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包括什么内容
本规程旨在规范窑炉设备的巡检作业，确保作业人员的安全，主要内容包括：
1. 巡检前的准备工作
2. 窑炉设备的检查流程
3. 安全操作规范
4. 异常情况的应对措施
5. 工具设备的使用与维护
6. 个人防护装备的使用与管理
编制指南
1. 巡检前的准备：作业人员应接受相关培训，了解窑炉设备的工作原理和可能存在的风险。进行巡检前，需确认窑炉已停止运行，并进行必要的降温处理。
2. 检查流程：从外观检查到内部结构，逐项检查窑炉的各个部分，如燃烧系统、保温材料、控制系统等，详细记录检查结果。
3. 安全操作规范：禁止在无监护的情况下进行作业，保持工作区域整洁，避免触碰高温部位。使用专用工具进行操作，不得擅自调整设备参数。
4. 异常情况应对：发现异常情况时，立即停止作业，报告上级并采取相应应急措施，防止事态扩大。
5. 工具设备使用与维护：正确使用和保管工具，定期进行保养，确保其性能良好。
6. 个人防护装备：穿戴防火、隔热的防护服，佩戴防护眼镜、手套和呼吸器，必要时使用安全带。
复审规定
1. 本规程每年至少复审一次，以确保内容与最新的设备状况和技术标准相符合。
2. 复审过程中，应结合实际操作经验，对规程的适用性、完整性和安全性进行评估。
3. 如遇设备更新、工艺变更或安全事故，应及时修订规程，确保其时效性和有效性。
本规程的实施旨在提高作业效率，保障员工的生命安全，降低设备故障率，每位员工都应严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。对于规程的理解和执行，任何疑问都应及时向上级反映，以便得到明确的指导和解答。
窑巡检作业安全规程范文
1、进入工作现场,必须正确穿戴劳动保护用品,禁止酒后上班。
巡检时,必须认真观察周围工作环境,做到“三不伤害”。
2、链斗机岗位安全操作规程
(1)开链斗机前,必须先检查设备附近有无障碍物或检修人员,开机前必须发出信号警告。
(2)做清洁工作时,必须注意安全,避免烫伤或因地面撤料滑跌,禁止人员接触运转部位。
(3)在维修保养输送设备时,要集中思想,谨防手被链轮压伤。
(4)操作中发现异常或事故苗子时,应积极处理,并及时向主管领导汇报。
(5)设备运转中要经常检查配重钢丝绳、链斗机的受力情况。
3、托轮工岗位安全操作规程。
(1)作业前,首先应对本岗位的设备、现场做全面检查,确认全部正常方可进行操作。
(2)必须严格按照工艺要求认真操作,严禁违章作业,经常检查设备冷却水系统,水管畅通,水量适中。
(3)必须保证回转窑的上下窜动灵活,窑体运行正常。每班要使窑体上下移动一至二次,保证轮带与托轮的磨损均匀。
(4)停窑检修,需慢速转窑时,必须进行安全确认,有专人指挥,专人转窑。
(5)使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求,认真检查传动部分大小油令带油情况,保证设备润滑正常。
(6)严禁在窑运转时挖大牙齿下的黑油,即使在停窑时,也必须通知看火工,并挂上安全警告牌。
(7)操作中发现异常或事故苗子时,应积极处理,并及时向主管领导汇报。
(8)接到开窑通知后,检查所属管理区域内有无障碍物,有无闲人逗留,并做好开窑前的一切安全润滑工作,确认后发信号明示。
4、窑尾袋收尘岗位安全操作规程。
4.1、作业前正确穿戴好劳动保护用品,更换袋收尘袋子必须系安全带;
4.2、更换袋收尘袋子前必须切断电源,切断气源;
4.3、运行时要跟踪注意灰斗温度变化,检查振打装置是否正常工作,确认袋收尘灰斗温度变化,检查振打装置是否正常工作,确认袋收尘出口温度是否在正常范围,做好防火防爆工作;
4.4、要注意检查电收尘灰斗下煤是否顺畅,及时敲打,防止煤粉积附;
4.5、每班要进行检查,确认消防系统、防爆阀是否正常;
4.6、停机后,及时将灰斗内积附煤粉清除干净,防止煤粉自燃;
4.7、停机后,及时将绞刀内积附煤粉清除干净,防止煤粉自燃;
4.8、停机后,如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加入生料粉并清除干净,防止带入煤粉仓;
4.9、严格按停送电规定办理手续;
4.10、确认室内无人或工器具方可关闭人孔门;
4.11、运行中不得打开盖板进行换袋;
4.12、开机前应检查高压气体压力是否达到要求;
4.13、经常检查脉冲振打装置,监视差压,以免袋子堵塞;
4.14、袋收尘从准备运转起应禁止任何人进入室内。
