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包括什么内容
巡检作业规程旨在确保设备设施的正常运行，预防潜在故障，保障生产安全和效率。本规程涵盖了以下几个核心环节：
1. 巡检准备：包括制定巡检计划，准备必要的工具和安全装备。
2. 巡检实施：执行详细的检查步骤，记录设备状态，识别异常情况。
3. 故障处理：对发现的问题进行初步评估，采取应急措施，并报告给相关部门。
4. 记录与报告：详细记录巡检结果，提交巡检报告，以便后续分析和改进。
5. 安全规定：遵守安全操作规程，预防事故的发生。
编制指南
1. 制定巡检计划：依据设备类型、运行周期和历史故障记录，设定巡检频率和路线，确保全面覆盖。
2. 工具准备：根据设备特性，携带合适的检测工具，如测温枪、压力表、振动仪等，以及个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 检查流程：明确每个设备的检查点，如温度、压力、润滑状况等，制定标准参照值，便于对比分析。
4. 异常响应：设定故障等级，对于小问题立即处理，大问题及时上报，避免设备停机。
5. 记录规范化：建立统一的巡检记录表格，清晰记录时间、地点、检查项目及结果，便于数据分析。
6. 培训与监督：定期对巡检人员进行技能培训和安全教育，确保其掌握规程并严格执行。
复审规定
1. 定期复审：至少每年一次对巡检作业规程进行全面复审，以适应设备更新和技术进步。
2. 反馈调整：收集巡检人员的反馈意见，针对实际操作中的困难和问题，及时修订规程。
3. 效果评估：通过比较巡检前后的设备故障率、维修成本等指标，评估规程的执行效果。
4. 应急更新：当发生重大设备事故或法规变更时，迅速调整规程，确保合规性和安全性。
5. 持续改进：鼓励创新，引入新的检查方法和技术，提高巡检效率和准确性。
巡检作业规程的实施需要全体员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产系统的稳定运行，实现持续的安全生产目标。
巡检作业规程范文
第1篇 巡检作业时常见习惯性违章规程
1、安全帽、防护眼镜、面罩不能时刻保持清洁,手套放在安全帽与面罩之间。
2、工作中对他人的违规、违纪行为视而不见,未做提醒或劝告。
3、巡检过程中未按规定的巡检路线行走。
4、私自挪动现场放置的灭火器、硼酸桶、碳酸氢钠、等防护物品的。
5、上下楼梯不抓扶手。
6、在重点危险区域随意逗留。
7、巡检时踩踏地沟盖板上。
8、进入警戒区域未佩戴防护面罩或防护眼镜。
9、私自挪动地沟盖板和槽子安全盖板。
10、用湿手操作各控制柜开关。
11、学员未定岗单独进行巡检工作时,现场无人监护。
12、将身体依靠于护栏。
13、在蒸汽、料浆管道范围内逗留,闲坐。
14、下大雨、刮大风时站在槽罐下,管网下。
第2篇 水泵房巡检作业安全操作规程
1.工作前,必须按规定穿戴好防护用品,戴好安全帽。
2.工作前,必须对水泵及其附属设备进行严格检查,确认无误后,方可起动,严禁设备带病作业。
3.水泵操作必须严格按操作技术要求进行,不得违章操作。
4.启动水泵前必须做好降压处理,严禁过载启动。
5.启动水泵电机须将手擦干。
6.使用自耦开关必须正确判断电机达到额定转数时,迅速将手柄打开到运转位置。
7.开启或关闭各大阀门时,用力要均匀,双脚要站稳。
8.设备运转中,身体各部位不得与运转部件相接触,巡检查看时,必须保持足够的安全距离。
9.检查生产或生活水池实际水位时,必须由两人以上同时进行,搬动水池盖时必须注意配合好。
10.生产和生活水池的池口盖必须盖严。
11.设备运转时如发生故障必须及时停机,报告有关人员处理。
12.设备运行时突遇停电,必须将操作手柄打向空位,注意保护冷却设备,并按规定及时上报。
13.水泵房地面应无积水、积油,清扫时严禁用水冲洗地面。
14.电机在启动过程中跳闸,未查出原因不得再启动,应汇报处理。
15.水泵电机发生下列情况之一者,应启动备用泵,停运事故水泵:
1)电机声音异常或焦味。
2)电机内电缆或启动装置出火花或冒烟。
3)电机电流超过正常值而不返回或电机温度明显升高。
4)电机发生剧烈振动。
5)轴承温度超过80c。
6)和电机有关的人身事故。
7)被带动的机械部分损坏或卡死。
第3篇 煤系统巡检作业安全规程
1目的
1.1保证原煤系统的正常运转以及巡检人员的安全，防止设备或人身安全事故的发生。
1.2提高作业人员的安全意识。
2工作职责
2.1负责煤系统所有设备的管辖，保证设备的正常运行。
