潜水安全措施13篇

第1篇 潜水作业及水下焊接切割安全措施

一、工程概况

杭州湾跨海大桥ⅲ-b 合同施工段位于大桥南通航孔南侧，主要施工内容有观光休闲平台基础以及连接大桥主桥的匝道桥。

需要进行水下作业的项目主要是遗留临时钢管桩（或报废主钢管桩）的探摸切除、水下障碍物探摸和清除。

二、水文气候、现场施工环境情况

（一）水流特征：

1、水深

杭州湾水域的平均水深在10m左右。杭州湾跨海大桥北航道区的最大水深10.1m，最小水深9.41m，平均水深9.87m；南航道区最大水深12.32m，最小水深10.73m，平均水深11.59m。

2、流速大

北航道区最大流速达到2.77m/s，南航道区最大流速达到5.16m/s。

3、流向不稳定

从平面、立面上看，都存在对流、漩涡等现象，情况较复杂。

（二）潮汐特征：

属强潮河口，潮汐类型为不规则半日浅海潮，并有明显的日潮不等现象。

1、潮位

平均高潮位3.33m，平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m，最小潮差2.39m，平均潮差5.32m。平均涨潮历时5小时23分，平均落潮历时6小时59分。

2、波浪状况

根据资料，杭州湾水域波况有以下特征：

（1）全年波高（hs）平均为0.19m，周期（ta）平均为3.79s，4-9月波高（hs）相对较大。

（2）波高（hs）≤0.5m的波浪出现最多占92.3%，波高（hs）＞1.5m的波浪很少，仅占0.24%，而且集中出现在ene-ese向上。

（3）波高（hm）≤0.5m的波浪出现最多占85.7%，波高（hm）＞1.5m的波浪很少，仅占2.0%，而且相对集中在ene-s向上。

（4）常浪向为ene-ese，强浪向亦为ene-ese。

（5）周期的季节和向分布变化不明显。

（6）最高波高（hm）为3.5m，波向为ene。

（三）气候状况：

本区域常年有大风天气，为台风多发区，04年度受到7次、05年度受到4次台风袭扰。除此之外，龙卷风和大雾天气以及短时雷雨大风天气的影响。

（四）现场施工环境：

1、海床地质

该区段海床表面为淤泥夹沙质，覆盖厚度约2～5m。

2、结构物

主桥和平台下部为多根钢管桩结构，呈蜂窝状排列，全部施工完毕。匝道桥下部为单墩基础（圆形），为进行单墩基础施工沉设的栈桥临时钢管桩（圆形）呈δ形。各结构物之间间隔尺寸不大，施工场地狭小。

3、不明物体

由于该区原为杭州湾深水航道，船舶过往频繁，加上施工作业过程中可能掉落和遗留材料，海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物体。

三、本项目作业存在的主要危险因素

1、由于船舶缺陷或船员违章操作可能发生船舶漂移、走锚、碰撞结构物、翻沉等事故。

2、由于潜水装备缺陷或操作人员违章操作（包含在待作业期间不按规定穿戴防护用品）可能引起窒息、淹溺事故。

3、违章水下焊接、切割可能引起烫伤、火灾、爆炸、触电等事故；

4、水下不明物体（包含未知生物）可能引起缠绕、刺（割）、咬伤等事故。

四、职责

1、潜水作业承包方必须遵守国家、地方相关潜水作业安全规定，具有法定操作资格和承接潜水任务资格（经工商行政管理部门注册登记，可以承接潜水作业业务，并取得《企业法人营业执照》）。

2、潜水作业承包方对潜水作业实施方案、作业状况分析界定、联络信号、船舶布位以及潜水人员安排、潜水设备性能状况等等负全部责任。

3、潜水作业承包方必须制定严格的应急措施并落实相关资源设备。

4、总承包人对潜水作业承包方的作业方案和应急预案进行审核备案。

5、总承包人对潜水作业承包方的相关资质进行审查备案。

6、总承包人有向潜水作业承包方讲明作业区域内存在施工风险交底的义务。

7、总承包人有对潜水作业承包方安全技术措施落实情况进行监督管理的义务。

五、过程控制

（一）操作前验证和检查：

1、操作人员资格检查

（1）提供潜水作业人员名单。

（2）提供潜水员和潜水监督员有效的资格证书。

（3）提供潜水员近期体检证明（国家认可的潜水专业或潜水医学专业部门出具的潜水员本年度身体健康的证明）。

2、潜水设备检查

（1）提供潜水设备清单（含潜水装具、隔绝式潜水防毒装具、硫化氢气体检测仪、一氧化碳气体检测仪、可燃气体和氧气检测报警仪、通风设备、安全绳、防爆型照明灯具等等）。

（2）提供潜水设备检验证书（在有效期内）和产品合格证书。

3、作业方案

提供潜水作业方案和应急方案。

4、检查施工船舶动力信号系统、消防系统、锚缆系统以及船员资质情况；检查潜水作业人员和设备到位情况。

（二）指挥通讯：

1、建立一套明了的指挥通讯系统，并向每位潜水作业人员进行严格的交底。2、潜水员及待命潜水员，必须始终与潜水监督保持直接的通讯联系

3、必须为潜水监督提供有关的、能够与潜水终端相连的报警及通讯系统

4、现场指挥必须能够听到潜水员和潜水监督之间的所有通讯内容，并能够直接与潜水监督通话

（三）作业区域确定、船舶要求及其就位：

1、管供作业的潜水船只必须配备空压机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、安全阀、压力表、潜水专用拉管等设备和仪器。重潜作业船只另需配备潜水电话。

2、划定作业区域后，设置警戒标志或专人巡逻守护，涉及上下交叉作业的（包含桥面人员人员行走），必须设专人进行警戒，防止其他人员往作业区域抛掷物品）。

3、船舶定位必须牢固可靠，避免船舶走锚漂移。

4、潜水船只在作业时，必须在明显处悬挂潜水作业信号旗(a旗)。

（四）潜水探摸：

1、潜水人员必须按照潜水安全规程操作，作业前仔细检查潜具是否存在缺陷，并且仔细了解作业环境和作业内容，针对存在的危险因素确定最佳的潜行线路。

2、下潜过程中，及时将潜进情况向监护员汇报，探摸到较大或有尖刺的不明物体时，停止作业。

3、潜水员必须保持各种管线、绳的顺直，当心缠绕身体或崩断。

（五）水下焊接切割安全技术措施：

1、水下焊接

水下焊接有干法、局部干法和湿法三种。

（1）干法焊接；这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜人范围时，由于增加空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此，应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。

与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，应用不普遍。

（2）局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊，但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。

由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。

（3）湿法焊接。湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定，要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡是由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气体组成。暗褐色的浑浊烟雾系氧化铁和焊接过程中产生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15％、20％。

水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用最多，但安全性最差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要安全问题之一。

2、水下切割

水下切割主要有水下气割、氧-弧水下切割和金属-电弧水下切割等，这些方法均属热切割方法。

（1）水下气割  水下气割又称为水下氧-可燃气切割。水下气割的原理与陆上气割相同。水下气割的火焰是在气泡中燃烧的，水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。为了将气体压送至水下，需要保持一定的压力。由于乙炔对压力敏感，高压下会发生爆炸，因此，只能在深度小于5m的浅水中使用。水下气割一般采用氧-氢混合气体火焰。在水下进行气割需特别强调安全问题，因为使用易燃易爆的气体本身就具有危险性，而水下条件特殊，危险性更大。

（2）氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是：首先用管状空心电极与工件之间产生的电弧预热工件，然后从管电极中喷出氧气射流，使工件燃烧，建立氧化放热反应，并将熔渣吹掉。形成割缝使用的特殊管状焊条是由直径6～8mm或8～10mm的钢管制成的，其表面涂药，并与水隔离。用特殊的电极夹钳，把o.15～o.35mpa的氧气通人管中。当电弧加热金属时，氧气像平常的气割一样使金属氧化。由于这种方法简单及经济效果好，在水下切割中应用最普遍。其主要安全问题是防触电、防回火。

（3）金属-电弧切割  又叫水下电弧熔割，其原理就是利用电弧热使被割金属熔化而被切割。这种方法的设备、电极与湿法焊接相同。它是靠割炬的缓慢拉锯运动将熔融金属推开，形成割缝。因其电流密度大于湿法焊接，应更加注意绝缘问题。

3．水下焊接与切割的事故原因

水下焊接与切割的致险因素的特点是：电弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有更大的危险性。水下焊接与切割作业常见事故有：触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点：

