有哪些
硬度规程是材料科学中一项重要的技术标准，它涉及到各种材料的硬度测量方法和评价体系。通常，硬度规程主要包括以下几个方面：
1. 测量方法：包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度等多种硬度测试方法，每种方法适用于不同的材料和应用场景。
2. 样品准备：规定了样品的尺寸、形状、表面状态等要求，以确保测试结果的准确性。
3. 测试条件：如载荷大小、加载时间、测量角度等，这些因素会直接影响到硬度测量的结果。
4. 测量精度：规定了允许的误差范围和测量重复性的标准。
5. 结果报告：如何记录和表达硬度值，包括单位、精度等级、测试位置等信息。
6. 设备校准：对硬度计等测量设备的定期校验和维护，以保证其测量性能的稳定。
标准
硬度规程依据国际标准化组织（iso）、美国材料试验学会（astm）以及我国的国家标准（gb/t）等权威机构制定的标准进行。例如：
- iso 6507: 布氏硬度测试标准，定义了载荷、测量直径和压痕深度的计算方式。 - astm e18: 洛氏硬度测试标准，涵盖了多种洛氏硬度标尺，如hra、hrb、hrc等。 - gb/t 4340.1: 维氏硬度测试标准，规定了不同载荷下的硬度测定方法。 - gb/t 1818-1994: 肖氏硬度测试标准，适用于金属材料的硬度测量。
这些标准详细规定了硬度测试的全过程，包括操作步骤、结果处理和质量控制等方面，旨在确保全球范围内硬度测量的一致性和互换性。
是什么意思
硬度规程的意义在于为材料硬度的测定提供统一的规则和参考，确保不同实验室、不同地区甚至不同国家之间测量结果的可比性。它不仅有助于产品质量控制，也是科学研究、工程设计和产品验收的重要依据。通过严格遵守硬度规程，我们可以准确评估材料的硬度性能，进而推断其耐磨性、抗压性等力学性质，为材料的选择和应用提供科学依据。在实际操作中，应根据材料类型、尺寸和使用环境选择合适的硬度测试方法，并严格按照规程执行，以获取可靠的数据。
硬度规程范文
第1篇 硬度钳操作规程
1.检查与调整
仪器由厂家或政府计量监督部校正后,一般情况下不准操作人员擅自调定。若对仪器精度发生怀疑,可由指定的专门保管与使用人员校正基准点,校正的步骤如下:
1.1 在钳口空着的情况下,缓慢压下手柄,使压头紧压在砧座上时继续压紧手柄,同时指针指到满刻度为止,然后松开手柄。
1.2 将标准试片放入钳口,压紧手柄,读取表头读数。如果读数试片上的标准硬度值相同,仪器就调整好了。
1.3 如果表头读数与标准试片的硬度值不符,就应将仪器送交公司专干处理。
1.4 使用标准试片时,应只使用其上表面,不能两面都打。安放标准片时,应使压头避开有压痕的部位。
2.测试操作
2.1 从时效炉中取出的型材应待温度降到100℃以下方可测量,否则会降低压头的硬度。
2.2 被测材料端面不能有毛刺、绉折、坑洼不平等现象。
2.3 将被测件置于砧座和压头之间,使手柄与型材长度方向平行,然后缓慢压下手柄。直至感到已压到底。这时表头指针将指示出一个读数,在读数时仍握紧手柄,手柄不能有任何轻微的扭转和移动。否则将测试不准。
3.注意事项
3.1 仪器使用单位必须固定专人使用与保管。
3.2 仪器使用后应放置于清洁、无潮湿腐蚀、无高温的地方,防止碰撞与滑落而影响仪器的精度。
3.3 仪器的砧座与压头具有相同的硬度,因此禁止绝对空打,否则将会损坏压头,使测试值不准确。
3.4 仪器表头作为一个整体部件,不得自行拆卸。如需维修,应送公司计量专干处理。
3.5 负荷弹簧已由厂家或政府计量部门调好,不准任何人擅自拆卸与调整。
第2篇 hsrs-45硬度仪操作规程
1.目的
为使操作者能正确操作hsrs-45硬度仪，提高工作效率及减少对仪器的损坏。
2.适用范围
适用于hsrs-45硬度仪的操作及产品摩料层硬度的测量。
3.主要职责
质量工程师负责hsrs-45硬度仪操作规范的制定。
4.操作步骤
4.1 试样的制备：试样表面应平坦光滑，不得有油污、裂纹、凹坑或其他污物。
4.2 总试验力及压头的选择：若测试硬度为hrn
4.3 选择硬度标尺（n/t键）：抬起为n标尺。
4.4 若不使用打印机，须将“set”、“print”“auto/man”键抬起，按下“power”键，即可进行试验。
4.5 若需打印结果，将打印机连日上，按下“set”键，在界面上设置参数：
键盘 功 能
a键 设置试验日期
b键 设置零件批号
c键 预置每个零件的有效打印点数
d键 预置试验力保持时间
e键 预置硬度上限
f键 预置硬度下限
4.6 打印条件设置完后，按下“print”键，接着抬起“set”键，工作过程显示窗口显示“op”时，打印机打出表头预置数据。表头打印完毕，便可进行正式试验。
4.7 正式试验
4.7.1 将试件放在试台上，顺时针转动升降手轮，使试样缓慢接触压头。
4.7.2 硬度值显示窗口的数值大于或等于“500.0”解放，初试验力即施加完毕。（批示灯灭）
4.7.3 待批示灯亮时，硬度值显示窗口的数值即为被测试件的硬度值。若打印机已开，就会打出该点的硬度值（第一点不打印，第二点起打印）。
