有哪些
在进行喷漆作业时，我们需要关注以下几个关键环节：
1. 喷漆前准备：确保工件表面清洁无油污，打磨平整，以提高漆膜附着力。
2. 环境条件：控制好温度和湿度，避免过高或过低影响漆膜质量。
3. 漆料选择：根据工件材质和使用环境选用合适的油漆种类。
4. 喷涂技术：掌握正确的喷枪操作技巧，保持适当距离和角度，确保涂层均匀。
5. 干燥固化：遵循漆料制造商的建议，给予足够的干燥时间。
6. 质量检查：对喷漆后的工件进行外观和性能检验，确保达到预期效果。
标准
1. 表面处理标准：工件表面应无锈迹、油脂和其他杂质，打磨光滑，无明显凹凸。
2. 喷涂距离：喷枪与工件保持约20-30厘米的距离，以保证漆雾分布均匀。
3. 漆膜厚度：根据漆种和应用，漆膜厚度应在推荐范围内，避免过薄导致保护不足，过厚则可能导致流挂。
4. 环境标准：工作环境的温度宜在15-30℃，相对湿度不超过70%，确保漆膜正常固化。
5. 安全标准：遵守安全操作规程，佩戴防护设备，避免吸入有害气体。
是什么意思
1. 喷漆前准备的意义在于为漆膜提供良好的附着基础，提高喷涂效果和耐久性。
2. 环境条件的控制是为了保证漆膜形成的过程不受气候影响，确保其性能稳定。
3. 漆料选择是根据工件的使用环境和工艺要求，选择能够提供最佳保护和装饰效果的油漆。
4. 喷涂技术是喷漆工艺的核心，良好的技巧能避免漆膜缺陷，提升产品外观质量。
5. 干燥固化是漆膜形成的关键步骤，充足的干燥时间可以确保漆膜充分交联，达到预期的硬度和耐化学品性能。
6. 质量检查是对整个喷漆过程的验证，确保产品满足设计和客户要求，同时也是对工艺改进的依据。
以上规程旨在指导喷漆作业的规范化，通过严格遵循这些步骤和标准，我们可以提高生产效率，保证产品质量，同时保障员工的安全和健康。在实际操作中，应结合具体情况进行调整和完善，确保喷漆作业的顺利进行。
喷漆规程范文
第1篇 喷漆工安全操作规程
1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。
2工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。
3喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。
4处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。
5工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无磨擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾。
6喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次,处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时,应通知保卫部门及本车间安全员,并选派有经验的人员进行处理。
7工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品如棉丝等,集中放在专用器具内,不得到处乱扔乱放。
第2篇 铸件喷漆工安全技术操作规程
1) 工作前,穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风;检查行车吊钩吊链是否有断裂情况;设备各部连接螺丝是否松动,并空转一圈后,方可挂件工作。
2) 喷漆工地和库房严禁烟火,消防器材要摆放到合理位置。
3) 喷漆场所的电器设备要采取防爆型;作业现场10米以内,不准进行电焊切割等明火作业。
4) 油漆中含有苯等有害气体,挥发性较大,作业时应戴防毒面具,严禁用汽油、香蕉水洗手。
5) 用行车吊运沾好漆的铸件时,不准超高。
6) 工作完后,应将沾漆池用盖封好,清扫工地,切断电源。
第3篇 喷漆工岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)具有独立操作能力。
2岗位操作程序
2.1准备及检查
(1)喷漆工作场地和库房严禁烟火，要配置足够的消防器材，检查其是否完好、是否在有效期内。
(2)保持工作环境的通风良好。
(3)检查使用的工器具是否完好，连接部位是否牢固可靠。
(4)检查使用的安全防护设施是否完好，确认作业环境无易燃、可燃物，无火源。
2.2调、配漆操作
(1)调、配漆工场必须配有消防器材和防爆通风排气装置。电源开关插座应装置在室外。
(2)首先要加强室内通风，排除可燃有害气体；夏天要采取降温措施控制室内温度。
(3)调、配油漆工场只能存放当班的油漆和溶剂，并应密封保存，堆放整齐。
(4)调、配漆和搬运溶剂等易燃品时，一定要轻拿轻放，严防桶体摩擦产生火花和桶体撞击损坏后渗漏而引发事故。
(5)调漆时，不得使用产生火花的电动工具。
(6)废油漆等易燃品，必须集中存放，妥善处理，禁止乱放乱倒。
(7)禁止用汽油抹桌擦地。
(8)严禁无关人员入内。必要时须经有关领导同意，并办理登记手续。
(9)工作间无人时，应认真检查，确认无隐患后切断电源总开关，关锁门窗，才能离开。
2.3普通喷漆操作
(1)高空作业应扎好安全带，防止滑动，工具、漆桶要稳妥放好；在容器内作业，必须采取有效通风措施。
(2)作业场所10m以内不准进行电焊，切割等明火作业。
(3)在带电设备和配电箱周围1m以内进行喷漆作业时，必须切断电源后再进行作业。