(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。

(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。

(3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。

(4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。

(5)由于供气管、潜水服烧坏，触电或海上风浪等引起溺水事故。

4．水下焊接与切割安全措施

(1)准备工作

水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是，有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面：

①调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0．1～o．3m／s时，方可进行作业。

②水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。

③下潜前，在水上应对焊、割设备及工具、潜水装具、供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水、密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1．5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔o．5m捆扎牢固，以免相互绞缠。人水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。

④在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其他作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。

⑤操作前，操作人员应对作业地点进行安全处理，移去周围的障碍物；水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。

⑥潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员同意后?焊割人员方可开始作业。

⑦从事水下焊接与切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。

(2)防火防爆安全措施

①对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时，必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。其他物件在焊割前也要彻底检查，并清除内部的可燃易爆物质。

②要慎重考虑切割位置和方向，最好先从距离水面最近的部位着手，向下割。这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的比例。有未完全燃烧的剩余气体逸出水面，遇到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。凡在水下进行立割，均应从上向下移，避免火灾经过未燃气体聚集处，引起燃爆。

③严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。

④在水下操作时，如焊工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶时，常因供气压力低于割炬所处的水压力而失去平衡，这时极易发生回火。因此，除了在供气总管处安装回火防止器外，还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀；防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内形成爆炸性混合气，后者能防止火焰流过逆止阀时，引燃气管中的可燃气。

换气瓶时，如不能保证压力不变，应将割炬熄灭，换好后再点燃，或将割炬送出水面，等气瓶换好后再送下水。

⑤使用氢气作为燃气时，应特别注意防爆、防泄漏。

⑥割炬点火可以在水上点燃带入水下，或带点火器在水下点火。前者带火下沉时，特别在越过障碍时，一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险，在水下点火易发生回火和未燃气体数量增多，同样有爆炸的危险，应引起注意。

⑦为防止高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管，烧坏潜水服或供气管，尽量避免仰焊和仰割。

⑧不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸、击穿或烧坏潜水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水冲洗割炬并晾干。

(3)防触电安全措施

①焊接电源须用直流电，禁用交流电。因为在相同电压下通过潜水员身体的交流电流大于直流电流。并且与直流电相比，交流电稳弧性差，易造成较大飞溅，增加烧损潜水装具的危险。

②所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于特殊焊接与切割作业安全技术

（六）潮汐以及天气的防范：

1、及时与项目沟通获取准确的天气信息和潮汐信息。

2、探明潮流流向（包含暗流情况），制定水下作业的潜水固定措施。

3、当潮流或气候发生变化时，必须立即停止作业。

第2篇 疏放水安装潜水泵 安全措施

一、由于新斜巷安装排水设备,工作中需要使用电焊、气割. 为确保本次施工安全完成,特制定安全技术措施如下,所有参与人员认真贯彻执行。

工艺流程:准备氧气、乙炔和灭火器材-检查瓦斯含量-接电焊机-电焊、气割-清理现场。

存在风险:1.瓦斯积聚。2.发生火灾。3.电焊、气割烫伤。

1.施工前所有参与人员必须经过贯彻本措施,未经贯彻的不得参加本次施工。施工负责人认真负责,统一指挥,所有人员必须听从指挥,不得擅自行动。

2.施工前通知通风区派专职瓦斯员,检查现场瓦斯及其它有害气体的情况,经瓦斯员签字允许后方可施工。

3.清理施工现场10米以内的易燃易爆物品,并在30米内全方位洒水降尘,工作现场准备两个灭火器及盛满水的水桶。

4.将便携式瓦斯检测仪,悬挂在距火点5米以内的风流上方,随时观察其显示数值,发现浓度达到0.5%时立即停止工作,迅速撤到安全地点.

5.动用气割时电焊工负责携带引火用具,其他人员不得携带任何引燃品。施工中一旦发生火灾,立即停止工作,关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门,采取有效措施灭火,确认无隐患后方可继续施工。

6.氧气瓶、乙炔瓶分开放置,并保持5米以上距离,距火点保持10米以上安全距离。电焊、气割时工作人员必须带好绝缘手套及劳保用品。

7.在气割过程中必须使用防回火装置,施工时设专人负责扑灭工作时产生的火星,施工完毕留专人监视一小时,确认无任何隐患后方可撤离.

8.施工中严禁冒险作业及违章指挥,搞好自主保安与互助保安。

二、为保证在运输及安装过程中安全顺利完成,特制定如下安全措施。

运输过程工艺流程:1.南厂装潜水泵;2.捆绑潜水泵及其附件;3.从付井运输到4.1坡头;4.斜坡运输到4.1泵井里车场;5.换车新斜坡运输到安装位置。6.卸车。

存在风险:1.潜水泵砸伤;2.潜水泵脱落砸伤;3.运输弯道处挤伤;4.潜水泵窜动磋伤。

1. 明确现场负责人,现场负责人对参加人员进行确认,详细布置本次施工任务,统一安排,合理分工。

2. 安排专人检查施工中所使用器械,如有损伤必须立即更换。

3. 抬放潜水泵时要统一口号,行动一至,由专人指挥。

4. 使用车盘装载潜水泵时,捆绑牢固保证潜水泵不能窜动,有现场负责人进行验收。

5. 水泵运输时两侧禁止站人,并与调度站电话联系,避免机车向东石门运输,水泵运输前方有专人放哨。经过弯道时人员站在弯道的里侧,避免挤伤人员。

6. 斜坡运输前,绞车司机首先检查绞车地锚是否有松动现象,钢丝绳磨损、锈蚀及断丝情况,制动闸间隙是否超限、闸块磨损情况。如有损伤必须立即更换,否则不得进行斜坡运输。绞车司机要持证上岗,并与修理工统一信号,斜坡运输时,执行“行人不开车,开车不行人” 制度,发现异常情况时要立即发出紧急停车信号,处理好以后恢复正常运输。

7. 卸车时人员站在斜坡上方,必须采用器械严禁手直接探入,站好位置防止脚下打滑,使用器械时要注意左右人员,避免误伤。

8. 搞好自主保安与互助保安,严禁违章指挥、冒险作业,一经发现立即制止。

三、安装工艺流程:1.准备工具及起重器械;2.检查设备及备件是否齐全完好;3.悬挂起吊器械;4.安装设备;5.试运行;6.清理施工现场。

风险预测:1.起重器械打滑伤人;2.挤伤;3.设备下滑伤人;4.安装时工具伤人。

① 明确现场负责人,有现场负责人对参加人员进行确认,详细布置本次施工任务,统一安排,合理分工。

② 安排专人检查施工中所使用工具及起重器械,如有损伤必须立即更换。

③ 悬挂起吊器械时,要使用好保险绳,除操作人员外,下放禁止行人或站立。对设备捆绑要牢固,首先进行试吊检查,无问题进行下一步操作。

④ 对大型设备在斜坡进行安装时,必须采取防滑措施。各种设备找平、找正、对口时,使用专用器械,严禁手直接探入,工作人员要站立在设备的上方或两侧。

⑤ 施工前对坡头及斜坡进行清理,防止杂物及砟块滚落伤人。施工时在斜坡坡头设置警戒人员,坡头绞车停电、闭锁、挂牌。

⑥ 安装质量要符合《机电设备安装标准》。

⑦ 严禁任何形式的违章指挥与冒险作业。

⑧ 施工完毕,试运行。清理现场。

四、施工负责人:

五、施工时间:2009年10月8日开始到结束

第3篇 疏放水安装潜水泵安全措施

一、由于新斜巷安装排水设备，工作中需要使用电焊、气割. 为确保本次施工安全完成，特制定安全技术措施如下，所有参与人员认真贯彻执行。

工艺流程：准备氧气、乙炔和灭火器材-检查瓦斯含量-接电焊机-电焊、气割-清理现场。

存在风险：1.瓦斯积聚。2.发生火灾。3.电焊、气割烫伤。

1．施工前所有参与人员必须经过贯彻本措施，未经贯彻的不得参加本次施工。施工负责人认真负责，统一指挥，所有人员必须听从指挥，不得擅自行动。

2．施工前通知通风区派专职瓦斯员，检查现场瓦斯及其它有害气体的情况，经瓦斯员签字允许后方可施工。

3．清理施工现场10米以内的易燃易爆物品，并在30米内全方位洒水降尘，工作现场准备两个灭火器及盛满水的水桶。

4．将便携式瓦斯检测仪，悬挂在距火点5米以内的风流上方，随时观察其显示数值，发现浓度达到0．5％时立即停止工作，迅速撤到安全地点．

5．动用气割时电焊工负责携带引火用具，其他人员不得携带任何引燃品。施工中一旦发生火灾，立即停止工作，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，采取有效措施灭火，确认无隐患后方可继续施工。

