有哪些
潜水规程是指导潜水员进行水下活动的一系列规定和程序,包括但不限于以下关键环节:
1. 健康评估:潜水前,每位潜水员必须通过专业的健康检查,确保身体状况适合潜水。
2. 训练与资格:所有潜水员需持有有效的潜水证书,证明其已接受过正规的潜水培训。
3. 设备检查:潜水设备应定期维护和检查,确保其功能完好。
4. 潜水计划:每次潜水前需制定详细计划,包括深度、时间、潜水点、紧急撤离路线等。
5. 气体管理:潜水员需了解并遵守混合气体的使用规则,以及潜水深度与气体选择的关系。
6. 潜伴制度:潜水员应结伴而行,互相监护,确保安全。
7. 紧急应对:潜水员应掌握基本的急救技巧,并熟悉应对各种突发情况的措施。
标准
潜水规程的标准主要依据国际潜水组织如padi(专业潜水教练协会)和naui(美国国家潜水教练协会)的规定,具体包括:
1. 深度限制:一般休闲潜水不超过40米,专业潜水需遵循特定深度限制。
2. 时间限制:遵循减压理论,控制潜水时间和上升速率,避免减压病。
3. 气体饱和度:根据潜水深度和时间,合理计算气体饱和度,防止氮麻醉。
4. 潜水间隔:实施安全停留和适当的潜水间歇,保证身体充分恢复。
5. 环境适应:尊重海洋生态环境,不破坏水下生物,遵守当地潜水法规。
是什么意思
潜水规程的含义在于保障潜水员的生命安全和环境的可持续利用。它强调了预防为主的策略,通过严格的健康检查、培训、设备管理以及科学的潜水计划,降低潜在风险。规程也鼓励潜水员之间建立互助合作的关系,共同应对可能遇到的危险。潜水规程的执行,不仅体现了潜水员的专业素养,也是对个人和团队责任的体现,旨在实现安全、和谐的水下探索。
潜水规程范文
第1篇 潜水推进器(生物选择区)潜水搅拌机(贮泥池)安全操作规程
1、认真阅读搅拌器使用说明书,了解基本结构和原理
2、搅拌器操作步骤
2.1合上控制箱内各个空气开关,旋开“急停按钮”,观察控制面板上指示灯的指示情况,当“电源指示”灯亮,“停止指示”灯亮,“故障指示”灯不亮时,可以启动设备。
2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档,按下“起动”按钮,即可起动设备,按下“停止”按钮,即可停止设备。
2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档,即可远程在中控室启动和停止设备。
注:当“故障指示”灯亮时,必须消除故障后才能启动设备
第2篇 水泵、潜水泵操作规程
1 .水泵安装前,应检查水泵和水管内有无杂物,吸水管口应用莲蓬头,如有杂物或泥浆时,应外加护罩或滤网。
2 .水泵放置地点必须坚实,安装必须牢固和平稳。
3 .大的进出水管,必须用支架支撑牢固,以免机身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏气,出水不正常盘根和轴发热,莲蓬头堵塞、电动机温度过高、机械零件松动等其他情况时,应立即停机检修。
5 .运转中严禁人员从机上跨越。
6 .升降吸水管时,应站稳站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潜水泵接通电源后应先试运转,检查旋转方向是否正确,潜水泵在水外运转的时间不得超过5 min,以防过热。
8 .潜水泵应放在坚固的网篮里再放人水中,以防乱杂物轧住叶轮,并不得陷人泥中,以防因散热不良而烧坏电机。
9 .潜水泵放入水中或从水中提出时,必须拉扣在水泵耳环的绳子上,严禁拉电缆线。
10 .潜水泵工作时,必须妥善接地,在潜水泵周围内不应洗手洗衣、游泳等,以防万一。
11 .检修潜水泵必须待电源切断后,方可下水检修,防止突然送电,造成事故。
12 .工作后必须切断电源,将放水阀打开,把水放尽,潜水泵应提出水面,以防潜水泵电机渗水,引起事故。
第3篇 潜水泵安全操作规程2
5、接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min。
6、经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5~3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7、新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25ml,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
第4篇 wq/c系列潜水排污泵维护与检修规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场废水处理站潜污泵维护与检修的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站潜污泵维护与检修。
2 内容
2.1定期检查与维修
2.1.1电机相间和对地的绝缘电阻,要求同九条2 ,检查接地可靠。
2.1.2泵密封环与叶轮口环间的间隙直径方向小于2mm 。否则更换密封环。
2.1.3正常运行半年后,检查油室中的油状况,如油乳化状态,应更换n10 或n15 机械油。油不宜加满须留10 %空隙。换油后运行较短时间漏水探头报警,应检查机械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△装拆检修机封、电机、油室和电缆应由专业维修部或工厂进行。