2.2负责本区域内的卫生。
2.3发现危及设备或人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采用紧急措施。
2.4有权制止违章指挥和违章操作。
3安全作业指导
3.1劳保用品穿戴整齐。
3.2开车前必须认真检查设备各转动部位，皮带上面及周围是否有人或障碍物，确认无误后方可与中控联系开车。
3.3不准随便拆除安全罩等防护设施，如工作需要，工作完成后由工作人员及时恢复，否则不准开车。
3.4上下楼梯必须双手扶着护栏以防跌倒。
3.5定期检查、修理防爆阀，保证灵敏可靠。禁止用铁板代替防爆阀（用0.35mm以下的白铝板或石棉纸板）。
3.6检查灰斗上的一次仪表指示变化、灰斗的积灰情况，及时清灰。
3.7注意收尘器的绞刀有无异常现象。
3.8检袋收尘器的积灰情况并及时处理积灰。
3.9检查二氧化碳灭火系统，使其随时处于正常状态。
3.10检查减速机的油温、油压等参数变化，严禁油不正常或缺油运行。
3.11禁止任何人在绞刀盖，盖上行走。检查后应及时把绞刀拉链机盖盖上。给传动链条加油时要防止衣物或人体卷入传动部位，以防伤人。
3.12磨机在正常运转时如突遇停电，人不可随意靠近设备传动部位，严禁打开磨门进入磨内工作。
3.13严禁在本工段使用明火。
3.14设备溢漏的煤粉要及时处理，不准长时间堆放，注意放火防爆。
3.15进入磨机内检查，必须要有2人以上配合，其中1人为监护人。同时要防止煤气中毒和高温灼伤。
3.16进入磨内检查或检修必须使用36伏的安全照明。
3.17严禁跨越皮带，遇紧急情况时可拉拉绳开关紧急停车，完后应将拉绳开关复位。
3.18在进行设备检修时要严格遵守挂牌上锁制度。
第4篇 窑巡检作业安全规程
1、进入工作现场,必须正确穿戴劳动保护用品,禁止酒后上班。
巡检时,必须认真观察周围工作环境,做到“三不伤害”。
2、链斗机岗位安全操作规程
(1)开链斗机前,必须先检查设备附近有无障碍物或检修人员,开机前必须发出信号警告。
(2)做清洁工作时,必须注意安全,避免烫伤或因地面撤料滑跌,禁止人员接触运转部位。
(3)在维修保养输送设备时,要集中思想,谨防手被链轮压伤。
(4)操作中发现异常或事故苗子时,应积极处理,并及时向主管领导汇报。
(5)设备运转中要经常检查配重钢丝绳、链斗机的受力情况。
3、托轮工岗位安全操作规程。
(1)作业前,首先应对本岗位的设备、现场做全面检查,确认全部正常方可进行操作。
(2)必须严格按照工艺要求认真操作,严禁违章作业,经常检查设备冷却水系统,水管畅通,水量适中。
(3)必须保证回转窑的上下窜动灵活,窑体运行正常。每班要使窑体上下移动一至二次,保证轮带与托轮的磨损均匀。
(4)停窑检修,需慢速转窑时,必须进行安全确认,有专人指挥,专人转窑。
(5)使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求,认真检查传动部分大小油令带油情况,保证设备润滑正常。
(6)严禁在窑运转时挖大牙齿下的黑油,即使在停窑时,也必须通知看火工,并挂上安全警告牌。
(7)操作中发现异常或事故苗子时,应积极处理,并及时向主管领导汇报。
(8)接到开窑通知后,检查所属管理区域内有无障碍物,有无闲人逗留,并做好开窑前的一切安全润滑工作,确认后发信号明示。
4、窑尾袋收尘岗位安全操作规程。
4.1、作业前正确穿戴好劳动保护用品,更换袋收尘袋子必须系安全带;
4.2、更换袋收尘袋子前必须切断电源,切断气源;
4.3、运行时要跟踪注意灰斗温度变化,检查振打装置是否正常工作,确认袋收尘灰斗温度变化,检查振打装置是否正常工作,确认袋收尘出口温度是否在正常范围,做好防火防爆工作;
4.4、要注意检查电收尘灰斗下煤是否顺畅,及时敲打,防止煤粉积附;
4.5、每班要进行检查,确认消防系统、防爆阀是否正常;
4.6、停机后,及时将灰斗内积附煤粉清除干净,防止煤粉自燃;
4.7、停机后,及时将绞刀内积附煤粉清除干净,防止煤粉自燃;
4.8、停机后,如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加入生料粉并清除干净,防止带入煤粉仓;
4.9、严格按停送电规定办理手续;
4.10、确认室内无人或工器具方可关闭人孔门;
4.11、运行中不得打开盖板进行换袋;
4.12、开机前应检查高压气体压力是否达到要求;
4.13、经常检查脉冲振打装置,监视差压,以免袋子堵塞;
4.14、袋收尘从准备运转起应禁止任何人进入室内。
第5篇 煤系统巡检作业:安全规程