6．氧气瓶、乙炔瓶分开放置，并保持5米以上距离，距火点保持10米以上安全距离。电焊、气割时工作人员必须带好绝缘手套及劳保用品。

7．在气割过程中必须使用防回火装置，施工时设专人负责扑灭工作时产生的火星，施工完毕留专人监视一小时，确认无任何隐患后方可撤离．

8．施工中严禁冒险作业及违章指挥，搞好自主保安与互助保安。

二、为保证在运输及安装过程中安全顺利完成，特制定如下安全措施。

运输过程工艺流程：1.南厂装潜水泵；2.捆绑潜水泵及其附件；3.从付井运输到4.1坡头；4.斜坡运输到4.1泵井里车场；5.换车新斜坡运输到安装位置。6.卸车。

存在风险：1.潜水泵砸伤；2.潜水泵脱落砸伤；3.运输弯道处挤伤；4.潜水泵窜动磋伤。

1. 明确现场负责人，现场负责人对参加人员进行确认，详细布置本次施工任务，统一安排，合理分工。

2. 安排专人检查施工中所使用器械，如有损伤必须立即更换。

3. 抬放潜水泵时要统一口号，行动一至，由专人指挥。

4. 使用车盘装载潜水泵时，捆绑牢固保证潜水泵不能窜动，有现场负责人进行验收。

5. 水泵运输时两侧禁止站人，并与调度站电话联系，避免机车向东石门运输，水泵运输前方有专人放哨。经过弯道时人员站在弯道的里侧，避免挤伤人员。

6. 斜坡运输前，绞车司机首先检查绞车地锚是否有松动现象，钢丝绳磨损、锈蚀及断丝情况，制动闸间隙是否超限、闸块磨损情况。如有损伤必须立即更换，否则不得进行斜坡运输。绞车司机要持证上岗，并与修理工统一信号，斜坡运输时，执行“行人不开车，开车不行人” 制度，发现异常情况时要立即发出紧急停车信号，处理好以后恢复正常运输。

7. 卸车时人员站在斜坡上方，必须采用器械严禁手直接探入，站好位置防止脚下打滑，使用器械时要注意左右人员，避免误伤。

8. 搞好自主保安与互助保安，严禁违章指挥、冒险作业，一经发现立即制止。

三、安装工艺流程：1.准备工具及起重器械；2.检查设备及备件是否齐全完好；3.悬挂起吊器械；4.安装设备；5.试运行；6.清理施工现场。

风险预测：1.起重器械打滑伤人；2.挤伤；3.设备下滑伤人；4.安装时工具伤人。

① 明确现场负责人，有现场负责人对参加人员进行确认，详细布置本次施工任务，统一安排，合理分工。

② 安排专人检查施工中所使用工具及起重器械，如有损伤必须立即更换。

③ 悬挂起吊器械时，要使用好保险绳，除操作人员外，下放禁止行人或站立。对设备捆绑要牢固，首先进行试吊检查，无问题进行下一步操作。

④ 对大型设备在斜坡进行安装时，必须采取防滑措施。各种设备找平、找正、对口时，使用专用器械，严禁手直接探入，工作人员要站立在设备的上方或两侧。

⑤ 施工前对坡头及斜坡进行清理，防止杂物及砟块滚落伤人。施工时在斜坡坡头设置警戒人员，坡头绞车停电、闭锁、挂牌。

⑥ 安装质量要符合《机电设备安装标准》。

⑦ 严禁任何形式的违章指挥与冒险作业。

⑧ 施工完毕，试运行。清理现场。

四、施工负责人：

五、施工时间：2009年10月8日开始到结束

第4篇 潜水作业水下焊接切割安全措施

一、工程概况

杭州湾跨海大桥ⅲ-b 合同施工段位于大桥南通航孔南侧,主要施工内容有观光休闲平台基础以及连接大桥主桥的匝道桥。

需要进行水下作业的项目主要是遗留临时钢管桩(或报废主钢管桩)的探摸切除、水下障碍物探摸和清除。

二、水文气候、现场施工环境情况

(一)水流特征:

1、水深

杭州湾水域的平均水深在10m左右。杭州湾跨海大桥北航道区的最大水深10.1m,最小水深9.41m,平均水深9.87m;南航道区最大水深12.32m,最小水深10.73m,平均水深11.59m。

2、流速大

北航道区最大流速达到2.77m/s,南航道区最大流速达到5.16m/s。

3、流向不稳定

从平面、立面上看,都存在对流、漩涡等现象,情况较复杂。

(二)潮汐特征:

属强潮河口,潮汐类型为不规则半日浅海潮,并有明显的日潮不等现象。

1、潮位

平均高潮位3.33m,平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m,最小潮差2.39m,平均潮差5.32m。平均涨潮历时5小时23分,平均落潮历时6小时59分。

2、波浪状况

根据资料,杭州湾水域波况有以下特征:

(1)全年波高(hs)平均为0.19m,周期(ta)平均为3.79s,4-9月波高(hs)相对较大。

(2)波高(hs)≤0.5m的波浪出现最多占92.3%,波高(hs)>1.5m的波浪很少,仅占0.24%,而且集中出现在ene-ese向上。

(3)波高(hm)≤0.5m的波浪出现最多占85.7%,波高(hm)>1.5m的波浪很少,仅占2.0%,而且相对集中在ene-s向上。

(4)常浪向为ene-ese,强浪向亦为ene-ese。

(5)周期的季节和向分布变化不明显。

(6)最高波高(hm)为3.5m,波向为ene。

(三)气候状况:

本区域常年有大风天气,为台风多发区,04年度受到7次、05年度受到4次台风袭扰。除此之外,龙卷风和大雾天气以及短时雷雨大风天气的影响。

(四)现场施工环境:

1、海床地质

该区段海床表面为淤泥夹沙质,覆盖厚度约2~5m。

2、结构物

主桥和平台下部为多根钢管桩结构,呈蜂窝状排列,全部施工完毕。匝道桥下部为单墩基础(圆形),为进行单墩基础施工沉设的栈桥临时钢管桩(圆形)呈δ形。各结构物之间间隔尺寸不大,施工场地狭小。

3、不明物体

由于该区原为杭州湾深水航道,船舶过往频繁,加上施工作业过程中可能掉落和遗留材料,海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物体。

三、本项目作业存在的主要危险因素

1、由于船舶缺陷或船员违章操作可能发生船舶漂移、走锚、碰撞结构物、翻沉等事故。

2、由于潜水装备缺陷或操作人员违章操作(包含在待作业期间不按规定穿戴防护用品)可能引起窒息、淹溺事故。

3、违章水下焊接、切割可能引起烫伤、火灾、爆炸、触电等事故;

4、水下不明物体(包含未知生物)可能引起缠绕、刺(割)、咬伤等事故。

四、职责

1、潜水作业承包方必须遵守国家、地方相关潜水作业安全规定,具有法定操作资格和承接潜水任务资格(经工商行政管理部门注册登记,可以承接潜水作业业务,并取得《企业法人营业执照》)。

2、潜水作业承包方对潜水作业实施方案、作业状况分析界定、联络信号、船舶布位以及潜水人员安排、潜水设备性能状况等等负全部责任。

3、潜水作业承包方必须制定严格的应急措施并落实相关资源设备。

4、总承包人对潜水作业承包方的作业方案和应急预案进行审核备案。

5、总承包人对潜水作业承包方的相关资质进行审查备案。

6、总承包人有向潜水作业承包方讲明作业区域内存在施工风险交底的义务。

7、总承包人有对潜水作业承包方安全技术措施落实情况进行监督管理的义务。

五、过程控制

(一)操作前验证和检查:

1、操作人员资格检查

(1)提供潜水作业人员名单。

(2)提供潜水员和潜水监督员有效的资格证书。

(3)提供潜水员近期体检证明(国家认可的潜水专业或潜水医学专业部门出具的潜水员本年度身体健康的证明)。

2、潜水设备检查

(1)提供潜水设备清单(含潜水装具、隔绝式潜水防毒装具、硫化氢气体检测仪、一氧化碳气体检测仪、可燃气体和氧气检测报警仪、通风设备、安全绳、防爆型照明灯具等等)。

(2)提供潜水设备检验证书(在有效期内)和产品合格证书。

3、作业方案

提供潜水作业方案和应急方案。

4、检查施工船舶动力信号系统、消防系统、锚缆系统以及船员资质情况;检查潜水作业人员和设备到位情况。

(二)指挥通讯:

