电站安全技术15篇

发布时间：2022-12-19 12:54:04 查看人数：82

电站安全技术

第1篇金平水电站首部枢纽工程安全技术措施

一、工程概况

金平水电站位于四川省甘孜藏族自治州的康定县境内、大渡河左岸支流金汤河干流中上游，为金汤河干流梯级开发的第一级水电站，混合式开发。坝址位于康定县捧塔乡的园岩窝、支流子龙沟汇口下游2.9km处，下距电站发电厂房约9.5km，距金汤河口50.3km。

金平水电站以发电为主，兼顾生态环境用水。水库正常蓄水位为3090.00m，死水位为3037.00m，总库容0.238亿m3，调节库容0.203亿m3，为季调节水库；电站装机2台，总装机容量10.0万kw，多年平均年发电量4.071亿kw×h。

金平水电站为ⅲ等中型工程，枢纽建筑物由沥青混凝土心墙堆石坝、左岸竖井溢洪道(与导流隧洞结合)、右岸放空建筑物、右岸引水系统及地下厂房等组成。

本标段主要包括沥青混凝土心墙堆石坝、竖井溢洪道(兼导流洞)、右岸近坝库岸边坡、引水隧洞进水口及其上段(引0+000.000m～引0+600.000m)、交通洞的土建工程和机电、金属结构安装工程。

沥青混凝土心墙堆石坝坝顶高程3093.50m，坝顶设“l”形防浪墙，墙顶高程3094.70m，坝顶宽10.0m，坝顶总长268.0m。最低建基面高程3002.00m，最大坝高91.5m，上游坝坡1:2.0，下游坝坡1:2.0，大坝最大底宽332.2m。

坝体主要由沥青混凝土心墙防渗体及坝壳堆石料组成，在心墙和坝壳堆石之间设有过渡层，并在下游坝脚设置透水性较好的排水棱体。沥青混凝土心墙上、下游侧各设一道碎石过渡层，过渡层顶部高程3092.30m，水平宽度6.0m，过渡层与堆石体交界面的坡度均为1:0.05。在沥青混凝土心墙下游河床及覆盖层岸坡上设1.0m反滤料对河床及岸坡进行反滤保护。坝体上游坡面护坡采用厚1.0m的干砌块石，在高程3035.00m以上护坡下部设厚0.3m的垫层料保护，下游坡面护坡采用厚0.6m的干砌块石。排水棱体顶部高程3020.00m，顶宽2.0m，上下游坡度均为1:2。坝体填筑总方量为256.13万m3(其中沥青混凝土心墙防渗料1.46万m3)。

在心墙底部设钢筋混凝土垫座，河床部位钢筋混凝土垫座为梯形，顶宽6.4m，底宽10.4m，两侧坡度均为1:0.2，高10.0m。河床部位垫座内设一条2.5m×3.5m(宽×高)的灌浆廊道，兼作观测、检修之用。垫座下设厚1.2m的全封闭c40混凝土防渗墙，防渗墙下部嵌入基岩1.0m，最大深度80.0m。混凝土防渗墙墙顶与钢筋混凝土垫座之间采用柔性连接，钢筋混凝土垫座与沥青混凝土心墙之间采用刚性连接。

竖井溢洪道布置在左岸，利用导流洞改建而成，由井口导流防涡设施、环形溢流堰、竖井及消能塘段、退水隧洞及出口消能段组成。

右岸近坝库岸边坡在天然状态及蓄水后整体是稳定的，只是在距坝轴线上游平距380m～555m范围内在遭遇暴雨的工况下安全裕度不足。结合库区公路的改建及上坝运料公路的修建，在此范围内对高程3095.00m～3120.00m边坡混凝土网格梁支护和锚固洞加固。网格梁间距3.0m×3.0m，在网格梁中间种植草皮。锚固洞设4个(已经施工2个，剩下2个总共长约200m)，断面尺寸2.0m×2.0m，方形结构，设排水系统。上坝运料公路采用填方公路，路面以填方为主，增加近坝库岸边坡下部的盖重，以利于近坝库岸边坡的稳定。

金平水电站引水发电建筑物布置于金汤河右岸，进水口布置于右岸坝址上游距坝轴线约790m处，电站设计引用流量27.74m3/s，本电站采用竖井式进水口，喇叭段入口处设置一道拦污栅，孔口尺寸为6.0m×7.0m(宽×高)，喇叭段入口与闸门竖井之间隧洞段长54m，闸门竖井段长5.0m，宽7.4m，竖井内设平板工作兼检修门一道，孔口尺寸3.6m×3.8m；进水口底板高程为3030.00m，闸门井顶部平台高程3093.50m，其上布置两台卷扬机用以提起拦污栅和启闭检修闸门，平台上布置有配电房。引水隧洞开挖断面采用简易马蹄形断面，开挖底宽3.3m～3.6m，高4.4m～4.9m。过水断面形状、尺寸根据围岩类别不同分别采用不同的断面形状和尺寸：对于喷锚衬砌段，采用马蹄形，底宽3.1m，净高4.3m；钢筋混凝土衬砌段，采用圆形断面，内径3.6m。