4.8 注意事项
4.8.1 此硬度仪用于测试常州市接插件总厂产品摩料层的硬度，选择15_的压头，标尺选n（即将标尺键抬起），试验力选择15kgf。
4.8.2 每次测试前应用标准试验块测试硬度仪，比对测试结果后再进行正式测试。测试的第一点硬度值不算，从第二点计算。
5.参考资料/文件
“hsrs-45型数显表面洛氏硬度计”使用说明书。
第3篇 洛氏硬度计操作规程
1. 试验前的准备工作
1.1调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471n的位置，将35-55hrc标准硬度块放在工作台，旋转手轮（27）是硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。
1.2试验力的选择，转动手把使选用的试验力对准红点，但必须注意应换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（即后极限位置）
1.3安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙。消除方法是：装上压头，并用螺钉轻轻固定，然后将标准块或试件放置与工作台上，旋转手轮加上初试验力拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。
2． 试验程序
2.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上。
2.2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓缓上升，并顶起压头，用小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止。（允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验）
2.3旋转指示器外壳，使c.b之间长刻线与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。
2.4拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。
2.5当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。
2.6从指示器上相应得标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。
2.7转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上过程进行新的试验。
2.8丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的。硬度计不使用时或试件高度小于100毫米时，将其套在丝杠外面。当试件高度大于100毫米时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。
2. 注意事项
1. 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。
2. 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。
3. 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
4. 如发现硬度示值误差较大：1）.可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁；2）检查丝杠保护套是否顶起工作台；3）检查压头是否损坏。
5. 若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油太少了，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢的注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。
6. 用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度：
1） 将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。
2） 若示值误差较大，除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。
3） 在标准硬度块不同位置试验时，硬度块在工作台上拖动，不应拿里工作台。
第4篇 布洛维光硬度计操作规程
1 测试前准备工作
1.1 根据本仪器和公司生产现状,规定本仪器只用于洛氏硬度测试。
