氨泵的安全操作规程目的和意义
篇1
氨泵主要用于输送氨气或液氨,其操作的安全性直接影响到整个化工生产的正常进行。本规程的制定,旨在规范操作人员的行为,提高其对氨泵操作的熟练度,减少因操作不当导致的设备损坏和环境污染。通过严格执行操作规程,可以提升工厂的安全管理水平,增强员工的安全意识,形成良好的安全生产氛围。
篇2
本规程旨在保障焦氨泵工的安全操作,防止因不当操作引发的事故,保护员工生命安全,同时保证生产设备的稳定运行,提高生产效率,降低维修成本,维护企业正常生产秩序。
篇3
氨泵在化工生产中扮演着关键角色,用于输送氨水或液氨,确保工艺流程的稳定进行。正确操作氨泵能保证生产效率,减少设备故障,降低维修成本,同时保障员工的安全。本规程旨在为操作人员提供清晰的操作步骤和安全指导,以实现高效、安全的氨泵运行。
篇4
1. 确保氨泵和低压循环贮液桶正常运行,维持制冷系统的稳定
2. 防止氨气泄漏,保障人员安全
3. 提高设备效率,降低维护成本
4. 通过规范操作,延长设备使用寿命
篇5
氨泵安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全,防止氨气泄漏引发的中毒事故,同时保证设备的正常运行,降低维修成本,提高生产效率。严格执行规程,能有效预防意外发生,维护工厂的稳定运行,为企业的安全生产创造良好的环境。
篇6
卸氨泵操作规程的存在,旨在确保氨输送过程的安全、高效,防止因操作不当引发的泄漏、设备损坏甚至安全事故。通过规范操作,可以减少氨气对环境的影响,保护员工健康,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。
氨泵的安全操作规程范文
1、开泵前的检查事项:
(1)、检查停泵原因。
(2)、检查氨泵周围是否有障碍物。
2、开启氨泵操作:
(1)、开启氨泵抽气阀、进气阀、出液阀。
(2)、接通电源,启动氨泵,待电流表和压力表指针稳定后,关闭抽气阀,氨泵投入正常运转。
3、停泵操作:
(1)、关闭循环贮液桶的供液阀和氨泵的进液阀。
(2)、切断电源。
(3)、关闭进液阀、出液阀、开启氨泵抽气阀,待压力降低后,关闭抽气阀。
4、开、停氨泵,作好记录。
5、氨泵操作的注意事项:
(1)、氨泵的出液压力不得超过0.59mpa,压力表指针稳定,电流表指针单级泵应在6a左右,双级泵应在13a左右。
(2)、氨泵运转时发出比较沉重、有负荷的声音,没有杂音出现。
(3)、为保证氨泵的正常上液,低压循环桶保持规定液位。
(4)、压差继电器在工作的状态下,如氨泵不上液,可间隔一分钟再开启一到两次。