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包括什么内容
1. 作业准备：详细列出作业前的工具、材料准备清单，确保每位作业人员清楚了解所需物品。
2. 工作流程：描述从开始到结束的每一步骤，包括每个步骤的具体操作方法和安全注意事项。
3. 质量标准：定义作业成果的质量标准，包括尺寸、形状、表面处理等方面的要求。
4. 安全规定：强调作业过程中的安全措施，如佩戴防护设备、遵守操作规则等。
5. 维护保养：指导作业人员如何保养工具和设备，延长使用寿命。
6. 应急处理：设定遇到意外情况时的应对措施，如设备故障、意外伤害等。
编制指南
1. 明确目标：规程应以实现高效、安全、质量优良的手工作业为目标，确保每个步骤都有明确的目的。
2. 简洁易懂：避免使用复杂的专业术语，确保每个作业人员都能理解并执行。
3. 实践导向：规程应基于实际操作经验，确保每项指导都有实践基础。
4. 可操作性：规程中的每一步都应具备可操作性，作业人员能够根据规程直接进行作业。
5. 定期更新：随着工艺改进和技术发展，规程应定期审查和更新，保持其时效性。
复审规定
1. 定期复审：每半年进行一次全面复审，确保规程内容符合当前作业需求。
2. 事故反馈：发生安全事故或设备故障后，立即启动规程复审，查找问题根源，修订相应部分。
3. 员工参与：鼓励作业人员提供反馈，对规程提出改进建议，增强规程的适用性。
4. 专家审核：邀请领域专家参与规程的复审，确保专业性。
5. 记录与存档：每次复审的结果应记录在案，并保存规程的修订历史，以便追踪和对比。
本规程旨在为手工作业提供清晰的操作指导，确保作业效率和安全，同时也关注作业成果的质量。每一位作业人员都应严格按照规程执行，共同维护良好的作业环境和生产秩序。
手工作业规程范文
第1篇 手工电弧焊工作业安全操作规程
手工电弧焊工的安全操作规程
1.应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
3.下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。
5.推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9.焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10.修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。
11.焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
12.工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
第2篇 手工气焊(割)工作业安全操作规程
手工气焊(割)工的安全操作规程
[一]一般规定
1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。
3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。
6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。
8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。
10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
[二]电石
1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写电石桶和禁止用水消火等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。
2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。
3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。
4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。
[三]乙炔发生器
1.罩炔发生器本体外部应涂写危险!乙炔发生器!字样。
2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。
3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。
4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。
5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。
9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。
[四]水封式安全器
1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。
2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。
5.检查漏气和解除冻结应遵守一般规定中有关要求。[五]橡胶软管1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2.软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。
4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。
[六]氧气瓶
1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上空瓶标记。
5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。
7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
