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筛分岗位操作规程有哪些(6篇)

更新时间:2024-07-05 查看人数:15

筛分岗位操作规程有哪些

筛分岗位操作规程有哪些

篇1

生球筛分岗位是钢铁生产流程中的重要环节,主要任务是对生球进行筛选,确保进入回转窑的物料质量均匀,提高生产效率。本规程涵盖了生球筛分岗位的主要工作内容,包括设备操作、工艺控制、安全防护及应急处理。

1. 设备操作:掌握筛分机的启动、停止、调整及日常维护。

2. 工艺控制:监控生球尺寸、筛下物比例,及时调整工艺参数。

3. 安全防护:遵守操作规程,穿戴防护装备,预防职业伤害。

4. 应急处理:了解火源管理,熟悉紧急停机及事故处理流程。

篇2

焦炭破碎筛分岗位涉及到的主要操作环节包括接收焦炭原料、破碎处理、筛分工序和安全监控。这一系列过程旨在将大块焦炭破碎至指定粒度,以便后续炼钢或化工生产使用。

篇3

筛分岗位安全操作规程

筛分作业是工业生产中不可或缺的一环,涉及物料的分级、除杂等关键步骤。本规程旨在为筛分工提供明确的操作指导,确保生产安全和效率。

1. 检查设备:开机前,务必检查筛分机的固定螺丝、皮带轮、筛网等关键部位,确认无松动、磨损或损坏。

2. 清理场地:清除工作区域的杂物,保持通道畅通,防止滑倒或绊倒事故。

3. 试运行:启动设备后,观察运转是否平稳,有无异常声响或振动,发现问题及时停机排查。

4. 加料操作:均匀、缓慢地加入物料,避免因加料过快导致筛网堵塞。

5. 监控运行:作业期间,持续关注设备运行状态,发现异常应立即停机处理。

6. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,确保设备良好运行状态。

7. 停机程序:完成作业后,先停止进料,待筛面上物料完全排出后再关闭电源。

8. 安全防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、工作鞋、防护眼镜等,防止飞溅物料伤人。

9. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速、正确应对。

篇4

1. 设备检查:作业前需对筛分设备进行全面检查,包括但不限于电机、传动装置、筛网、支撑结构等关键部位。

2. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜等。

3. 操作流程:遵循正确的开机、运行、停机顺序,不得违规操作。

4. 应急处理:熟悉应急处置程序,如设备故障、物料堵塞等情况的应对措施。

5. 卫生维护:保持工作区域清洁,及时清理筛分过程中产生的粉尘和杂物。

篇5

氨化筛分岗位安全操作规程

氨化筛分岗位是化工生产流程中的关键环节,涉及氨气处理和物料筛选,为确保生产安全和效率,特制定以下操作规程:

1. 氨气处理:

- 确保氨气输送管道密封良好,定期检查阀门、接头无泄漏。

- 操作人员需佩戴防毒面具,以防吸入氨气。

- 设立氨气报警系统,一旦超标立即启动应急措施。

2. 物料准备:

- 检查物料是否符合质量标准,清除杂物。

- 使用专用工具进行装载,避免过量导致筛分设备负荷过大。

3. 筛分操作:

- 启动前,检查筛网是否完好,无破损、堵塞现象。

- 控制进料速度,保持筛面均匀分布,防止物料堆积。

- 定期清理筛网,防止筛孔堵塞。

4. 设备运行:

- 按照设备手册规定,正确启动和关闭设备。

- 运行中注意设备声音、振动,发现异常立即停机检查。

- 定期进行设备维护保养,保证其良好运转状态。

篇6

1. 设备准备:检查筛分设备是否完好,包括筛网、振动器、电机、控制开关等部件。

2. 原料准备:确认待筛物料的种类、湿度、粒度,根据物料性质选择合适的筛网。

3. 操作启动:开启电源,预热设备,然后均匀投入物料。

4. 筛分过程:监控筛分效果,适时调整筛网或振动器参数。

5. 清洁维护:筛分结束后,清理筛网及设备内部,确保下次作业顺利进行。

6. 记录与报告:记录筛分数据,如筛分效率、产量等,及时报告异常情况。

焦炭破碎筛分岗位安全操作规程范文

1 参加班前会,明确接班要点。

2 到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。

3 与焦碳烘干工进行联系,确实向烘干岗位输送焦碳的时间和数量。

4 检查大粒度焦碳储斗内的储量,确定破碎机工作的时间。

5 接到烘干工给料要求后,向焦碳库起重机操作工传达给料指令。

6 确认烘干岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动1#大倾角皮带机。

7 依次启动合格料输送皮带机、粉料提升机、粉料输送皮带机、大粒度焦碳斗提机、双层筛分机、焦碳库给料皮带机、焦碳振动给料机,开始进行筛分给料作业。

8 检查料斗的给料情况,要求抓斗起重机岗位持续给料。

9 检查大粒度焦碳储斗,在将达到提升机下料口时,启动破碎机进行破碎。

10 与焦碳烘干岗位对接,确定停止给料的时间。

11 收到焦碳烘干岗位停止给料的信号后,与行车岗位对接,要求停止给料。

12 停止焦碳振动给料机给料。

13 焦碳库给料皮带机上物料送完后,停止焦碳库给料皮带机。

14 双层筛分机上物料筛分完后,停止双层筛分机。

15 30秒钟后,依次停止大粒度焦碳斗提机、粉料输送皮带机、粉料提升机、合格料输送皮带机。

16 待大粒度焦碳储斗焦碳均从破碎机内破碎完后,停止焦碳破碎机。

17 巡检设备状况,等待下一次筛分给料。

筛分岗位操作规程有哪些(6篇)

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