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包括什么内容
矿山作业规程旨在确保矿山开采活动的安全、高效和可持续进行，它涵盖了以下几个核心领域：
1. 安全管理：包括矿山事故预防、应急响应计划、个人防护设备的使用和维护。
2. 作业流程：涵盖从矿石勘探、开采、运输到储存的全过程操作步骤。
3. 设备操作：详细规定各类采矿设备的操作、保养和故障处理程序。
4. 环境保护：涉及矿山生态环境的保护措施、废物处理和资源回收利用。
5. 培训与教育：员工的安全培训、技术培训和持续教育要求。
6. 法规遵从：确保矿山作业符合国家及地方的法规、标准和政策。
编制指南
1. 制定规程前，需全面了解矿山的地质条件、开采技术、设备状况和人员配置，确保规程的适用性和针对性。
2. 规程应明确、具体，每个操作步骤都应有清晰的指导，避免模糊不清或含糊的表述。
3. 在编写过程中，应广泛征求矿山各部门的意见，确保规程的可行性与接受度。
4. 定期更新规程，以适应新的技术和法规变化，同时根据实际操作中遇到的问题进行修订。
5. 制定配套的考核机制，确保员工理解和执行规程，以提高作业效率和安全性。
6. 强调安全意识，规程中应突出强调预防措施和应急处理，减少潜在风险。
复审规定
1. 每年至少进行一次全面的规程复审，由矿山管理层主导，涉及相关部门参与。
2. 复审过程中，需评估规程的执行情况，收集反馈，分析存在的问题和改进点。
3. 当法律法规、行业标准或技术条件发生变化时，应及时启动规程的修订程序。
4. 重大安全事故后，必须立即复审规程，查找漏洞，完善安全措施。
5. 复审结果应形成书面报告，记录修改内容，并向全体员工通报，确保新规程的贯彻执行。
6. 复审过程中，要充分考虑员工的建议，鼓励参与，增强规程的认同感和执行力。
矿山作业规程的制定与执行，是保障矿山安全生产、保护环境和提升经济效益的关键。只有严格执行规程，才能确保矿山的长期稳定运行。
矿山作业规程范文
第1篇 金属非金属矿山掘作业面安全操作规程
一、掘进
（一）、掘进作业指导
1、所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。
2、工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。
3、工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部，生技部存档案备查。
4、施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。
5、作业前，首先检查作业区域的安全状况，有不安全因素必须首先进行处理，否则不得作业，主要应详细检查作业场所的地质情况、浮石处理情况、支护情况、管、线路架设情况、通风情况等。
6、凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。
7、凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。
8、掘进面凿岩工必须严格遵守爆破安全规程和岗位安全操作规程，严禁违章作业，放炮时必须通知相邻作业 面，并按规定设好警戒，确认无误后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必须做到人走灯灭。
10、扒装工进入作业面前，必须首先接好照明，检查作业面通风情况，严禁冒险作业；进入作业面的扒装工严禁干式扒装。
11、扒装工必须进行排险和敲邦问顶，排险时必须双人作业，一人照明监护，一人排险，严禁单人排险。排险时必须选择安全地点，严禁带浮石作业。
12、作业面必须排净浮石，并按规定清挖水沟。作业结束后，必须清理好作业面的卫生，并做到人走灯灭。
13、需要支护地点，必须及时通知支护工进行支护。
14、掘进面严禁使用高压风进行通风，所设局扇必须管好、用好。
15、掘进面必须及时打好风、水、管线路眼，并吊挂整齐。
16.、天井掘进时必须架设安全作业平台，作业人员必须系好保险带。
（二）、掘进工程管理标准
1、巷道工程的推进要落实支护措施，对破碎地段及时采用木质、锚索、锚杆、锚网、喷浆及钢架等支护手段加以维护，确保施工工程的安全系数。
2、天井掘进至7m时应架设安全作业平台，安全作业平台距天井工作面不应超过2.5m;人行、溜渣间必须分开。
3、工作面照明良好，灯线架设规范，灯泡功率100w，灯距不大于15米，无明线头，严禁乱拉乱挂。
4、各种电缆、风水管的架设符合要求，禁止电缆与风水管混架，电缆不得置于水中（尤其接头处）；停车后电缆应及时盘起。
5、贯通工程必须在贯通前（不小于10米）通知有关人员，并设置警戒；当两个相贯通工作面相距15米时，其中一个工作面必须停止作业。
6、四大工种人员劳保用品穿戴齐全，按规范作业。
7、爆破物品的临时存放及使用均符合安全技术操作规程。
8、溜井防坠落措施到位，格筛、护栏、标志、照明设置齐全。护栏高度1.05-1.2m(特殊地段加高)，网格不大于38×50cm2，格筛两平行轨中心线距离不超过40cm，焊接牢固。
9、电气焊等设备按技术操作规程使用，防护措施要及时到位，劳保用品佩戴齐全。
二、硐室作业指导
1、 所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。
2、 工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。
3、 工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部，生技部存档案备查。
4、 施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。
5、 凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。
6、 凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。
7、 落实控制爆破护顶技术，保证工程质量，顶板平整成拱形，无浮石，严禁带浮石作业。
8、 扒装工、排险支护工进入硐室后，必须先布好照明，灯距不得超过8米，灯泡功率100w，灯线不得有明线头，不得违规架设。检查通风情况和顶底板情况，不允许冒险作业。作业前，先排险（硐室排险工具配备齐全（一长、一短）且质量符合标准）。禁止带险情和干式扒装，禁止单人作业和单人排险。
9、 排险支护工对破碎地段或排不下来的浮石，必须做好记号，需爆破和打锚杆的，必须通知凿岩工及时打眼，安设锚杆或爆破。局部需进行木支护的，必须立即进行支护，并保证牢固可靠。危险区域应设置警示标志或进行封堵。
10、 作业人员必须按规定的路线进出作业面，并带好个人照明工具，严禁在作业面休息。作业过程中发现异常，应立即撤离到安全地点，并向车间有关领导汇报。
11、 加强支护管理，视现场情况确定合理的支护方案，确保安全可靠。
第2篇 非煤矿山爆破作业:安全操作规程
一、爆破工必须经过专门训练,并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
二、爆破工必须持爆破证,才能去火药库领取爆破材料,领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运,起爆材料应专人背送。禁止炸药与起爆材料同车装运。
