钢筋手工电弧焊接技术交底3篇

第1篇 钢筋手工电弧焊接工程:技术交底

本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。

一、施工准备

(一)作业条件

1、焊工必须持证上岗。

2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。

3、正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参加施工作业。

(二)材料要求

1、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验,结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。

2、钢材:预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。

3、焊条:焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时,应符合表2-5的要求:

表2-5

钢筋级别

搭接焊、帮条焊

坡口焊

ⅰ

e4303

e4303

ⅱ

e4303

e5303

ⅲ

e5003

e5503

ⅰ、ⅱ级钢筋与钢板焊接

e4303

焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求:

a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。

b.焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。

c.焊条必须根据要求烘干后再用。

(三)施工机具

电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。

二、质量要求

钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)的规定,具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程》章节中相应部分。

技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求,③质量验评标准

一、工艺流程

检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查

二、操作工艺

(一)搭接焊

1、搭接焊适用于ⅰ、ⅱ、ⅲ级钢筋。宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。

2、焊缝长度要符合表2-6规定。

3、搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d。

4、搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制:单面焊l:10,双面焊1:5。

表2-6

钢筋级别

焊缝型式

焊缝长度

ⅰ

单面焊

≥8d

双面焊

≥4d

ⅱ、ⅲ

单面焊

≥10d

双面焊

≥5d

注:d为主筋直径(mm)

1、搭接焊时,先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。

2、搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。

3、预埋件t型接头电弧焊:分为贴角焊和穿孔焊。

(1)纲板厚度不小于0.6d,并不宜小于5mm。

(2)钢筋应采用ⅰ、ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm,构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6~25mm以内,可采用贴角焊,锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。

(3)采用ⅰ级钢筋时,贴角焊缝焊脚k不小于0.5d,采用ⅲ级钢筋时,k不小于0.6d。d为t型件锚固钢筋直径。

第2篇 钢筋手工电弧焊接工程安全技术交底

一、施工准备

本文适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。

(一)作业条件

1．焊工必须持证上岗。

2．作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。

3．正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。

(二)材料要求

1．钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。

2．钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。

3．焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表2—5的要求：

表1－1

钢筋级别	搭接焊、帮条焊	坡口焊
ⅰ	e4303	e4303
ⅱ	e4303	e5303
ⅲ	e5003	e5503
ⅰ、ⅱ级钢筋与钢板焊接	e4303

焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：

a．药皮无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。

b．焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

c．焊条必须根据要求烘干后再用。

(三)施工机具

电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。

二、质量要求

钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb502042002)的规定：

表2-1

项	序	检查项目	允许偏差或允许值
主控项目	1	纵向受力钢筋的连接方式	第5.4.1条
	2	机械连接和焊接接头的力学性能	第5.4.2条
一般项目	1	接头位置和数量	第5.4.3条
	2	机械连接、焊接的接头面积百分率	第5.4.5条
	3	机械连接、焊接的接头面积百分率	第5.4.5条
	4	绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度	第5.4.6条 附录b
	5	搭接长度范围内的箍筋	第5.4.7条

三、工艺流程

检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查

四、操作工艺

(一)搭接焊

1．搭接焊适用于i、ⅱ、ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。

2．焊缝长度要符合表4-1。

表4-1

钢筋级别	焊缝型式	焊缝长度
ⅰ	单面焊	≥8d
	双面焊	≥4d
ⅱ、ⅲ	单面焊	≥lod
	双面焊	≥5d
注：d为主筋直径(mm)

3．搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度凸不小于0.8d。

4．搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊1：10，双面焊1：5。

5．搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。

6．搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。

7．预埋件t型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。

(1)钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。

(2)钢筋应采用i、ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6—25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。

(3)采用i级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。d为t型件锚固钢筋直径。

(二)帮条焊

1．钢筋帮条焊适用于i、ⅱ、ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。

2．帮条焊焊缝厚度a不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度凸不应小于主筋直径的0.8倍。

3．两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。

4．引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。

五、应注意的质量问题

1．应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。

2．焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤筋。

3．焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。

第3篇 钢筋手工电弧焊接工程:安全技术交底

一、施工准备

本文适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。

(一)作业条件

1.焊工必须持证上岗。

2.作业现场要有安全防护、防火、通风措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。

3.正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参加施工作业。

(二)材料要求

1.钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验,结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。

2.钢材:预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。

3.焊条:焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时,应符合表2—5的要求:

表1-1

钢筋级别

搭接焊、帮条焊

坡口焊

ⅰ

e4303

e4303

ⅱ

e4303

e5303

ⅲ

e5003

e5503

ⅰ、ⅱ级钢筋与钢板焊接

e4303

焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求:

a.药皮无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。

b.焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。

c.焊条必须根据要求烘干后再用。

(三)施工机具

电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。

二、质量要求

钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb)的规定:

表2-1

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

纵向受力钢筋的连接方式

第5.4.1条

2

机械连接和焊接接头的力学性能

第5.4.2条

一般项目

1

接头位置和数量

第5.4.3条

2

机械连接、焊接的接头面积百分率

第5.4.5条

3

机械连接、焊接的接头面积百分率

第5.4.5条

4

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

第5.4.6条

附录b

5

搭接长度范围内的箍筋

第5.4.7条

三、工艺流程

检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查

四、操作工艺

(一)搭接焊

1.搭接焊适用于i、ⅱ、ⅲ级钢筋。宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。

2.焊缝长度要符合表4-1。

表4-1

钢筋级别

焊缝型式

焊缝长度

ⅰ

单面焊

≥8d

双面焊

≥4d

ⅱ、ⅲ

单面焊

≥lod

双面焊

≥5d

注:d为主筋直径(mm)

3.搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d,焊缝宽度凸不小于0.8d。

4.搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制:单面焊1:10,双面焊1:5。

5.搭接焊时,先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。

6.搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。

7.预埋件t型接头电弧焊:分为贴角焊和穿孔焊。

(1)钢板厚度不小于0.6d,并不宜小于5mm。

(2)钢筋应采用i、ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm,构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6—25mm以内,可采用贴角焊,锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。

(3)采用i级钢筋时,贴角焊缝焊脚k不小于0.5d,采用ⅲ级钢筋时,k不小于0.6d。d为t型件锚固钢筋直径。

(二)帮条焊

1.钢筋帮条焊适用于i、ⅱ、ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时,也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条级别可与主筋相同或低一个级别。

2.帮条焊焊缝厚度a不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度凸不应小于主筋直径的0.8倍。

3.两主筋端面的间隙应为2~5mm,帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。

4.引弧应在帮条的一端开始,收弧应在帮条钢筋端部,弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。

五、应注意的质量问题

1.应根据钢筋的级别、直径、接头型式,选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。

2.焊接地线与钢筋应接触紧密,休息期间要断开电源,以避免焊条接触钢筋发生电弧,烧伤筋。

3.焊接过程中应及时清渣,弧坑应填满。