1.2 检查被测试件表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、裂缝、凹坑等显著的加工痕迹,该表面应与压头垂直;被测件底面应清洁平整,并保证与试台面密合。
1.3 接通电源,将电源开关座板至洛氏位置。试台应擦拭干净,安装好压头。将变力手轮旋至1471刻度处。
2 测试
2.1 将硬度计的加卸试验力手柄逆时针方向拉至面前,使试验力处于卸荷状态。将微调旋钮调至0位。
2.2 将试件稳妥旋转在试台上,然后转动升降丝杆旋转,使试件缓慢上升。试件与压头接触后,投影标尺应缓慢上升,当标尺基线与投影屏固定线接近重合(可相差+5个分度值),停止上升。
2.3 用微调旋钮调整,使标尺基线与投影屏固定线完全重合。
2.4 把加卸力手柄顺时针方向推向前,标尺停止下降后,保荷10秒钟。保荷时间到后,扳动加卸力手柄逆时旋转。在保持初试力的情况下,读出投影屏上指示标尺刻线于固定标尺线的数值,该值就是洛氏硬度值。
2.5 读出数值后,转动丝杆下降,卸除初试力,使试件脱离压力。
3注意事项
3.1 硬度计应由专人使用和保养,在测试时若出现故障,测度员不得任意拆卸仪器检查、调试或修理。缓冲器调好后操作者不要调动。
3.2 如果在使用微调调整时,若旋钮已转到极限位置,两线仍不能重合,则应卸去总试验力,并将微调旋钮转至中间位置,在试件另选位置测试。
3.3 在测试中,试件和压力奕缓慢平稳地接触;在加总试验力时不能上升或下降试台;在转动变力手轮时,应使仪器处于卸力状态,以免损坏压头。
3.4 试验完后,应使仪器处于卸荷状态,并罩上防尘罩。
3.5 在维修或搬运时,不准把仪器横倒。
第5篇 维氏硬度计的操作规程
一、试验前的准备工作
1、试样
1） 试样的试面必须为光滑面，不得有氧化物及外来污物，试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测量，一般ra不得大于0.2微米。
2） 在试样的制备过程中，因尽量受冷、热加工等对试样表面的影响。
3） 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5倍，试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹，试样的厚度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力f。
h2_hv预
f= （kgf）
4.7
式中：f-----待选用的试验力（kgf）
h-----试样厚度（mm）
hv----预计硬度值（kgf/mm2）
如果计算的试验力在二级试验力之间，那么应选用较小一级的试验力。
试验力选好后，转动变荷手柄，选择所需的试验力。
2、选择试台
本硬度计带有多种试台，都可安装在坐标试台上，以适应各种形状试样的试验需要。因此，当选选择好合适的试台后，先用汽油擦洗净表面油脂，然后用4支m5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。
3、选择试验力保持时间
试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒，对有色金属为30±2秒。
4、物镜倍率选择
当被测试验压痕为：≤0.2mm时，选用40×
＞0.2mm时，选用10×
二、试验
1、打开电源开关（30）照明灯。
2、依据“试验前的准备”所述，选择“试验力、试台、物镜倍率，预制试验力保持时间。
3将试样放置于试台上，并应保证试面与主轴轴线垂直。
4将10倍物镜转至正前方，旋转升降手轮使物面离物镜下端面约8毫米，再满满的转动升降手轮并再目镜中观察，直至看清试样表面得加工痕迹。如果从目镜中观察分划板上得 刻线不清晰，可转动目镜，使之清晰为至。操作者再使用过程中，可随时旋转亮度调节旋钮，选择舒适得视场照明亮度。
5将压头转至正前方，按下加载荷，硬度计随之完成“施加－保持－卸除”试验力得 过程，压头自动回到初始位子。
6将已经选折好得物镜旋转到正前方，通过测微计进行压痕测量，
由于压痕是被物镜放大后成像在分划板上，而分划板上相邻刻线间距为1毫米，百分同旋转一圈，视场中指标线移动1毫米，这样百分同一格为0.01毫米。由于在测微计中测出得压痕对角线视经物镜放大的，所以必须测得值除以使用的物镜倍数。
a) 观察试样压痕，若不清晰，旋转升降手轮进行微调，直至清晰。
b) 旋转微动手柄，使测微计的o刻线与压痕的一角相切。
c) 旋转百分同使令一条长刻线与压痕的另一角相切，读取分划板及百分筒数值d1=5.18毫米，如果使用10 _物镜，对角线长度应为d1=5.18÷10＝0.518毫米
d) 将测微计顺时针旋转90度重复b)-c)步骤，读取分划板及百分筒数值
e) 将读取得对角线长度送入计算器，计算除被测试样硬度值。
7维氏硬度值计算程序得输入和计算（详见附表2）
注意
试验过程中可随时对 测微计中得 0刻线与百分筒得 零刻度线重合性进行校验。如出现不重合，松开百分筒上得 三个螺钉，轻轻转动百分筒外圈，重合后拧紧三只螺钉即可。