五、在坑内运送炸药和起爆器材时,应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
六、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准摔打碰撞。
七、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管,起爆材料与炸药应分开堆放。
八、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。
九、装药时,工作面应有良好照明,检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
十、装药前,应检查装药器的各部位是否完好,风管接头是否牢固,装药时缸内气压应保持在3-4kg/cm2,输药管必须用半导体性的塑料管。
十一、孔内装完药后,在抽出输药管时.注意不得用力过猛,防止返粉过多。
十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方,应采取有效防范措施后,方可进行装药、爆破。
十三、导爆索固定在炮孔中后,应立即切断。不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
十四、切割导爆索要用锋利的快刀,一刀切断,不得多刀切割,禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实,搭接长度不应小于10厘米。
十六、当导爆索的支线联接到干线上时,必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
十七、在敷设导爆索网路时,不应将其绕成环状或结成扣,在有交叉的导爆索部分,两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
十八、电力起爆注意事项
1、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时,不应通过电缆线,若必须通过时,要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试,对高压电、射频电等进行调查,存在危险立即采取预防和排除措施。
2、联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验,应使用专用导通器和爆破电桥,仪器仪表应每月检查一次。电阴应符合设计要求。接头要结牢,缠绕圈数不应少于6圈,并用胶布包好。
3、电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间应设置中间开关。
4、爆区网路全部联接完后,应用专用仪表测试其电阻,并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区,警戒人员发出安全信号后,由爆破总指挥发布命令方可联接。
5、线路联接后,不应有其它人员进入爆区。
十九、由于情况变化,将严重影响爆破效果时,应采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆时,应采用微差或秒差起爆,不应同段即发起爆。
二十一、起爆前应放警戒,树立明显的警戒信号和标志,并将设备和人员转移到安全地点避炮。
二十二、点炮时一定要使用专门炮香,不应使用打火机、火柴等明火点炮。
二十三、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号。
二十四、禁止到采空区和支护不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时,应及时采取有效措施进行处理,否则不可进行下步的装药爆破工作。
二十六、在同一进路中,不同时装两排炮孔,而只能单排炮孔起爆。
二十七、井下浅孔爆破工操作规程
1、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩余的爆破材料应及时退库(或发放站),不得移交下班或自存,防止丢失。
2、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。
3、爆破工作至少由两人进行。
4、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装,炸药和起爆材料必须分搬分运。
5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送,应由专人背运。
6、所领爆破材料不应乱丢乱放,应放在较为干燥安全的地方,起爆材料和炸药应分开存放。
7、起爆药包的加工,只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行,其数量应不超过该次爆破的需用量。
8、加工起爆药包时,只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子,在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地将雷管全部插入药卷中,并用细绳将药卷和雷管固定好。
9、在加工起爆药包时,不得采用明火照明,更不准抽烟。
10、有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。
11、爆破工装药前,要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗线的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩装药。
12、起爆药包装入炮孔后,禁止拔出的拉动。
13、装药时只能使用木质炮棍,不得使用铁器和其它金属制品。
14、填装炸药和炮泥,要一手拉导火线或导爆管,另一只手装填,应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。
15、装填炮泥长度不得小于孔深的1/4,并将炮泥填至孔口。
16、爆破前应该做好如下准备工作
①检查放炮工作面的工具、设备是否转移到安全地点,各炮孔装填是否符合安全要求。
②导火索点火端要切成斜口。
③布置好警戒人员,然后点着炮香进行点火起爆。
17、使用导爆管爆破的方法和注意事项
①要根据炮孔数量、排列形式和位置,领取不同段数的导爆管进行分段爆破。
②导爆管联接。每3-5个导爆管联为一组,每组不得超过5个。
③导爆管联接方法,可采用并串联或串并联相结合的联接方法。
④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤导爆管联结不应打死弯,联接角度亦为10°-15°。
18、电力起爆注意事项
①距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时,不应通过电缆线,若必须通过时,要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试,对高压电、射频电等进行调查,存在危险立即采取预防和排除措施。
②联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验,应使用专用导通器和爆破电桥,仪器仪表应每月检查一次。电阻应符合设计要求。接头要结牢,缠绕圈数不应少于6圈,并用胶布包好。
