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内容
一、锅炉安全操作流程
1. 检查与准备
- 开启前,确保锅炉周边无杂物,检查压力表、水位计、安全阀等设备正常。
- 检查燃料供应系统,确认无泄漏,燃料充足。
- 确认锅炉内部清洁,无积灰、积垢。
2. 启动与运行
- 按照操作手册启动锅炉,逐步增加燃料供应,保持稳定燃烧。
- 定期查看水位,保持在安全范围内,防止干烧或溢出。
- 监控压力,不得超过设计工作压力。
3. 维护与保养
- 定期清理烟道,防止积灰影响热效率。
- 定期检查安全阀,确保其在超压时能自动开启。
- 每次运行后,关闭电源,进行必要的检查和维护。
二、安全规定
1. 培训与资质
- 操作人员需接受专业培训,取得相关资质证书。
- 新员工需在老员工指导下进行操作,直至熟练掌握。
2. 应急处理
- 制定并演练应急计划,应对火灾、泄漏等紧急情况。
- 发现异常应立即停机,报告并采取相应措施。
3. 个人防护
- 操作人员必须穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防烫手套等。
- 工作区域禁止吸烟,严禁携带火源。
三、设备维护
1. 定期检查
- 设备应定期进行全面检查,包括压力容器、管道、阀门等关键部件。
- 检查结果应及时记录,发现问题及时维修。
2. 更新与升级
- 跟踪设备技术发展,适时更新老旧设备,提升安全性能。
- 定期评估设备维护成本,平衡经济与安全因素。
标准
1. 符合国家《特种设备安全监察条例》及《锅炉安全技术监察规程》的相关规定。
2. 操作人员应遵守公司制定的《锅炉操作规程》和《安全生产管理制度》。
3. 设备维护应按照制造商提供的维护指南进行,确保设备运行符合安全标准。
考试题及答案
1. 锅炉操作前应检查哪些设备?(a) a. 压力表、水位计、安全阀 b. 燃料、水位计、电源开关 c. 安全阀、燃料箱、压力表 d. 燃料供应系统、水位计、电源开关
答案:a
2. 操作人员需要具备什么资格?(b) a. 普通员工证书 b. 相关资质证书 c. 新员工培训证书 d. 管理层授权书
答案:b
3. 发现锅炉异常应如何处理?(c) a. 继续观察,看是否能自行恢复 b. 立即自行修理 c. 停机并报告 d. 关闭电源,但不报告
答案:c
4. 个人防护装备包括哪些?(d) a. 安全帽、防护眼镜 b. 防烫手套、防护眼镜 c. 安全帽、防烫手套 d. 安全帽、防护眼镜、防烫手套
答案:d
锅炉安全规程范文
第1篇 蒸汽锅炉司炉工安全技术操作规程
一、烘煮炉前的检查
1.炉排冷态试转12小时以上,保障运行良好;
2.鼓引风机,给水设备及除尘器试运转正常;
3.锅炉的各部零件是否齐全、严密,管路是否畅通。
二、烘炉、煮炉
1.向锅炉加入软化水至水位表中低水位;
2.将木柴集中在炉排中间,点燃后用小火烘烤,同时炉膛负压要保持在0.5-1毫米水柱,锅水温度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期转动炉排,清除灰渣,以防烧坏炉排;
3.第一天温升不宜超过50℃,以后每天温升不宜超过20℃ ,后期烟道不应超过220℃;
4.烘炉时间一般为7-15天,还可根据炉墙潮湿、气候寒冷程度,适当延长烘炉时间;
5.煮炉最好在烘炉的后期,或红砖墙温度达到50℃与烘炉同时进行;
6.将氢氧化钠和磷酸三钠两种药品用热水溶解后,与锅炉给水同时缓慢送入锅炉,不要一次投入;
7.工业锅炉的煮炉时间一般需要3天。第一天升压到锅炉设计压力的15%,保压8小时,然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到锅炉设计压力的30%,保压8小时后密闭过夜。第三天升压到设计压力的50%,再保压8小时后将锅炉炉密闭,直至锅炉逐步冷却降压;
8.煮炉后进行全面清理和检查,如不清洁,第二次煮炉。
三、升火
1.将软化水缓慢注入锅炉,水温不高于40℃ ,水位上至最低水位线时,停止给水,观察水位是否有下降;
2.试开排污阀放水,检查是否堵塞;
3.升火速度不能太急促,初次升火以冷炉到气压达到正常工作压力4-5小时为宜,以后升火不短于1小时;
4.保持水温均匀上升,注意水位,必要时可适当排污,以保持正常水位;
5.当压力升至0.5-1个表压力时,冲洗水位表,压力升至2-3个表压力时,冲洗压力表弯管;
6.当锅炉达到工作压力时,再度检查安全阀及管道阀兰,巡视各处。
四、供汽
1.将总汽阀微口开启,进行暖管,一般不少于10分钟,同时排出管路上的冷凝水;
2.缓缓开启总汽阀,注意各部件是否有特别响声,全开后,将手轮退半圈;
3.供汽后再一次全面检查。
五、停炉
1.正常停炉。是有计划进行停炉工作,其操作方法如下:
1)停止供给燃料;
2)先停止鼓风,再停止引风;
3)停止给水,降低压力,关闭给水阀;
4)关闭蒸汽阀,打开疏水阀;
5)关闭煤闸板。
2.临时停炉。当遇到炉排卡住或断裂等小故障时,进行故障停炉,其操作方法如下:
1)先关鼓风机,微关引风机;
2)停止炉排转动清除煤闸门下的煤,迅速排除故障。
3.紧急停炉。蒸汽锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:
1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;
2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;
3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
5)水位表或安全阀全部失效;
6)设置在汽空间的压力表全部失效;
7)锅炉元件损坏,危及运行人员安全;
8)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;
9)其他异常情况危及锅炉安全运行。
紧急停炉的操作步骤如下:
1)立即停止给煤和送风,减少引风;
2)迅速清出炉内燃煤,将火熄灭;
3)迅速关闭锅炉出口主汽阀,开启空气阀、安全阀,降低压力;
4)炉火熄灭后,开启省煤器旁通烟道闸板,关闭主烟道闸板,打开灰门和炉门,促进空气流通,加速冷却。
注意事项:因缺水事故或满水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉内补水,以防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水和管道内发生水击。
第2篇 锅炉、管道安装工安全操作规程
1 散装锅炉安装
1.1 锅炉基础放线时,应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。
1.2 锅炉施工现场的临时电源的架设,应遵守本规程暂设电工4.2.2条的规定。
1.3 锅炉安装施工用的照明,应不超过36v安全电压;锅筒内应使用不超12v的低压照明。
1.4 设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。
1.5 安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。
1.6 锅炉本体吊装受力点应牢固可靠,锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。
1.7 吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。
1.8 安装锅炉钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前,严禁上人操作。第一圈横梁安装好后,中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后,再上汽包,严禁颠倒工序。
1.9 锅炉的对流管退火:化铅锅应设在露天,有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放入铅锅内。钢管退火,应先将退火的管头烘干再插入铅锅内,并固定牢固;操作人员脚应加鞋盖。
1.10 锅炉本体的平台、护身栏、爬梯和扶手,必须随锅炉的安装同步进行。
1.11 胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全隐患,应及时拉闸断电。往锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。
1.12 焊工焊接锅炉钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。电焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。
1.13 螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。
1.14 电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。
1.15 安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。
2 快装锅炉安装
2.1 操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。
2.2 锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时,操作人员应以起重工为主,并执行本规程起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。
2.3 土法吊装使用三木搭时,三木搭构造必须有足够的受力强度,稳固可靠,应用钢丝绳挂倒链,严禁使用8号铅丝代替。
2.4 施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程4.3.4的规定。
2.5 操作时使用人字梯(折梯)时,遵守本规程15.0.3的规定。
3 管道安装
3.1 管材运输,应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时,应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放。
