磁力驱动泵维护检修规程

有哪些

一、日常检查与维护

1. 检查泵体外观：确保无明显的磨损、裂痕或腐蚀。

2. 检查密封状态：确认密封件无泄漏现象。

3. 监测轴承温度：正常运行时，轴承温度不应超过制造商的规定值。

4. 检查电机电流：电流应在额定范围内，过高或过低都可能表示问题。

5. 定期更换润滑油：按照制造商的建议周期进行。

二、定期维护工作

1. 清洁泵体：清除积尘和污垢，保持良好的散热条件。

2. 检查磁力耦合器：确保磁力耦合器无损伤，运转时无异常声音。

3. 轴承维护：检查轴承磨损情况，必要时更换。

4. 功能测试：定期运行泵，确保其能正常启动和停止。

三、故障排查与修复

1. 泵不运转：检查电源、控制线路和电机。

2. 流量不足：检查吸入管路是否堵塞，调整泵的转速或检查叶轮是否损坏。

3. 泄漏问题：检查密封件，必要时更换。

标准

1. 执行制造商提供的维护指南：所有的维护和检查工作应按照设备制造商的推荐进行。

2. 定期记录与分析：每次维护后记录泵的工作状态，定期分析数据，以便及时发现潜在问题。

3. 专业人员操作：非专业人员不得进行复杂的维修工作，以免损坏设备。

4. 遵守安全规定：所有维护工作必须在切断电源和采取适当的安全措施后进行。

是什么意思

本规程旨在确保磁力驱动泵的高效、安全运行，延长设备寿命。通过定期的检查和维护，可以预防故障的发生，减少停机时间，从而提高生产效率。遵循制造商的标准，结合专业的操作和记录分析，能够及时识别并解决潜在问题，保证泵的稳定性能。强调安全操作，防止因不当操作导致的设备损坏或人身伤害。每个环节都体现了对设备管理和人员安全的重视，以实现磁力驱动泵的最佳运行状态。

磁力驱动泵维护检修规程范文

1范围

1.1本标准规定了动力分场废水处理站g系列m型隔膜计量泵(naoh加药泵、硝酸加药泵、pac加药泵、破乳剂加药泵、pam加药泵等)维护与检修的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站g系列m型隔膜计量泵(naoh加药泵、硝酸加药泵、pac加药泵、破乳剂加药泵、pam加药泵等)维护与检修。