③电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间应设置中间开关。
④爆区网路全部联接完后,应用专用仪表测试其电阻,并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区,警戒人员发出安全信号后,由爆破总指挥发布命令方可联接。
⑤线路联接后,不应有其它人员进入爆区。
19、爆破后检查和盲、残炮的处理方法及注意事项
①爆破后须在有15-30分钟的加强通风时间。待炮烟排除后,方准进入工作面进行检查,严禁一个人单独进入。
②进入工作面首先应将照明灯装好,然后检查顶板和两帮的安全情况,并处理好顶、帮的浮石。
③发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。在往外掏盲、残炮眼的填塞物时,只允许用水或竹制工具。打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0.3米。
第3篇 非煤矿山爆破作业安全操作规程
一、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
二、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。禁止炸药与起爆材料同车装运。
五、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
八、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
九、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
十、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。
十一、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛，防止返粉过多。
十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。
十三、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
十四、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。
十六、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
十七、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
十八、电力起爆注意事项
1、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
2、联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电阴应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
3、电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。
4、爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
5、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
十九、由于情况变化，将严重影响爆破效果时，应采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆时，应采用微差或秒差起爆，不应同段即发起爆。
二十一、起爆前应放警戒，树立明显的警戒信号和标志，并将设备和人员转移到安全地点避炮。
二十二、点炮时一定要使用专门炮香，不应使用打火机、火柴等明火点炮。
二十三、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号。
二十四、禁止到采空区和支护不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时，应及时采取有效措施进行处理，否则不可进行下步的装药爆破工作。
二十六、在同一进路中，不同时装两排炮孔，而只能单排炮孔起爆。
二十七、井下浅孔爆破工操作规程
1、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩余的爆破材料应及时退库(或发放站)，不得移交下班或自存，防止丢失。
2、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。
3、爆破工作至少由两人进行。
4、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装，炸药和起爆材料必须分搬分运。
5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送，应由专人背运。
6、所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全的地方，起爆材料和炸药应分开存放。
7、起爆药包的加工，只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行，其数量应不超过该次爆破的需用量。
8、加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子，在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地将雷管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。
9、在加工起爆药包时，不得采用明火照明，更不准抽烟。
10、有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。
11、爆破工装药前，要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗线的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩装药。
12、起爆药包装入炮孔后，禁止拔出的拉动。
13、装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金属制品。
14、填装炸药和炮泥，要一手拉导火线或导爆管，另一只手装填，应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。
15、装填炮泥长度不得小于孔深的1/4，并将炮泥填至孔口。
16、爆破前应该做好如下准备工作
①检查放炮工作面的工具、设备是否转移到安全地点，各炮孔装填是否符合安全要求。
②导火索点火端要切成斜口。
③布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。
17、使用导爆管爆破的方法和注意事项
①要根据炮孔数量、排列形式和位置，领取不同段数的导爆管进行分段爆破。
②导爆管联接。每3-5个导爆管联为一组，每组不得超过5个。
③导爆管联接方法，可采用并串联或串并联相结合的联接方法。
④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为10°－15°。
