硬度计规程4篇

有哪些

硬度计是一种测量材料硬度的精密设备，主要分为以下几类：

1. 布氏硬度计：适用于测量较软或较厚的金属材料。

2. 洛氏硬度计：适用于测量各种硬度范围的金属材料，包括硬质合金和淬火钢。

3. 维氏硬度计：适用于测量薄层和小零件的硬度。

4. 显微硬度计：用于测量极小区域或薄层材料的硬度。

5. 里氏硬度计：适用于现场快速测量大尺寸或重型工件的硬度。

标准

硬度计的测量需遵循以下国际和行业标准：

1. iso 6507：布氏硬度测试的标准，规定了测试方法、试样准备和结果计算。

2. astm e18：洛氏硬度测试的标准，涵盖了各种洛氏硬度标尺的使用。

3. iso 6430：维氏硬度测试的标准，规定了试验条件和硬度值的计算。

4. iso 4545：显微硬度测试的标准，适用于微小硬度测量。

5. astm a956：里氏硬度测试的标准，适用于动态硬度测量。

是什么意思

硬度计的测量结果通常以特定的硬度单位表示：

1. 布氏硬度（hb）：以压痕面积上的载荷除以压痕面积来计算。

2. 洛氏硬度（hrc, hrb, hra等）：根据压痕深度与初始载荷的比例确定，不同的标尺适用于不同硬度范围。

3. 维氏硬度（hv）：通过测量压痕对角线长度来计算。

4. 显微硬度（hm）：与维氏硬度类似，但适用于更小的压痕。

5. 里氏硬度（hl）：基于回弹速度来测定，适合于现场快速测量。

在实际操作中，选择合适的硬度计和标准至关重要。例如，对于表面处理后的零件，可能需要使用显微硬度计；而对于大型工件，里氏硬度计则更为便捷。硬度测试结果应与材料的使用条件相结合，如耐磨性、抗拉强度等，以确保材料性能符合工程要求。在分析硬度计读数时，要注意其可能受到测试角度、试样表面状态和测量误差等因素的影响，因此，正确的操作和定期校准是保证测量准确性的关键。

在执行硬度测试时，企业应建立完善的质量控制体系，确保测试结果的可靠性和一致性。这包括制定详细的测试规程、培训操作人员、定期检查和维护设备，并进行周期性的校准验证。通过这些措施，我们可以确保硬度计的测量数据真实反映材料的硬度特性，为生产决策提供准确依据。

硬度计规程范文

第1篇 hr-150a型洛氏硬度计操作规程

一、试验前的准备工作

调整主试验力的加荷速度：手柄置于卸荷位置，手把转到1471n的位置，将40-50hrc的标准硬度块放在工作台，旋转手轮使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始时转动到停止的时间应在4~8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。

试验力的选择，转动手把使所选用的试验力对准红点，但必须注意变换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（后极限位置）。

安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙。消除方法是：装上压头，并用螺钉轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮加上初试验力，拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，取出可消除压头与主轴端面间的间隙。

试验程序

将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上。

将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止（允许相关±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验）。

旋转指示器外壳，使c、b之间长刻线与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）

拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。

当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。

从指示器上相应的标尺读数：采用金钢石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球头试验区时，按表盘内圈的红字读取。

转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上2~6过程进行新的试验。

丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的硬度计不使用时或试件高度小于100毫米时，将其套在丝杠外面。当试件高度大于100毫米时，必须奖其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。

第2篇 洛氏硬度计操作规程

1. 试验前的准备工作

1.1调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471n的位置，将35-55hrc标准硬度块放在工作台，旋转手轮（27）是硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。

1.2试验力的选择，转动手把使选用的试验力对准红点，但必须注意应换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（即后极限位置）

1.3安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙。消除方法是：装上压头，并用螺钉轻轻固定，然后将标准块或试件放置与工作台上，旋转手轮加上初试验力拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。

2． 试验程序

2.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上。

2.2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓缓上升，并顶起压头，用小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止。（允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验）

2.3旋转指示器外壳，使c.b之间长刻线与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。

2.4拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。

2.5当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。

2.6从指示器上相应得标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。

2.7转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上过程进行新的试验。

2.8丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的。硬度计不使用时或试件高度小于100毫米时，将其套在丝杠外面。当试件高度大于100毫米时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。