2 内容

2.1故障原因和故障排除

万一出现故障,要立即切断电源,并参考下面表格。

故障

泵的症状

原因

检查和措施

不

能

扬

液

吐出阀关闭

吐出阀打开

压力表和真空计示值为零。

灌液不充分

空运转

停泵,灌满液体,并重新启动泵。

灌注液体时,液体立即下降。

底阀被异物堵塞

清理底阀的异物。

检查阀座是否被异物堵塞。

在启动后,吐出阀打开时压力下降。

压力表和真空计的指针摆动,很快指向零。

有空气通过吸入管或法兰垫片进入。

再次检查吸入管路上法兰连接的气密性。

检查吸人液面是否很低。

磁耦合器未接好。

停泵,并用螺丝刀检查电动机风扇转动是否容易和平稳。

测量电流大小以检查是否发生过载。

检查叶轮和壳体之间是否有异物。

检查电压是否正常

压力表指示不增加

泵的转速太低。

泵反向转动。

检查接线、电动机,并进行维修。

更换接线位置。

吐出量过小

真空表的示值太大

过滤器被异物堵塞,液体流动受阻。

清除过滤器中的异物。

吐

出

量

过

小

压力表和真空计的指针示值正常

真空计的示值很高

吸入管中有气泡。

叶轮的入口有异物堵塞。

检查吸入管的安装情况,必要时要进行纠正。

部分拆开清除异物。

压力表与真空计示值有波动

有空气通过吸入管或法兰垫片进入。

泵的吐出侧被异物堵塞。

检查吸入管路上连接处的气密性,必要时上紧。

清除泵中的异物

清除异物,或清除管路上内的污垢。

真空计的示值很高,而压力表的示值正常。

吸入管路中有气泡。

检查吸入管路上有无突出部分,并采取必要措施。

压力表的示值很高,而真空计的示值正常。

吐出管路有旁通,引起阻力,实际扬程和管阻损失过大。

检查实际压头和吐出管路的压头损失,并采取必要的措施。

压力表的示值太低,真空计的示值异常低。

压力表与真空计示值很低。

电机反向转动。

调换接线位置。

电机过热

电压太低

过载

环境温度高。

检查电压和频率是否合适。

检查液体的比重和粘度是否合适。

停泵,并用螺丝刀检查电动机风扇转动是否容易、平稳。

改善通风。

吐出量突然降低

真空计的示值高。

异物堵塞了过滤器。

清除异物。

泵出现振动

基础损坏。

地脚螺栓变松。

吸入管关闭,有汽蚀现象。泵的轴承磨损或熔化。

磁囊或泵轴损坏。

主动磁的动平衡变差。

叶轮或磁囊与固定部分由接触。

电动机的轴承有磨损。

重新安装。

上紧螺栓。

清洁,消除汽蚀原因。

更换。

更换。

排除故障或更换。

更换。

更换轴承或电机。

2.2维护与检查

2.2.1穿戴防护用具

当你的眼睛或皮肤直接接触或被溅上有毒液体,如化学液体时,会造成伤害。工作时请穿戴防护用具(面罩,护目镜,手套等)。

切断电源

为避免电击,在工作时请切断电源。以停止泵和相关设备。

2.2.2日常检查

检查泵的运转是否平稳,是否产生任何异常噪音或振动。

检查贮罐中的液面高低和吸入压力。

在运行时,将吐出压力和电流大小与电动机铭牌上的数值比较,验证电动机负荷是否正常。

注意压力表的示值的变化与液体比重的变化成比例。在进行测量时,打开压力表或流量表的开关,测量后请关闭其开关。在泵工作时,如果压力表或流量表的开关仍打开,水击等引的起异常压力会对仪表中的机械装置产生影响,导致失灵或测量精度下降。

如果有备用的泵,要经常启动它,以备随时可使用。

在使泵工作前,检查并确认泵有无泄漏。如果发现泄漏,禁止使泵工作。

在运行时,检查并确认泵的吐出压力、吐出流量、电机的供电电压有无波动。如果各个数值出现相当大的波动,参考“2.1故障的原因和故障排除”采取措施。

2.2.3定期检查

为了泵的高效和稳定工作,要按下面说明的步骤进行定期检查。当泵拆卸时,小心不要损坏转动部分和塑料部件,小心不要被磁力强大的主动磁和磁囊夹伤手指。

检查时间

零件名称

检查要点

解决方法

每6个月检查一次

要保留检查记录

主动磁

1.有无摩擦痕。

2.主动磁是否正常,安装或固定六角头螺钉有无松动。

3.主动磁内径和电机轴是否同心(最大偏离为0.1mm)

1.固定好主动磁,并上紧六角头螺钉。

2.正确上紧螺栓,或更换主动磁。

后壳

1.内部是否有摩擦痕迹。

2.液端零件是否有裂痕。

3.后止推环磨损。

4.轴端的磨损。

5.后壳上是否有污垢。

1.请更换后壳

2.达到磨损极限请更换

3.清洁

磁囊

1.后部或圆筒内是否有摩擦痕迹。

2.后部的树脂圆筒内是否有裂痕。

3.轴承的磨损(测量直径)

4.与叶轮的固定状态。

1.达到磨损极限请更换

2.与叶轮的固定松脱,请更换。

叶轮

1.接口环的磨损

2.是否有裂痕

3.叶轮内有污垢或堵塞。

4.叶轮直径的变化。

1.达到磨损极限请更换

2.如有异常情况请更换

3.清洁

4.如有异常情况请更换

前壳

1.过流端的污垢

2.是否有裂痕

3.止推环上是否有磨损、摩擦痕迹、裂痕。

4.o型圈是否有膨胀、破裂。

5.是否有摩擦痕,

1.清洁

2.如有异常情况请更换

3.如膨胀或破裂请更换

泵轴

1.是否有破裂

2.受磨部分是否磨损

1.如有异常情况请更换

2.达到磨损极限请更换。

2.2.5拆卸与重组装

穿戴防护用具

当你的眼睛或皮肤直接接触或被溅上有毒液体,如化学液体时,会造成伤害。工作时请穿戴防护用具(面罩,护目镜,手套等)

切断电源

为避免电击,在工作时请切断电源。以停止泵和相关设备。

2.2.5.1拆卸与重组装泵前注意事项:

当拆卸泵时,要在每根导线上做个标记,以免在完成接线后由于电动机接线错误而引起泵的反转。

拆卸和重组装泵时不要超过本说明书指明的范围。

完全关闭吸入阀和吐出阀,然后清理泵的内部。

由于所用的磁体具有很强的磁场,在拆卸和重组装泵的过程中,小心不要让您的手指在零件之间被夹住,同时应小心不要让金属片或金属粉末吸附到磁性零件上。

严禁把受电磁场影响较大的电子装置靠近泵的磁性零件。

2.2.5.2拆卸

拧下内六角螺钉,从支架上取下前壳,清理残留的液体。

取出叶轮和磁囊,注意不要夹伤您的手指。

当从磁囊上取下叶轮时,注意严格按程序进行,小心不要刮伤部件表面。

对于m_-250-401

用手握住磁囊,并用橡胶锤轻轻地敲打叶轮的后部。将叶轮从磁囊上取下。如果叶轮很难取下,则不要强行用力,而将其放入热水(大约90 ℃ )中,对叶轮和磁囊加热5 分钟,然后再试。注意手指不要被热水烫伤。

对于m_-402(h)和403(h)型

用一字头螺丝刀逆时针方向转动90 度,拧开定位销,从里部取下。如果难以取下,轻轻地敲打螺丝刀把手。如果定位销的槽口损坏,螺丝刀无法使用,则从内部用4mm 六角头扳手拧下。注意拧下时为顺时针方向,如果方向反了,可能导致定位销损坏。转动定位销后,从外部用木条或类似物顶出。

当两个定位销拆下后,用橡胶锤轻轻地敲打叶轮的边缘,以取下叶轮。如果拆卸困难,此时,用热水(大约90 度)对叶轮和磁囊加热5 分钟,然后用橡胶锤轻轻敲打叶轮,慢慢取下。注意不要烫伤自己。如果定位销不取下,叶轮无法从磁囊上取下。如果强行用力,会导致叶轮损坏。

取下后壳。用一字头螺丝刀轻轻插人后壳边缘,向前推出。注意不要刮伤○型圈。

2.2.5.3 组装

把叶轮安装到磁囊上

对于m_-250-401型

把磁囊的凸起和凹槽部分与叶轮相配合,并压到底。把磁囊的通孔和叶轮的u 形孔对齐,如果叶轮的底面和轴承末端面无缝隙,这说明叶轮已经安全稳固的安装到磁囊上。如果叶轮很难压入,不要用力,请把磁囊放人约90 度的热水中,加热5 分钟,然后再试。小心不要被热水烫伤。

对于m_-402(h)和403(h)型

磁囊的配合部分有两个孔,大孔(锥孔,外部直径6mm ,内部直径12mm )用于插定位销,小孔(直径3mm )用于冷却。叶轮的u 形孔和小孔(直径3mm )相配合用于冷却散热。把叶轮慢慢插入磁囊,两个孔对齐。如果叶轮很难压入,不要用力,请把磁囊放人约90 度的热水中,加热5 分钟,然后再试。小心不要被热水烫伤。

叶轮插入磁囊配合好后,从内部通过第一个台阶插入定位销,然后从内部用手指顶住,从外部用一字头螺丝刀顺时针方向旋转90 度,固定住定位销。固定时,你会感到二者紧紧拧紧在一起。对称地安装好两个定位销。

如果定位销槽口变形无法使用,可以用4mm六角头扳手固定定位销。注意扳手应逆时针转动,如果方向错误,可能导致定销损坏。

把磁囊和叶轮慢慢放入后壳。检查不要有铁屑或其它物质粘在磁囊上。

把后壳和磁囊安装到支架上。

注意

泵磁力非常强,请在后壳和支架间垫上塑料或木质垫片,以防夹伤手指。

把o 型圈安装到前壳上。请检查是否有尘土或其它物质粘在o 型圈上,注意不要漏装或将其夹坏。对于m_-250、251 和401 型,把前壳组装到后壳上时,对准定位凹槽和定位凸块。m_-402(h)和m_-403(h)后壳上有两个定位凹槽,前壳上有两个定位凸块。

把前壳固定在支架上。

对角均匀地上紧螺钉,下表是上紧力矩:

型号

螺钉上紧力矩

m_ 一250 , 251 , 400 , 401

12.8n ·m

m_ 一402 , 402 ( h ) , 403 , 403 ( h )

14.7n ·m

第2篇 磁力驱动泵维护与检修规程

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场废水处理站g系列m型隔膜计量泵（naoh加药泵、硝酸加药泵、pac加药泵、破乳剂加药泵、pam加药泵等）维护与检修的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站g系列m型隔膜计量泵（naoh加药泵、硝酸加药泵、pac加药泵、破乳剂加药泵、pam加药泵等）维护与检修。

2 内容

2.1故障原因和故障排除

万一出现故障，要立即切断电源，并参考下面表格。

2.2维护与检查

2.2.1穿戴防护用具

当你的眼睛或皮肤直接接触或被溅上有毒液体，如化学液体时，会造成伤害。工作时请穿戴防护用具（面罩，护目镜，手套等）。