18、电力起爆注意事项
①距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
②联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电阻应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
③电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。
④爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
⑤线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
19、爆破后检查和盲、残炮的处理方法及注意事项
①爆破后须在有15－30分钟的加强通风时间。待炮烟排除后，方准进入工作面进行检查，严禁一个人单独进入。
②进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查顶板和两帮的安全情况，并处理好顶、帮的浮石。
③发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。在往外掏盲、残炮眼的填塞物时，只允许用水或竹制工具。打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0.3米。
第4篇 矿山采装工安全作业规程
为确保采掘和装卸作业安全,特制定如下安全作业规程。
一、采剥方法
1、采剥方式:梯形台阶式。
2、台阶高度确定:根据采场地质结构情况,确定相邻台阶最大高度为6米,根据采掘实际,但至少不得低于2个作业台阶。
3、台阶宽度确定(最小工作平盘宽度):为保证作业、运输、设备安装,确保最小台阶宽度不少于3米。
4、台阶坡面角:不大于54°。
5、台阶平面角:不大于1°。
6、最终边坡角:不大于60°。
二、工作平盘管理
1、工作平盘要坚实平整,最大台阶平面角不大于1°,向内倾斜,在内侧设水沟,将地表水引出作业场工作范围。
2、平盘内要留有不小于0.8米的人行道。
3、平盘废渣堆放高度不得超过3米,废渣呈自然安息状堆放。
4、平盘内储存废渣堆码占地面积不超过工作平盘面积1/5,靠近边坡队码与直顶线最小距离不小于2米。
5、人员严禁站在废渣堆上作业或休息。
6、安全平盘和非工作帮不得布置在构造区域。
三、安全生产要求
1、上下平盘之间和进入采场坡度超过25°地段,应布置人行道或牢固木梯,人行道宽度为0.7米,梯步高0.3米。
2、作业人员必须走人行道或梯步,严禁攀岩和在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
3、作业场有危险的地方应设置栅栏和警示标志。
4、经常检查各种安全标志,严禁擅自移动和损坏各种安全标志。
5、坡面作业人员,应进行身体检查,高血压、癫痫病及其他不适宜坡面作业的病患者,不得担任坡面作业。
6、坡面作业人员,必须戴安全帽,系安全带或安全绳,穿防滑鞋
7、坡面作业应修建上山道路,宽度不少于1米。作业前应将作业地点平整好,上下活石清理干净。
8、如遇浓雾、雨、雪、六级以上大风天气,夜间照明不足,饮酒后大呢感情况,禁止在作业场所作业。
9、坡面严禁多层、双层、空心掏挖作业。
10、坡面作业安全桩、安全绳的设置使用应符合下列要求:
①安全桩要安装稳固,并加设防止绳索脱落的装置。设在上顶上的安全桩,与开采边沿的距离应不少于3米,打入地层深度,坚实土层不少于1米,石层不少于0.5米。设在斜坡上的安全桩,应适当加深,土坡上另加附桩。
②安全绳直径应少于25毫米,安全带直径应不少于16毫米。在安全桩上栓好后的剩余绳头不少于1米。
③一个安全桩只准栓一根安全绳,一根安全绳只准一人使用。
使用安全绳(包括安全桩)前应认真检查,并确认完好,使用是左右移动距离怒的大于绳长的1/5,作业高度不得超过5米。
四、装卸作业要求
1、装卸作业前检查山体废渣堆放情况,发现问题及时处理。进入采区人员应佩带安全帽,严禁将废渣随意下放。
2、指定专人监视坡面落石,发现险情,作业人员、机具等及时撤离。
3、作业人员休息时,随同工具撤离山壁底部,至安全场地。
4、夜间作业,应有足够照明。
五、人力手推车装运废渣注意事项
1、道路坡度不得大于5°,宽度应满足来回行走安全的需要,并专人清扫运输道路。
2、卸矿处应加设止轮档木,防止推车掉进料仓。
3、推车应有专人修理,保持状态良好。
4、废渣必须装载牢固,防止滑落伤人。
5、超大废渣应先行破碎,破石人员应戴防渣眼罩和护腿;良人破石相距不得少于3米,与装运人员相距不得少于2米。
6、装矿时,发现有下列情况时必须撤离到安全地带:
①台阶崩落或有滑坡迹象;
②有伞檐或大块石料滑动;
③暴露出未爆炸药包或雷管;
④发现来历不明物。
第5篇 地下金属矿山掘进作业规程编制规定
作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一,是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序,也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根据《金属非金属地下矿山安全规程》,结合企业实际,特制定掘进作业规程编制的规定。
一、作业规程的编制内容
不同地点的作业环境,其规程编制的内容也不相同。作业规程应具有针对性的措施,根据施工地点的特殊情况编制,一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。
(一)图表部分
图表部分包括以下内容:
(1)巷道施工建设平面图。
(2)巷道支护断面图(应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离)。
(3)交岔点施工平面、剖面图。
(4)钻眼爆破说明书与工艺流程图。
(5)装药结构示意图。
(6)超前支护平面、剖面图。
(7)掘进机械化及工艺流程与设备图。
(8)通风系统图。
(9)避灾路线图。
(10)通风监测仪表布置图。
(11)供电系统图。
(12)风水管路路线图。
(13)装碴子(矿石)运料路线图。
(14)放炮设岗示意图。
(15)绞车安设平面、剖面图(使用绞车时)。
(16)其它设备(耙装机、掘进机等)安设平、剖面图。
(17)风量计算表。
(18)劳动组织和正规循环图表。
(19)主要技术经济指标表。
(20)其它需要补充说明的图表。
(二)文字部分
1.工程概况
主要概述巷道用途、工程量、支护形式、施工要求及说明、掘进方式及运输方式、掘进巷道范围内已有的采掘情况等。
2.安全制度
(1)工作面交接班制度,包括班队长、气检员、安检员、值班电钳工、放炮员及其他特殊工种的交接班制度。
(2)工程质量验收制度,包括对施工单位验收项目及质量标准。(3)巷道维修制度。
(4)机电设备维修保养制度。
(5)放炮制度。
(6)作业场所空气中粉尘和有害气体管理制度。
3.安全技术措施
(1)开工措施。
(2)打眼措施,含风钻、电钻或使用其它工具打眼的安全措施。
(3)放炮措施,含做引药及装药的安全措施;连线放炮安全措施;瞎炮、残炮处理的安全措施;防止放炮崩倒支护的安全措施;放炮停、送电安全措施。
(4)装运措施,含采用普通法掘进天井、溜井人工装碴子(矿石)的安全措施;采用吊罐法掘进天井装运碴子(矿石)的安全措施;在倾斜、平巷掘进施工时,采用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴的安全技术措施。
