废热锅炉安全操作规程

内容

1. 启动前准备

- 检查锅炉设备：确保所有管道、阀门、仪表和安全装置处于良好状态，无泄漏、损坏或异常。

- 燃料与水源：确认燃料供应充足，水质符合标准，供水系统正常。

- 电气检查：检查电气线路无破损，控制系统功能正常。

- 安全设施：检查压力表、安全阀、水位计等安全设施，确保其灵敏可靠。

2. 启动操作

- 打开进水阀，缓慢注水至正常水位，避免快速注水导致蒸汽冲击。

- 启动燃烧系统，预热燃料，逐步调整至适宜的燃烧状态。

- 监控锅炉压力，当压力达到规定启动压力时，关闭放气阀，开始升压。

3. 运行管理

- 定期巡查：至少每小时一次，观察水位、压力、温度等参数是否正常。

- 调整燃烧：根据负荷变化，及时调整燃料供应，保持稳定燃烧。

- 排污处理：定期排污，保持水质清洁，防止结垢和腐蚀。

- 应急处理：如遇异常情况，立即采取措施，如减负荷、停炉等。

4. 停炉操作

- 缓慢降低负荷，直至完全熄火。

- 关闭燃料源，切断电源，确保燃烧室冷却。

- 待锅炉冷却后，进行排水、排污，并做好设备维护。

5. 维护保养

- 定期清洗和检查受热面，清除积灰和积垢。

- 对安全设施进行定期校验，保证其有效性。

- 对磨损部件进行更换，确保设备性能。

标准

1. 符合《特种设备安全监察条例》及相关法规，确保锅炉运行合法合规。

2. 遵循制造商提供的操作手册，严格执行操作程序。

3. 实施iso 9001质量管理体系，确保操作过程的质量控制。

4. 符合gb/t 24511-2009《蒸汽和热水锅炉运行维护规程》的规范要求。

考试题及答案

1. 启动废热锅炉前，应检查哪些设备和系统？（答案：管道、阀门、仪表、安全装置、燃料、水源、电气线路）

2. 在运行管理中，如何确保锅炉的安全运行？（答案：定期巡查、调整燃烧、排污处理、应急处理）

3. 停炉操作时，为什么要等待锅炉冷却后再进行排水排污？（答案：防止因温度过高导致的烫伤和设备损伤）

4. 废热锅炉的维护保养包括哪些工作？（答案：清洗受热面、检查安全设施、更换磨损部件）

废热锅炉安全操作规程范文

一、锅炉运行前应作到:

1.检查:检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全,灵活好用,严密可靠,热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。

2.打开给水阀,向炉内缓慢进水,炉内水位应控制在正常水位±50毫米,正常情况有微微晃动现象,如静止不动,可能产生堵塞,应立即对水位表进行冲洗。注意:放水时要打开空气阀。

3.关闭支烟道闸板起动引风机,试动转在半小时以上,检查风机声音是否正常,电动机温度、电流是否符合规定。

4.当蒸汽压力升到0.05~0.1mpa时,关闭排空阀,冲洗水位表一次,并对闸阀填料,法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽现象,同时进行紧固螺栓工作,并关小放汽阀。当压力升到0.1~0.15mpa 时,应冲洗压力表一次,防止因污垢堵塞管路而失灵。

5.当压力升到0.2~0.3 mpa 时,应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄,当压力升到0.3~0.4 mpa时应试用给水设备,同时排污一次,检查排污装置,但水不能排到低水位。

6.当风机试运行后,打开引风机出口闸板,同时与窑头联系,得到确认后,再打开支烟道闸板,窑头调整主烟道闸板。

7.当压力升到额定工作压力的2/3时,应进行暖管工作,暖管时的升温速度一般为3~4℃/分,操作顺序如下:

(1)开启主汽管到蒸汽母管之间的疏水阀,排出凝结水。

(2)缓慢将锅炉与蒸汽母管之间的主汽阀开启半圈,待管道充热后再慢慢开大。全部开启约需4-8分钟。

(3)打开分汽缸上的放水阀,再缓慢开启分缸上的进汽阀,直至全开。

(4)各汽阀缓慢开启后,手轮应回转达半圈。

8.送汽开始后,须注意给水,维持正常水位。

二、废热锅炉正常运行操作:

1.当班运行须对锅炉和蒸汽压力要严加监控锅炉水位必须在上、下红线之间,一般在中红线上、下波动。蒸汽压力不能超过0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽压力由变频器调节到风机电机频率大小进行控制。

2.每班冲洗水位表一次,每班最少排污一次,压力表每班必须冲一次。

3.安全阀应2-3周做一次排气试验,防止粘结以确保运行安全,并作好记录。

4.每小时检查一次引风机运转情况和电机温度,以及轴承油位、冷却水,每小时做好运行日志记录。

5.每三天必须清洗一次锅炉烟道,清灰前应代好防护用品,清至管内烟灰刷尽为止。

6.管理好锅炉给水泵,经常检查轴承、电机,发现异声应立即通知保全班维修,并经常坚固密封填料。

7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遗失和损坏。

8.交班前做好清洁卫生,文明生产。

9.以一线锅炉运行为主,两台锅炉每半个月倒换一次。每三个月启用一次二线锅炉,每台锅炉运行三天,所有备用炉均采用热保方式。

三、停炉:

1.正常停炉过程:

(1)通知窑头打开总烟道闸板,关闭支烟道闸板,停止引风机,再关闭引出口插板阀。

(2)引风机停止5分钟后,关闭轴承冷却水。

(3)当炉内蒸汽压力低于母管蒸汽压力时,关闭送汽总阀,同时关闭进水阀门,注意炉内水位不能过高或过低。

(4)当炉水温度冷却到70℃以下时,才能放炉水。

2.事故停机(事故停机时应立即开启备用炉):

(1)司炉工如遇锅炉烟管破裂或水位表玻璃破裂时,必须紧急停炉。

(2)锅炉水位高或过低,致使无法判断水位时,必须紧急停炉。

(3)如发现引风机运转声音不正常,轴承发热或电机温度过高,致使有烧坏电机的危险时,必须紧急停炉。

(4)如遇供电系统或供水系统发生故障,不能正常供电、供水时,必须紧急停炉。

(5)锅炉安全附件:安全阀、水位表、压力表等有一种失灵时必须紧急停炉。

(6)锅炉本体各受压元件出现问题时,必须紧急停炉。

第2篇 汽化冷却与废热锅炉安全操作规程

1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。

2、停炉检修时要对汽包内进行检查,发现问题及时处理。在进入汽包检查前,要用盲板彻底切断与主产汽管路的连接,同时不能少于两人,严禁一人进行检查。检修结束时要将汽包内的杂物、结垢物清除干净。上下汽包要扶好护栏。

3、运行前要对压力表、水位计、安全阀、排污阀、放散阀等附件进行检查,使其保持良好运行状态。

4、运行前,汽包水位要达到中水位,并保持稳定。

5、安全阀在运行中要每三个月手动试调一次,检查安全阀是否正常,以保证安全运行。

6、班中要对水位、压力、各种阀门等进行巡查,发现问题及时处理,值班人员处理不了时,及时向有关部门反映。

7、汽包运行压力控制在 0.3-0.6mpa 范围内,超出范围时要及时给予调整,以确保冷却系统和汽包的正常运行。

8、给水泵必须保证有两台以上能够正常运行。汽泵要经常检查,以确保停电时汽泵能及时投上。遇到特殊情况需要停炉时,有权向有关部门反映停炉。

9、对水箱水位要不少于两小时检查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。

10、对上水、排污管路要每班检查一次,以确保管路的畅通;每班排污一次,以防结垢物的沉积造成汽包受热不均出现事故。