3.2 管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。锯断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。
3.3 铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。
3.4 煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。
3.5 管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。
3.6 熬沥青时,应遵守本规程14.2的规定。
3.7 安装立管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交结手续后,方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。
3.8 安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘,必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层。
3.9 地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过12v。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。
3.10 管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。
3.11 室外供热管道安装,管沟土方施工应遵守本规程5.2的规定。
第3篇 立式蒸汽锅炉安全操作规程
一、操作规程
1 点火前的准备工作
(1)上水前应对锅炉进行全面检查,锅炉进水前对水进行处理,使水符合 gb/t1576《工业锅炉水质》中的有关规定;
(2)进水时应检查是否有漏水现象,如发现有漏水情况应及时加以排除;
(3)进水时要检查压力表,进出口阀门及水位考克等是否完好,起闭是否无误。
2 点火及燃烧
先开启下炉门,在炉排上放一层木柴等易燃物,点燃木柴后,待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层,慢慢地加大清灰门,增加通风量,形成红火层,是焦炭燃烧正常,最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层。
3 调整安全阀
安全阀应在初次升火时调整,
(1)按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)第七章的规定进行调整;
(2)安全阀的调整方法:拆去开口销,除去顶盖,拧松螺帽,然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧,达到安全阀要求的排气压力。调整后,应反复作几次升压试验,确认达到标准后,拧紧、锁紧螺帽,再将其余零件装妥;
(3)所有安全阀经校核后不许乱动,安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案;
(4)在校验安全阀时,汽包内的水位应比正常水位稍低,并预备在安全阀开启后须随时进水;
(5)切忌敲击安全阀的任何部位,开启安全阀只能用阀上的控制杠杆;
(6)在安全阀未校核前应绝对禁止投入运行。注意:安全阀应请有资格的单位校验,不得私自拆封调压。
4 供汽
当炉内汽压接近工作压力,准备向外供汽时,火势宜缓,供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位,供汽时应将总汽阀应稍微开启让微量蒸汽进行暖管,同时将管路中的泄水阀开启,排去冷凝水,暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况,如发现不正常时应停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已热,管路上冷凝水逐步减少时,方可全部打开总汽阀,开启时应缓慢进行,同时注意锅炉各部是否有特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热膨胀后不能转动。锅炉供汽后,应再一次检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象,各种连接是否正常。
5 正常运行
正常运行时要做到炉内水位正常,蒸汽压力稳定。保持锅炉房整洁,做好交接班工作。
(1)给水要求:锅炉给水必须进行水处理。给水水质必须满足 gb/t1576《工业锅炉水质》中的有关规定;
(2)锅内水位:锅内水位应保持在正常水位范围内,不得高于最高水位或低于最低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内有阻塞现象,应立即进行冲洗;
(3)水位表:每班至少冲洗一次;
(4)压力表:要经常检查,弯管是否堵塞。如发现压力表损坏,应立即停炉进行更换;