(5)支护措施,含支护技术质量标准;临时支护或超前支护安全措施;架棚、打锚杆、砌碹或喷射混凝土的安全措施;巷道交岔口架设抬棚的安全措施。
(6)过地质变化带的措施,含探石门、过断层、破碎带、防止片帮、冒顶及冒顶时的处理措施。
(7)防治水的措施,含探老硐、老空水的安全措施。
(8)通风、防尘管理措施,含有害气体涌出量、通风量、综合防尘等安全措施。
(9)巷道贯通措施(专题呈报)。
(10)机电设备管理措施,含机电设备安装及使用的安全措施。
(11)地质说明书,应含巷道矿体和围岩的特征及其柱状图,掘进范围内预计水文地质、地质构造、断层参数及其平面、剖面图。
二、规程编制的基本要求
(1)规程必须按照采区设计要求进行编制,开拓工作面规程必须按照水平延深、区域及采区设计要求进行编制,施工单位主管技术人员对作业规程的编制负主要责任。
(2)地测部门应根据设计、开拓、掘进、回采工程的需要,超前提出地质说明书,详细汇集该设计施工作业范围的地质和水文地质资料,并对资料的使用提出意见和说明,作为设计、施工规程编制工作的依据。
(3)施工单位的技术人员要认真阅读消化水文、地质资料,并同地测人员共同进行现场调研核实。
(4)编制前在主管工程师指导下,施工单位主管技术人员要召开工人、技术人员、管理人员三结合的座谈会,广泛征求意见,集中群众智慧和经验,使规程具有科学性、针对性和可操作性,并对可能发生的情况做出超前性预测。
(5)规程由施工单位技术人员负责编制,要求内容精炼,不得模棱两可,照抄照搬。凡已在《金属非金属地下矿山安全规程》、《安全技术操作规程》中有明确规定的,可不再编入作业规程。规程用语要求准确规范,图纸清晰整齐。
(6)编制规程必须具备下列文件:
①经过审批的采区设计,施工图纸或业务联系书;
②经过审批的该分阶段的地质说明书;
③掘进各工种的操作规程,工种岗位责任制;
④有关的安全制度;
⑤邻近采矿场的矿压观测资料;
⑥地测部门于工作面开工前一个月提出的地质报告书;
⑦机电科于工作面开工前一个月提供的设备布置、供电系统、管路系统和通风照明等图纸;
⑧生产技术科提供的新工作面主要技术要素,支护形式,顶板管理等要求。
三、编制规程应注意的事项
(1)平面位置图应正确选择比例尺。
(2)已掘巷道和待掘巷道分别用实线和虚线表示;所有巷道均应标名称,待掘巷道标明设计参数。
(3)必须采用地测部门提供的水文地质情况。
(4)巷道断面应包括管线及人行道布置;尺寸标准要齐全,使用法定计量单位。
(5)在掘进方式中应简明介绍施工方案,详细介绍特殊的施工方法。
(6)爆破图表须是三面投影图并标明每次放炮最大装药量。
(7)应定性定量地说明风机安装地点及检测仪表的布置位置。
(8)斜巷运输安全设施的名称及安装位置。
(9)必要的探放水措施。
(10)特殊地点的施工方法及安全技术措施。
(11)正规循环图表及主要技术指标要合理并具有一定的先进性。
(12)避灾路线图要分别用红绿两种颜色标明火灾及水灾的避灾路线。
四、规程的审批
(1)规程编制实行二审制。规程编制后,首先由主管工程师组织施工单位技术人员、部分现场管理人员和老工人进行初审。然后由矿总工程师(主管副总)组织有关职能科室及施工单位(队长、技术人员)参加终审。终审前要提前通知有关单位或人员做好准备,以提高终审质量。参加会审人员要签到,会审要有详细记录,并由主持会审的总工程师总结,提出会审意见。
(2)规程签批后应报上级单位备案,对采用新技术、新工艺、新装备的工作面或有“一通三防”和冲击地压、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技术问题的工作面规程,要报上级有关部门审查批准。
(3)矿总工程师对规程的审批负主要责任,主管副总工程师对总工程师负责。
五、审批规程需要把关的主要内容
为杜绝审批规程出现漏洞,收到规程后要全面对规程进行审查,并重点把关下列内容:
(1)巷道的岩层性质、涌水量、地质构造、穿层巷道剖面图。
(2)巷道的技术特征、设计规格、支护方式、图纸符合设计要求。
(3)施工组织、掘进方式、循环形式及进度。
(4)开门点、过停采线、特殊工程、临时支护及永久支护的措施。
(5)通风系统的合理性,放炮、防尘、有害气体检测等措施的完善情况。
(6)压风、排水、供电系统的设备布置,系统合理性及图表的准确情况。
(7)避灾路线的合理性,水、火、有害气体防控、顶板管理安全措施的针对性。
(8)循环作业图表及劳动组织的合理性。
(9)经济技术指标齐全、合理,符合实际,有一定的先进性。
(10)提高矿石质量的措施。
(11)图表齐全,文图一致。
六、规程的学习贯彻
(1)规程经审查签批生效后,施工单位技术主管首先要组织队技术、管理人员进行学习,然后组织在本工作面作业的全体职工学习贯彻。有关职能部门和辅助配合单位,组织有关管理人员及职工学习贯彻相关条款。
(2)学习贯彻规程要有学习记录,参加学习规程和组织学习贯彻的人员都要签字。
(3)规程学习贯彻完后,管理人员和施工人员都必须参加考试。对考试不及格者要补考,不补考或补考不及格者不准上岗。
(4)在工作面掘进过程中,每隔1-2个月重新组织学习贯彻一次规程,在学习贯彻规程的同时,还要对《金属非金属地下矿山安全规程》和《安全技术操作规程》的有关内容一并学习贯彻。
(5)规程的贯彻必须由施工单位技术人员进行讲解,要结合实际、图文并茂地向施工和管理人员贯彻清楚,不能照本宣科,矿主管工程师要进行指导考核。
(6)施工单位主管技术人员对规程贯彻负主要责任。
七、规程的落实
(1)施工单位的全体管理人员和工人都必须按照规程要求进行指挥和操作,落实规程规定,严禁违章指挥和违章作业。
(2)所有管理人员都是在现场落实规程的责任者,队长(含主管副队长)对规程落实负主要责任;技术人员对规程落实负技术管理责任;班组长对规程落实负现场管理责任。
(3)各队要根据本规定要求,结合实际制定实施细则,并报矿备案。施工单位技术人员每旬要组织一次本单位规程对号检查活动,严格考核,奖惩兑现。
(4)矿主管副总、主管工程师要把规程的贯彻执行落实情况做为技术管理的重要内容,每月组织有关业务科室进行一次所辖规程对号检查,并做好规程对号检查记录,提出规程落实整改意见,重大问题向矿技术专业会议或安全办公会议报告。
(5)规程执行完毕后,施工单位技术负责人应对规程执行情况进行系统总结,查找不足,吸取经验教训。总结应报矿主管工程师和总工程师(主管副总)审阅,并作为技术业务工作考核内容之一。
(6)矿安全监察部门对规程的落实负监督检查管理责任。
八、规程的完善
(1)规程在执行过程中,如发现问题或遇有情况变化,施工单位主管技术人员要及时修改补充,并按有关程序,批准生效后执行。
(2)矿有关职能部门应定期检查监督规程执行情况,及时向施工单位提出修改完善意见,确保规程具有科学性、针对性和可操作性。
(3)主管工程师对规程的修改完善负主要管理责任;施工单位主管技术人员对规程的修改完善负直接责任。
总之,规程的编审是一项严谨细致的工作,来不得半点马虎;要熟悉现场,熟悉设计图纸及整个矿井生产系统;加强同业务科室联系,及时索取各种资料,征求队有关人员意见,上下联系,开动脑筋,解放思想,编审实施好每一个规程,确保矿井掘进工作的安全生产。
(春天故事)
第6篇 金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程