1、建立一套明了的指挥通讯系统,并向每位潜水作业人员进行严格的交底。2、潜水员及待命潜水员,必须始终与潜水监督保持直接的通讯联系

3、必须为潜水监督提供有关的、能够与潜水终端相连的报警及通讯系统

4、现场指挥必须能够听到潜水员和潜水监督之间的所有通讯内容,并能够直接与潜水监督通话

(三)作业区域确定、船舶要求及其就位:

1、管供作业的潜水船只必须配备空压机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、安全阀、压力表、潜水专用拉管等设备和仪器。重潜作业船只另需配备潜水电话。

2、划定作业区域后,设置警戒标志或专人巡逻守护,涉及上下交叉作业的(包含桥面人员人员行走),必须设专人进行警戒,防止其他人员往作业区域抛掷物品)。

3、船舶定位必须牢固可靠,避免船舶走锚漂移。

4、潜水船只在作业时,必须在明显处悬挂潜水作业信号旗(a旗)。

(四)潜水探摸:

1、潜水人员必须按照潜水安全规程操作,作业前仔细检查潜具是否存在缺陷,并且仔细了解作业环境和作业内容,针对存在的危险因素确定最佳的潜行线路。

2、下潜过程中,及时将潜进情况向监护员汇报,探摸到较大或有尖刺的不明物体时,停止作业。

3、潜水员必须保持各种管线、绳的顺直,当心缠绕身体或崩断。

(五)水下焊接切割安全技术措施:

1、水下焊接

水下焊接有干法、局部干法和湿法三种。

(1)干法焊接;这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法,由于是在干燥气相中焊接,其安全性较好。在深度超过空气的潜人范围时,由于增加空气环境中局部氧气的压力,容易产生火星。因此,应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时,焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。

与湿法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,应用不普遍。

(2)局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊,但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法,其安全措施与湿法相似。

由于局部干法还处于研究之中,因此使用尚不普遍。

(3)湿法焊接。湿法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。电弧在水下燃烧与埋弧焊相似,是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在,因而使电弧稳定,要使焊条在水下稳定燃烧,必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药,并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法,使焊条具有防水性。气泡是由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气体组成。暗褐色的浑浊烟雾系氧化铁和焊接过程中产生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难,其引弧电压要高于大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大15%、20%。

水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比,应用最多,但安全性最差。由于水具有导电性,因此防触电成为湿法焊接的主要安全问题之一。

2、水下切割

水下切割主要有水下气割、氧-弧水下切割和金属-电弧水下切割等,这些方法均属热切割方法。

(1)水下气割水下气割又称为水下氧-可燃气切割。水下气割的原理与陆上气割相同。水下气割的火焰是在气泡中燃烧的,水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。为了将气体压送至水下,需要保持一定的压力。由于乙炔对压力敏感,高压下会发生爆炸,因此,只能在深度小于5m的浅水中使用。水下气割一般采用氧-氢混合气体火焰。在水下进行气割需特别强调安全问题,因为使用易燃易爆的气体本身就具有危险性,而水下条件特殊,危险性更大。

(2)氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是:首先用管状空心电极与工件之间产生的电弧预热工件,然后从管电极中喷出氧气射流,使工件燃烧,建立氧化放热反应,并将熔渣吹掉。形成割缝使用的特殊管状焊条是由直径6~8mm或8~10mm的钢管制成的,其表面涂药,并与水隔离。用特殊的电极夹钳,把o.15~o.35mpa的氧气通人管中。当电弧加热金属时,氧气像平常的气割一样使金属氧化。由于这种方法简单及经济效果好,在水下切割中应用最普遍。其主要安全问题是防触电、防回火。

(3)金属-电弧切割又叫水下电弧熔割,其原理就是利用电弧热使被割金属熔化而被切割。这种方法的设备、电极与湿法焊接相同。它是靠割炬的缓慢拉锯运动将熔融金属推开,形成割缝。因其电流密度大于湿法焊接,应更加注意绝缘问题。

3.水下焊接与切割的事故原因

水下焊接与切割的致险因素的特点是:电弧或气体火焰在水下使用,它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比,具有更大的危险性。水下焊接与切割作业常见事故有:触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点:

(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品,焊割前未查明情况贸然作业,在焊割过程中就会发生爆炸。

(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者,或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。

(3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。

(4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。

(5)由于供气管、潜水服烧坏,触电或海上风浪等引起溺水事故。

4.水下焊接与切割安全措施

(1)准备工作

水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是,有大量、多方面的准备工作,一般包括下述几个方面:

①调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0.1~o.3m/s时,方可进行作业。

②水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点,弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可坠落、倒塌物体要适当固定,尤其水下切割时应特别注意,防止砸伤或损伤供气管及电缆。

③下潜前,在水上应对焊、割设备及工具、潜水装具、供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水、密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1.5倍工作压力的蒸汽或热水清洗,胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔o.5m捆扎牢固,以免相互绞缠。人水下潜后,应及时整理好供气管、电缆和信号绳等,使其处于安全位置,以免损坏。

④在作业点上方,半径相当于水深的区域内,不得同时进行其他作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面,水上人员应有防火准备措施,并应将供气泵置于上风处,以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。

⑤操作前,操作人员应对作业地点进行安全处理,移去周围的障碍物;水下焊割不得悬浮在水中作业,应事先安装操作平台,或在物件上选择安全的操作位置,避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。

⑥潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯装置,当一切准备工作就绪,在取得支持人员同意后焊割人员方可开始作业。

⑦从事水下焊接与切割工作,必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。

(2)防火防爆安全措施

①对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时,必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。其他物件在焊割前也要彻底检查,并清除内部的可燃易爆物质。

②要慎重考虑切割位置和方向,最好先从距离水面最近的部位着手,向下割。这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的,在水下很难调整好它们之间的比例。有未完全燃烧的剩余气体逸出水面,遇到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。凡在水下进行立割,均应从上向下移,避免火灾经过未燃气体聚集处,引起燃爆。

③严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。

④在水下操作时,如焊工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶时,常因供气压力低于割炬所处的水压力而失去平衡,这时极易发生回火。因此,除了在供气总管处安装回火防止器外,还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀;防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成,前者阻止可燃气的回流,以免在气管内形成爆炸性混合气,后者能防止火焰流过逆止阀时,引燃气管中的可燃气。

换气瓶时,如不能保证压力不变,应将割炬熄灭,换好后再点燃,或将割炬送出水面,等气瓶换好后再送下水。

⑤使用氢气作为燃气时,应特别注意防爆、防泄漏。

⑥割炬点火可以在水上点燃带入水下,或带点火器在水下点火。前者带火下沉时,特别在越过障碍时,一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险,在水下点火易发生回火和未燃气体数量增多,同样有爆炸的危险,应引起注意。

⑦为防止高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管,烧坏潜水服或供气管,尽量避免仰焊和仰割。

⑧不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间,防止万一因回火爆炸、击穿或烧坏潜水服,割炬不要放在泥土上,防止堵塞,每日工作完用清水冲洗割炬并晾干。

(3)防触电安全措施

①焊接电源须用直流电,禁用交流电。因为在相同电压下通过潜水员身体的交流电流大于直流电流。并且与直流电相比,交流电稳弧性差,易造成较大飞溅,增加烧损潜水装具的危险。

②所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能,绝缘电阻不得小于特殊焊接与切割作业安全技术

(六)潮汐以及天气的防范:

1、及时与项目沟通获取准确的天气信息和潮汐信息。

2、探明潮流流向(包含暗流情况),制定水下作业的潜水固定措施。

3、当潮流或气候发生变化时,必须立即停止作业。

第5篇 煤矿风井抢险潜水泵安装安全措施

2014年3月2日风井发生突水险情，根据抢险救灾方案，吊装下放潜水泵及管路，潜水泵型号为：bq275-880/23-1120

/w-s，流量220m3/h，扬程：880m，功率：1120kw，电压：10kv，重量：8227kg。特制定安全措施：

一、施工地点及时间

1、地点：红四煤业风井井口

2、时间：2014年3月7日

二、施工人员组织机构、责任分工

项目施工管理小组：

施工项目负责人：陶瑜民

施工现场负责人：杨学明、白应东

施工现场技术员：顾营盛

施 工 成 员：红四煤业机运队成员

三、安装前的检查与准备：

1、各种工具材料的准备；

2、25t吊车一辆；

潜水泵到货后，对潜水泵进行检查验收。

准备搭设井口锁口盘材料，包括12号槽钢，16mm钢板，8号铁丝，电焊机等。

四、安装工序

1、拆除副罐笼，临时封闭副罐井口盘。

2、25t吊车到场后，首先对天轮进行定位改造、吊运组装潜水泵。

3、现有两台jd-25/1300凿井绞车，待天轮改造完毕后，将两根钢丝绳绕分别绕过两个天轮后引至井口。

4、以主提罐笼下层搭建工作平台，平台骨架采用12号槽钢（东西方向两根，南北方向四根）点焊在主罐笼上，并用铁丝绑扎牢固，骨架上铺设木板，并焊接安装防护栏。

5、主提罐笼下层吊盘搭设完成后开始封闭副罐井口盘，用12号槽钢在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盘骨架，并点焊在罐道梁上，然后用8号铁丝绑扎牢固。用16mm厚钢板进行封口。

