- 目录
包括什么内容
1. 安全规定与预防措施
2. 工作面布置与设备配置
3. 掘进工艺流程
4. 设备操作与维护
5. 紧急情况处理程序
6. 作业人员职责与培训
7. 监测与检查制度
8. 健康与环境保护
编制指南
1. 安全规定与预防措施：明确禁止无证操作，要求所有工作人员熟悉并遵守安全规程，如佩戴防护装备，严禁烟火，定期进行安全演练，确保紧急出口畅通。
2. 工作面布置与设备配置：依据地质条件，合理规划巷道走向，确保设备布局科学，例如钻机、装载机、运输车辆等应有序分布，避免相互干扰。
3. 掘进工艺流程：详细描述从钻孔、爆破、装载到运输的每一步骤，强调工艺顺序和操作要点，如爆破后通风换气时间，装载时的安全距离等。
4. 设备操作与维护：提供设备操作手册，包括启动、运行、停止的步骤，以及日常保养和故障排查方法，确保设备正常运转。
5. 紧急情况处理程序：设定火灾、透水、塌方等应急预案，明确责任人，规定撤离路线和应急救援措施。
6. 作业人员职责与培训：明确各岗位职责，定期进行安全和技能培训，确保员工具备必要的知识和能力。
7. 监测与检查制度：建立日常巡查制度，监测瓦斯浓度、支护稳定性等关键指标，及时记录并报告异常情况。
8. 健康与环境保护：强调职业健康，如噪音、尘埃的控制，提供必要的防护措施，并遵循环保法规，减少作业对环境的影响。
复审规定
1. 每年至少一次全面复审规程，确保其与最新法规和技术标准保持一致。
2. 在发生重大事故或设备更新后，立即修订规程，反映新情况。
3. 复审由安全生产部门主导，涉及部门参与，确保规程的全面性和实用性。
4. 复审结果须经公司管理层批准，并向全体员工通报，确保每个人都了解并执行最新的作业规程。
本规程旨在为掘进工作面提供安全、高效的操作指导，但实际操作中需结合具体情况进行灵活调整。所有员工都应理解并严格遵守规程，共同营造安全的工作环境。
掘进工作面作业规程编制范文
第1篇 掘进工作面作业规程编制
第一条 作业规程的编制依据：
（一） 经过审批的矿井施工图设计；
（二） 经过审批的巷道设计；
（三） 经过审批的地质报告、工作面地质说明书、相关地质预测预报和素描资料；
（四） 煤质预测报告；
（五） 技术装备；
（六） 《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》、《公司生产技术管理若干规定》、《安全质量标准化标准考核评级办法实施细则汇编》、《公司“一通三防”管理实施细则》及各工种劳动定额。
（七） 相关管理制度，如施工交接班制度、机电设备维修保养制度、“一通三防”管理制度。
（八） 邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。
第二条 掘进工作面都必须按照“正规循环作业”的要求，进行编制作业规程。
第三条 掘进工作面都必须按照作业规程编制方法进行编制，有瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等地段必须编制专门的安全措施，以确保安全生产。
第四条 临时施工或巷道维修等工程，施工前必须制定安全技术措施，严禁在无安全技术措施的前提下进行施工作业。
第五条 所有掘进工作面在掘进施工过程中，如遇地质变化时都必须制定安全措施或变更作业规程，由技术副经理组织初审并上报批准后，方可继续施工。
第六条 凡作业规程中所涉及的顶板支护方式、支护强度计算、设备选型计算、供电负荷计算、通防配风量计算、供排水计算、工艺参数计算、经济技术指标统计核算等要按矿井自然条件、生产装备条件、管理水平等实际情况确定，并执行公司相关规定，不得采用不切合实际的计算方法。
第七条 工作面要采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和新的管理技术。采用先进的劳动定额和合理的劳动组织，在技术经济指标上，充分体现“高起点、高技术、高质量，高效率、高效益”的一流矿井生产管理水平。
第八条 掘进工作面作业规程编写内容
（一） 工程概况
主要编写内容：巷道名称及掘进工作面位置、相邻巷道的关系，巷道用途工程量及开竣工时间。
附图：按比例绘制的巷道布置平面图。
（二） 地面相对位置及地质情况
1、 地面相对位置及邻近采区开采情况
巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和地物对工程的影响情况；分析老空水、火、瓦斯对工程的影响。
2、 煤层赋存特征及地质构造
叙述煤层产状、厚度、结构及顶底板岩性特征分析，预测巷道瓦斯涌出量、煤层自然发火期、爆炸指数等。描述巷道预测的地质构造及对生产的影响。
主要图件：工作面井上下对照图；掘进工作面地质预想剖面图；掘进工作面地层综合柱状图。
3、 水文地质
描述巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、最大最小涌水量补给关系、影响程度；分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。
（三） 巷道布置及支护说明
1、 巷道布置，主要描述层位、断面、开口的位置、方位角等。
2、 支护设计，根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道的支护形式、参数等；巷道支护设计可采用解析法、工程类比法；复合顶板或特殊地段需要锚索支护时，可根据现场实际确定锚索长度及布置方式；受二次采动影响的巷道有底鼓的应明确防治办法。
附图：按比例绘制的巷道支护平、断面图（比例为1：2000或1：5000）。
（四） 工程施工方法及工艺