(4)打光清除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作时要戴绝缘手套。
(5)各类油漆和其他有毒、易燃材料，不使用时应存放在专用库房内，不得和其他材料混放；挥发性油料应装入密封容器内，油漆房应阴凉通风。
(6)汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量，用不完时，下班前退回库房，统一保管。
(⑦)空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不超压使用，工作完毕后应将气罐内余气放出，断开电源。
(8)严禁带火种人员进人作业场所。
2.4高压喷漆操作
(1)喷漆场所应备有消防器材。电器和照明灯具等必须符合防爆安全要求，电源开关、插座应装置在室外，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线或使用电钻等电动工具。
(2)操作前，应检查机具及安全防护装置是否完好灵敏。注意作业环境的安全。在作业区周围5~15m范围内，用“红、白、黄”三角旗警示标志圈出禁火区。
(3)密闭仓室作业时，必须用防爆风机加强通风排风。
(4)加工物件必须放置稳妥，摆放整齐。
(5)操作时要穿戴好防毒口罩或风帽等防护用品，喷漆时，应穿好防静电服装，不得将手机、打火机、对讲机等非防爆物品带入喷漆场所。喷枪、皮带要轻放，不得随地乱扔，皮带要放在固定点上。
(6)登高作业时，事先要检查脚手板、登高扶梯等的安全可靠，上下行动及作业要看清周围环境，防止滑跌踏空事故发生。
(7)使用的油漆和溶剂等易燃物品，只能领取当班的用量，妥善放置和看管，不得擅自离开岗位。用不完时，收工时要退回库房，统一保管，不准留放在作业场所。
(8)空气压缩机、去湿机要有专人管理，开机时应遵守岗位操作规程，并经常检查、加油；空压机不准超压使用，工作完毕，应将储气罐内的余气放出，切断电源。
(9)废料、措布不得乱扔和留在作业现场，应带回集中放在铁桶内，定期处理。
(10)高压喷漆泵的接地或接零装置，必须保持良好。
(11)喷漆工作结束后，使用溶剂循环清洗泵体时，皮带的气压不得大于0.05mpa。
将喷枪等工具清洗干净，放置固定地方，不得遗留在工作现场。作业时，高压喷枪头不准对着人体。
2.5收工
工作完毕，应将空压机储气罐内的余气放出，停机、切断电源；废料、揩布不得乱扔和留在作业现场，应带回集中放在铁桶内，定期处理。清洗泵体，喷枪等工具，将其放置固定地方，不得遗留在工作现场。把剩余的油漆及其他物料、废棉纱等放到指定地点，用煤油或专用稀料洗手，不得用汽油和香蕉水洗手。
3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)作业场所严禁存放油、棉纱等易燃品。
(2)作业场所严禁动火。
(3)作业时要戴口罩，加强自身安全防范。
(4)喷头堵塞时，先泄压再进行清理。
第4篇 喷漆地面链安全操作规程
山东_________有限公司
发放部门
喷漆车间
设备名称
地面链
文件编号：
版本/修改：
批准日期：
安全操作规程
作业中：
1、发现非本设备操作人员操作设备应立即制止
2、工作中要精神集中，专心操作，不得擅自离岗
3、3、在使用地面链之前，先开启空压机，保证气压达到地面链的启动标准；检查地面链各处停止器必须处于立起状态；各条链的下件位不可有跑过停止器的小车；确保链条上没有人员，轨道顺畅无阻挡物，之后可以开启地面链。
4、地面链开启后，无关人员不可随意进入地面链生产区域，不可跨越地面红色区域，以免触动光电开关导致生产线停止或造成挤伤、摔伤等 人身损害。
5、地面链出现防撞保护、误发车、气嘴崩坏等故障时，立刻向班长汇报并配合班长、设备维修人员或工艺员处理设备故障。
作业后：
关闭电源，停止设备，整理现场
1、由车间安排专人负责对地面链进行日常加油等工作。
2、车间电工负责地面链的所有感应开关、控制柜、配电柜等电气设备的检修、部件更换。
3、流水线班班长负责地面链设备机械故障的维修，车间工艺员负责联系协调设备生产厂家的服务人员前来解决车间维修人员无法解决的故障。
危害因素
防护装置未使用，安全装置未使用，工位器具未按定制摆放，电气系统失灵，工件倾倒，违章作业，劳动防护用品佩戴不正确，操作失误
作业前：
1、操作人员需经过专门的岗位培训后方能上岗
2、第一次上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、了解本岗位的危险源和预防方法
3、了解设备运行情况，处理相关问题
4、整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通，
5、确保开关按钮、急停按钮完好、，
6、确保工作区域没有闲杂人员
7、检查停止器是否正常，满位开关是否完好，地面链是否需要加油等
预防措施
1、作业前佩戴好劳动防护用品
2、确保设备安全防护装置完整有效
3、熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施
4、作业中严格遵守安全操作规程的各项要求
5、不冒险、疲劳作业，不操作自己不熟悉的设备
应急措施
1、生产过程中发现异常情况，应立即停车，待异常情况解除后方可运行
2、突发安全事故后，应立即停车，保护现场，及时上报，如有人员损伤立即救治或拨打120急救电话
第5篇 人工喷漆岗位职业安全卫生操作规程