6、用25t吊车吊装抢险救灾潜水泵，包括电机、泵体、出口止回阀等，用卡具将潜水泵固定在两根φ36钢丝绳上。

7、慢速开动绞车将潜水泵缓慢下放至井筒内后，连接潜水泵电缆及出水管路。

8、电缆连接完毕后，用卡子将电缆固定在钢丝绳上，缓慢下放至井筒内。

9、以上工序完毕后便可开始吊装排水管道，将泵出水口提至井口，采用φ159_11_300套管焊接φ133排水钢管，管路安装顺序：从厚到薄，依次安装，每焊接一根，每6米用卡具将管道、电缆固定在钢丝绳上，然后下放至井筒内（管道下放之前将两种壁厚的钢管分别标记清楚，每下放一根钢管必须编好序号，以便于下放长度统计）。

10、管道全部焊接完毕后，连接一根高压胶管，将连接好的泵与管道缓慢下放至井底。

9、焊接管道的同时，人员可搭乘主罐笼对井筒内铺设的φ127排水管从上至下进行分段放水，每间隔50米将连接法兰松开后放水。

10、泵与管道下放到位后，将最上方一根高压胶管与井筒铺设的φ127排水管碰头搭接。搭接完毕后便可撤人排水。

五、安全措施：

1、认真开好工前会，由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项，并要求每个参加施工人员学习本措施并签字；

2、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人；

3、所有施工人员都必须佩带劳动防护用品；

4、在搬运材料过程中要注意搬运方法，时刻提醒手的搬动位置，防止因操作不当而引发事故；

5、设备在运输时一定要安放牢靠，防止翻滚伤人；

6、在组装设备时，要严控操作方法，防止因操作不当而受伤，要注意手部动作，不可随意伸手到接缝抠掏物品；

7、吊车作业时，严禁人员站在起吊物体下或在起吊物体下方穿行；

8、井口及高空作业人员必须佩带安全带，并将安全带固定在牢固的地方；

9、现场作业人员在作业时严谨嬉戏打闹，要集中精力在工作上，听从指挥人员指挥。

10、用卡具固定管道及电缆时，要设专人进行检查；

11、在泵与管道下放的过程中，井口人员要保证电缆不会受到拉力或者刮蹭造成损伤；注意下放过程中卡具不得卡至副罐井口盘上；

12、在使用电气焊时，要注意周围的环境是否存在易燃易爆物品、是否存在隐形的不安全因素等。场地附近如果有油污等易燃易爆物品，应当先清理干净后再工作。

13、井下主罐笼工作平台上作业时，必须佩带安全带，并固定在罐笼上，严禁倚靠防护栏。

工作完毕后清理施工现场，不得将杂物、工器具遗留在施工现场，做到文明施工。

红四煤业机运队

2014年3月7日

第6篇 井下潜水电泵使用 专项安全措施

一、潜水泵使用概述

由于项目部井下瓦斯抽放钻孔和注浆锚索等施工地点排水量较大,为保证排水工作的正常进行,项目部计划使用潜水电泵进行排水。为了保证潜水电泵的使用安全,特编制本措施,所有相关人员必须严格遵照执行。

二、安全注意事项

1、潜水泵使用期间,向其供电的馈电开关必须有漏电、短路、过负荷等保护齐全,并禁止甩掉不用。

2、给潜水泵使用的移变必须使用中性点不接地的矿用变压器。

3、潜水泵的运行、维护和修理,必须使用符合防爆性能的电器设备,防爆性能遭受破坏后必须立即处理或者更换,严禁继续使用。

4、电泵实际使用扬程必须在额定扬程的0.8倍以上。

5、发生电泵不转、水量突然减小等运转不正常而需检查或搬运拆转,一定要先切断电源,以保证安全。

6、电泵“开”、“停”不得过于频繁。

7、运转前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得少于100兆欧。

8、排水期间,潜水泵入水深度在0.5-3米之间,最多不得超过5米。

9、加强开关的漏电试验,做到每班试验一次,确保开关的保护装置动作灵敏、可靠并详实填写记录。

10、潜水泵使用期间,必须有专人看护,防止空转,烧坏潜水泵。

11、电泵起吊时,电缆线不能强拉或当吊装绳用。

12、潜水泵使用过程中,要保护好电缆,严禁碾压或被砸伤,防止漏电伤人或烧坏电机。

13、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,不准倒卧或倾斜使用,不得在含泥砂的混水中使用。

14、潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源,严禁拉拽电缆和出水管。

15、潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时,必须切断潜水泵电源。

16、经常注意水位变化,泵体不得陷入污泥或露出水面。

17、工作面停风时不准作业。

18、周围现场的瓦斯监测浓度在:ch4<0.5%、co2<0.5%、co<24ppm时潜水泵方可工作。

19、潜水泵电缆按规定吊挂好,不得落地。

20、潜水泵应由专人看管维护严禁带电检修,及时清理,吸水口不得堵塞。

21、电器设备必须防爆,不得存在明火接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”现象。

22、潜水泵严禁在距掘进工作面50米以内使用,水泵电缆应上钩吊挂,电缆严禁掉在地上或淹在水里。严防砸坏电缆及水泵产生漏电事故。

第7篇 潜水作业及水下焊接切割 安全措施

一、工程概况

杭州湾跨海大桥ⅲ-b 合同施工段位于大桥南通航孔南侧,主要施工内容有观光休闲平台基础以及连接大桥主桥的匝道桥。

需要进行水下作业的项目主要是遗留临时钢管桩(或报废主钢管桩)的探摸切除、水下障碍物探摸和清除。

二、水文气候、现场施工环境情况

(一)水流特征:

1、水深

杭州湾水域的平均水深在10m左右。杭州湾跨海大桥北航道区的最大水深10.1m,最小水深9.41m,平均水深9.87m;南航道区最大水深12.32m,最小水深10.73m,平均水深11.59m。

2、流速大

北航道区最大流速达到2.77m/s,南航道区最大流速达到5.16m/s。

3、流向不稳定

从平面、立面上看,都存在对流、漩涡等现象,情况较复杂。

(二)潮汐特征:

属强潮河口,潮汐类型为不规则半日浅海潮,并有明显的日潮不等现象。

1、潮位

平均高潮位3.33m,平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m,最小潮差2.39m,平均潮差5.32m。平均涨潮历时5小时23分,平均落潮历时6小时59分。

2、波浪状况

根据资料,杭州湾水域波况有以下特征:

(1)全年波高(hs)平均为0.19m,周期(ta)平均为3.79s,4-9月波高(hs)相对较大。

(2)波高(hs)≤0.5m的波浪出现最多占92.3%,波高(hs)>1.5m的波浪很少,仅占0.24%,而且集中出现在ene-ese向上。

(3)波高(hm)≤0.5m的波浪出现最多占85.7%,波高(hm)>1.5m的波浪很少,仅占2.0%,而且相对集中在ene-s向上。

(4)常浪向为ene-ese,强浪向亦为ene-ese。

(5)周期的季节和向分布变化不明显。

(6)最高波高(hm)为3.5m,波向为ene。

(三)气候状况:

本区域常年有大风天气,为台风多发区,04年度受到7次、05年度受到4次台风袭扰。除此之外,龙卷风和大雾天气以及短时雷雨大风天气的影响。

(四)现场施工环境:

1、海床地质

该区段海床表面为淤泥夹沙质,覆盖厚度约2~5m。

2、结构物

主桥和平台下部为多根钢管桩结构,呈蜂窝状排列,全部施工完毕。匝道桥下部为单墩基础(圆形),为进行单墩基础施工沉设的栈桥临时钢管桩(圆形)呈δ形。各结构物之间间隔尺寸不大,施工场地狭小。

3、不明物体

由于该区原为杭州湾深水航道,船舶过往频繁,加上施工作业过程中可能掉落和遗留材料,海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物体。