2.2常见故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不能启动 | 1 、缺相 2 、叶轮卡住 3 ,绕组接头或电缆断路 4 、定子绕组烧坏 5 、控制电器故障 | 1 、检查线路,排除缺相问题 2 、清除杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网) 3 、用欧姆表检查后修复 4 、进行修理,更换绕组或定子5 、检查控制柜,修理或调换电器零件 |
流量不足或不出水 | 1.电机反转 2.流道堵塞 3.被抽介质浓度过大 4.装置扬程过高,或所选泵的扬程大大低于实际需要 5.叶轮严重磨损 6.液位太低、致使泵吸入空气 7.止回阀方向装反 | 1.纠正电机转向 2.清除杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网) 3.用水冲稀介质降低浓度 4.设法降低装置扬程或改用较高扬程的泵 5.更换叶轮 6.调整浮球开关位置,使最低液位符合安装尺寸图的要求 7.纠正止回阀方向 |
定子烧坏 | 1.再没有保护控制电器的情况下:缺相运行或缺相状态下启动;叶轮卡死或脱落;介质浓度过大;冷却系统淤塞 2.密封损坏,电机进水 3.紧固件松动造成电机进水 | 修理好电机后,使用前必须: 1.配置保护控制电器并:查清线路,清除缺相故障;清除脏物,拧紧叶轮紧固螺钉及不锈钢弹簧垫圈;用水稀释介质;冲洗、疏松冷却系统 2.更换机械密封或“o”形密封圈 3.拧紧各部紧固件 |
电流过大 | 1.管道、叶轮被堵 2.抽送液体的密度或粘度较高 3.所选泵的扬程大大超过实际需要,或使用条件改变、装置扬程大幅度降低,使得泵超过推荐流量运行 | 1.清理管道和叶轮中的堵塞物 2.改变相送液体的密度或粘度 3.关小出口阀,减小流量,或车小叶轮,或更换较低扬程的泵 |
第5篇 潜水式反循环钻机操作规程
一、作业前的准备
1、详细了解施工要求和地质结构,按施工工艺要求,拟订相应的措施。
2、检查与主机相配套的各种机具、设备、电器和附件是否完整齐全,主要仪表指示应准确、可靠,联接件要牢固。关键仪表应经过标定。
3、检查潜水电机密封是否良好,电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头是否牢固、可靠,各部绝缘及接地装置是否良好。
4、检查振动筛及配属装置是否良好。
5、检查吸泥泵的电机、仪表及附件是否完好,各联接管路是否密封,牢固可靠,有无接地装置,电源、电压和频率是否与铭牌相符。吸泥管安装时塑料软管的弯曲半径不得小于800mm。
6、各钻具、卡具、导管等附件应光整、齐全、牢靠,能满足施工需要。
7、检查起重设备及其附件的技术状况是否符合安全施工的要求。
8、检查工作场地是否坚实平整,泥浆用料、供水、排污等现场布置是否合理,能否保证正常作业。
9、夜间作业时,要有良好的照明设施。
10、水上作业时,要检查各船间联结是否可靠,配套、安全设施和标记是否齐全,荷载及受力是否满足安全施工的要求。
11、条进行空运转试验,检查电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行是否协调。
12、检查各种油质、标号和油位是否符合规定标准。
二、作业中的要求
1、作业时必须指定专人负责指挥,严禁多头指挥。
2、必须严格按照下列顺序进行操作:
运转:开动振动筛及其附件→吸泥泵(反循环)→电缆卷筒→开动潜水钻机上的电机,下钻→钻进;停机则按相反的顺序进行,不得有误。
3、吸泥泵是钻机的关键附机,运行时应注意以下几点。
1)无论“自动”“手动”操作,都必须“先主泵,后真空泵”,停机则反之,次序不允许颠倒:
2)真空泵的真空表必须经常检查、标定,运行时指示应在规定的数值范围内;
3)钻进时,要严格控制钻进速度,要准确掌握吸泥泵的流量、流速,一般水头高度高出地下水位2m为准,过高、偏低都会造成坍孔等事故。
4)钻进时,为确保吸程,吸泥泵进水管的最高点不得大于孔内水面6m;
5)时刻注意吸泥泵的运转情况,如有异响、异常情况,应即停机进行处理,并应采取相应的预防措施。
4、随着钻井深度的增加,应按规定及时调整电缆卷筒的油压,提钻时,应保证电缆随钻机同步上升回绕,防止拉断电缆。
5、严密注视配电盘上电流表的指示情况,发现异常应及时查明原因,进行处理,以免烧坏潜水电机及其他电器。
6、在拆换反循环吸泥管时,必须按规定力矩逐个拧紧联接法兰的高强螺栓,严禁使用不合格的螺栓。
7、钻进时,荷载表的压力应保持在规定的数值范围内,以保证匀速钻进。
8、钻进时,应随时测量钻孔的垂直度,如发现问题应及时纠偏,同时钻头应定期进行修补。
9、要随时检查钢丝绳的完好情况,损坏、断丝超过规定时,应即进行处理、更换。
三、作业后的要求
1、作业后,应即切断电源,按规定将钻机及起重设备拆卸,停放在符合要求的位置,并进行清洁、注油及按规定进行保修。
2、作业后,及时给各电缆接线盒安装防尘、防水盖(罩):对关键附件、电器设施进行清理,并要保持清洁、整齐、防晒、防水(潮);对钻机进行清碴排污,并整理好附件设施。
3、冬季施工停机时间过长时,应采取防冻措施;水上作业应采取防洪、防风,防潮等措施。
4、如长期停用时,应按规定拆卸、整理,对全套设备进行保修、涂油,列出清单封存。
第6篇 潜水推进器生物选择区和潜水搅拌机贮泥池安全操作规程
1、认真阅读搅拌器使用说明书,了解基本结构和原理
2、搅拌器操作步骤
2.1合上控制箱内各个空气开关,旋开“急停按钮”,观察控制面板上指示灯的指示情况,当“电源指示”灯亮,“停止指示”灯亮,“故障指示”灯不亮时,可以启动设备。