1、 喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证良好通风,以降低溶剂的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖;
2、 在喷涂前必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换;
3、 根据生产单上的工艺要求将调配好的漆液用喷枪喷于产品上;
4、 完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净;
5、 喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将有机溶剂直接洒在地面上;
6、 一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗;
7、 对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。
第6篇 喷漆工:安全技术操作规程
1、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品,禁止在油漆场所吸烟、进行焊接或明火作业,油漆场所必须设置消防器材。
2、作业前必须穿戴好劳保用品和防护用品,室内喷漆必须有良好的排尘、排毒设备,空气中含毒量不得超过国家规定标准。
3、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放,挥发性油料必须装在密封的容器内,不准在油漆存放处调配油漆。
4、油料中含有铅粉,或溶剂挥发浓度较大,或在容器内涂漆时,除戴防毒面具及设人监护外,还应轮换操作,定时到新鲜空气场所休息。
5、喷枪发生故障,必须切断气源后,方可拆卸修理。
6、禁止用氧气或其它可燃气体喷漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不准站在管道、暖气片等非承重设施上进行油漆工作,或在其上搭设跳板。
8、吊运工件时必须检查吊具是否安全可靠,起吊工件要找准工件重心,以防倾斜。
9、翻转工件时操作人员必须站在工件两头进行操作,在工件同一排不得有人。吊运时手扶工件操作人员应在工件后头。
10、对不稳定工件在作业前要加支撑以防翻到。
第7篇 汽车喷漆、烤漆房操作规程
操作程序：
1．喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程；
2．启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常；并让风机先工作5、6分钟；
3．喷涂工序完成后，离开烤房，关好门，启动烘烤程序；
4．烘烤完成待自然冷却后，进入烤房检查，要启动通风循环。
注意事项：
1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员，必须保持清洁、干燥，切勿人为带进油、水、粉尘，保持设备的良好性能；
2．除当次作业涂料、工具外，房内不准存放任何物品；
3．不准在烤漆房内稀释调漆；不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房；
4．烤漆房外围不准堆放易燃品、什物，更不准在外围作气焊、电焊作业；
5．每次完成作业后，及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。
保养与维护：
1. 每天清扫地网及其下面，保证烤漆房内清洁；每天进行检查、清洁、保养维护，由责任人负责签名确认。
2. 每月清洁进气过滤网一次，视情况更换；
3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次，视情况更换；
4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次；视情况更换；
5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁，200小时更换；二次滤网一般使用150小时需拆下清洁；
6. 喷油嘴使用200小时左右，如发现火焰很小且冒烟，需拆下清洗。
7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文件及其他相关文件共同使用。
8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚，第一次处罚50元，如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。
第8篇 表面处理作业安全技术操作规程――油漆、喷漆工
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第9篇 喷漆安全技术操作规程
1、按规定穿戴好劳保用品，除锈或喷漆时必须戴防护镜和口罩，高空作业时必须系安全带。
2、从事喷漆工作的人员，必须熟悉本规程中各项规定，并在工作中严格执行。
3、在倒桶内汽油、橡胶水、油漆等材料时，必须隔绝火焰，倒完后，必须将容器盖紧。
4、在进行喷漆时，禁止吸烟，不准进行电焊切割和动用一切明火。
5、喷漆室内，不准安装砂轮机及其它容易发生火花的设备。
