油水分离机维护检修规程

有哪些

油水分离机是工业生产中不可或缺的设备，其稳定运行对于保证生产效率和环境保护至关重要。为了确保油水分离机的正常运作，我们需要定期进行维护检修。以下是油水分离机维护检修的主要环节：

1. 日常检查：监控设备运行状态，包括观察液位、检查有无泄漏、监听异常噪音。

2. 定期保养：包括清理分离器内部沉积物、更换滤芯、检查密封件磨损情况。

3. 故障排查：针对设备出现的问题，如效率下降、噪音增大等，进行详细检查和修复。

4. 大修工作：周期性地对设备进行全面拆解、清洗、更换磨损部件，确保设备性能。

标准

1. 检查频率：日常检查应每日进行，定期保养根据设备使用情况和制造商建议，通常每3-6个月进行一次。

2. 维护质量：所有维修工作必须严格按照制造商提供的操作手册进行，确保符合设备性能标准。

3. 记录管理：每次检查、保养、故障修复及大修后，需详细记录，便于追踪设备状态和预测未来可能出现的问题。

4. 安全操作：所有维护工作应在断电状态下进行，遵守安全规程，防止意外发生。

是什么意思

油水分离机的维护检修规程旨在确保设备的高效、安全运行，延长其使用寿命。这意味着：

1. 日常检查是预防性维护的基础，通过观察和听觉检查，及时发现潜在问题，防止小问题演变成大故障。

2. 定期保养是保持设备良好性能的关键，清理和更换部件可以减少阻塞和磨损，提高分离效率。

3. 故障排查是解决设备异常的关键步骤，需要精确判断并修复，防止设备损坏进一步扩大。

4. 大修工作是对设备进行全面恢复，通过拆解、清洗和更换部件，使设备恢复到出厂状态，确保长期稳定运行。

油水分离机的维护检修规程是一套系统性的管理流程，涵盖了从日常监控到深度维修的各个环节，旨在保障设备的最佳工作状态，降低停机风险，同时确保生产环境的清洁和安全。执行这套规程需要专业技能和严谨态度，只有这样，才能充分发挥油水分离机在工业生产中的作用，实现经济效益与环保效益的双重提升。

油水分离机维护检修规程范文

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场废水处理站油水分离机维护与检修的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站油水分离机维护与检修。

2 内容

2.1时刻设定时的故障原因及对策

现象

原因和对策

负荷不按所定的时刻运作

该定时开关为24小时制。也许是将上午和下午弄错了,请确定时间开关的现在时刻。

时针不正常

当超过停电补偿时间(100小时)而发生停电的场合,时针会停止,现在时刻会出现偏差,请校准至现在时刻。

时针停止运动通电指示灯闪动

表示此时已到镍铬电池的使用寿命。必须更换电池。

2.2故障和排除

2.2.1油捞不起来时。

原因:水面含有固体悬浮物,如树叶、烟蒂… 等,形成一道围栏,将油阻隔,无法接触钢带,浮油(动植物油)长时间在水中已皂化成块状,不具有粘性。

对策:将固体悬浮物和皂化的块状油去除,当天排放的废水当天开机处理,防止浮油皂化。

原因:油凝固,如动物油、棕桐油 等。

对策:水池以铁板盖密,水池中空气部分以蒸汽加温溶化。

原因:浮油含有大量的粉尘结成胶体状或块状;温度过低,油凝固成块状。

对策:水中以高压空气爆气,以打成碎片;加温使块状油溶解。

2.2.2马达不运转,运转指示灯和电源指示灯均不亮。

原因:保险丝断。过电流保护器(开关)跳脱。接触不良,不通电。

2.2.3马达不运转,运转指示灯亮,电源指示灯会亮,

原因:马达或运转控制器接触不良。

对策:检查电源线路或联络本公司维修。

2.2.5磁铁轮运转,钢带不转。

原因:机器久不运转,钢带和橡胶刮板粘住了。没水份或油份,钢带和刮板过于干涩。

对策:将钢带拉动,并以水或油润滑。

2.2.5刮油板压钢带过紧,导致钢带和磁铁轮(驱动轮)打滑。

对策:调节刮油板,把刮油板压钢带调整到合适力度。

2.2.6钢带断了,断裂处卡于刮板处。

对策:更换钢带。