1、 采场必须有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷道，安全出口的支护必须坚固，并设有梯子，顺路人行井，通风井必须畅通，通上中段天井必须有梯子和大绳。
2、 采场中有良好的照明。
3、 在工程施工时，必须先进行人行井及其联络道施工，以便创造良好的通风条件，采用脉内布置顺路人行井时，严禁整个分层一次爆破落矿。
4、 对采场顶板进行光面爆破，炮眼布置均匀，保证顶板平整。
5、 采场控顶高度不超3米，顶板管理人员加强工作责任心，及时排险顶板浮石。
6、 严格按设计和现场指挥施工。
7、 严禁人员从炮头处进入采场。
8、 对不稳定地段要及时采取木支护、锚杆支护、锚杆网联合支护。
9、 围岩松软不稳定的回采作业面，采准、切割巷道须采取支护措施。
10、 作业人员在每次进入采场作业前，必须事先处理顶板和两帮浮石，确认安全后方准进行回采作业，作业中发现冒顶预兆，应马上停止作业处理，发现大冒顶征兆，立即通知作业人员撤离现场并及时上报。
11、 掘进作业面和通风不良的采场，必须安装好局部通风设备，局扇有完善的保护装置。
12、 凿岩必须采取湿式作业，凿岩机的最小供风量，应满足凿岩除尘的要求。
13、 防尘工作人员必须佩戴防尘口罩、安全背甲等劳保用品。
14、 作业人员在采场作业时，要注意观察采场内矿岩的变化，发现安全问题立即撤离作业现场。
15、 在每分层采矿与上层联络道接近透位置，必须将一层联络道贯通，以防下口堵塞。人行井必须保持畅通。
第7篇 非煤矿山采掘作业面安全操作规程
一、掘进
（一）、掘进作业安全规程
1、所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。
2、工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。
3、工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部，生技部存档案备查。
4、施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。
5、作业前，首先检查作业区域的安全状况，有不安全因素必须首先进行处理，否则不得作业，主要应详细检查作业场所的地质情况、浮石处理情况、支护情况、管、线路架设情况、通风情况等。
6、凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。
7、凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。
8、掘进面凿岩工必须严格遵守爆破安全规程和岗位安全操作规程，严禁违章作业，放炮时必须通知相邻作业 面，并按规定设好警戒，确认无误后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必须做到人走灯灭。
10、扒装工进入作业面前，必须首先接好照明，检查作业面通风情况，严禁冒险作业；进入作业面的扒装工严禁干式扒装。
11、扒装工必须进行排险和敲邦问顶，排险时必须双人作业，一人照明监护，一人排险，严禁单人排险。排险时必须选择安全地点，严禁带浮石作业。
12、作业面必须排净浮石，并按规定清挖水沟。作业结束后，必须清理好作业面的卫生，并做到人走灯灭。
13、需要支护地点，必须及时通知支护工进行支护。
14、掘进面严禁使用高压风进行通风，所设局扇必须管好、用好。
15、掘进面必须及时打好风、水、管线路眼，并吊挂整齐。
16.、天井掘进时必须架设安全作业平台，作业人员必须系好保险带。
（二）、掘进工程管理标准
1、巷道工程的推进要落实支护措施，对破碎地段及时采用木质、锚索、锚杆、锚网、喷浆及钢架等支护手段加以维护，确保施工工程的安全系数。
2、天井掘进至7m时应架设安全作业平台，安全作业平台距天井工作面不应超过2.5m;人行、溜渣间必须分开。
3、工作面照明良好，灯线架设规范，灯泡功率100w，灯距不大于15米，无明线头，严禁乱拉乱挂。
4、各种电缆、风水管的架设符合要求，禁止电缆与风水管混架，电缆不得置于水中（尤其接头处）；停车后电缆应及时盘起。
5、贯通工程必须在贯通前（不小于10米）通知有关人员，并设置警戒；当两个相贯通工作面相距15米时，其中一个工作面必须停止作业。
6、四大工种人员劳保用品穿戴齐全，按规范作业。
7、爆破物品的临时存放及使用均符合安全技术操作规程。
8、溜井防坠落措施到位，格筛、护栏、标志、照明设置齐全。护栏高度1.05-1.2m(特殊地段加高)，网格不大于38×50cm2，格筛两平行轨中心线距离不超过40cm，焊接牢固。
9、电气焊等设备按技术操作规程使用，防护措施要及时到位，劳保用品佩戴齐全。
二、硐室作业安全规程
1、 所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。
2、 工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。
3、 工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部，生技部存档案备查。
4、 施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。
5、 凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。
6、 凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。
7、 落实控制爆破护顶技术，保证工程质量，顶板平整成拱形，无浮石，严禁带浮石作业。
8、 扒装工、排险支护工进入硐室后，必须先布好照明，灯距不得超过8米，灯泡功率100w，灯线不得有明线头，不得违规架设。检查通风情况和顶底板情况，不允许冒险作业。作业前，先排险（硐室排险工具配备齐全（一长、一短）且质量符合标准）。禁止带险情和干式扒装，禁止单人作业和单人排险。
9、 排险支护工对破碎地段或排不下来的浮石，必须做好记号，需爆破和打锚杆的，必须通知凿岩工及时打眼，安设锚杆或爆破。局部需进行木支护的，必须立即进行支护，并保证牢固可靠。危险区域应设置警示标志或进行封堵。
10、 作业人员必须按规定的路线进出作业面，并带好个人照明工具，严禁在作业面休息。作业过程中发现异常，应立即撤离到安全地点，并向车间有关领导汇报。
11、 加强支护管理，视现场情况确定合理的支护方案，确保安全可靠。
三、采场作业安全规程：
1、 采场必须有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷道，安全出口的支护必须坚固，并设有梯子，顺路人行井，通风井必须畅通，通上中段天井必须有梯子和大绳。
2、 采场中有良好的照明。
3、 在工程施工时，必须先进行人行井及其联络道施工，以便创造良好的通风条件，采用脉内布置顺路人行井时，严禁整个分层一次爆破落矿。
4、 对采场顶板进行光面爆破，炮眼布置均匀，保证顶板平整。
5、 采场控顶高度不超3米，顶板管理人员加强工作责任心，及时排险顶板浮石。
6、 严格按设计和现场指挥施工。
7、 严禁人员从炮头处进入采场。
8、 对不稳定地段要及时采取木支护、锚杆支护、锚杆网联合支护。
9、 围岩松软不稳定的回采作业面，采准、切割巷道须采取支护措施。
10、 作业人员在每次进入采场作业前，必须事先处理顶板和两帮浮石，确认安全后方准进行回采作业，作业中发现冒顶预兆，应马上停止作业处理，发现大冒顶征兆，立即通知作业人员撤离现场并及时上报。
