀、连续地喷射混凝土，形成密实的支护层。
6. 安全监测：定期检查支护效果，及时发现并处理异常。
篇6
端头支护安全操作规程
端头支护是煤矿巷道掘进过程中的一项关键任务，旨在保障作业区域的安全，防止顶板坍塌和煤壁滑移。以下是端头支护安全操作的基本步骤：
1. 作业前准备：
- 检查支护设备完好无损，确保所有工具和材料齐全。
- 对作业区域进行清理，排除杂物，确保工作面平整。
2. 支护设计：
- 根据地质条件和巷道规格，制定合理的支护方案。
- 确保支护结构稳固，能有效承受顶板压力。
3. 安装支护设备：
- 按照设计方案，安装液压支架或锚杆，确保间距和角度正确。
- 使用专用工具紧固螺栓，确保支护件与巷道壁紧密接触。
4. 顶板管理：
- 定期检查顶板状况，及时处理裂缝和松动现象。
- 在必要时进行临时支护，防止意外发生。
5. 安全监控：
- 安装顶板离层仪和应力监测设备，实时监控支护效果。
- 建立安全巡查制度，定期对支护设施进行维护和检查。
篇7
锚索支护安全技术操作规程
锚索支护作为矿山、隧道等地下工程的重要安全措施，其操作规程涉及多个环节。主要包括以下几个方面：
1. 设计与规划：根据地质条件和工程需求，合理设计锚索类型、规格、长度及预应力等参数。
2. 施工准备：检查设备完好性，准备足够的材料，制定安全施工方案。
3. 孔位定位：精确测量并标记孔位，确保锚索安装位置准确无误。
4. 钻孔作业：选用合适的钻机进行钻孔，控制钻孔深度、角度和质量。
5. 清孔与注浆：清除钻孔内杂物，进行注浆，确保锚索与围岩有效结合。
6. 锚索安装：将锚索放入孔内，施加预应力，确保锚固效果。
7. 检测与验收：对锚索的张拉力、注浆质量等进行检测，满足标准后方可验收。
8. 维护与监测：定期检查锚索状态，及时处理异常情况。
篇8
基坑支护安全操作规程
基坑支护安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设计与审批：确保基坑支护设计合理，符合工程地质条件，并经过专业人员审批。
2. 施工准备：进行场地清理，设立警示标志，对施工人员进行安全培训。
3. 支护结构安装：按照设计图纸精确施工，保证支护结构的稳定性。
4. 监测与检查：定期对支护结构进行监测，及时发现并处理异常情况。
5. 应急预案：制定应急措施，应对可能发生的基坑坍塌等安全事故。
6. 工程交接：工程完成后，做好交接手续，确保后续施工的安全。
篇9
支护安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查设备：确保支护设备完好无损，所有部件功能正常。
2. 场地清理：清除作业区域内的杂物，确保工作面整洁安全。
3. 人员培训：所有参与支护作业的人员必须接受安全培训，了解支护操作流程和应急措施。
二、支护施工
1. 支架安装：根据地质条件选择合适的支架类型，正确安装，保证稳定性。
2. 锚杆固定：锚杆应牢固插入岩石中，确保与周围岩体紧密结合。
3. 注浆填充：注浆材料要均匀、充分，以增强支护效果。
三、作业中监控
1. 定期检查：作业期间，需定期检查支护状态，及时发现并处理异常。
2. 安全警戒：设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。
3. 应急响应：一旦发生险情，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
篇10
隧道支护安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 施工前准备
2. 支护材料检查与选用
3. 支护结构设计与施工
4. 安全监测与预警
5. 应急预案与事故处理
6. 员工培训与安全意识培养
篇11
支护安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设计与规划：确保支护设计符合工程地质条件，合理选择支护类型，如锚杆、喷射混凝土、钢拱架等。
