罐车作业规程3篇

包括什么内容

1. 罐车安全检查：

- 检查罐体完整性：确认无泄漏、腐蚀、损伤。

- 检查阀门及连接件：确保密封良好，无松动。

- 检查压力表和液位计：功能正常，读数准确。

- 检查紧急切断装置：动作灵活，可靠。

2. 罐车装载操作：

- 确定装载介质：依据罐车设计及许可证。

- 装载速率控制：避免过快导致压力升高。

- 容量控制：不超过最大允许装载量。

3. 罐车运输管理：

- 驾驶员资质：持有有效驾驶证和危险品运输证。

- 行车路线规划：避开敏感区域，遵守交通法规。

- 应急准备：携带必要的应急设备和材料。

4. 罐车卸载操作：

- 卸载前准备：确保现场安全，接好地线。

- 卸载速率控制：稳定、缓慢，防止冲击。

- 卸载后清理：检查罐内无残留，关闭所有阀门。

5. 罐车维护保养：

- 定期检查：执行制造商推荐的保养计划。

- 故障处理：及时报告并修复。

- 记录保存：详细记录每次检查、维修情况。

编制指南

1. 制定详细步骤：规程应包含每个操作的具体步骤，确保清晰易懂。

2. 明确责任分配：明确各环节责任人，强化安全意识。

3. 结合实际情况：规程需结合罐车类型、运输货物性质和实际操作环境进行定制。

4. 培训与演练：定期对驾驶员和相关人员进行规程培训，进行模拟操作演练。

5. 更新与修订：根据新的法规、技术发展或事故教训，适时更新规程。

复审规定

1. 定期复审：每半年进行一次全面的规程复审，确保其适用性。

2. 不定期审查：在发生安全事故或规程执行中遇到问题时，立即启动复审程序。

3. 复审流程：由安全管理部门主导，涉及操作人员参与，提出修订建议。

4. 复审结果：修订后的规程需经过审批后方可实施，确保改动合规且合理。

5. 记录留存：所有复审过程和结果应详细记录，以便追踪和改进。

本规程旨在规范罐车作业流程，保障操作安全，提高运输效率。请全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的作业环境。

罐车作业规程范文

第1篇 铁路罐车计量作业安全操作规程

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条铁路罐车到达后,计量员应检查铅封是否完好,车体有无泄漏。

第三条计量员在进行罐车量尺时,要确认罐内油脂所含气泡消失。量尺位置的测试点应选在人孔盖铰链对面处垂直下尺。

第四条罐车量尺结束后10分钟内立刻测量油品温度。温度测量点距罐壁至少300mm,以免受外部冷热影响。

第五条计量员进行计量时,要使用防爆的照明、通讯设备。上下车时不准抛掷物品。进行加温作业时人体与热源保持一定距离,防止烫伤。

第六条作业结束后要如数带回测量工具。

第2篇 罐车装卸作业安全操作规程

一、 槽罐车罐装作业由仓库人员对运输部门制定的车辆在皮重过磅后，驾驶员在指定的时间、指定的地点停车，并关闭汽车发动机用手闸制动，有滑动可能时，应加防滑快；驾驶员检查槽罐车 各类管道情况正常、放料阀门关闭后，准备灌装车作业。

二、 由仓库书面通知车间负责人准备罐装作业；在相互询证确认要罐装的物料品名、规格、数量、去向，确认车辆皮重正常后，车间按照要求安排作业人员对停放准确的车辆进行罐装作业。

三、 罐装作业人员应相对稳定，有熟练的操作经验、有责任心、工作认真负责；操作必须两人进行，先对槽罐车进行罐装前的检查，经查看确认罐内物料的液位、数量，槽罐车各类管道、进料、放料阀门情况正常；检查机、泵转动灵活，罐装系统管道、阀门情况正常，防腐料管无裂痕，真空系统开启且运行良好后方可罐装。

四、 罐装作业现场严禁烟火，更不得有明火；作业人员穿戴必要的防护面具，现场必须有备用应急器材和防护用具（防毒面具、黄沙、铁锨或铁铲等）。

五、 新车或检修后首次罐装的槽罐车，要求装料前必须检查处理，确认无其他介质后才可以进行

六、 在正常罐装作业时，仓库人员、作业人员、车间负责人、运输部门负责人、驾驶员和押运员均不得离开现场；罐装过程中驾驶员不得随意启动车辆。

七、 槽罐车真空管与料管相对位置要固定并且错开，真空管口在料管的上面，一定要离开一段距离，防止冲料或倒吸料液，造成事故。

八、 在罐装过程中要一人在开关旁，随时准备关泵，一人在车上经常检查罐内物料数量、液位、严格掌握进料时间，严禁超装，严禁外溢；装料量不得超过规定范围允许的最大装料重量；关泵后必须复查液位，放尽管内积液，确认无误后撤掉各类管道，确保密封好盖板。