三、本项目作业存在的主要危险因素

1、由于船舶缺陷或船员违章操作可能发生船舶漂移、走锚、碰撞结构物、翻沉等事故。

2、由于潜水装备缺陷或操作人员违章操作(包含在待作业期间不按规定穿戴防护用品)可能引起窒息、淹溺事故。

3、违章水下焊接、切割可能引起烫伤、火灾、爆炸、触电等事故;

4、水下不明物体(包含未知生物)可能引起缠绕、刺(割)、咬伤等事故。

四、职责

1、潜水作业承包方必须遵守国家、地方相关潜水作业安全规定,具有法定操作资格和承接潜水任务资格(经工商行政管理部门注册登记,可以承接潜水作业业务,并取得《企业法人营业执照》)。

2、潜水作业承包方对潜水作业实施方案、作业状况分析界定、联络信号、船舶布位以及潜水人员安排、潜水设备性能状况等等负全部责任。

3、潜水作业承包方必须制定严格的应急措施并落实相关资源设备。

4、总承包人对潜水作业承包方的作业方案和应急预案进行审核备案。

5、总承包人对潜水作业承包方的相关资质进行审查备案。

6、总承包人有向潜水作业承包方讲明作业区域内存在施工风险交底的义务。

7、总承包人有对潜水作业承包方安全技术措施落实情况进行监督管理的义务。

五、过程控制

(一)操作前验证和检查:

1、操作人员资格检查

(1)提供潜水作业人员名单。

(2)提供潜水员和潜水监督员有效的资格证书。

(3)提供潜水员近期体检证明(国家认可的潜水专业或潜水医学专业部门出具的潜水员本年度身体健康的证明)。

2、潜水设备检查

(1)提供潜水设备清单(含潜水装具、隔绝式潜水防毒装具、硫化氢气体检测仪、一氧化碳气体检测仪、可燃气体和氧气检测报警仪、通风设备、安全绳、防爆型照明灯具等等)。

(2)提供潜水设备检验证书(在有效期内)和产品合格证书。

3、作业方案

提供潜水作业方案和应急方案。

4、检查施工船舶动力信号系统、消防系统、锚缆系统以及船员资质情况;检查潜水作业人员和设备到位情况。

(二)指挥通讯:

1、建立一套明了的指挥通讯系统,并向每位潜水作业人员进行严格的交底。2、潜水员及待命潜水员,必须始终与潜水监督保持直接的通讯联系

3、必须为潜水监督提供有关的、能够与潜水终端相连的报警及通讯系统

4、现场指挥必须能够听到潜水员和潜水监督之间的所有通讯内容,并能够直接与潜水监督通话

(三)作业区域确定、船舶要求及其就位:

1、管供作业的潜水船只必须配备空压机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、安全阀、压力表、潜水专用拉管等设备和仪器。重潜作业船只另需配备潜水电话。

2、划定作业区域后,设置警戒标志或专人巡逻守护,涉及上下交叉作业的(包含桥面人员人员行走),必须设专人进行警戒,防止其他人员往作业区域抛掷物品)。

3、船舶定位必须牢固可靠,避免船舶走锚漂移。

4、潜水船只在作业时,必须在明显处悬挂潜水作业信号旗(a旗)。

(四)潜水探摸:

1、潜水人员必须按照潜水安全规程操作,作业前仔细检查潜具是否存在缺陷,并且仔细了解作业环境和作业内容,针对存在的危险因素确定最佳的潜行线路。

2、下潜过程中,及时将潜进情况向监护员汇报,探摸到较大或有尖刺的不明物体时,停止作业。

3、潜水员必须保持各种管线、绳的顺直,当心缠绕身体或崩断。

(五)水下焊接切割安全技术措施:

1、水下焊接

水下焊接有干法、局部干法和湿法三种。

(1)干法焊接;这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法,由于是在干燥气相中焊接,其安全性较好。在深度超过空气的潜人范围时,由于增加空气环境中局部氧气的压力,容易产生火星。因此,应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时,焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。

与湿法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,应用不普遍。

(2)局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊,但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法,其安全措施与湿法相似。

由于局部干法还处于研究之中,因此使用尚不普遍。

(3)湿法焊接。湿法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。电弧在水下燃烧与埋弧焊相似,是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在,因而使电弧稳定,要使焊条在水下稳定燃烧,必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药,并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法,使焊条具有防水性。气泡是由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气体组成。暗褐色的浑浊烟雾系氧化铁和焊接过程中产生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难,其引弧电压要高于大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大15%、20%。

水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比,应用最多,但安全性最差。由于水具有导电性,因此防触电成为湿法焊接的主要安全问题之一。

2、水下切割

水下切割主要有水下气割、氧-弧水下切割和金属-电弧水下切割等,这些方法均属热切割方法。

(1)水下气割 水下气割又称为水下氧-可燃气切割。水下气割的原理与陆上气割相同。水下气割的火焰是在气泡中燃烧的,水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。为了将气体压送至水下,需要保持一定的压力。由于乙炔对压力敏感,高压下会发生爆炸,因此,只能在深度小于5m的浅水中使用。水下气割一般采用氧-氢混合气体火焰。在水下进行气割需特别强调安全问题,因为使用易燃易爆的气体本身就具有危险性,而水下条件特殊,危险性更大。

(2)氧-弧水下切 氧-弧水下切割的原理是:首先用管状空心电极与工件之间产生的电弧预热工件,然后从管电极中喷出氧气射流,使工件燃烧,建立氧化放热反应,并将熔渣吹掉。形成割缝使用的特殊管状焊条是由直径6~8mm或8~10mm的钢管制成的,其表面涂药,并与水隔离。用特殊的电极夹钳,把o.15~o.35mpa的氧气通人管中。当电弧加热金属时,氧气像平常的气割一样使金属氧化。由于这种方法简单及经济效果好,在水下切割中应用最普遍。其主要安全问题是防触电、防回火。

(3)金属-电弧切割 又叫水下电弧熔割,其原理就是利用电弧热使被割金属熔化而被切割。这种方法的设备、电极与湿法焊接相同。它是靠割炬的缓慢拉锯运动将熔融金属推开,形成割缝。因其电流密度大于湿法焊接,应更加注意绝缘问题。

3.水下焊接与切割的事故原因

水下焊接与切割的致险因素的特点是:电弧或气体火焰在水下使用,它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比,具有更大的危险性。水下焊接与切割作业常见事故有:触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点:

(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品,焊割前未查明情况贸然作业,在焊割过程中就会发生爆炸。

(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者,或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。

(3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。

(4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。

(5)由于供气管、潜水服烧坏,触电或海上风浪等引起溺水事故。

4.水下焊接与切割安全措施

(1)准备工作

水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是,有大量、多方面的准备工作,一般包括下述几个方面:

①调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0.1~o.3m/s时,方可进行作业。

②水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点,弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可坠落、倒塌物体要适当固定,尤其水下切割时应特别注意,防止砸伤或损伤供气管及电缆。

③下潜前,在水上应对焊、割设备及工具、潜水装具、供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水、密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1.5倍工作压力的蒸汽或热水清洗,胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔o.5m捆扎牢固,以免相互绞缠。人水下潜后,应及时整理好供气管、电缆和信号绳等,使其处于安全位置,以免损坏。

④在作业点上方,半径相当于水深的区域内,不得同时进行其他作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面,水上人员应有防火准备措施,并应将供气泵置于上风处,以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。

⑤操作前,操作人员应对作业地点进行安全处理,移去周围的障碍物;水下焊割不得悬浮在水中作业,应事先安装操作平台,或在物件上选择安全的操作位置,避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。

⑥潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯装置,当一切准备工作就绪,在取得支持人员同意后焊割人员方可开始作业。

⑦从事水下焊接与切割工作,必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。

(2)防火防爆安全措施

①对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时,必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。其他物件在焊割前也要彻底检查,并清除内部的可燃易爆物质。

②要慎重考虑切割位置和方向,最好先从距离水面最近的部位着手,向下割。这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的,在水下很难调整好它们之间的比例。有未完全燃烧的剩余气体逸出水面,遇到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。凡在水下进行立割,均应从上向下移,避免火灾经过未燃气体聚集处,引起燃爆。

③严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。

④在水下操作时,如焊工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶时,常因供气压力低于割炬所处的水压力而失去平衡,这时极易发生回火。因此,除了在供气总管处安装回火防止器外,还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀;防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成,前者阻止可燃气的回流,以免在气管内形成爆炸性混合气,后者能防止火焰流过逆止阀时,引燃气管中的可燃气。