2. 注意事项

1. 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。

2. 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。

3. 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。

4. 如发现硬度示值误差较大：1）.可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁；2）检查丝杠保护套是否顶起工作台；3）检查压头是否损坏。

5. 若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油太少了，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢的注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。

6. 用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度：

1） 将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。

2） 若示值误差较大，除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。

3） 在标准硬度块不同位置试验时，硬度块在工作台上拖动，不应拿里工作台。

第3篇 布洛维光硬度计操作规程

1 测试前准备工作

1.1 根据本仪器和公司生产现状,规定本仪器只用于洛氏硬度测试。

1.2 检查被测试件表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、裂缝、凹坑等显著的加工痕迹,该表面应与压头垂直;被测件底面应清洁平整,并保证与试台面密合。

1.3 接通电源,将电源开关座板至洛氏位置。试台应擦拭干净,安装好压头。将变力手轮旋至1471刻度处。

2 测试

2.1 将硬度计的加卸试验力手柄逆时针方向拉至面前,使试验力处于卸荷状态。将微调旋钮调至0位。

2.2 将试件稳妥旋转在试台上,然后转动升降丝杆旋转,使试件缓慢上升。试件与压头接触后,投影标尺应缓慢上升,当标尺基线与投影屏固定线接近重合(可相差+5个分度值),停止上升。

2.3 用微调旋钮调整,使标尺基线与投影屏固定线完全重合。

2.4 把加卸力手柄顺时针方向推向前,标尺停止下降后,保荷10秒钟。保荷时间到后,扳动加卸力手柄逆时旋转。在保持初试力的情况下,读出投影屏上指示标尺刻线于固定标尺线的数值,该值就是洛氏硬度值。

2.5 读出数值后,转动丝杆下降,卸除初试力,使试件脱离压力。

3注意事项

3.1 硬度计应由专人使用和保养,在测试时若出现故障,测度员不得任意拆卸仪器检查、调试或修理。缓冲器调好后操作者不要调动。

3.2 如果在使用微调调整时,若旋钮已转到极限位置,两线仍不能重合,则应卸去总试验力,并将微调旋钮转至中间位置,在试件另选位置测试。

3.3 在测试中,试件和压力奕缓慢平稳地接触;在加总试验力时不能上升或下降试台;在转动变力手轮时,应使仪器处于卸力状态,以免损坏压头。

3.4 试验完后,应使仪器处于卸荷状态,并罩上防尘罩。

3.5 在维修或搬运时,不准把仪器横倒。

第4篇 维氏硬度计的操作规程

一、试验前的准备工作

1、试样

1） 试样的试面必须为光滑面，不得有氧化物及外来污物，试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测量，一般ra不得大于0.2微米。

2） 在试样的制备过程中，因尽量受冷、热加工等对试样表面的影响。

3） 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5倍，试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹，试样的厚度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力f。

h2_hv预

f=             （kgf）

4.7

式中：f-----待选用的试验力（kgf）

h-----试样厚度（mm）

hv----预计硬度值（kgf/mm2）

如果计算的试验力在二级试验力之间，那么应选用较小一级的试验力。

试验力选好后，转动变荷手柄，选择所需的试验力。

2、选择试台

本硬度计带有多种试台，都可安装在坐标试台上，以适应各种形状试样的试验需要。因此，当选选择好合适的试台后，先用汽油擦洗净表面油脂，然后用4支m5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。

3、选择试验力保持时间

试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒，对有色金属为30±2秒。

4、物镜倍率选择

当被测试验压痕为：≤0.2mm时，选用40×

＞0.2mm时，选用10×

二、试验

1、打开电源开关（30）照明灯。

2、依据“试验前的准备”所述，选择“试验力、试台、物镜倍率，预制试验力保持时间。

3将试样放置于试台上，并应保证试面与主轴轴线垂直。

4将10倍物镜转至正前方，旋转升降手轮使物面离物镜下端面约8毫米，再满满的转动升降手轮并再目镜中观察，直至看清试样表面得加工痕迹。如果从目镜中观察分划板上得 刻线不清晰，可转动目镜，使之清晰为至。操作者再使用过程中，可随时旋转亮度调节旋钮，选择舒适得视场照明亮度。