11、 掘进作业面和通风不良的采场，必须安装好局部通风设备，局扇有完善的保护装置。
12、 凿岩必须采取湿式作业，凿岩机的最小供风量，应满足凿岩除尘的要求。
13、 防尘工作人员必须佩戴防尘口罩、安全背甲等劳保用品。
14、 作业人员在采场作业时，要注意观察采场内矿岩的变化，发现安全问题立即撤离作业现场。
15、 在每分层采矿与上层联络道接近透位置，必须将一层联络道贯通，以防下口堵塞。人行井必须保持畅通。
四、天井（溜井）施工安全作业规程：
1、作业面必须有良好的照明，照明应采用36伏的安全电压，线路绝缘要保护良好。
2、作业人员必须佩带好劳动防护用品及个人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘进时，应架设工作平台，掘进高度超过7m时，应设有梯子间等设施。
4、架设的顺行梯子，必须安装牢固，作业人员必须系好安全带、安全绳，并固定牢固。
5、凿岩前，必须确定作业面通风良好后，方可到达工作面，并将邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作业必须采用电起爆器，人员到达安全地点后，方可爆破。
7、当天井、溜井、掘进到距上部7~10m时，测量人员应给出贯通位置，下达“贯通通知书”，同时作业人员必须在爆破前设好警戒。
第8篇 金属地下矿山掘进作业规程编制规定
作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根据《金属非金属地下矿山安全规程》，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。
一、作业规程的编制内容
不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。
（一）图表部分
图表部分包括以下内容：
（1）巷道施工建设平面图。
（2）巷道支护断面图（应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离）。
（3）交岔点施工平面、剖面图。
（4）钻眼爆破说明书与工艺流程图。
（5）装药结构示意图。
（6）超前支护平面、剖面图。
（7）掘进机械化及工艺流程与设备图。
（8）通风系统图。
（9）避灾路线图。
（10）通风监测仪表布置图。
（11）供电系统图。
（12）风水管路路线图。
（13）装碴子（矿石）运料路线图。
（14）放炮设岗示意图。
（15）绞车安设平面、剖面图（使用绞车时）。
（16）其它设备（耙装机、掘进机等）安设平、剖面图。
（17）风量计算表。
（18）劳动组织和正规循环图表。
（19）主要技术经济指标表。
（20）其它需要补充说明的图表。
（二）文字部分
1.工程概况
主要概述巷道用途、工程量、支护形式、施工要求及说明、掘进方式及运输方式、掘进巷道范围内已有的采掘情况等。
2.安全制度
（1）工作面交接班制度，包括班队长、气检员、安检员、值班电钳工、放炮员及其他特殊工种的交接班制度。
（2）工程质量验收制度，包括对施工单位验收项目及质量标准。（3）巷道维修制度。
（4）机电设备维修保养制度。
（5）放炮制度。
（6）作业场所空气中粉尘和有害气体管理制度。
3.安全技术措施
（1）开工措施。
（2）打眼措施，含风钻、电钻或使用其它工具打眼的安全措施。
（3）放炮措施，含做引药及装药的安全措施；连线放炮安全措施；瞎炮、残炮处理的安全措施；防止放炮崩倒支护的安全措施；放炮停、送电安全措施。
（4）装运措施，含采用普通法掘进天井、溜井人工装碴子（矿石）的安全措施；采用吊罐法掘进天井装运碴子（矿石）的安全措施；在倾斜、平巷掘进施工时，采用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴的安全技术措施。
（5）支护措施，含支护技术质量标准；临时支护或超前支护安全措施；架棚、打锚杆、砌碹或喷射混凝土的安全措施；巷道交岔口架设抬棚的安全措施。
（6）过地质变化带的措施，含探石门、过断层、破碎带、防止片帮、冒顶及冒顶时的处理措施。
（7）防治水的措施，含探老硐、老空水的安全措施。
（8）通风、防尘管理措施，含有害气体涌出量、通风量、综合防尘等安全措施。
（9）巷道贯通措施（专题呈报）。
（10）机电设备管理措施，含机电设备安装及使用的安全措施。
（11）地质说明书，应含巷道矿体和围岩的特征及其柱状图，掘进范围内预计水文地质、地质构造、断层参数及其平面、剖面图。
二、规程编制的基本要求
（1）规程必须按照采区设计要求进行编制，开拓工作面规程必须按照水平延深、区域及采区设计要求进行编制，施工单位主管技术人员对作业规程的编制负主要责任。
（2）地测部门应根据设计、开拓、掘进、回采工程的需要，超前提出地质说明书，详细汇集该设计施工作业范围的地质和水文地质资料，并对资料的使用提出意见和说明，作为设计、施工规程编制工作的依据。
（3）施工单位的技术人员要认真阅读消化水文、地质资料，并同地测人员共同进行现场调研核实。
（4）编制前在主管工程师指导下，施工单位主管技术人员要召开工人、技术人员、管理人员三结合的座谈会，广泛征求意见，集中群众智慧和经验，使规程具有科学性、针对性和可操作性，并对可能发生的情况做出超前性预测。
（5）规程由施工单位技术人员负责编制，要求内容精炼，不得模棱两可，照抄照搬。凡已在《金属非金属地下矿山安全规程》、《安全技术操作规程》中有明确规定的，可不再编入作业规程。规程用语要求准确规范，图纸清晰整齐。
（6）编制规程必须具备下列文件：
①经过审批的采区设计，施工图纸或业务联系书；
②经过审批的该分阶段的地质说明书；
③掘进各工种的操作规程，工种岗位责任制；
④有关的安全制度；
⑤邻近采矿场的矿压观测资料；
⑥地测部门于工作面开工前一个月提出的地质报告书；
⑦机电科于工作面开工前一个月提供的设备布置、供电系统、管路系统和通风照明等图纸；
⑧生产技术科提供的新工作面主要技术要素，支护形式，顶板管理等要求。
三、编制规程应注意的事项
（1）平面位置图应正确选择比例尺。
（2）已掘巷道和待掘巷道分别用实线和虚线表示；所有巷道均应标名称，待掘巷道标明设计参数。
（3）必须采用地测部门提供的水文地质情况。
（4）巷道断面应包括管线及人行道布置；尺寸标准要齐全，使用法定计量单位。
（5）在掘进方式中应简明介绍施工方案，详细介绍特殊的施工方法。
（6）爆破图表须是三面投影图并标明每次放炮最大装药量。
（7）应定性定量地说明风机安装地点及检测仪表的布置位置。
（8）斜巷运输安全设施的名称及安装位置。
（9）必要的探放水措施。
（10）特殊地点的施工方法及安全技术措施。
（11）正规循环图表及主要技术指标要合理并具有一定的先进性。
（12）避灾路线图要分别用红绿两种颜色标明火灾及水灾的避灾路线。
四、规程的审批
（1）规程编制实行二审制。规程编制后，首先由主管工程师组织施工单位技术人员、部分现场管理人员和老工人进行初审。然后由矿总工程师（主管副总）组织有关职能科室及施工单位（队长、技术人员）参加终审。终审前要提前通知有关单位或人员做好准备，以提高终审质量。参加会审人员要签到，会审要有详细记录，并由主持会审的总工程师总结，提出会审意见。
（2）规程签批后应报上级单位备案，对采用新技术、新工艺、新装备的工作面或有“一通三防”和冲击地压、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技术问题的工作面规程，要报上级有关部门审查批准。
（3）矿总工程师对规程的审批负主要责任，主管副总工程师对总工程师负责。