换气瓶时,如不能保证压力不变,应将割炬熄灭,换好后再点燃,或将割炬送出水面,等气瓶换好后再送下水。

⑤使用氢气作为燃气时,应特别注意防爆、防泄漏。

⑥割炬点火可以在水上点燃带入水下,或带点火器在水下点火。前者带火下沉时,特别在越过障碍时,一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险,在水下点火易发生回火和未燃气体数量增多,同样有爆炸的危险,应引起注意。

⑦为防止高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管,烧坏潜水服或供气管,尽量避免仰焊和仰割。

⑧不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间,防止万一因回火爆炸、击穿或烧坏潜水服,割炬不要放在泥土上,防止堵塞,每日工作完用清水冲洗割炬并晾干。

(3)防触电安全措施

①焊接电源须用直流电,禁用交流电。因为在相同电压下通过潜水员身体的交流电流大于直流电流。并且与直流电相比,交流电稳弧性差,易造成较大飞溅,增加烧损潜水装具的危险。

②所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能,绝缘电阻不得小于特殊焊接与切割作业安全技术

(六)潮汐以及天气的防范:

1、及时与项目沟通获取准确的天气信息和潮汐信息。

2、探明潮流流向(包含暗流情况),制定水下作业的潜水固定措施。

3、当潮流或气候发生变化时,必须立即停止作业。

第8篇 _井下潜水电泵使用专项安全措施

一、潜水泵使用概述

由于项目部井下瓦斯抽放钻孔和注浆锚索等施工地点排水量较大,为保证排水工作的正常进行,项目部计划使用潜水电泵进行排水。为了保证潜水电泵的使用安全,特编制本措施,所有相关人员必须严格遵照执行。

二、安全注意事项

1、潜水泵使用期间,向其供电的馈电开关必须有漏电、短路、过负荷等保护齐全,并禁止甩掉不用。

2、给潜水泵使用的移变必须使用中性点不接地的矿用变压器。

3、潜水泵的运行、维护和修理,必须使用符合防爆性能的电器设备,防爆性能遭受破坏后必须立即处理或者更换,严禁继续使用。

4、电泵实际使用扬程必须在额定扬程的0.8倍以上。

5、发生电泵不转、水量突然减小等运转不正常而需检查或搬运拆转,一定要先切断电源,以保证安全。

6、电泵“开”、“停”不得过于频繁。

7、运转前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得少于100兆欧。

8、排水期间,潜水泵入水深度在0.5-3米之间,最多不得超过5米。

9、加强开关的漏电试验,做到每班试验一次,确保开关的保护装置动作灵敏、可靠并详实填写记录。

10、潜水泵使用期间,必须有专人看护,防止空转,烧坏潜水泵。

11、电泵起吊时,电缆线不能强拉或当吊装绳用。

12、潜水泵使用过程中,要保护好电缆,严禁碾压或被砸伤,防止漏电伤人或烧坏电机。

13、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,不准倒卧或倾斜使用,不得在含泥砂的混水中使用。

14、潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源,严禁拉拽电缆和出水管。

15、潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时,必须切断潜水泵电源。

16、经常注意水位变化,泵体不得陷入污泥或露出水面。

17、工作面停风时不准作业。

18、周围现场的瓦斯监测浓度在:ch4<0.5%、co2<0.5%、co<24ppm时潜水泵方可工作。

19、潜水泵电缆按规定吊挂好,不得落地。

20、潜水泵应由专人看管维护严禁带电检修,及时清理,吸水口不得堵塞。

21、电器设备必须防爆,不得存在明火接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”现象。

22、潜水泵严禁在距掘进工作面50米以内使用,水泵电缆应上钩吊挂,电缆严禁掉在地上或淹在水里。严防砸坏电缆及水泵产生漏电事故。

第9篇 井下潜水电泵使用专项安全措施

一、潜水泵使用概述

由于项目部井下瓦斯抽放钻孔和注浆锚索等施工地点排水量较大，为保证排水工作的正常进行，项目部计划使用潜水电泵进行排水。为了保证潜水电泵的使用安全，特编制本措施，所有相关人员必须严格遵照执行。

二、安全注意事项

1、潜水泵使用期间，向其供电的馈电开关必须有漏电、短路、过负荷等保护齐全，并禁止甩掉不用。

2、给潜水泵使用的移变必须使用中性点不接地的矿用变压器。

3、潜水泵的运行、维护和修理，必须使用符合防爆性能的电器设备，防爆性能遭受破坏后必须立即处理或者更换，严禁继续使用。

4、电泵实际使用扬程必须在额定扬程的0.8倍以上。

5、发生电泵不转、水量突然减小等运转不正常而需检查或搬运拆转，一定要先切断电源，以保证安全。

6、电泵“开”、“停”不得过于频繁。

7、运转前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得少于100兆欧。

8、排水期间，潜水泵入水深度在0.5-3米之间，最多不得超过5米。

9、加强开关的漏电试验，做到每班试验一次，确保开关的保护装置动作灵敏、可靠并详实填写记录。

10、潜水泵使用期间，必须有专人看护，防止空转，烧坏潜水泵。

11、电泵起吊时，电缆线不能强拉或当吊装绳用。

12、潜水泵使用过程中，要保护好电缆，严禁碾压或被砸伤，防止漏电伤人或烧坏电机。

13、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，不准倒卧或倾斜使用，不得在含泥砂的混水中使用。

14、潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源，严禁拉拽电缆和出水管。

15、潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵电源。

16、经常注意水位变化，泵体不得陷入污泥或露出水面。

17、工作面停风时不准作业。

18、周围现场的瓦斯监测浓度在：ch4＜0.5％、co2＜0.5％、co＜24ppm时潜水泵方可工作。

19、潜水泵电缆按规定吊挂好，不得落地。

20、潜水泵应由专人看管维护严禁带电检修，及时清理，吸水口不得堵塞。

21、电器设备必须防爆，不得存在明火接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”现象。

22、潜水泵严禁在距掘进工作面50米以内使用，水泵电缆应上钩吊挂，电缆严禁掉在地上或淹在水里。严防砸坏电缆及水泵产生漏电事故。

第10篇 主、副水仓潜水泵排水安全措施

由于原水泵房扩砌，因此将主水泵由水泵房迁往主水仓另一头进行排水。由于主水泵吸水扬程不够，需往主水仓安装潜水泵，安设地点属于微风巷道，安设和维护潜水泵需要维修人员进入该地点，为保证潜水泵安装和维护工作期间的安全，特制定以下安全作业措施：

一、由通风区在抽水处设瓦斯监测点，每班对抽水处瓦斯检测不少于3次

二、对抽水处安装瓦斯传感器，实行24小时检测监控

三、作业前，必须首先由经培训合格持证的专职瓦检员检查瓦斯，确定潜水泵安设地点无有毒有害气体后，方可进入。

四、作业人员必须随身携带便携式甲烷传感器，随时检测瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时，方可作业；高于0.8%时，人员必须立即撤出。

五、安装和维护潜水泵时，安排一人携带便携式瓦斯报警仪，随时对巷道的瓦斯浓度进行检测，并对其他人员进行安全监护。

六、为保证作业地点的氧气浓度不低于19%，向副水仓引入φ25的压风管，作业前一小时打开阀门；人员作业完，撤出后关闭阀门。（主水仓也形成自然通风，无须引入压风管）

七、进入时必须检查空气和支护情况，无危险方可进入。

第11篇 主副水仓潜水泵排水安全措施

由于原水泵房扩砌,因此将主水泵由水泵房迁往主水仓另一头进行排水。由于主水泵吸水扬程不够,需往主水仓安装潜水泵,安设地点属于微风巷道,安设和维护潜水泵需要维修人员进入该地点,为保证潜水泵安装和维护工作期间的安全,特制定以下安全作业措施:

一、由通风区在抽水处设瓦斯监测点,每班对抽水处瓦斯检测不少于3次

二、对抽水处安装瓦斯传感器,实行24小时检测监控

三、作业前,必须首先由经培训合格持证的专职瓦检员检查瓦斯,确定潜水泵安设地点无有毒有害气体后,方可进入。

四、作业人员必须随身携带便携式甲烷传感器,随时检测瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时,方可作业;高于0.8%时,人员必须立即撤出。

五、安装和维护潜水泵时,安排一人携带便携式瓦斯报警仪,随时对巷道的瓦斯浓度进行检测,并对其他人员进行安全监护。

六、为保证作业地点的氧气浓度不低于19%,向副水仓引入φ25的压风管,作业前一小时打开阀门;人员作业完,撤出后关闭阀门。(主水仓也形成自然通风,无须引入压风管)