主要编写内容：工程施工破、装、运、支等环节工艺；工作面设备配备及技术特征；循环作业图表。主要图表：设备进刀方式及进刀顺序图(或爆破炮眼布置图)；设备配备及技术特征表；掘进循环进度图；工作面支护布置图；工作面循环作业图表；工作面劳动组织表。
（五） 工作面生产系统
主要编写内容：主、辅运输系统；通风系统（工作面风量计算，局部通风机及风筒选型）；供电系统；供水、防尘系统；排水系统；通讯系统；安全监测监控系统及其它生产系统。主要图件：运输系统图；通风系统图；供电系统图；供水系统图；排水系统图、防尘洒水系统图；通讯系统图；工作面安全监测系统布置图 (生产系统图纸可根据具体情况合并为一张图纸)。
（六） 工作面工程质量
主要编写内容：工作面工程质量、机电设备管理及文明卫生管理标准；主要图表：工作面工程质量、机电设备管理标准。
（七） 劳动组织及工作面主要经济技术指标
主要编写内容：劳动掘进作业方式、劳动组织、出勤率；编制主要经济技术指标表。
第2篇 修改21172下巷掘进工作面作业规程安全技术措施
一、工程概述
21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘，根据《煤矿安全规程》规定，《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际，为保证作业规程与生产实际配风量相符，特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
（一）掘进工作面风量计算
1、按同时工作的最多人数计算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分钟应供给的最低风量，m3/min
n-----掘进工作面同时工作的最多人数，人
2、按瓦斯涌出量计算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---为瓦斯涌出不均衡系数，取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘进工作面实际需要风量，m3/min
q局——掘进工作面局部通风机额定风量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数，台，取1
确定掘进工作面实际需要风量：根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min
4、按风速验算：
根据巷道净断面积24㎡，选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据，验算出巷道风速为
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道风量，m3/min
s-----巷道断面积，㎡
根据《煤矿安全规程》规定；掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s，以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
（二）局部通风机选型：
选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组，其工作面的供风量为330—560m3/min 。配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风，另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
二、其他
1、根据生产需要，21172下巷风筒吊挂在巷道下帮，线路吊挂在巷道上帮，管路铺设在下帮。
2、根据地质条件和采掘工艺改变，循环进尺更改为1.4米。
3、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行；
4、其他仍按《21172掘进工作面下巷作业规程》执行；
5、本措施必须向职工进行贯彻、学习并履行签字手续。
第3篇 下巷掘进工作面作业规程安全技术措施
一、工程概述
21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算
1、按同时工作的最多人数计算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/min
n-----掘进工作面同时工作的最多人数,人
2、按瓦斯涌出量计算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘进工作面实际需要风量,m3/min
q局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1
确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min
4、按风速验算:
根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道风量,m3/min
s-----巷道断面积,㎡
根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:
选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
二、其他
1、根据生产需要,21172下巷风筒吊挂在巷道下帮,线路吊挂在巷道上帮,管路铺设在下帮。
2、根据地质条件和采掘工艺改变,循环进尺更改为1.4米。
3、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行;
4、其他仍按《21172掘进工作面下巷作业规程》执行;
5、本措施必须向职工进行贯彻、学习并履行签字手续。
