氨泵操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在启动焦氨泵前，必须检查泵体、管道、阀门及连接部位是否完好无损，无泄漏现象。
2. 试运行：开机前进行短暂的空载试运行，确认电机运转正常，无异常声音。
3. 加注介质：缓慢打开进液阀，将焦氨缓慢注入泵内，避免快速注入导致压力波动。
4. 监控运行：运行过程中，密切关注仪表读数，确保流量、压力在正常范围内。
5. 维护保养：定期对泵进行清洁、润滑和维护，确保其良好工作状态。
篇2
卸氨泵操作规程
卸氨泵是氨储罐与氨气化装置间的重要设备，其主要任务是将液态氨从储罐中抽出并送至气化器进行气化处理。以下是卸氨泵的操作步骤和注意事项
1. 检查准备：
- 确保氨泵及管道系统无泄漏，阀门处于关闭状态。
- 检查氨泵的润滑情况，必要时添加润滑油。
- 检查氨泵的电气连接是否安全，接地良好。
2. 启动前检查：
- 打开氨储罐出口阀，关闭回流阀。
- 检查氨泵的入口和出口压力表，确保读数正常。
- 按照设备手册启动氨泵，注意电机旋转方向是否正确。
3. 运行过程：
- 缓慢打开氨泵出口阀，控制流量，避免瞬间压力过大。
- 观察压力表读数，保持在正常工作范围内。
- 定期检查泵体温度，防止过热。
4. 停止操作：
- 逐渐减小出口阀开度，直至完全关闭。
- 待泵体内的液体排空后，切断电源，关闭氨储罐出口阀。
- 清洁泵体及周边环境，做好日常维护。
篇3
1. 检查氨泵及其周边环境
2. 启动氨泵前的准备工作
3. 氨泵的启动与运行监控
4. 常见故障识别与处理
5. 氨泵的日常维护与保养
6. 紧急停机程序
7. 安全注意事项
篇4
氨泵安全操作规程
氨泵作为化工生产中的关键设备，其安全操作至关重要。以下是氨泵安全操作规程的主要内容：
1. 检查与准备：
- 确保泵体及管道无泄漏，阀门开关正常。
- 检查氨泵的润滑油量是否充足，不足时需及时补充。
- 核实氨气源压力稳定，符合工艺要求。
2. 启动与运行：
- 打开氨泵的进口阀，关闭出口阀，进行无负荷启动。
- 待泵体运转平稳后，慢慢打开出口阀，调整至所需流量。
- 运行过程中注意观察泵的振动、噪音及温度，异常时应立即停机检查。
3. 监控与维护：
- 定期检查泵的密封情况，防止氨气泄漏。
- 定时检查轴承温度，过高需及时冷却或更换润滑油。
- 注意泵的工作效率，如有明显下降，应及时分析原因并采取措施。
4. 停止与保养：
- 停机前先关闭出口阀，然后逐步减小负荷，最后切断电源。
- 清理泵体内外的尘埃和杂物，保持设备清洁。
- 定期进行设备检修，更换磨损部件，确保氨泵处于良好工作状态。
篇5
1. 氨泵启动与关闭
2. 贮液桶液位监测
3. 泵体及管道检查
4. 故障排查与处理
5. 安全防护措施
篇6
氨泵安全操作规程
氨泵作为化工生产中的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保氨泵的稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全及企业的财产安全。
卸氨泵操作规程范文
1.泵型号及参数
泵型号:n34h.522bm.80-65.1 60.1 o.f
扬程296米流量25m3/11
压力:4.0mlpa输液tsl05℃
冷却水流量:15l,/min冷却水ts35℃
电压380v功率37kw电流:74a转速:2900r/min
防爆标志e_iibt3h级绝缘
2.开泵操作步骤
2.1.排气及充液
2.1.1先打开排气阀排气。
2.1.2关闭出口阀门
2.1.3打开入口阀门
2.1.4操作排气阀,把气体排尽,处于排气不完全状态下,绝对不允许运转。
2.1.5打开泵体冷却水。
2.2.氨车充压
2.2.1接通充压管线,向氨车充压不易低于1.0….1.2mpa.
2.2.2打开尾管上阀门,在运转后,注意氨车的压力,若压力降低,应稍开充压阀充压。
2.2.3试运转。
2.3.试运转
2.3.1打开入口阀门。
2.3.2关闭出口例f]。
2.3.3打开逆向循环管路阀门。
2.3.4确认泵部分及电机部分的排气阀是否完全把气排尽,确认后,关闭排气阀。
2.3.5打开电源,使泵启动,5…一10秒后关闭电源。
2.3.6稍稍打开出口阀门。
2.3.7反复操作c和f,直到气体全排尽。
2.3.8再次接通电源。
2.3.9观察出口侧压力表指示和trc指示;trc表超过量程……-反转,矫正接线;黄…一红,查找原因,采取措施;绿……正常。
2.4.运转
2.4.1试运后,进行正常运转,慢慢打开出口侧的阀门,逆向循环应保持畅通。
2.4.2检查电流是否超进额定电流。
2.4.3检查压力是否在规定值内。
2.4.4trc表指示是否正常。.
2.4.5运转中有无异常的声音和振动现象。
2.4.6泵开启后,微开充气管进行少量持续补压,维持罐车压力恒定,泵进出口压差一般维持在1.75-1.95 mpa。
2.4.7注意现场氨车液位,抽空及时切断电源,防止泵出现缺液空转。
3.停泵操作步骤
3.1断开电源。
3.2依次关闭泵出口截止阀、泵进口截止阀和罐车充压阀。
3.3关闭逆向循环阀及去弛放气管网阀。
3.4打开进口排气阀。’
3.5关闭冷却水。
3.6注意进出口管压力,严禁超压。
4.注意事项
4.1严禁空载运转
4.2运转前应充分排气。
4.3在保护装置动作的情况下,没有查清动作原因彻底排出故障之前,不允许继续运转,此时应检查三相电阻的平衡和绝缘电阻。
4.4彻底清除装置内的固体异物。
4.5试运转应在泵内完全充满工作液后进行。
4.6泵冷却水套,不要停止冷却。
4.7后部注液的泵,注液不得切断。
4.8不得逆向运转。
4.9、断流运转不得超过1分钟。
4.10不得在引起气蚀的状态下运转。
4.11trc表指示在黄区域时应分解检查轴承,指示红色区域时,一定要更换轴承。
4.12在分解检查泵时,也应检查循环管路有无异常情况。
4.13trc表指示红色区域,应立即停止运转。
4.14驰放气与氮气管连接阀间应加盲板隔绝,严禁驰放气窜入氮气管网。