5将压头转至正前方，按下加载荷，硬度计随之完成“施加－保持－卸除”试验力得 过程，压头自动回到初始位子。

6将已经选折好得物镜旋转到正前方，通过测微计进行压痕测量，

由于压痕是被物镜放大后成像在分划板上，而分划板上相邻刻线间距为1毫米，百分同旋转一圈，视场中指标线移动1毫米，这样百分同一格为0.01毫米。由于在测微计中测出得压痕对角线视经物镜放大的，所以必须测得值除以使用的物镜倍数。

a) 观察试样压痕，若不清晰，旋转升降手轮进行微调，直至清晰。

b) 旋转微动手柄，使测微计的o刻线与压痕的一角相切。

c) 旋转百分同使令一条长刻线与压痕的另一角相切，读取分划板及百分筒数值d1=5.18毫米，如果使用10 _物镜，对角线长度应为d1=5.18÷10＝0.518毫米

d) 将测微计顺时针旋转90度重复b)-c)步骤，读取分划板及百分筒数值

e) 将读取得对角线长度送入计算器，计算除被测试样硬度值。

7维氏硬度值计算程序得输入和计算（详见附表2）

注意

试验过程中可随时对 测微计中得 0刻线与百分筒得 零刻度线重合性进行校验。如出现不重合，松开百分筒上得 三个螺钉，轻轻转动百分筒外圈，重合后拧紧三只螺钉即可。

压痕中心至试样边缘得距离，及俩压痕中心得距离，对黑色金属应大于压痕对角线平均值得 2.5倍，对有色金属应大于压痕对角线得 5倍。

两对角线得长度之差不应大于百分之5否则试验结果无效。

如果被试样表面为曲面，则从曲面上测得得 硬度值应按附录a进行修正。

三.维氏硬度计的维护保养

硬度计是一精密的计量仪器，必须精心维护，保持精度。

1硬度计的试台升降机构可注入少量的 20＃机械油，坐标试台，加卸试验力机构，变载荷机构的摩擦面只需涂少量的钟表油进行润滑。光学系统中的各镜片千万不要沾上油污。

2若光学镜片上沾上油污，应用干净的脱脂棉沾上无水酒精乙醚混合液将油污擦拭干净。务必注意；不要将镜片划伤。

3硬度计每月至少用三种硬度块检查一次，其硬度值为；200±25hv5,450±50 hv5，75050±hv1。

在大批量试样或制品试验前，必须进行日常检查，此时采用的硬度块及试验力尽量接近试样或制品的硬度值和试验力。

4如本硬度计所配压头不慎损坏，可向生产厂商联系购买更换。安装压头时应注意；使压痕的对角线应在水平垂直方向同时还应检查，用10倍物镜看清试面时，压头尖端到试面得距离应为0.5±0.1毫米，如不符合，可松开螺钉，旋转螺母进行调整，经调整后，对1.961牛的试验力可能会有少许影响，可通过主轴上得配重块进行调整，此调整务必在计量部门鉴定时进行。

5如硬度计所装灯泡损坏，可将附件箱中灯泡换上，其操作步骤如下

1） 关闭电源

2） 松开三只紧钉螺钉取下光源罩

3） 卸除两只螺钉，取下光源座

4） 拔出以损坏的 卤钨灯将附件箱中得 备用灯泡装入灯座

注意：务必保证图中所注“16”的高度

5） 按图示装配关系将其复员

6） 打开电源开关，照明灯亮

7） 通过测微计分别用10倍40倍物镜观察物面，如视场照明不均匀，只紧定螺钉旋转光源座直至清晰，拧紧紧定螺钉。

6电器控制部分及硬度计其他部分出现故障，用户应及时与生产厂商联系进行维修。

特别说明：

1当试样高度超出使用范围无法进行试验时；先旋转升降手轮拧下紧定螺钉，当坐标试台完全依靠丝杠保护套拖住时，取标试台，将丝杠保护套取走后再重新装入坐标试台，拧紧紧定螺钉即可进行试验。

2电源开关关闭后，必须停顿10秒后再开机。