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有哪些
1. 设备选择:潜水排污泵的选择应基于实际工况,包括流量、扬程、介质特性等因素。
2. 安装与定位:泵应安装在污水池最低点,确保能有效抽排污水。
3. 管道连接:泵出水管路应保持平直,避免过多弯头,以减少水力损失。
4. 控制系统:配备自动控制系统,如液位开关,确保泵的自动启停。
5. 维护保养:定期检查电机绝缘、泵体磨损及密封状态,确保设备运行正常。
标准
1. 符合相关电气安全标准,如iec 60335-2-79等,保证操作安全。
2. 按照制造商的使用说明书进行操作,确保设备性能得到充分发挥。
3. 定期进行性能测试,如流量、扬程等,以确认设备工作状态。
4. 潜水排污泵的噪音水平应符合环保标准,不影响周边环境。
5. 在泵运行过程中,液位控制应准确无误,防止干运转和过载。
是什么意思
1. 设备选择:意味着根据实际工作条件,如处理水量、提升高度和污水性质,选择适合的潜水排污泵型号。
2. 安装与定位:要求泵安装在最低污水位,确保全面抽排,不遗留积水。
3. 管道连接:管道设计应简洁,减少阻力,提高泵的效率。
4. 控制系统:通过液位感应器等设备,实现泵的自动控制,避免人工频繁操作。
5. 维护保养:定期检查和维护,预防故障发生,延长设备使用寿命。
在实际操作中,潜水排污泵的运行管理应注重设备的合理选用、科学安装、高效运行和及时维护。确保泵的安全、稳定、高效工作,是污水处理系统正常运行的关键。遵守相关标准和规定,保障操作人员安全,减少设备故障,提升整体工作效率。在执行规程时,务必结合现场实际情况,灵活调整,确保规程的有效性和实用性。
潜水排污泵规程范文
第1篇 wq/c系列潜水排污泵操作规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站潜污泵操作的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站潜污泵操作。
2 内容
2.1使用前的检查
仔细检查泵有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落;检查电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完好,发现有不良之处应及时妥善处理。
检查绝缘电阻用500v 兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻,其值:当环境温度5 度时应大于50mω、30 度时应大于10mω。
检查油室内是否有油。检查螺塞和加油或查油后确保螺塞拧紧确保不漏。
检查叶轮转动是否灵活。泵入池前通电检查转向是否正确。
△ 检查电源装置是否安全可靠、正常,检查是否已可靠接地。
2.2起动和运行
起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀,当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。注意不能长时间在绝小流量甚至吐出阀门关闭的情况下运转。
2.3停车:关闭吐出管路上的阀门,然后停车。寒冷时应注意防冻。
第2篇 潜水排污泵操作规程
1范围
1.1本标准规定了动力分场废水处理站潜污泵操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站潜污泵操作。
2内容
2.1使用前的检查
仔细检查泵有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落;检查电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完好,发现有不良之处应及时妥善处理。
检查绝缘电阻用500v 兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻,其值:当环境温度5度时应大于50mω、30 度时应大于10mω。
检查油室内是否有油。检查螺塞和加油或查油后确保螺塞拧紧确保不漏。
检查叶轮转动是否灵活。泵入池前通电检查转向是否正确。
△ 检查电源装置是否安全可靠、正常,检查是否已可靠接地。
2.2起动和运行
起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀,当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。注意不能长时间在绝小流量甚至吐出阀门关闭的情况下运转。
2.3停车:关闭吐出管路上的阀门,然后停车。寒冷时应注意防冻。
第3篇 wq/c系列潜水排污泵维护检修规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场废水处理站潜污泵维护与检修的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站潜污泵维护与检修。
2 内容
2.1定期检查与维修