(5)安全阀:应定期拉动提升手柄作排气试验;
(6)排污阀:每班至少排污一次;
(7)正常操作:必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷,调整燃烧,保持汽压稳定;运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查;
(8)锅炉房清洁:锅炉房应保持清洁,不要堆放其他杂物;注意室内照明,尤其是水位表和压力表;经常巡视锅炉房周围,检查锅炉及附件是否正常;
(9)交接班:为了保证每班能安全、可靠、经济运行,司炉工在交接班时,要切实做好以下工作:
接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备;交接班时要做到:a、锅炉蒸汽压力和水位正常;b、炉膛内燃烧工况正常;c、各机械设备运转正常;d、锅炉安全附件灵敏可靠;e、锅炉房清洁整齐,灯光明亮;做好交接本记录。
特别注意:锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时,应及时钩出,以免结成大块焦。
特别提醒:锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。
6 排污
为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏,必须保证锅水水质符合gb/t1576《工业锅炉水质》的标准,超过允许时,必须对锅水进行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前应注意下列事项:
(1)排污阀在低负荷高水位时进行;
(2)具体操作,先微开一点,待管路预热后微微开大,排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声,应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。
排污不宜长时间连续进行,以免影响循环。
二、停炉
1 锅炉停炉一般有以下几种情况:
(1)短期内不使用蒸汽时,应“暂时停炉”。
(2)为了清洁、检查或修理,须将炉水放出时,应“完全停炉”;
(3)遇到危急情况时,必须“紧急停炉”。
2 上述停炉情况不同,要求也不同,因此进行的步骤也有所不同,分别说明如下:
(1)暂时停炉,是有计划的,因此停炉时应注意安全和妥善维护设备,具体步骤如下:a、停炉前适当减少焦炭添加量,同时减弱通风;b、焦炭在停炉前尽量烧光;c、锅炉冷却后水位要下降,因此停炉前的水为宜高于正常水位;d、停炉后应关闭总汽阀和烟气调节门。
(2)完全停炉,一般运行 1-3个月应停炉一次,停炉时注意安全和维护设备,停炉后待锅水冷却到 70℃以下时,方可把锅水放出,这时必须注意先将安全阀开启,让锅炉内部和大气相通,如需缩短锅水冷却时间,也可通过进水管进水冷却,同时排污管放出热水,但水位不低于正常水位,放水后,即开启人孔、手孔,并进行冲洗。
(3)紧急停炉,锅炉运行时遇到下列情况时应紧急停炉并通知有关部门:
a、锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时;
b、不断加大锅炉给水及采取其他措施,但水位仍继续下降时;
c、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时;
d、给水设备全部失效时;
e、所有水位表、安全阀或在汽空间的压力表全部失效时;
f、锅炉元件损坏,危机运行人员安全时;
g、其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉时应立即切断鼓风机电源,迅速清除所有焦炭。
三、维修保养
1 锅炉在运行期间应注意以下列几点:
(1)每班检查风机运行情况,若风机发生剧烈震动,应停车检查;
(2)锅炉底部地面上不可积水,以防潮湿腐蚀底座。
2 锅炉运行 1-2星期,应进行一次检查,阀门、仪表及管道有否渗漏损坏,如有应进行修复。
3 锅炉每运行 6 个月,应停炉进行全面检查和维修,除上述工作外,还应进行:
(1)清除锅壳底部的水垢和泥垢,并用清水冲洗;
(2)对锅炉进行内外检查,如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象,若有,应及时修复;
(3)检查完毕后,可在着火面涂以锅炉漆;
(4)检查风机是否正常;
(5)必要时可拆去保温层作彻底检查;
(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆一次。
第4篇 天然气锅炉安全操作规程
一、点火启动前的检查
1、锅炉和风机以及锅炉循环水泵应完好正常,处于可工作状态。
2、安全附件(如:压力表、水位计、锅炉防爆门等)应完好齐全,灵活可靠。
3、热水罐水位处于罐体高度的2/3处以上(但低于溢流口)。锅炉水位处于满水状态。
4、烟道保持畅通,引风机风门打开。
5、检查天然气供应系统是否可以正常工作(燃气压力是否正常、气液分离器是否排液),燃气手阀应打开,无渗漏。
二、锅炉点火启动:
1、启动锅炉引风机,通风20分钟。
