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包括什么内容
1. 作业前准备
2. 通风设备检查
3. 通风系统启动与运行
4. 作业期间监控
5. 紧急情况处理
6. 作业后关闭与维护
7. 记录与报告
编制指南
1. 作业前准备：
- 检查工作区域，确保无杂物、障碍物影响通风设备布置。
- 根据作业环境和安全标准，选择合适的通风设备。
- 确定通风口位置，保证空气流通畅通。
2. 通风设备检查：
- 对设备进行常规检查，包括但不限于风扇、管道、过滤器等，确保完好无损。
- 检查电源线，防止短路或漏电。
- 确认设备清洁，无积尘或油污。
3. 通风系统启动与运行：
- 按照操作手册启动设备，注意观察设备运行状态。
- 调整风速和风向，满足作业需求。
- 定时记录设备运行数据，如电流、电压等。
4. 作业期间监控：
- 监测空气质量，定期检测有害气体浓度。
- 观察设备运行是否正常，如有异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 注意作业人员反馈，及时调整通风策略。
5. 紧急情况处理：
- 若发生设备故障，立即切断电源，启动备用设备或采取应急措施。
- 如遇有害气体泄漏，启动紧急疏散程序，通知相关人员并报警。
6. 作业后关闭与维护：
- 关闭通风设备，断开电源。
- 清理设备，做好防尘、防腐蚀措施。
- 储存设备在干燥、阴凉处，避免阳光直射。
7. 记录与报告：
- 记录每天的通风作业情况，包括设备运行时间、故障情况、空气质量等。
- 定期提交通风作业报告，供管理层评估作业效果和改进方案。
复审规定
1. 每季度进行一次通风作业规程的全面复审，确保其与实际操作的一致性。
2. 复审过程中，应结合最新安全法规、技术发展及作业环境变化进行修订。
3. 复审结果须经管理层审批，并在全体员工中进行培训和传达。
4. 对于规程中的错误或疏漏，应及时更正，并记录修改过程和原因。
请注意，本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整，确保作业安全与效率。
通风作业规程范文
第1篇 内装工通风、消防等攀登高处作业安全操作规程
1、施公前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
2、高处作业的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，方可投入使用。
3、攀登高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须及定期进行体格检查。、
4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或乡下丢弃，传递物件禁止抛掷。
6、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100n。
7、踢脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。
8、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。
9、折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。
10、使用直爬梯进行攀登作业使，攀登高度以5米为宜，超过2米是，宜加设护笼，超8米时，必须设置梯间平台，上下梯子时必须面向梯子，且不得手持
第2篇 局部通风机安装工作业操作规程
1.局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。
2.对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。
3.用车运送时,要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。
4.用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1 米。
5.人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。
6.在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。
7.局部通风机安装地点的确定原则如下:
(1)采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10 米以外的进风侧。
(2)采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10 米以外的回风侧;
8.局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。
9.局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。
10.掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,保证局部通风机可靠运行。
11.只有在接到通风科的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。
12.机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。
13.压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。
第3篇 内装工（通风消防等）攀登高处作业安全操作规程
1、施公前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
2、高处作业的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备必须在施工前加以检查,确认其完好,方可投入使用。
3、攀登高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须及定期进行体格检查。、
4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或乡下丢弃,传递物件禁止抛掷。
6、攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠,供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100n。
7、踢脚底部应坚实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。
8、梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。
9、折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜,铰链必须牢固,并应有可靠的拉撑措施。
10、使用直爬梯进行攀登作业使,攀登高度以5米为宜,超过2米是,宜加设护笼,超8米时,必须设置梯间平台,上下梯子时必须面向梯子,且不得手持
第4篇 通风木工作业操作规程
1．工作前应把需用工具、材料准备齐全。
2．风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20 毫米；双层木板门中间要加衬垫。
3．风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。
4．风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。
5．风门扇必须进行防腐处理。
6．电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。
7．应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。
8．烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。
9．禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。
10．木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。
11．安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。
12．门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。
13．井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及时维修。
14．一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道风门同时打开。
15．维修风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。
16．拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时，必须先检查巷道安全情况，应在安全情况下回收。
17．木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出，无法拔掉的必须打平，防止刺伤人。
第5篇 某矿通风安全仪器仪表校正作业规程
一、通风安全仪器仪表调校人员，按时上、下班，不旷工不早退，坚守工作岗位。开展调校工作必须集中精力，不可粗心大意。
二、调校前，检查工作环境，开启排风扇。检查取电电源及其线路安全情况。
三、准备使用中的各类调校工、器具，将调校作业指导书及记录、台账、产品说明书准备齐全。
四、检查标准气样及气路装置、减压阀等，使之符合要求。
五、目测检查待调校的仪器。先除尘,除去气室粉尘及杂物；检查外观，各项功能齐全、外观无损、无缺陷的仪器方可进行调校，否则按待修处理，分拣存放并标记；检查各连接件、紧固件，螺母、螺栓是否齐全、规格是否一致。
六、打开后盖，清除腔内积尘，检查电池是否变形、漏液、电路是否锈蚀严重。合盖，上紧螺丝。
七、打开仪器，待仪器工作稳定后，按产品使用说明书要求的流量送标准空气样（或空气），调整零点值，填入校准记录。
八、按产品使用说明书要求的流量送标准甲烷气样，待稳定后，读取其示值数据，再调整其示值误差，填入校准记录。
九、调整其报警点，使之符合要求。填写记录，做好标记（标签）。
十、调校工作结束后，保持台面整洁，各类仪器、仪表及调校工、器具摆放整齐。
第6篇 通风工风筒作业安全操作规程
1． 通风工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补破损的风筒。
2．入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉工区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3．风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4．要求风简之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要j，匾接。
5．使用胶质风筒时，局部通风执和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧锣丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6．一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。