1目的
1.1保证原煤系统的正常运转以及巡检人员的安全,防止设备或人身安全事故的发生。
1.2提高作业人员的安全意识。
2工作职责
2.1负责煤系统所有设备的管辖,保证设备的正常运行。
2.2负责本区域内的卫生。
2.3发现危及设备或人身安全的征兆,应立即报告,情况紧急时,有权采用紧急措施。
2.4有权制止违章指挥和违章操作。
3安全作业指导
3.1劳保用品穿戴整齐。
3.2开车前必须认真检查设备各转动部位,皮带上面及周围是否有人或障碍物,确认无误后方可与中控联系开车。
3.3不准随便拆除安全罩等防护设施,如工作需要,工作完成后由工作人员及时恢复,否则不准开车。
3.4上下楼梯必须双手扶着护栏以防跌倒。
3.5定期检查、修理防爆阀,保证灵敏可靠。禁止用铁板代替防爆阀(用0.35mm以下的白铝板或石棉纸板)。
3.6检查灰斗上的一次仪表指示变化、灰斗的积灰情况,及时清灰。
3.7注意收尘器的绞刀有无异常现象。
3.8检袋收尘器的积灰情况并及时处理积灰。
3.9检查二氧化碳灭火系统,使其随时处于正常状态。
3.10检查减速机的油温、油压等参数变化,严禁油不正常或缺油运行。
3.11禁止任何人在绞刀盖,盖上行走。检查后应及时把绞刀拉链机盖盖上。给传动链条加油时要防止衣物或人体卷入传动部位,以防伤人。
3.12磨机在正常运转时如突遇停电,人不可随意靠近设备传动部位,严禁打开磨门进入磨内工作。
3.13严禁在本工段使用明火。
3.14设备溢漏的煤粉要及时处理,不准长时间堆放,注意放火防爆。
3.15进入磨机内检查,必须要有2人以上配合,其中1人为监护人。同时要防止煤气中毒和高温灼伤。
3.16进入磨内检查或检修必须使用36伏的安全照明。
3.17严禁跨越皮带,遇紧急情况时可拉拉绳开关紧急停车,完后应将拉绳开关复位。
3.18在进行设备检修时要严格遵守挂牌上锁制度。
第6篇 蒸汽管网井室巡检作业安全操作规程
1、为保障井室作业人员安全，全体职工要认真学习和掌握本规程，作业人员必须严格执行 本规程。若有违反本规程的行为，任何人都有权决定工作人员停止作业。
2、开闭井盖必须使用适宜工具，严禁使用石头钢管等砸击井盖。工作完毕，必须随之盖好井盖。盖井盖时双脚不要踩在井沿上，以防井盖伤人。
3、 在井室内作业时，井盖四周必须摆放隔离墩，必要时使用警戒带进行隔离，保证外界车辆和人员的安全，夜间应加点红灯 。
4、.井室内作业需要照明时，禁止使用明火照明，应使用便携式防爆灯。未经允许车辆行人不得进入作业区，非工作人员严禁进入 井室。
5、在繁华地区作业时，应视情况安排专人 维护现场秩序。冬季井下作业时及抢修时，地面上人员禁止生火取暖。
6、下井巡检、检修作业必须两人以上，其中一人以上进行监护，井深超过 1.5米下井人员应配备安全带，安全带的安全绳应握在监护人员的手里。
7、作业前必须先将工作井、通风井 井盖打开，进行人工通风。
8、井室内部送风用的风机应有防护罩，固定应牢固，应有移动的把手 。任何情况下，禁止利用氧气瓶向内部直接输送氧气。
9、井盖打开后严禁立即下井，要仔细查看井室内是否有漏汽(气)、漏水等异常现象;有无积水、异味等异常现象、听井室内是否有漏汽(气)等异常声音;测井室温度是否在50℃以下，无异常后在井上人员的监护下,方可下井巡检、作业。井室内温度在40-50℃时，工作人员应轮换进入内部工作。
10、在井室内作业时，电源、供电线路及用电设备必须经过检查合格后方能使用，且使用时必须有专人监管。井室内若积水太多，无法工作，应用水泵抽水后再进行作业，作业时水泵应断电。
11、下井巡检、作业时，要注意爬梯是否锈蚀严重、松动等，防止坠落，若有损坏不得进入。
12、下井巡检、作业严禁踩踏疏水装置(疏水阀门、疏水管等)，防止突然断裂等意外。
13、运行管网井下巡检、作业，严禁敲打管道、疏水装置、拆除保温等。上下井时，人应面对爬梯，严禁背对爬梯上下。
14、如果温度超过50℃或有害气体含量超标，人员不得进入，紧急情况下必须进入时，必须在采取向井内充分鼓风、降温等有效措施，并经公司负责人、安全员同意后，工作人员必须正确佩戴防护用具，方可下井巡检、作业，若有人中毒，监护人应戴好防毒面具，并做好可靠的防护措施后方可下去抢救。
15、下井巡检、作业人员在没有得到锅炉房负责人通知的情况下，严禁开关所有阀门。
16、严禁在井下休息、吸烟和无故长时间停留等，不得在供热设施上方摆放工具、物资等。
17、工作完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无误后应及时将人孔盖板封闭