七、进入时必须检查空气和支护情况,无危险方可进入。

第12篇 煤矿风井抢险潜水泵安装 安全措施

2022年3月2日风井发生突水险情,根据抢险救灾方案,吊装下放潜水泵及管路,潜水泵型号为:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,扬程:880m,功率:1120kw,电压:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地点及时间

1、地点:红四煤业风井井口

2、时间:2022年3月7日

二、施工人员组织机构、责任分工

项目施工管理小组:

施工项目负责人:陶瑜民

施工现场负责人:杨学明、白应东

施工现场技术员:顾营盛

施工成员:红四煤业机运队成员

三、安装前的检查与准备:

1、各种工具材料的准备;

2、25t吊车一辆;

潜水泵到货后,对潜水泵进行检查验收。

准备搭设井口锁口盘材料,包括12号槽钢,16mm钢板,8号铁丝,电焊机等。

四、安装工序

1、拆除副罐笼,临时封闭副罐井口盘。

2、25t吊车到场后,首先对天轮进行定位改造、吊运组装潜水泵。

3、现有两台jd-25/1300凿井绞车,待天轮改造完毕后,将两根钢丝绳绕分别绕过两个天轮后引至井口。

4、以主提罐笼下层搭建工作平台,平台骨架采用12号槽钢(东西方向两根,南北方向四根)点焊在主罐笼上,并用铁丝绑扎牢固,骨架上铺设木板,并焊接安装防护栏。

5、主提罐笼下层吊盘搭设完成后开始封闭副罐井口盘,用12号槽钢在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盘骨架,并点焊在罐道梁上,然后用8号铁丝绑扎牢固。用16mm厚钢板进行封口。

6、用25t吊车吊装抢险救灾潜水泵,包括电机、泵体、出口止回阀等,用卡具将潜水泵固定在两根φ36钢丝绳上。

7、慢速开动绞车将潜水泵缓慢下放至井筒内后,连接潜水泵电缆及出水管路。

8、电缆连接完毕后,用卡子将电缆固定在钢丝绳上,缓慢下放至井筒内。

9、以上工序完毕后便可开始吊装排水管道,将泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水钢管,管路安装顺序:从厚到薄,依次安装,每焊接一根,每6米用卡具将管道、电缆固定在钢丝绳上,然后下放至井筒内(管道下放之前将两种壁厚的钢管分别标记清楚,每下放一根钢管必须编好序号,以便于下放长度统计)。

10、管道全部焊接完毕后,连接一根高压胶管,将连接好的泵与管道缓慢下放至井底。

9、焊接管道的同时,人员可搭乘主罐笼对井筒内铺设的φ127排水管从上至下进行分段放水,每间隔50米将连接法兰松开后放水。

10、泵与管道下放到位后,将最上方一根高压胶管与井筒铺设的φ127排水管碰头搭接。搭接完毕后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、认真开好工前会,由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项,并要求每个参加施工人员学习本措施并签字;

2、施工设专人负责,统一指挥,明确分工,责任到人;

3、所有施工人员都必须佩带劳动防护用品;

4、在搬运材料过程中要注意搬运方法,时刻提醒手的搬动位置,防止因操作不当而引发事故;

5、设备在运输时一定要安放牢靠,防止翻滚伤人;

6、在组装设备时,要严控操作方法,防止因操作不当而受伤,要注意手部动作,不可随意伸手到接缝抠掏物品;

7、吊车作业时,严禁人员站在起吊物体下或在起吊物体下方穿行;

8、井口及高空作业人员必须佩带安全带,并将安全带固定在牢固的地方;

9、现场作业人员在作业时严谨嬉戏打闹,要集中精力在工作上,听从指挥人员指挥。

10、用卡具固定管道及电缆时,要设专人进行检查;

11、在泵与管道下放的过程中,井口人员要保证电缆不会受到拉力或者刮蹭造成损伤;注意下放过程中卡具不得卡至副罐井口盘上;

12、在使用电气焊时,要注意周围的环境是否存在易燃易爆物品、是否存在隐形的不安全因素等。场地附近如果有油污等易燃易爆物品,应当先清理干净后再工作。

13、井下主罐笼工作平台上作业时,必须佩带安全带,并固定在罐笼上,严禁倚靠防护栏。

工作完毕后清理施工现场,不得将杂物、工器具遗留在施工现场,做到文明施工。

红四煤业机运队

2022年3月7日

第13篇 z煤矿风井抢险潜水泵安装安全措施

2022年3月2日风井发生突水险情,根据抢险救灾方案,吊装下放潜水泵及管路,潜水泵型号为:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,扬程:880m,功率:1120kw,电压:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地点及时间

1、地点:红四煤业风井井口

2、时间:2022年3月7日

二、施工人员组织机构、责任分工

项目施工管理小组:

施工项目负责人:陶瑜民

施工现场负责人:杨学明、白应东

施工现场技术员:顾营盛

施工成员:红四煤业机运队成员

三、安装前的检查与准备:

1、各种工具材料的准备;

2、25t吊车一辆;

潜水泵到货后,对潜水泵进行检查验收。

准备搭设井口锁口盘材料,包括12号槽钢,16mm钢板,8号铁丝,电焊机等。

四、安装工序

1、拆除副罐笼,临时封闭副罐井口盘。

2、25t吊车到场后,首先对天轮进行定位改造、吊运组装潜水泵。

3、现有两台jd-25/1300凿井绞车,待天轮改造完毕后,将两根钢丝绳绕分别绕过两个天轮后引至井口。

4、以主提罐笼下层搭建工作平台,平台骨架采用12号槽钢(东西方向两根,南北方向四根)点焊在主罐笼上,并用铁丝绑扎牢固,骨架上铺设木板,并焊接安装防护栏。

5、主提罐笼下层吊盘搭设完成后开始封闭副罐井口盘,用12号槽钢在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盘骨架,并点焊在罐道梁上,然后用8号铁丝绑扎牢固。用16mm厚钢板进行封口。

6、用25t吊车吊装抢险救灾潜水泵,包括电机、泵体、出口止回阀等,用卡具将潜水泵固定在两根φ36钢丝绳上。

7、慢速开动绞车将潜水泵缓慢下放至井筒内后,连接潜水泵电缆及出水管路。

8、电缆连接完毕后,用卡子将电缆固定在钢丝绳上,缓慢下放至井筒内。

9、以上工序完毕后便可开始吊装排水管道,将泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水钢管,管路安装顺序:从厚到薄,依次安装,每焊接一根,每6米用卡具将管道、电缆固定在钢丝绳上,然后下放至井筒内(管道下放之前将两种壁厚的钢管分别标记清楚,每下放一根钢管必须编好序号,以便于下放长度统计)。

10、管道全部焊接完毕后,连接一根高压胶管,将连接好的泵与管道缓慢下放至井底。

9、焊接管道的同时,人员可搭乘主罐笼对井筒内铺设的φ127排水管从上至下进行分段放水,每间隔50米将连接法兰松开后放水。

10、泵与管道下放到位后,将最上方一根高压胶管与井筒铺设的φ127排水管碰头搭接。搭接完毕后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、认真开好工前会,由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项,并要求每个参加施工人员学习本措施并签字;

2、施工设专人负责,统一指挥,明确分工,责任到人;

3、所有施工人员都必须佩带劳动防护用品;

4、在搬运材料过程中要注意搬运方法,时刻提醒手的搬动位置,防止因操作不当而引发事故;

5、设备在运输时一定要安放牢靠,防止翻滚伤人;

6、在组装设备时,要严控操作方法,防止因操作不当而受伤,要注意手部动作,不可随意伸手到接缝抠掏物品;

7、吊车作业时,严禁人员站在起吊物体下或在起吊物体下方穿行;

8、井口及高空作业人员必须佩带安全带,并将安全带固定在牢固的地方;

9、现场作业人员在作业时严谨嬉戏打闹,要集中精力在工作上,听从指挥人员指挥。

10、用卡具固定管道及电缆时,要设专人进行检查;

11、在泵与管道下放的过程中,井口人员要保证电缆不会受到拉力或者刮蹭造成损伤;注意下放过程中卡具不得卡至副罐井口盘上;

12、在使用电气焊时,要注意周围的环境是否存在易燃易爆物品、是否存在隐形的不安全因素等。场地附近如果有油污等易燃易爆物品,应当先清理干净后再工作。

13、井下主罐笼工作平台上作业时,必须佩带安全带,并固定在罐笼上,严禁倚靠防护栏。

工作完毕后清理施工现场,不得将杂物、工器具遗留在施工现场,做到文明施工。

红四煤业机运队

2022年3月7日