2、按下启动按钮,启动燃烧器火嘴。程序:首先进行炉膛吹扫5分钟,5分钟后自动点火,观察是否点火成功,成功后先是小火运行一分钟后,自动转大火,再启动引风机正常运行。
3、在运行过程中,要勤检查,每半小时检查一次,主要检查点:
(1)天然气的流量和压力是否稳定。
(2)自动燃烧器是否运行正常,电机有无杂音。
(3)炉膛火焰是否正常。
(4)锅炉热水循环泵是否正常(正常压力0.2mpa)。
(5)锅炉压力是否正常(正常压力0.15 mpa)。
(6)引风机是否正常,电机有无异常响声。
4、正常运行中,不需要对燃烧器进行任何操作,所有大、小火转换,都会按设定的需要自动进行。
5、燃烧器设有手动转大火和转小火旋钮,根据需要,可以手动控制发热量。
三、停炉:
1、停炉前要与供气单位进行联系,告知停炉事宜。
2、按下停止按钮,使燃烧器停止工作;关闭管路供气阀门。
3、将炉门打开,进行通风降温。
(1)当锅炉出口水温度与进口温度差降至10℃时,停锅炉循环泵;
(2)待炉膛内挡火墙无烧红现象时,停运引风机并打开炉门进行自然通风。
四、安全注意事项
1、在燃烧器启动过程中,如果燃烧器重复报警锁定,应查明原因,找出故障并排除后再按复位按钮,继续启动。注意:复位按钮持续按下时间不能超过10秒。
2、燃烧器一次点火没有成功,应重新启动锅炉引风机,待通风5分钟后,方可进行第二次点火启动运行燃烧器。
3、在正常运行期间,燃烧器靠近热力设备的部分(如连接法兰等)会非常热,要避免造成烫伤。附近不要摆放易燃物,以免引起火灾。
4、锅炉运行中必须密切监视热水循环泵和锅炉压力、天然气分气包、管道阀门、压力表、流量计、水位计等工作情况。
5、打开炉门或从炉门处观察炉膛内火焰时,司炉人员应戴手套操作,并侧身观察。
6、燃烧器工作环境要保持清洁干燥,尤其是火焰检测器(即电眼)更应保持清洁、控制电路部分不得受潮、受高温;燃烧器每班要清洁保养一次。
7、过滤器在使用过程中,应根据燃料含杂质情况,经常检查清洗过滤器或更换滤芯。
8、对电气设施检查,主要是:电线有无破损、护套有无损坏、螺丝有无松动、触点是否良好、电机运行有无异响等。
第5篇 生活锅炉安全操作规程
1目的
保障生活锅炉的安全操作,避免发生各种事故。
2范围
适用于公司范围内生活锅炉。
3操作规程
3.1生活锅炉司炉工应经培训并取得相应资格。
3.2锅炉投用前应经当地劳动部门鉴定合格,具备压力容器使用合格证。
3.3锅炉点火前检查水位以及送引风机有无磨损和电缆完好情况。
3.4随时监视压力、温度和燃烧情况,正确调解各种参数,做到煤能完全燃烧,压力表不超压,温度计不超温。
3.5做好锅炉的日常维护和保养工作,及时冲洗水位表、压力表、排污试验安全阀等。
3.6随时检查锅炉入孔、手孔、受压部件以及省煤器、过热器等是否有泄漏、变形等异常现象,发现问题及时停炉检修,严禁在锅炉有压力和水温大于40℃时更换部件或检修。
3.7随时检查给水泵、送风机、引风机等的运转情况,出现磨损或噪声较大时应停机检修。
3.8锅炉房挂“锅炉重地、闲人免入”标识牌,并严格执行。
第6篇 电锅炉安全操作规程
1.把漏电断路器的开关推向“on”位置,电压表有指示。打开给谁阀,按控制器上开关键,控制器启动后显示为低压状态后转为“e-2”低水位指示灯闪烁,锅炉缺水报警。
2.把加热器投切控制薄膜开关,设定投入加热器组数,选中后按键上的绿色灯亮,投切段数根据锅炉的功率不同一般为1-12段不等。
3.按“水泵手动键”5秒左右松开,“水泵指示灯亮”,水泵自动补水。
4.当锅炉水位低于低水位时,低水位灯闪烁,水位升到低水位时,低水位正常,水位到中水位时,中水位灯亮,水位到高水位时,高水位灯亮,水泵停止工作,“水泵指示灯”灯灭同时加热器开始工作。电流表指示工作电流值,薄膜开关红灯亮。
5.电加热器工作,使锅炉内水产生蒸汽,当蒸汽压力达到设定的高限时,电加热器停止工作,同时加热指示红灯灭,使用蒸汽压力下降至设定的低限时,电加热器重新工作,到高限时电加热器又停止工作,这样电加热器在蒸汽压力的高限和低限之间循环、往复、自动工作。
水位随蒸汽放出下降,当水位下降至中水位时,高水位指示灯灭,水泵又开始工作,锅炉水位上升到高水位时,高水位指示灯亮,水泵停止工作,这样水泵在高中水之间自动循环工作。
按下“运行/停止键”控制器停止运行,如需再启动,需再按“运行停止键”。
锅炉停止运行时,把漏电断路器的开关拨至“off”处。
第7篇 田雄锅炉运转的安全操作规程
第一条 锅炉运转的操作
1、开启下列各阀;给水入口阀、主截止阀、加热管进口阀、温水回路阀、燃油旁通阀。
2、关闭下列各阀;加热管放水阀、汽水分离器排水阀、蒸汽出口阀、吹灰阀。
1、确认软化器及化学处理系统运转正常。
2、确认热水井水位及给水加压泵运转正常。
3、确认燃油输送泵起动燃油升压泵,通风机和给水泵。
4、按下起动按钮。
5、当环管内充满水时,可从指示灯看出。
6、燃油温度指示灯亮时,关闭燃油旁通阀开始点火,并观察着火情况。
7、开启汽水分离器排出阀,5分钟后关闭。
10、当蒸汽压力快达到最大设定压力时,慢慢开启蒸汽出口阀。
第二条 锅炉停止工作
1、 使锅炉气压达到正常气压后,关闭给水入口阀。
2、开启加热管放水阀,并计算时间。
3、15秒钟后开启燃油旁通阀,使燃烧停止,并将点火开关板至“off”.
