氨泵的安全操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在启动焦氨泵前，必须检查泵体、管道、阀门及连接部位是否完好无损，无泄漏现象。
2. 试运行：开机前进行短暂的空载试运行，确认电机运转正常，无异常声音。
3. 加注介质：缓慢打开进液阀，将焦氨缓慢注入泵内，避免快速注入导致压力波动。
4. 监控运行：运行过程中，密切关注仪表读数，确保流量、压力在正常范围内。
5. 维护保养：定期对泵进行清洁、润滑和维护，确保其良好工作状态。
篇2
氨泵安全操作规程
氨泵作为化工生产中的关键设备，其安全操作至关重要。以下是氨泵安全操作规程的主要内容：
1. 检查与准备：
- 确保泵体及管道无泄漏，阀门开关正常。
- 检查氨泵的润滑油量是否充足，不足时需及时补充。
- 核实氨气源压力稳定，符合工艺要求。
2. 启动与运行：
- 打开氨泵的进口阀，关闭出口阀，进行无负荷启动。
- 待泵体运转平稳后，慢慢打开出口阀，调整至所需流量。
- 运行过程中注意观察泵的振动、噪音及温度，异常时应立即停机检查。
3. 监控与维护：
- 定期检查泵的密封情况，防止氨气泄漏。
- 定时检查轴承温度，过高需及时冷却或更换润滑油。
- 注意泵的工作效率，如有明显下降，应及时分析原因并采取措施。
4. 停止与保养：
- 停机前先关闭出口阀，然后逐步减小负荷，最后切断电源。
- 清理泵体内外的尘埃和杂物，保持设备清洁。
- 定期进行设备检修，更换磨损部件，确保氨泵处于良好工作状态。
篇3
卸氨泵操作规程
卸氨泵是氨储罐与氨气化装置间的重要设备，其主要任务是将液态氨从储罐中抽出并送至气化器进行气化处理。以下是卸氨泵的操作步骤和注意事项
1. 检查准备：
- 确保氨泵及管道系统无泄漏，阀门处于关闭状态。
- 检查氨泵的润滑情况，必要时添加润滑油。
- 检查氨泵的电气连接是否安全，接地良好。
2. 启动前检查：
- 打开氨储罐出口阀，关闭回流阀。
- 检查氨泵的入口和出口压力表，确保读数正常。
- 按照设备手册启动氨泵，注意电机旋转方向是否正确。
3. 运行过程：
- 缓慢打开氨泵出口阀，控制流量，避免瞬间压力过大。
- 观察压力表读数，保持在正常工作范围内。
- 定期检查泵体温度，防止过热。
4. 停止操作：
- 逐渐减小出口阀开度，直至完全关闭。
- 待泵体内的液体排空后，切断电源，关闭氨储罐出口阀。
- 清洁泵体及周边环境，做好日常维护。
篇4
1. 检查氨泵及其周边环境
2. 启动氨泵前的准备工作
3. 氨泵的启动与运行监控
4. 常见故障识别与处理
5. 氨泵的日常维护与保养
6. 紧急停机程序
7. 安全注意事项
篇5
氨泵安全操作规程
氨泵作为化工生产中的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保氨泵的稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全及企业的财产安全。
篇6
1. 氨泵启动与关闭
2. 贮液桶液位监测
3. 泵体及管道检查
4. 故障排查与处理
5. 安全防护措施
氨泵的安全操作规程范文
1、开泵前的检查事项：
（1）、检查停泵原因。
（2）、检查氨泵周围是否有障碍物。
2、开启氨泵操作：
（1）、开启氨泵抽气阀、进气阀、出液阀。
（2）、接通电源，启动氨泵，待电流表和压力表指针稳定后，关闭抽气阀，氨泵投入正常运转。
3、停泵操作：
（1）、关闭循环贮液桶的供液阀和氨泵的进液阀。
（2）、切断电源。
（3）、关闭进液阀、出液阀、开启氨泵抽气阀，待压力降低后，关闭抽气阀。
4、开、停氨泵，作好记录。
5、氨泵操作的注意事项：
（1）、氨泵的出液压力不得超过0.59mpa，压力表指针稳定，电流表指针单级泵应在6a左右，双级泵应在13a左右。
（2）、氨泵运转时发出比较沉重、有负荷的声音，没有杂音出现。
（3）、为保证氨泵的正常上液，低压循环桶保持规定液位。
（4）、压差继电器在工作的状态下，如氨泵不上液，可间隔一分钟再开启一到两次。