2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档,按下“起动”按钮,即可起动设备,按下“停止”按钮,即可停止设备。
2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档,即可远程在中控室启动和停止设备。
注:当“故障指示”灯亮时,必须消除故障后才能启动设备
第7篇 潜水泵安全操作规程汇总
(1)潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
(2)潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
(3)潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。
(4)启动前检查项目应符合下列要求:
a.水管结扎牢固;
b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧;
c.叶轮和进水节无杂物;
d.电缆绝缘良好。
(5)接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。
(6)应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新换密封圈,在使用50小时后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
(8)当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
(9)经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2mpa气压试验,检查各部位无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
(10)每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。
第8篇 潜水泵安全操作规程1
1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的浑水中使用。
2、泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
3、泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4、启动前应检查:
1)水管应结扎牢固;
2)放气、放水、注油等螺塞均应旋紧;
3)叶轮和进水节应无杂物;
4)电缆绝缘良好。
第9篇 离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程
1、加强日常管理和维护工作,保持设备清洗、完整。
2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油,油面应保持在油窗2/3位置,3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次,以后每工作2400小时换油一次,每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油,轴承200小时加注一次,填料套每天加注一次,每500小时清换油一次。
3、填料室应保持盘根保满,冷却水应控制在每分钟不大于20水滴,并根据密封状况增补或更换填料。
4、运行中泵温升允许40℃,表面温度不得超过70℃,电机绕组允许温度为65℃,电机轴承允许温升为55℃,电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。
5、各设备的电流指示值不得超过允许值,污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。
6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓,排尽空气。
7、盘车检查转动是否灵活,无卡住、摩擦、撞击现象。
8、关闭出口阀,使设备在空载状态启动,启动后缓慢天启,调整至所需位置,停泵关闭出口阀方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行,不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况,填料处和各密封点,不允许有渗滴现象,水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。
10、运行中如发生不正常现象和故障,应按所属范围及时处理,禁止故障运行。
第10篇 飞力潜水推进器操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8,000小时检查一次,每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换,油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。
检查内容包括以下项目:
⑴、更换所有磨损零件
⑵、检查所有螺钉连接
⑶、检查油的质量和状况
⑷、检查定子室中有无液体
⑸、检查电缆入口和电缆状况
⑹、对启动设备的功能检查
⑺、对监控器进行功能检查
⑻、检查旋转方向
⑼、检查电气绝缘
⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
⑾、更换所有检查中卸下的o形环
⑿、检查并清洁密封周围
车间大修除进行上述项目的检查外,还包括以下项目:
⑴、更换轴承
⑵、更换轴密封
⑶、更换油
⑷、更换o形环
⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置
⑹、更换电缆
2、换油操作程序
⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉。
注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
⑵、油排净后,更换o形环并拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的o形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20nm。
⑶、油室建议油量为1.5升,选用粘度等级在vg15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在sae 5(w)到sae 25(w)的机油。
⑷、齿轮室选用mobil齿轮630或类似的油(iso vg 220),油量为5升。
第11篇 潜水泵的操作规程
1潜水泵的检查与保管
1.1潜水泵的电动机应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。
1.2 检查电缆与泵体连接紧密,电缆绝缘不龟裂或破损。检查测量保护接地线与泵金属外壳接触良好。
1.3潜水泵应有专人保管和维护,有渗漏油时要及时消除。
1.4经过修理的油浸式潜水泵,应经过196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上.下壳体内。
2潜水泵的使用和注意事项
2.1启动前应检查:放气、放水、注油等螺塞均应旋紧;叶轮和进水节应无杂物;出水管应与泵体连接牢固,并尽可避免引出水管急转弯。
2.2 启用前应先在水外试运转,检查旋转方向符合泵体转向要求,在水外试转不得超过55min。
2.3泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,不得在含泥砂的混水中使用。
2.4潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
2.5潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时,必须切断潜水泵电源。
2.6经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
2.7新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5ml,应进行 196kpa(2kgf/cm2)的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次。若泄漏不超过25ml,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
第12篇 潜水泵的操作规程注意事项
潜水泵的操作规程和注意事项
潜水泵的操作规程和注意事项
潜水泵在使用前的选择非常重要,应根据水源的实际情况以及工作时间与泵水量等要求来选定水泵的型号。首先要选择扬程大于取水口与出水口的落差;其次是泵的流量要能够满足排涝和灌溉的要求。
(一)使用环境要求
1、有安全可靠的电源。
2、出水管口与水池水面落差要小于扬程。
3、要选择相对洁净的水源。
(二)启动
1、11千瓦以下的潜水泵允许直接启动。13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜。来保护潜水泵的安全运行。
2.、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷。潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(留1/4气隙。以便放气)待启动出水后缓缓打开。至水泵工况点控制在适当位置。
3、启动完毕开始运转后。应加强监护及观测水位变化。保证潜水泵在工况范围内运行。待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。
4、潜水泵第一次投入运行5小时后。停机迅速测量热绝缘电阻。其值不低于0.5mω。才能继续使用。
(三)运行
1、潜水泵应在设计工况点工作。此时轴向力适中。泵效最高。最经济可靠。
2、潜水泵每运行8小时要全面检查一次。各个仪表有无变化。电路节点是否发热。声音是否正常。正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。
注意,有下列情况之一的,应立即停泵。
1、泵的工作电流忽然高出电机额定电流的。
2、出水量不正常,间隙性出水。含沙量加大。
3、电机绝缘电阻低于0.5兆欧的。
4、机组有明显的噪音震动加剧的。
5、电网电压不足。低于额定电压5%的。
6、保险丝烧坏一相。
7、输水管路损坏。
(四)停泵
潜水泵停机前。为防止水的倒流。在切断电源的同时要关闭阀门。重新启动时间隔20分钟以上。
(五)使用注意事项
1、电源必须接地可靠,加装漏电保护器。