4、停止主马达和燃烧油泵。
1、关闭蒸汽出口阀。
2、开启汽水分离器排水阀。
3、当蒸汽压力降到零时,一分钟后关闭加热管放水阀及汽水分离器排水阀。
第8篇 蒸汽锅炉安全生产规程
蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,会带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。
一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精神。
二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。
三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应
在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配
电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。
四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发
生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。
五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。
六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。
七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。
九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。
十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。
十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。
第9篇 锅炉化验岗位安全技术规程
1、配制各种化学制剂,必须按技术操作规程配制。
2、一切试药瓶要有标签,有毒药品须在标签上注明。
3、严禁试剂入口,如需以鼻鉴别试剂时,要将试剂远离鼻子,用手轻轻扇动少闻其味即可,严禁鼻子接近瓶口吸味鉴别。
4、取正在运行锅炉沸腾水样时,须首先调整好取水样管流量用水夹子,夹住三角杯站在侧面进行取水样,以免沸水突然溅出伤人。
5、清理盐箱内积盐泥时,脚要站稳,以免撞伤。
第10篇 锅炉给水泵安全操作规程
1.岗位描述:
锅炉给水泵的工作原理是利用电动机带动叶轮高速旋转,叶轮驱使液体旋转,产生离心力,液体沿叶轮中心向四周甩出,经泵壳送入管道。
2.职责:
2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉给水泵。
2.2操作人员和监督人员正确维护锅炉给水泵的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制
序号 | 设备设施/场所 | 危险源 | 可能造成的事故/伤害 | 可能伤害的主要岗位 | 危险和有害因素分类 |
1 | 给水泵电控箱 | 电能漏电 | 触电伤害 | 操作人员、辅助人员 | 违章作业、绝缘破损 |
2 | 联轴器 | 动能 | 物体打击 | 操作人员、检查人员 | 违章作业、防护不到位 |
3 | 转轴 | 机械能 | 机械伤害 | 操作人员、检查人员 | 管理缺陷、防护不到位 |
4 | 管道 | 热能 | 高温伤害 | 操作人员、检查人员 | 管理缺陷、防护不到位 |
4.1作业前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1操作人员在起动给水泵前先联轴器看是否转动灵活,检查给水泵各部件是否无异常及其他缺陷。
4.1.2操作人员必须在电工监护下起动给水泵。
4.1.3应确保该设备能正常运行的,润滑油位、冷却水、联轴器是否正常。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。
4.1.5伤害救援物资到场。
4.2作业过程安全操作要求
4.2.1 接到开机的通知时,先开启给水泵冷却水,然后打开回流阀,再打开出水阀门,开启入水阀往泵内注满水后关闭入水阀,通知电工起动电机,待电机投入运行正常后再缓慢开启入水阀。根据锅炉给水需要,关小回流阀调节给水泵压力至规定范围内。
4.2.2 经常检查给水泵冷却水及润滑油位是否正常,若有异常应及时处理或反馈,并作好记录。
4.2.3 给水压力要求在能保证锅炉安全运行要求的情况下,尽量降低给水压力以利节能。
4.2.4 随时掌握锅炉负荷及蒸汽压力变化,以便提前作出反应,更好地保持给水泵的稳定运行。
4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或录班班长反馈。
4.3作业结束安全操作要求
4.3.1停止给水泵运行时先按停止按钮,再通知电工切断电源开关(无变频器的风机停止方法)。
4.3.2给水泵停止运行后,先关闭回流阀,再关闭出水阀,最后关闭入水阀。
4.3.3按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的给水泵使用安全情况。
5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求
检查轴承时要做到“三紧”,需使用专用工具,女员工需把头发盘入工作帽内。
应急措施
6.1第一时间报警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第11篇 酒店热水锅炉安全操作规程(3)
酒店热水锅炉安全操作规程(三)
操作人员必须熟悉本规程,严格按规程要求进行操作。
(一)操作前的准备工作:
1、检查电源是否正常,电源开关应合上,电压正常。
2、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因和时间。
3、打开供水阀检查自来水压力是否正常(应是0.55mpa左右),锅炉补水箱的水位不应超过玻璃液位计的一半。
4、检查各压力表阀是否打开,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开。
5、检查管道煤气阀门启闭是否正确,管道气压力应在380pa左右。
(二)启动热水炉供应热水:
1、合上配电开关箱内的开关,给锅炉送电。时间继电器开关拨至on位置。
2、将锅炉电控箱面板上的温度控制旋钮设置到70度。
3、按锅炉电控箱面板上的开关到“on”位置启动锅炉,此时电源指示灯(红)亮,锅炉的风机应该运行,约45秒,燃烧器点火,此时指示灯亮(绿),完成启动过程。
4、打开与启动的锅炉相对应的热交换器水泵管道上的阀门。
5、检查热水箱上的温控器是否设定在60-65℃。
(三)运行管理及注意事项:
1、经常检查自来水压力、锅炉补水箱水位、管道液化气压力、锅炉内和热水箱内的水温。以上参数应符合下列要求:
自来水压力0.5-0.55mpa
补水箱水位不超过玻璃水位计一半。
锅炉内水温70-80℃。
热水箱内水温60-65℃。
管道液化气压力280-380pa
2、经常检查锅炉和水泵的运行状态。发现锅炉故障指示灯(红)和超温指示灯(红)亮时,要及时排除故障,重新启动。发现水泵有异常声音或严重漏水,必须立即停泵维修。
3、接班后,交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每2小时记录一次。
(四)停炉操作:
1、按锅炉电控箱面板上开关到“off”位置,锅炉即停止运行。
2、将水泵转换开关转至“停止”位置。