6、喷漆使用的原材料，应存放在专门地点，并有专人看管，危险物品现场不得存放过多，必须严格执行化学物品管理规程。
7、倾倒和搬运油漆和溶剂时，要轻拿轻放，不许冲击，以防发生火花，造成事故。
8、喷漆室应有良好的通风设备，工作时一定要在喷漆室内进行。工作人员必须会使用防火用具，并熟知其放置地点。
9、使用的空压机，必须经常检查，气压表安全阀应定期进行校验，保证其灵敏有效，如安全装置失灵时应及时修换，不得凑付使用。
10、使用的工具和机械设备，应经常进行检查，保持完好，并保证防护设备齐全，不得任意拆卸。
11、使用的气泵应固定地点，电缆不得在地下拖着，应将电缆在高空架起。
12、在推动和翻转喷漆工作物时，应警告附近的过往人员和操作人员，以防发生事故。
13、工件堆放要整齐，不得妨碍交通及操作人员的安全。
14、每日工作完毕，应将工作地点进行彻底清理，并进行全面检查，无问题后再离开工作岗位。
第10篇 静电喷漆工操作规程
1、喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。
2、喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。
3、高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。
4、将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关：先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。
5、在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。
6、静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。
7、禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。
8、喷杯与工件的距离不得小于150毫米。
9、在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。
10、易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。
第11篇 油漆喷漆工安全操作规程
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
第12篇 油漆、喷漆工表面处理作业安全操作规程
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第13篇 油漆工喷漆工安全操作规程
1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火,应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
2、必须穿戴好防护用品,露天喷漆工作除戴口罩外,人应站在上风操作,室内操作应将门窗敞开,保持良好的自然通风,必要时采取机械通风,保持工作环境文明卫生和通风良好。
3、工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无摩擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾,工作结束时,先停止喷漆,后关风机。
4、油漆作业场所十米以内,不准进行电焊,气切割等明火作业。处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角进行试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。
5、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐,防止物价坠落。
6、凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内,不准进行喷漆作业,严禁在远转设备上刷漆或喷漆。
7、汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的使用量。用不完时,必须在下班前退回库房,集中统一保管。
8、空气压缩机要有专人专管,做好保养工作,开动时应遵守空气压缩机安全操作规程,不准违规使用,使用完毕,应将余气放出,断开电源。
9、凡使用电动工具盒机械设备进行打光除毛刺时必须遵守有关电气设备的操作规程。
10、高空作业时,必须遵守高空作业的有关规定,戴好安全帽,扎好安全带,工具、漆桶要稳固好,防止滑动。
11、在容器内作业时,必须采取有效的通风措施或戴好通风防毒面具,并在容器外设监护人。
12、下班前清扫工作场地,存放工具,废棉纱应放到指定地方。
第14篇 工贸企业油漆、喷漆工安全操作规程
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严
禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第15篇 油漆、喷漆工安全技术操作规程
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严
禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