五、审批规程需要把关的主要内容
为杜绝审批规程出现漏洞，收到规程后要全面对规程进行审查，并重点把关下列内容：
（1）巷道的岩层性质、涌水量、地质构造、穿层巷道剖面图。
（2）巷道的技术特征、设计规格、支护方式、图纸符合设计要求。
（3）施工组织、掘进方式、循环形式及进度。
（4）开门点、过停采线、特殊工程、临时支护及永久支护的措施。
（5）通风系统的合理性，放炮、防尘、有害气体检测等措施的完善情况。
（6）压风、排水、供电系统的设备布置，系统合理性及图表的准确情况。
（7）避灾路线的合理性，水、火、有害气体防控、顶板管理安全措施的针对性。
（8）循环作业图表及劳动组织的合理性。
（9）经济技术指标齐全、合理，符合实际，有一定的先进性。
（10）提高矿石质量的措施。
（11）图表齐全，文图一致。
六、规程的学习贯彻
（1）规程经审查签批生效后，施工单位技术主管首先要组织队技术、管理人员进行学习，然后组织在本工作面作业的全体职工学习贯彻。有关职能部门和辅助配合单位，组织有关管理人员及职工学习贯彻相关条款。
（2）学习贯彻规程要有学习记录，参加学习规程和组织学习贯彻的人员都要签字。
（3）规程学习贯彻完后，管理人员和施工人员都必须参加考试。对考试不及格者要补考，不补考或补考不及格者不准上岗。
（4）在工作面掘进过程中，每隔1-2个月重新组织学习贯彻一次规程，在学习贯彻规程的同时，还要对《金属非金属地下矿山安全规程》和《安全技术操作规程》的有关内容一并学习贯彻。
（5）规程的贯彻必须由施工单位技术人员进行讲解，要结合实际、图文并茂地向施工和管理人员贯彻清楚，不能照本宣科，矿主管工程师要进行指导考核。
（6）施工单位主管技术人员对规程贯彻负主要责任。
七、规程的落实
（1）施工单位的全体管理人员和工人都必须按照规程要求进行指挥和操作，落实规程规定，严禁违章指挥和违章作业。
（2）所有管理人员都是在现场落实规程的责任者，队长（含主管副队长）对规程落实负主要责任；技术人员对规程落实负技术管理责任；班组长对规程落实负现场管理责任。
（3）各队要根据本规定要求，结合实际制定实施细则，并报矿备案。施工单位技术人员每旬要组织一次本单位规程对号检查活动，严格考核，奖惩兑现。
（4）矿主管副总、主管工程师要把规程的贯彻执行落实情况做为技术管理的重要内容，每月组织有关业务科室进行一次所辖规程对号检查，并做好规程对号检查记录，提出规程落实整改意见，重大问题向矿技术专业会议或安全办公会议报告。
（5）规程执行完毕后，施工单位技术负责人应对规程执行情况进行系统总结，查找不足，吸取经验教训。总结应报矿主管工程师和总工程师（主管副总）审阅，并作为技术业务工作考核内容之一。
（6）矿安全监察部门对规程的落实负监督检查管理责任。
八、规程的完善
（1）规程在执行过程中，如发现问题或遇有情况变化，施工单位主管技术人员要及时修改补充，并按有关程序，批准生效后执行。
（2）矿有关职能部门应定期检查监督规程执行情况，及时向施工单位提出修改完善意见，确保规程具有科学性、针对性和可操作性。
（3）主管工程师对规程的修改完善负主要管理责任；施工单位主管技术人员对规程的修改完善负直接责任。
总之，规程的编审是一项严谨细致的工作，来不得半点马虎；要熟悉现场，熟悉设计图纸及整个矿井生产系统；加强同业务科室联系，及时索取各种资料，征求队有关人员意见，上下联系，开动脑筋，解放思想，编审实施好每一个规程，确保矿井掘进工作的安全生产。
（春天故事）
第9篇 矿山救护地面模拟训练系统作业操作规程
1.使用训练设备时,操作和训练人员必须通晓和遵守训练、操作规程。
2.训练系统操作的工作人员,应具有机电专业知识,并在经过本训练系统专门技术操作培训,熟悉各机电设备的功能作用,掌握操作规程和排除一般性机电故障的技能后,方可准许操作本训练系统设备。
3.工作人员的职责是:指导和监测训练作业,控制、操作训练设备和调节训练条件,负责日常检修维护整套训练设备,确保各部件运行工作状态完好。
4.矿山救护队应以小队为单位,定期进行地面模拟训练系统训练。每次训练必须佩用氧气呼吸器并携带好必要的救护装备。
5.控制室监控指导人员由工作人员和负责战训人员担任。参训小队全体队员必须服从控制室人员指挥,严格按照训练科目,程序和控制室发出的指令,有秩序地进行逐项训练。
6.必须按操作顺序规定,开启控制台上电源主开关及钥匙键开关。然后观察故障灯指示检查系统,对所有机电设备进行检查,确定其对应的功能按键动作是否灵敏可靠,以便提前排除隐患故障。
7.调节各监视器图象的亮度和对比度,达到能清晰地反映出训练场面;调节对讲系统的声音,消除对讲发话失真现象,真实有效地传递对讲内容。
8.训练前准备工作
(1)根据训练要求,设置体力检力器的牵拉次数;设置循环梯爬高米数及爬行速度;调校平板机坡度;
(2)按照发烟机技术要求规定,添加发烟剂溶液,使喷射气体co2 钢瓶中压力达到4 ~8 兆帕,并进行预热加温;
(3)关闭高温室各密封门,开启高温室加热升温装置,以达到训练要求所规定的温度;
(4)正确调试斜、竖平巷接管训练设施的检验装置,钢瓶中检验气密性的气体(空气)保持在20 ~25 兆帕。
9.电源主开关开启15 秒后,开启钥匙键开关,再停15 秒,待电流、电压稳定后方可操作其他各监控系统按键。应先后开通屏幕监视系统和录放像系统及部分照明系统,其它系统可根据训练进展需要随时进行开启或停止操作。
10.操作动作具体要求:按键开/停,每次只准安置1 个功能按键(不允许同时安置2 个或2 个以上的功能按键);对加温按键要间隔5 秒操作,按键动作要轻、稳、准;训练中队员自身发生意外,应操作紧急红头按键,开通风机和照明系统,并通知参训人员迅速撤到安全地带。
11.操作过程中,必须密切注视控制台上的故障指示灯。若此灯无显示,应将开通的所有功能按操作顺序逆向操作,依次回到停止状态,尽快排除故障;若出现的故障当时无法排除,应停止训练,由专职工程技术人员对训练设备进行检修。
12.进行罐式往返训练时,应严格要求训练人员在规定的时间内完成所规定的往返次数。
13.进行检力器训练时,当允许训练指示灯(绿灯)显示后,参训队员应双手紧抓操纵杆,两手臂距离相当于肩宽,利用绳索和绳轮牵拉拉锤。每次牵拉用力要均匀,直至计数指示灯(白灯)显示,然后顺势慢放拉锤。如此往复直至完成预置的牵拉次数。禁止斜拉或身坠拉锤。
14.进行循环梯训练时,当看到允许训练的绿灯指示后,参训队员应踏上梯蹬,眼睛视线与指示灯保持水平,要1 次1 个梯阶地攀登,直至完成预定的爬高米数。严禁任何人触摸循环梯下部自动闭锁保护装置。
15.进行平板机训练时,待参训人员在平板机上站稳后,工作人员才能开机,并按训练要求控制速度和里程。
16.进行斜竖平巷接管训练时,参训小队应分成3 人一组,在规定的时间内进行拆装管路训练。训练结束后,由工作人员用检验装置检查接管的气密性。
17.上述训练全部结束后,参训小队进入待机室(相当于处理事故时的井下基地),关闭密封门,并应对佩用、携带的装备进行再次检查,为进入高温室训练作好准备。
18.当接到进入高温室训练的指令后,参训小队应立即进入高温室,进行高温浓烟训练。在烟雾缭绕,噪声音响,高温热射和光模拟效应的有限空间里,参训队员在模拟训练网络巷道里,进行过低巷、爬窄巷、过模拟暗井和经过高温热区并更换装置等项艰苦性训练。参训队员切勿接触加温装置旁的栅网,以避免灼伤。
19.每次训练结束后,首先应开动高温室内的排风系统,降温并排出残烟。然后对整个训练系统进行全面检修,排除故障隐患,使各训练设备处于良好的工作状态。还应消除设备上的尘埃,清扫各室的卫生,为下次训练作好充分准备。