3、如暂不需要供应热水,则停止水泵运行;如继续用热水,则水泵继续运行。
4、关闭管道液化气阀门。
5、打扫锅炉房卫生。
(五)设备维护、保养:
1、如果连续停炉超过3天以上,重新启动需将供水系统(包括热水箱)内的剩余水排放干净,重新灌入新鲜的自来水。
2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。
3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次板式热交换器。如结垢严重,影响热交换,则随时进行清洗。
4、如发现锅炉内结垢严重(具体反映在排烟温度明显升高和每小时用煤气量明显增加)。则请厂家技术人员指导清洗锅炉。(注意:清洗剂对金属应无腐蚀性)。
5、系统的压力表和温度计每年要校验一次或更换新表。
6、管道液化气系统出现故障,不是紧急情况一般不要自行修理,要及时通知燃气公司派人来处理。
7、操作人员除熟悉本规程外,还要熟悉本供热系统设备(如锅炉、水泵、热水箱等)的结构、性能和维护、保养要求。按设备的使用说明书的指引进行维护保养。
第12篇 锅炉检修工安全操作规程
1冷态修理
1)当炉水已经冷却,炉内已无压力存在的情况下,应根据检修需要在蒸汽、给水、疏水、排污、加药及烟气等各系统进行加装堵板,并记在记录薄内或标在系统图上。被关(堵)的阀门上应挂上“有人工作,不得开启!的标示牌,以保证检修人员的安全。检修完后应全部拆除。
2)第一次在炉膛或烟道进行工作前,应启动引风机,通风时间不得少于5分钟,并应在周围温度降至60%以下时,方准进行工作。工作时至少应派两人一组;一人工作,一人在外面监护。
3)进入锅筒内工作温度,应在45℃以下,当在40-45℃工作时,锅筒内外至少应有两入,并作监护。
4)检修转动机械时,应先切断电源,并应挂上“有人工作!”的安全标示牌,以免产生意外。
5)在锅筒或炉膛内工作时,照明电压应不大于24v。当工作场地比较干燥时,可采用36v。
6)高处作业时,脚手架应绑扎牢固,架子平台上应有栏杆防护,工作台架板两端应绑牢。
7)起吊重物时,对起重工具要进行仔细检查。检查合格后应进行试吊,试吊合格后方可正式吊装。起吊重物时,不得有人在其下方进行其它工作。
8)检修工具在使用前,均应进行检查,检查合格后方可使用。手提电动工具只有在其外壳接地,戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘板上方可进行工作。
9)斜靠梯子上工作只能在时间不长,高度不大的情况下进行,并保证梯级牢固,梯脚不滑。不得沿斜靠梯子向上提升重物。
10)在锅简内的工作人员,应携带工具袋,将所需工具,小型零星材料置于袋内。出入时应对工具,小型零星材料的数量进行校对检查,不可遗忘在锅筒内。
11)在更换铁烟囱时,当风力大于六级时,不得起吊烟囱。
12)冷态超压试验时,应注意周围环境温度不低于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水温一般应在20-70℃范围内。
2热态修理、调整、试验
1)当更换附件时,应确认热源、压力源被完全关闭时方可操作。当锅炉上的一次阀门或附件检修时,锅炉内的压办应降至零,炉水应降至所检修附件的下线,其炉水温度应降到70℃以下,方可操作。
2)水位计、起压保护装置、安全阀的调整,人的站位应在泄压孔、管的相反方向,调整时至少应有两人监护、监视、读表。以免在泄压时造成烫伤等事故。
3)安全阀调整应先调开启压力较高的安全阀,后调开启压力较低的安全阀。
第13篇 锅炉车间安全操作规程
一、通用安全操作规程
(一)、生产厂区十四个不准
1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
2、生产区内,不准未成年人进入。
3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
(二)、操作工的六严格
1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法票。
5、严格遵守劳动纪律。
6、 严格执行安全规定。
(三) 、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准,禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
3、不清洗,置换不合格,禁止动火。
4、不消除周围易燃物,禁止动火。
5、不按时作动火分析,禁止动火。
6、 没有消防措施,禁止动火。
(四)、进入容器、设备的八个必须
1、必须申请、办证,并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电,并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
(五)车辆七大禁令
1、禁止无证、无令开车。
2、禁止酒后开车。
3、禁止超速行车和空档溜车。
4、禁止带病行车。
5、禁止人货混载行车。
6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
(六)、三个对待
1、未遂事故当事故对待
2、小事故当大事故对待
3、别人的事故当自己的事故对待
第14篇 锅炉工安全操作规程
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后,总药量一次加入锅筒内,加药前把水位调整到低水位,加药后再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样,监视炉水碱度及磷酸根的变化,排污前后各取一次水样,煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天,第一天保持0.1mpa表压力下煮24小时,第二天保持0.2-0.3mpa表压力下煮24小时,第三天保持0.1mpa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污,第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后,4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后,打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后,当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后,再上满水,再放出去,冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高,水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查,发现漏水及时处理,并检查水位自动控制和高低水位报警器,动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化时,如有变动时立即查明原因。无异常,可继续给水,使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时,当排空阀见水时停止注水;给水网注水时,用补给水泵从回水管注水,同时在管网最高点放空,能够放出水时为注满水。可以启动循环泵,循环压力稳定时方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板,启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺,送入油枪喷头前下方,开进油阀门,小心地点火。