2、出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。
3、对杂物较多的水源抽水时要加过滤网。
4、启动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。
5、使用中发现异常情况时,及时切断电源,查明情况恢复后才能继续工作。
第13篇 潜水轴流泵操作规程
1、 起动
泵的控制柜安装完毕,即可起动。起初,泵出口阀门必须打开,待泵正常运行后,阀门至少打开一半。
2、 控制
泵运行时,可进行手动或自动控制切换。
(1) 电机控制
电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。
三个串联的ptc电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值(一般为125℃),热敏电阻会动作断开,自动停泵等待检查。如果发生过热状况,必须由指定的技术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号,必须检查负载,要求拆卸水泵,全面检查,更换零件。
泵运行时,水漏进电缆接线腔,漏水检测探头会发出警告信号,发生此情况需打开接线腔盖子,更换o型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。
泵长时间停止运行时,需测量绝缘好坏,才能重新运行。如果绝缘电阻小于2mω,则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆,然后检查电缆线连接线腔,最后检查绕组。
(2) 密封控制
在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封,水漏进油腔至一定程度时,就发出信号。尽管这样,泵还可以短时间运行。为使损坏最小,建议立即检修。拆卸水泵,更换机械密封。
在电机腔中的浮子开关是控制电机端机械密封。如果电机端密封失效,造成油水进入电机腔,浮子开关发出信号,并关闭电机,泵不能起动。
更换机械密封,电机腔中的油水混合液必须清除干净。为此,潜水泵需要拆开以便定子(加机壳)、转子分别烘干。定子必须在80℃以下,烘大约24小时。用空气把转子吹干净,在室温下,干燥大约2~3天。
3、 关闭
为了操作者和设备的安全,必须严格按以下步骤操作:
断开电源;
让潜水电泵完全停止运行;
关闭阀门,不得随意起动;
在泵提起时,电泵就不允许起动。
第14篇 水泵(潜水泵)安全操作规程
一、启动模式设置
1、自动模式:将控制面板水泵设置为自动模式,就地控制器钥匙拧到“远程”,水泵将根据设置的启动水位自动启动。
2、手动模式:将控制面板水泵设置为手动模式,就地控制器钥匙拧到“就地”,操作人员可在就地控制器手动启动。
3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通(开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时,应确保出水污水厂阀门关闭;开启出水污水厂阀门时,应确保冲洗15mm转鼓格栅阀门关闭)。
二、手动启动操作
1、首先确认出水阀门完全开启(正常情况应保持开启状态,由于检修、维护等工作需要关闭时,在相关工作完成后应及时开启阀门)。
2、检查潜水泵的淹没深度,保证水位淹没潜水泵的电机部分。
3、钥匙拧到就地,就地开关拧到“开”,启动水泵。
三、启动后检查
1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动,检查水泵出水口出水是否正常。
2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。
3、如果水泵受堵,应立即停机,关闭两个出水阀门,开启反冲洗阀门进行冲洗。
四、手动停机操作
1、就地开关拧到“关”,停止水泵运转。
2、检查控制柜各类指示灯状态变化是否正常。
五、检修操作安全注意事项
1、应检测提升泵池有毒有害气体含量,采取必要的通风、个体防护措施。
2、断电停机检修时,应在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”安全警示标识。
3、检修水泵时应远离池边,防止人员坠落。
第15篇 工程潜水:安全操作规程
工程潜水安全操作规程
1、凡从事工程潜水工作人员,必须持有效的潜水员证书。
2、工程潜水负责人必须由专业合格的工程潜水员担任。
3、专业潜水员必须按规定每年体检一次,按时参加有关部门年度审查。
4、潜水装具必须统一由专人保管,不得挪作他用。潜水装具必须由专业潜水员维修,不得随意更改潜水装具的各种参数。
5、工程潜水作业必须规范化、标准化,严格执行预先制定的潜水作业方案,遵守作业程序。
6、每次潜水必须认真、详细填写记录,并存档保管。
7、每次潜水必须严格执行减压表控制潜水时间和减压时间,不得随意更改潜水减压方案,严禁放漂。
8、在潜水作业现场,必须备有应急措施和应急设备。
9、潜水员出水后在6小时之内不得离开潜水单位,也不能单独行动,12小时内绝对不允许乘坐飞机。
10、潜水前后6小时之内严禁喝酒。
11、在潜水作业过程中,潜水员有任何不适,应立即停止潜水,或作业潜水员出现(或发现)有身体不适时,必须采取有效措施及时处理。
12、潜水工作船及其辅助船舶,必须按规定悬挂信号、标志。
13、潜水作业的设施、装备必须经常检查,保证其良好的性能。
14、当潜水作业次数到达国家要求减压次数时,公司要为潜水员安排减压。