7．风筒末端距工作面的距离，按公司的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。
8．经常检查并下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。
9．风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
10．天井、斜巷和小眼掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11．更换风筒时，不得随章停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组人员联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。
12．巷道掘进完工后，应在通风管理组的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
13．拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
14．应注定防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15．大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防桩电车剐、撞，并应注章防止架空线触电伤人。
16．在风筒末端(入风口)加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
17．风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
18．风筒回收上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
19．修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，井做好标志，以取用方便。
20．装卸风简时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
第7篇 通风工安全作业规程
1一般规定
1．1操作时用火，必须申请用火证，清除周围易燃物，配足消防器材，应有专人看火和防火措施。
1．2下料所裁的铁皮边角余料，应随时清理堆放指定地点，必须做到活完料净场地清。
1．3操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1．4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。
1．5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时，管内外操作人员应配合一致，里面的人面部必须避开冲孔。
1．6人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工，通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥，互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时，不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时，应步调一致，前后呼应，应避免跌倒或碰伤。
1．7搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。
1．8安装使用的脚手架，使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
1．9安装风管时不得用手摸法兰接口，如螺丝孔不对，应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上，所用工具应放入工具袋内。
1．10楼板洞口安装风管，应遵守本规程的22．3．7的规定。
1．11在操作过程中，室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程，立管上口必须盖严封牢。
1．12在斜坡屋面安装风管、风帽时，操作人员应系好安全带，并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。
1．13吊顶内安装风管，必须在龙骨上铺设脚手板，两端必须固定，严禁在龙骨、顶板上行走。
1．14安装玻璃棉、消音及保温材料时，操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套，穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。
2常用机械及工具
2．1使用咬口机应遵守下列规定：
1)操作时手不得放在咬口机轨道上，送料时要将板材摆直放正、扶稳，手指距滚轮不得小于5cm。
2)操作人员应与出料铁板保持安全距离，预防铁板边蹭伤。
2．2使用扳边机应遵守下列规定：
1)上下模间的间隙必须调整均匀，下模和工作台上不准放置任何工具和杂物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
2)操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合，翻板及折方时，前面不得站人。
2．3使用液压铆钉钳应遵守下列定：
1)接通电源后，应运转2~3min，无异常声音时再按动钳头按钮。操作时，必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准，按动电钮完成板材冲孔，然后偏移铆钉中心，再按动电钮即完成铆接作业。
2)操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离，严禁准备工作时触动开关。
3)系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉，严禁随意拧动。
2．4使用电动剪应遵守以下规定：
1)根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀，预防因超负荷工作而崩刃。
2)使用电动剪刀时，手要扶稳电动剪，用力适当，严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。
2．5使用卷圆机应遵守下列规定：
1)操作时应把工件放平、放稳再开机，手不得直接推送板料，预防手被卷入。
2)卷板时，机器未停止转动不准进行检测，卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量，预防伤人或损坏机械设备。
2．6使用剪板机应遵守下列规定：
1)操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常，开机后必须先空运转，确认正常后再进行剪板。
2)操作剪板机剪切钢板，应放置平稳。应与机器操作人员配合一致，手严禁伸入压力下方，待送料人员离开危险部位后方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时，手不得触动开关，脚不得放在踏板上。
3)机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电，锁好闸箱，并及时清理下脚料，做到活完场净。
2．7使用撬棍应遵守下列规定：
1)撬棍的支点应靠近重物，支点下应利用坚硬石块或铁块垫实，并应有一定的底面积，防止支点滑脱。
2)操作时先将一端撬起，垫上枕木，再撬起另一端，如此反复进行，依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大，防止设备倾倒。
第8篇 通风机安全环保作业操作规程
1.通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行,不得露天安装,作业处必须有防火设备。
2.认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。
3.检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。
4.风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6~lom为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止意外损坏。
5.通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。
6.运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。
7.运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。
8.运转中不准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。
9.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
10.作业后,应收集作业过程中的废物,不要乱丢,以防造成环境污染切断电源。
第9篇 通风木工作业安全操作规程
1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。
2.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20 毫米;双层木板门中间要加衬垫。
3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。
4.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。
5.风门扇必须进行防腐处理。
6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。
7.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。
8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并报上级批准。
10.木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉周围,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。
11.安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与有关单位联系。
12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关灵活。
13.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。
14.一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。
15.维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。
16.拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。
17.木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。