3.3、根据燃烧情况,调整油门、油门和送风量,使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常,炉膛温度有所上升以后,抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促,特别是水容量大的和水循环较差的锅炉,炉温更应缓慢上升。
3.6、如果出现灭火时,应分析原因,排除故障。强制通风5-10分钟后,再进行点火,严防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧,开始升压或升温。
3.8、若点火未着,应立即切断点火气源,重新强制通风5-10分钟,再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1mpa表压力时,冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15mpa表压力时,冲洗压力表存水弯管,以防止因污垢堵塞失灵。
4.3、当压力升至0.15-0.2mpa表压力时,关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3mpa表压力时,检查应无渗漏现象,拧紧松动的入孔、手孔和法兰连接螺丝。操作时应侧身,所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
4.5、当汽压升至0.3-0.4mpa表压力时,进行一次下部放水,放水引起水位降低时,应开戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次,压力表要进行冲洗。正常开户升温过程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门,排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀,至全开启,应加关半圈,以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时,即可结束暖管,并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中,应注意检查管道支架与膨胀节的情况,如发现异常情况,应停止暖管,查明原因,消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1mpa,水位在正常水位线时才可以进行并炉。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后,应回转半圈,以防汽阀因受热膨胀后卡死,最后关闭疏水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀,当听不到蒸汽管道内异常声响后,再开大主汽阀。如管道内有水击声,应开大管道疏水阀,待凝结水排尽后,再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀,预热两个阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快开阀少许,预热排污管道,无冲击声将快开阀全关几次进行排污,排污完毕,先将快开阀关闭,再关慢开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表确定水位的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉。关闭主汽阀,继续向锅炉给水。
9.4、如严重缺水,则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门,打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门,减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后,恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污,同时可适当进行底部排污,加强给水,保证正常水位,以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施,改善炉水品质,增加对炉水分析次数,炉水品质未改善前,不允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如有数台锅炉并列供热,应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见时,切记向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后,即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后,应立即停炉。
13.2、使水泵循环,继续给水,待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料,紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门,严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或co2灭火器灭火。
14.4、事故消除后,认真检查设备,如无异常可先通风5-10分钟左右,再按操作规程点火,重新点火,重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮,应立即停炉检查,若是炉墙损坏,应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器,打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀,清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间,做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时,立即减少锅炉的热负荷,即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因,并采取相应的措施,主要是加强补水和减少燃烧。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后,仍无效果时,应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火,要立即关闭油(汽)阀门,打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后,停止风机运转,关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时,应检查锅炉水位,随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因,并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行,需要紧急停炉时,可开大循环阀门,关闭油(气)嘴,立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行,运行炉应加强调整和监视。
19.3、若有备用炉,为保证供热,应立即启动备用炉,使其投入运行。
第15篇 锅炉水处理工安全操作规程
1.合理使用劳动防护用品。
2.他人不得进入水处理室,外来人员参观学习,需经有关部门同意。
3.水处理室试剂品应有标签注明,摆放整齐,妥善保管。
4.炉水取样要先冷水,后放炉水;阀门开启适当,防止烫伤。
5.水质化验要认真细心,保证进炉水质量,并认真做好化验记录。
6.如进水处理设备失效再生时,要挂上停用牌,防止误操作。