压痕中心至试样边缘得距离，及俩压痕中心得距离，对黑色金属应大于压痕对角线平均值得 2.5倍，对有色金属应大于压痕对角线得 5倍。
两对角线得长度之差不应大于百分之5否则试验结果无效。
如果被试样表面为曲面，则从曲面上测得得 硬度值应按附录a进行修正。
三.维氏硬度计的维护保养
硬度计是一精密的计量仪器，必须精心维护，保持精度。
1硬度计的试台升降机构可注入少量的 20＃机械油，坐标试台，加卸试验力机构，变载荷机构的摩擦面只需涂少量的钟表油进行润滑。光学系统中的各镜片千万不要沾上油污。
2若光学镜片上沾上油污，应用干净的脱脂棉沾上无水酒精乙醚混合液将油污擦拭干净。务必注意；不要将镜片划伤。
3硬度计每月至少用三种硬度块检查一次，其硬度值为；200±25hv5,450±50 hv5，75050±hv1。
在大批量试样或制品试验前，必须进行日常检查，此时采用的硬度块及试验力尽量接近试样或制品的硬度值和试验力。
4如本硬度计所配压头不慎损坏，可向生产厂商联系购买更换。安装压头时应注意；使压痕的对角线应在水平垂直方向同时还应检查，用10倍物镜看清试面时，压头尖端到试面得距离应为0.5±0.1毫米，如不符合，可松开螺钉，旋转螺母进行调整，经调整后，对1.961牛的试验力可能会有少许影响，可通过主轴上得配重块进行调整，此调整务必在计量部门鉴定时进行。
5如硬度计所装灯泡损坏，可将附件箱中灯泡换上，其操作步骤如下
1） 关闭电源
2） 松开三只紧钉螺钉取下光源罩
3） 卸除两只螺钉，取下光源座
4） 拔出以损坏的 卤钨灯将附件箱中得 备用灯泡装入灯座
注意：务必保证图中所注“16”的高度
5） 按图示装配关系将其复员
6） 打开电源开关，照明灯亮
7） 通过测微计分别用10倍40倍物镜观察物面，如视场照明不均匀，只紧定螺钉旋转光源座直至清晰，拧紧紧定螺钉。
6电器控制部分及硬度计其他部分出现故障，用户应及时与生产厂商联系进行维修。
特别说明：
1当试样高度超出使用范围无法进行试验时；先旋转升降手轮拧下紧定螺钉，当坐标试台完全依靠丝杠保护套拖住时，取标试台，将丝杠保护套取走后再重新装入坐标试台，拧紧紧定螺钉即可进行试验。
2电源开关关闭后，必须停顿10秒后再开机。
第6篇 制梁场污水硬度总硬度指标检测规程
制梁场污水硬度(总硬度)指标检测规程
1.目的
水的硬度的测定,是水的质量控制的重要指标之一。为了规范化验人员在污水处理厂中的监测方法和操作程序,提高水质监测数据的准确性,特制定本规程。
2.适用范围
本监测规程适用于中铁__局集团第_工程有限公司__制梁场。
3.定义、原理及干扰消除
3.1定义
水的硬度,是指沉淀肥皂的程度,主要指水中含有可溶性钙盐和镁盐的多少。目前测定水质中的总硬度的最好方法,就是用配位滴定分析法(edta一2na)滴定,标准规定硬度不超过450mg/1(以caco,)。
3.2基本原理
水的硬度的测定可分为水的总硬度的测定和钙镁硬度的测定两种。总硬度的测定是滴定ca2+,mg2+离子的总含量,并以ca2+进行计算.通常以每升水中所含ca2+离子的毫摩尔数表示,规定1升水中含1mmol ca2+为1度,后一种是分别测定ca2+和mg2+的含量.测定水的总硬度,一般采用配位滴定法.最常用的配位剂是乙二胺四乙酸二钠盐,用na2h2y2h2o表示,习惯上称为edta,它在溶液中以y4-的形式与ca2+,ma2+离子配位,形成1:1的无色配合物。即: ca2+ +y4 -cay2-
mg2制度大全y4-mgy2-
用edta滴定时,必须借助于金属指示剂确定滴定终点.常用的指示剂为铬黑t,它在ph=10的缓冲液中,以纯蓝色游离的hin2-形式存在与ca2+、mg2+离子形成酒红色的配合物,通式为:m2+ + hin2-min-+ h+
(蓝色) (酒红色)
ca2+、mg2+离子与edta及铬黑t形成配合物的稳定性不同,其稳定性大小的顺序为: cay2- >mgy2- >mgin- >cain-
3.3干扰及消除
测定时,先用nh3h2o-nh4cl缓冲溶液调节溶液的ph=10左右。滴定前,当加入指示剂铬黑t时,它首先与水中少量的mg2+配位形成酒红色的配合物,当用edta溶液滴定时,edta便分别与水中游离的ca2+,mg2+离子配位,接近终点时,因mgy2-的稳定性大于mgin-,故edta夺取mgin-中的mg2+,使铬黑t游离出来,这时溶液由酒红色变为蓝色,指示终点到达。根据等物质的量反应规则,根据edta标准溶液的浓度和消耗的体积,可按下式计算水的总硬度:
水的硬度=×100.09(mg/l)式中c为edta的浓度,v为edta的体积,100.09为caco3的质量。
4.仪器
50ml碱式滴定管
25ml移液管
50ml移液管
250ml锥形瓶
250ml容量瓶
500ml试剂瓶
5.药品
nh3-nh4cl缓冲溶液(ph≈10)
edta标准溶液(0.01moll-1)
9moll-1nh3h2o
铬黑t指示剂(5gl-1)
6moll-1hcl
纯锌(分析纯)
6.实验步骤
6.1 0.01moll-1edta溶液的配制:
称取edta(固)1.87g于烧杯中,微热溶解后稀释至500ml,存于500ml试剂瓶中备用。
6.2 edta标准溶液的标定:
准确称取纯锌0.16~0.17(称至小数点后第四位)于烧杯中,加6 moll-1hcl,使其全部溶解,用250ml容量瓶定容。用移液管吸取上述zn2+标准溶液25.00ml至锥形瓶中,边震荡边缓慢滴加3~4滴9moll-1nh3h2o至有zn(oh)2白色沉淀析出,再加入nh3h2o-nh4cl缓冲溶液10ml沉淀溶解,加2滴铬黑t指示剂,用edta溶液滴定至溶液由酒红色刚好变为纯蓝色为终点。再重复滴定2次,计算edta溶液的准确浓度。6.3水的总硬度测定
准确吸取水样50.00ml于锥形瓶中,加入3~4滴9moll-1 nh3h2o,再加入5ml nh3h2o-nh4cl缓冲溶液,2滴铬黑t指示剂,用edta标准溶液滴定至溶液由酒红色刚好变为纯蓝色为终点。记录消耗edta溶液的体积。再重复滴定2次,计算水的总硬度。
7.注意事项
7.1 edta固体含结晶水不稳定,故不能直接配制其标准溶液。
7.2 以 mgco3作基准物质标定edta溶液:准确称取mgco3(于110℃干燥2小时至恒重)0.20-0.22g(称至小数点后第四位)置于烧杯中,加5滴蒸馏水润湿,缓慢滴入6 moll-1hcl约3ml,搅拌溶解,移入250ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀待用。
用移液管吸取上述标准溶液25.00ml于锥形瓶中,滴加3-4滴9moll-1nh3h2o,再加入nh3h2o-nh4cl缓冲溶液10ml,3滴铬黑t指示剂,用edta溶液滴定,当溶液由酒红色刚好变为纯蓝色时,即达滴定终点,记录消耗edta溶液的体积,再重复滴定2次.计算edta溶液的准确浓度。
7.3 自来水样较纯、杂质少,可省去水样酸化、煮沸,加 na2s掩蔽剂等步骤。
7.4 如果ebt指示剂在水样中变色缓慢,则可能是由于 mg2+ 含量低,这时应在滴定前加入少量 mg2+ 溶液,开始滴定时滴定速度宜稍快,接近终点滴定速度宜慢,每加1滴edta溶液后,都要充分摇匀。
8.相关文件
国标gb7477
87---87
9.相关记录
第7篇 hr-150a型洛氏硬度计操作规程
一、试验前的准备工作
调整主试验力的加荷速度：手柄置于卸荷位置，手把转到1471n的位置，将40-50hrc的标准硬度块放在工作台，旋转手轮使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始时转动到停止的时间应在4~8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。
试验力的选择，转动手把使所选用的试验力对准红点，但必须注意变换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（后极限位置）。
安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙。消除方法是：装上压头，并用螺钉轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮加上初试验力，拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，取出可消除压头与主轴端面间的间隙。
试验程序
将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上。
将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止（允许相关±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验）。
旋转指示器外壳，使c、b之间长刻线与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）
拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。
当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。
从指示器上相应的标尺读数：采用金钢石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球头试验区时，按表盘内圈的红字读取。
转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上2~6过程进行新的试验。
丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的硬度计不使用时或试件高度小于100毫米时，将其套在丝杠外面。当试件高度大于100毫米时，必须奖其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。