2.1.1电机相间和对地的绝缘电阻,要求同九条2 ,检查接地可靠。
2.1.2泵密封环与叶轮口环间的间隙直径方向小于2mm 。否则更换密封环。
2.1.3正常运行半年后,检查油室中的油状况,如油乳化状态,应更换n10 或n15 机械油。油不宜加满须留10 %空隙。换油后运行较短时间漏水探头报警,应检查机械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△装拆检修机封、电机、油室和电缆应由专业维修部或工厂进行。
2.2常见故障及排除方法
故障
原因
排除方法
不能启动
1 、缺相
2 、叶轮卡住
3 ,绕组接头或电缆断路
4 、定子绕组烧坏
5 、控制电器故障
1 、检查线路,排除缺相问题
2 、清除杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网)
3 、用欧姆表检查后修复
4 、进行修理,更换绕组或定子5 、检查控制柜,修理或调换电器零件
流量不足或不出水
1.电机反转
2.流道堵塞
3.被抽介质浓度过大
4.装置扬程过高,或所选泵的扬程大大低于实际需要
5.叶轮严重磨损
6.液位太低、致使泵吸入空气
7.止回阀方向装反
1.纠正电机转向
2.清除杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网)
3.用水冲稀介质降低浓度
4.设法降低装置扬程或改用较高扬程的泵
5.更换叶轮
6.调整浮球开关位置,使最低液位符合安装尺寸图的要求
7.纠正止回阀方向
定子烧坏
1.再没有保护控制电器的情况下:缺相运行或缺相状态下启动;叶轮卡死或脱落;介质浓度过大;冷却系统淤塞
2.密封损坏,电机进水
3.紧固件松动造成电机进水
修理好电机后,使用前必须:
1.配置保护控制电器并:查清线路,清除缺相故障;清除脏物,拧紧叶轮紧固螺钉及不锈钢弹簧垫圈;用水稀释介质;冲洗、疏松冷却系统
2.更换机械密封或“o”形密封圈
3.拧紧各部紧固件
电流过大
1.管道、叶轮被堵
2.抽送液体的密度或粘度较高
3.所选泵的扬程大大超过实际需要,或使用条件改变、装置扬程大幅度降低,使得泵超过推荐流量运行
1.清理管道和叶轮中的堵塞物
2.改变相送液体的密度或粘度
3.关小出口阀,减小流量,或车小叶轮,或更换较低扬程的泵
第4篇 wq/c系列潜水排污泵维护与检修规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场废水处理站潜污泵维护与检修的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站潜污泵维护与检修。
2 内容
2.1定期检查与维修
2.1.1电机相间和对地的绝缘电阻,要求同九条2 ,检查接地可靠。
2.1.2泵密封环与叶轮口环间的间隙直径方向小于2mm 。否则更换密封环。
2.1.3正常运行半年后,检查油室中的油状况,如油乳化状态,应更换n10 或n15 机械油。油不宜加满须留10 %空隙。换油后运行较短时间漏水探头报警,应检查机械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△装拆检修机封、电机、油室和电缆应由专业维修部或工厂进行。
2.2常见故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不能启动 | 1 、缺相 2 、叶轮卡住 3 ,绕组接头或电缆断路 4 、定子绕组烧坏 5 、控制电器故障 | 1 、检查线路,排除缺相问题 2 、清除杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网) 3 、用欧姆表检查后修复 4 、进行修理,更换绕组或定子5 、检查控制柜,修理或调换电器零件 |
流量不足或不出水 | 1.电机反转 2.流道堵塞 3.被抽介质浓度过大 4.装置扬程过高,或所选泵的扬程大大低于实际需要 5.叶轮严重磨损 6.液位太低、致使泵吸入空气 7.止回阀方向装反 | 1.纠正电机转向 2.清除杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网) 3.用水冲稀介质降低浓度 4.设法降低装置扬程或改用较高扬程的泵 5.更换叶轮 6.调整浮球开关位置,使最低液位符合安装尺寸图的要求 7.纠正止回阀方向 |
定子烧坏 | 1.再没有保护控制电器的情况下:缺相运行或缺相状态下启动;叶轮卡死或脱落;介质浓度过大;冷却系统淤塞 2.密封损坏,电机进水 3.紧固件松动造成电机进水 | 修理好电机后,使用前必须: 1.配置保护控制电器并:查清线路,清除缺相故障;清除脏物,拧紧叶轮紧固螺钉及不锈钢弹簧垫圈;用水稀释介质;冲洗、疏松冷却系统 2.更换机械密封或“o”形密封圈 3.拧紧各部紧固件 |
电流过大 | 1.管道、叶轮被堵 2.抽送液体的密度或粘度较高 3.所选泵的扬程大大超过实际需要,或使用条件改变、装置扬程大幅度降低,使得泵超过推荐流量运行 | 1.清理管道和叶轮中的堵塞物 2.改变相送液体的密度或粘度 3.关小出口阀,减小流量,或车小叶轮,或更换较低扬程的泵 |