九、 罐装完毕由罐装负责人通知驾驶员作业完毕，否则车辆严禁实驶离装料地点；同时驾驶员必须亲自确认槽罐车与罐装系统的所有连接件已经妥善分离，检查各切断阀门关闭正确，才准启动车体离开罐装现场；已经罐装好的车辆或空车严禁滞留在罐车现场。

十、 液氯罐车进入卸车台后，把液氯罐车的连接体与卸液氯的连接体连接好，然后驾驶员与卸罐人员，同时检查，确认连接无误，由卸罐人员从司机手中收回钥匙，方可打开液氯罐车上的阀门，待卸车完毕，卸罐人员和罐车司机检查切断阀门关闭是否正确，如正确，才能拆掉连接件，卸罐人员把钥匙交给罐车司机，司机应启动罐车离开卸罐台。

十一、 凡遇到下列情况之一，禁止后停止罐装作业：

1、遇到雷、雨天或现场有明火时；

2、周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时；

3、储罐内，槽罐内或车辆本身情况异常时；

4、罐装的机、泵、管道运行异常时；

十二、罐装过程由车间负责人做好原始记录，以后备查；

十三、罐装车辆的过磅必须由仓库人员、车间负责人、驾驶员一起进行，确认数据正确后一起签字认可；车辆手续办好后停车到指定地点待命，并注意停车地点的安全和环保。

第3篇 易燃液体罐车装卸作业操作规程

一、铁路易燃液体罐车对位后,铁路安全员检查罐车,看看罐车本身有无异状,施封、安全阀等是否完好。如有异状,通知通知车站派员处理。如无异状,通知装卸班做好装卸准备工作。

二、装卸班应将防爆泵安放在距罐车15米远处,配备前后各2只共4只干粉或泡沫灭火器和4张石棉布,汽车停放在离泵5米的位置,车头朝向逃生方向,人员就位:装卸班3人,铁路安全员1人,公路押运员1人,汽车驾驶员1人在驾驶室附近等待指令。

三、连接输液管并检查静电接地情况:装卸班连接好输液管和静电线后,公路押运员检查汽车静电接地和阀门关闭是否良好,铁路安全员检查输送管之间、输送管和泵之间、泵和铁路、泵和汽车之间静电接地是否良好。

四、开机试泵,检查机泵运转是否正常,有无异响或异状,确保机泵性能完好。

五、铁路罐车停放30分钟待液面静止后,计量人员用防爆扳手打开盖子,进行货物计量。

六、计量完成后,装卸班分别将输送管插入汽车和火车罐内的合适位置。

七、石棉布盖封:汽车和火车罐口处,各用一张石棉布将罐口与输送管之间的空隙封盖。为了便于装卸过程中罐体呼吸,此次封盖为“松盖”,另外两张石棉布分别由道路押运员和铁路安全员摊开放在汽车和火车罐口附近便利位置,一旦出现紧急情况,押运员和安全员分别立即用它们将罐口“死盖”阻断火苗,防止火苗蹿入罐体。

警告:1.石棉布封盖是预防和消灭火灾最关键的核心步骤。如果忽略这个步骤,起火时火苗一旦蹿入两个罐口,事故和可能马上很升级为重特大火灾安全事故,人员伤亡、灭火艰难、火势蔓延、不堪设想。如果正确地实施了这个步骤,汽车罐和火车罐内由于没有足够氧气,无法引燃,罐外的火苗由于被石棉布阻断无法蹿入,即使火苗将机泵和输送管全部烧毁也无法影响罐内物资,应急人员只需将初起火灾灭掉即可。即使由于各种原因,罐外火势无法及时消灭,那么,至少也需要30分钟,甚至更长时间才能把罐内物资烧热,这也为增援单位到达争取了时间,使消灭火灾成为可能,使事故升级成为不可能。

八、准备工作完成后,装卸班1人开机装卸,两人站在泵前后灭火器旁观察装卸情况,押运员和安全员分别在罐上观察罐上和四周情况,有情况立即大声呼叫。

九、装卸完成后,按规定停机,收泵,收管,收线,关盖,将工具放回原位清理现场,结束装卸过程。