2. 施工准备：进行现场调查，了解地质、水文等因素，制定施工方案，配备必要的安全设备。
3. 支护材料检查：对支护材料进行质量检验，确保其性能达标，如锚索的抗拉强度、混凝土的强度等。
4. 施工操作：严格按照施工流程进行，如锚杆的钻孔、注浆、安装，喷射混凝土的配合比、喷射工艺等。
5. 监测与维护：定期对支护结构进行监测，及时发现并处理异常，如位移、变形等。
6. 安全管理：执行安全规程，包括个人防护、作业许可、应急响应等。
篇12
砌碹支护安全技术操作规程
砌碹支护，作为地下工程中常见的安全措施，涉及多种技术和操作环节。主要包括以下几点：
1. 砌碹材料的选择与检验：选用质量可靠、耐久性强的砖石或混凝土构件，确保其无裂缝、无破损。
2. 支护设计：依据地质条件、工程规模等因素，进行合理的支护设计，包括支护类型、尺寸、排列方式等。
3. 施工准备：清理工作面，确保无杂物，准备好必要的工具和设备。
4. 砌碹施工：按照设计图纸进行精确砌筑，保证接缝严密，防止渗水或崩塌。
5. 安全监控：定期检查支护的稳定性和完整性，及时发现并处理异常情况。
6. 质量验收：完成砌碹后，进行质量验收，确保达到设计标准和安全要求。
篇13
支护安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 施工前准备：确保所有设备完好无损，进行必要的安全检查。
2. 支护设计：根据地质条件和工程需求，制定合理的支护方案。
3. 施工过程：严格执行操作程序，遵守安全规定。
4. 监测与维护：定期对支护结构进行监测，及时处理异常情况。
5. 应急预案：制定并演练应对突发状况的应急措施。
支护安全操作规程范文
一般支护要求：
1、必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这项工作。
2、支架材料一般用坚硬、结实的木材，不准用腐朽或裂开的木材。
3、木材大小应根据地压大小，岩石稳固程度和断面大小来决定，但最小不得小于15厘米。木料应无弯曲、断裂等疵病。
4、支护时，操作人员必须站在安全地点，细致检查顶板及两帮，将已松动浮石处理后再行支护，严禁站在浮石下方作业。支护时应一次架好，不得中途停工，以免发生危险。
支护应注意的事项：
1、棚梁和棚腿的接头形式必须根据围岩的来压方向而定。
2、在加工接头时，应不过多的削弱支架的承载能力。
3、为使连接处受力均匀，连接处应紧密结合。
4、接头的加工和架设应简单可靠。
5、为确保棚子的纵向稳定性，梁腿间的夹角为100—105°（或棚倾角75—80°）。
6、考虑到工作面爆破时不致因冲击波而使棚腿倒塌，棚梁和棚腿上的楔子的尖端应指向工作面打入。
7、棚梁和棚腿所组成的平面应垂直于巷道的轴线。
8、棚子的背板后面应用大石或其它东西充填密实，更不能有空顶现象出现，以免顶板围岩掉下产生冲载荷，打坏棚子。
9、棚梁是弯曲的木材时，支架时宜将孤背向上，以免棚梁受力后不致在中部因弯曲时梁的下部出现较大的拉应力而折断。
10、作为棚腿的木柱应大头向上，小头向下，这样可以增大接头的接触面积，减少作用在单位面积的压力；另外，下头小时，作用在岩石（特别是松软的）上的压强大，便于钻入岩石，小头容易变形可起到可缩性的作用；因此，有的棚腿还应削尖。
11、各棚子的间距应根据岩性情况和巷道跨距来确定，个别很不稳定的岩层中，可以架设密集式棚子；一般情况下多采用间隔式棚子，其间距约为0.5－1.5米。当遇到坑道底板较软时，必须采用框式支护。
12、倾斜坑道的棚腿必须适当向上方仰立（迎山角），角度大小视斜井开拓斜度而定，两棚子之间须加撑木撑子。
13、靠近工作面的支架应用扒钉、撑木进行加固，以防放炮震垮或崩坏。
14、在稳固的岩层中掘进巷道时，可以不支护，但巷道的顶部最好凿成拱形，这样有利于巷道的稳定。