[七]乙炔气瓶
1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。
3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。
6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。
[八]焊割炬操作
1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。
2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。
3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。
4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出噼啪的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。
7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启焊炬(或割
炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。
10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。
12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。
第3篇 手工工具作业安全规程
一、汽车维护中广泛使用直接由手工操作或握持的手动、电动、气动和液动的手工工具以及轻便工具。
二、手工工具可分为金属切削工具、木工工具、调试装配工具、研磨工具、搬运工具、锤打工具、起重工具,轻便工具中有以电、气、液做动力源的各种磨削、钻削、锯割、打磨、抛光、紧固、锤打等工具。
三、手工工具因结构简单、操作方便得到广泛使用。若使用合理一般不会发生伤害事故,但是因结构简单、操作方便,容易使人对其放松防范,往往发生许多不该发生的以外和伤害事故。归纳事故的原因往往是因工具选择不当或工具检查和维修不当或工具保管不当或不按规范使用或缺少适当的安全防护造成的。如果使用不合适的扳手紧或松螺母,用无柄锉刀锉削,用小楔角的錾子錾削,用螺丝刀当撬杠,使用松动的有裂纹的榔头,锤击成蘑菇状的錾子,用刃口已钝的锔进行锔割,用老化破皮绝缘不良的电动工具;将螺丝刀、冲子、凿子、钳子等快口工具放在衣服的口袋里或者高处易落的地方或转运着设备、汽车上,拧螺母时扳手不是拉而是推,扳手需加力时不是加接杆而是敲打;錾削时不用防护网或不选择安全的方向,打磨、抛光时没有防护罩或出屑方向不对等。为了减少手动工具使用的以外伤害事故,必须制定手动工具安全操作规程。
四、手动工具的安全操作规程应考虑以下几点:
(一)用前应检查使其处于良好状态并保持清洁。
(二)选用合格的工具,不可在工具上随意加接力臂等方法增加不合适的力矩;严禁使用代用工具;严禁不合理的敲打、锤击工具。
(三)工具手柄应干燥,严禁沾有油等润滑剂。
(四)凡是出屑的方向如有可能要装安全防护网或该方向不得站人,严禁用高速钢做錾子,不得用大锤打击小錾子,对出屑、出灰严禁用嘴吹、用手抹;不可将扳手当锤击工具用;应随时消除套筒里的污垢、油污。
(五)随身携带的工具应放置在专用的工具箱中,工具不得随意放置,尤其不能放在高处和置于高震动易下滑的地方。
(六)对气源、电源等动力源的管线使用前不得渗漏破损,压力要达到规定值方可使用动力源工具,应定期检查导线绝缘程度和各种电源设施的接地保护的可靠性。
(七)动力源工具应检查其装的防护罩或防护装置的齐全性,不得对原装防护设施随意更改、拆卸。若安装成套工具需要拆卸后应立即复位。
(八)使用动力源工具前,个人应带齐必须的防护用品,严禁戴的不增戴,必须带的不少带。
(九)使用动力源工具应按制造商推荐的操作程序作业,不得过载。
(十)使用动力源工具作业时应选择安全场地,考虑安全的作业环境。如不在展不开手脚的地方作业等。作业时站立应着力,能保持身体的可靠平衡。
(十一)不允许将动力源工具对着人开玩笑,尤其不允许将气动工具的发气部位对着人的任何部位作业,空气穿透皮肤进入血管会引起严重的健康问题甚至死亡。
(十二) 作业后应清点、整理手工工具、管线、关闭动力源,清理作业现场。
五、维修厂应根据自己的情况制订适用工具的安全使用要领或工具使用安全规则,现举例如下:
(一)手工工具使用要领
不用破损的工具;不用与作业对象不吻合的工具;工具应保持清洁完好;注意保护工具刃口;在用工具对零件进行作业时不同时用手抓、扶零件,防止工具脱手、伤手;不将有尖嘴、棱角、利口工具放入口袋;注意作业对象以及其环境,作业对象应稳妥,应考虑一旦出现作业不稳妥的现象时采取的措施。在递送工具时应先递送工具的手柄。
(二)动力工具使用要领
不用没有把握的工具;使用动力工具必须佩带适当的眼睛防护器;装在动力工具上的安全防护装置一定要齐全、牢靠;对电动工具的电缆如是三线的,在未确定接地保护脚可靠前不接插电源,插头若有破损和老化,决不凑合使用;对气动工具有鼓胀、破皮等不可靠迹象的气管、工具的作业端头或有压缩气的开口气管不对准人。对液动工具不允许管路及接头有渗漏,注意管路油压应符合作业工作压力;动力工具作业前应试开动确认有效,对需调整的工具待调整好后再开动,动力工具必须用时开,不用时关,决不能将运转着的动力工具随意摆放无人操作,使用动力工具时不与人聊天,工具用完后应及时收管,对存在故障、缺陷的工具应及时交有关人员保存处理,同时反映工具存在的问题。
(三)压缩空气的安全使用要领:
压缩空气除供气动工具和设备使用外,维修企业常用其吹净零件、仪器、设备上的尘垢和残液污物。在进行压缩空气吹净设备时,操作人员要戴防护眼镜,应使用合格的安全喷嘴,不允许一手抓安全喷嘴,另一只手抓零件、仪器的吹净作业方法,在惊醒吹净作业时严禁安全喷嘴喷出口和喷出方向上站人,严禁用喷嘴吹随身穿的衣服、鞋帽。
(四)应及时清放压缩空气管中的油、水,对管路中的油、水分离器的渗漏和失效应及时维修。