二、金平水电站大坝工程施工安全技术措施

金平电站坝址区属高山峡谷地貌，地质结构复杂、岩石节理断层发育，周边有多处滑坡体及崩集体需处理，高边坡施工安全问题突出。施工工期紧、工种多、强度大、施工干扰问题突出，安全是关键。根据以往类似工程施工经验，结合本工程特点，制定工程安全措施计划。

1、本工程安全防范重点

（1）防高边坡开挖坍塌事故

（2）防爆破施工事故

（3）防触电电击事故

（4）防高处坠落事故

（5）防行车交通事故

（6）防误操作伤害

2、安全措施计划

2.1 施工现场安全技术措施

（1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置；

（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全标志》规定挂标牌，现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》gb4378-84的规定；

（3）现场的生产、生活区设置足够的消防水源及消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并保持这些设施处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理，不能乱拿乱放，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法；

（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或附近；

（5）施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员必须持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率；

（6）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放；

（7）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》tgj46-88规定执行；

（8）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要；

（9）在施工现场，组建保安巡逻队，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够的夜间照明和围挡设施，该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断；

（10）在施工现场和生活区设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签定医疗服务合同；

（11）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。

2.2 混凝土浇筑安全措施

（1）工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上；

（2）吊装模板时，施工现场有专人监护，保证吊装安全；

（3）在门塔机吊运材料和设备时，人员与车辆不得穿行；

（4）在2米以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定，配备安全绳及安全带等保护用品；

（5）检查修理压浆机械及管路时，应停止并切断风源和电源；

（6）混凝土泵运行时，必须派专人加固输送管道及模板；

（7）拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵的运行。

2.3 运输安全措施

（1）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载；

（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输；

（3）装碴时将车辆停稳并制动；

（4）运输车文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h，局部按相关标志牌慢速行驶；

（5）严禁酒后开车及无证驾驶，严禁上班时间饮酒；

（6）长途运输必须配备两名司机，严禁疲劳驾驶；

（7）配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。

2.4 供电与电气设备安全措施

（1）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行；

（2）洞内配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向洞内供电；

（3）线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应先切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌；

（4）非专职电气值班员，不得操作电气设备；

（5）操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上进行；

（6）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应时常进行绝缘检查；

（7）低压电气设备宜加装触电保护装置；

（8）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩；

（9）36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地；

（10）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。

（11）电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行；

（12）洞内照明尽量采用36v一下安全电源，加强电源线路的检查，一经发现破损，立即修补及更换，尤其注意潮湿环境线路。

2.5 高边坡施工安全

（1）边坡施工期，建立一套科学完善的边坡安全监测体系，定期进行内、外部观测，用观测资料指导施工；

（2）边坡采用自上而下逐层开挖，严禁采取自下而上的开挖方式，开挖的同时及时支护，在边坡架设施工安全防护护栏及挡墙（板）等安全措施；

（3）根据现场爆破试验确定合理的爆破参数，并依据监测资料的变化及时调整施工程序；

（4）边坡所有暴露的岩石根据需要及时进行喷护处理，易风化崩解的土层开挖后及时进行支护，边坡松散堆积体，根据需要清除或拍实加固；

（5）在开挖边坡最上部周边修筑截水沟，引排降雨及地表水，防止水流冲刷边坡，对已形成的设计坡面，及时按设计进行喷护施工，防止边坡局部滑移；

（6）高边坡施工时，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，做好妥善的清理和支护，所有危岩或不稳定块体均要撬除；

（7）高边坡施工期间，设置专门的安全警戒人员，并拉上安全警戒带，发现不安全因素，及时报警，并进行相关处理。

2.6 基础防渗施工安全措施

（1）加强现场用电管理

① 现场生产用电和照明用电由专业电力供应人员统一敷设，根据施工规划需要，在合适的部位安放接入口。在施工前，供电人员向现场值班电工进行技术交底。未经允许，不得私自搭接支线；

② 所有的机电设备的电动机均应安装防护罩，并配好漏电保护装置；

③ 处理机械事故时，必须先断电，后维检；并要有班组人员值班防护。杜绝误伤事故的发生；

④ 确保开关、线路绝缘良好，及时更换破损的和老化的线路。

（2）严格执行冲击钻操作规程

① 钻机移位严禁用其它钻机牵引，当班班长必须现场指挥，钻机前后必须有人照看；

② 上钻机桅杆作业，必须配带安全带，到达作业点时挂好安全带后方可作业；

③ 出现雷雨天天气或三级以上大风时，暂停钻进施工；

④ 钻机开钻前，先对钻机进行全面查看，严禁带负荷开机；

⑤ 钻头离开孔位2m时，禁止用钻机直接提起钻头。

2.7 爆破施工安全措施

（1）制定爆破施工安全管理细则和火工用品管理规定，并贯彻执行；

（2）根据设计要求和现场条件，进行爆破设计，并报有关部门审核批准，从技术上保证爆破方案的安全可靠性；

（3）火工用品的贮存按有关规定执行，并报有关部门批准。建立严格的入库领用制度，严禁多发乱发，炮工应持证上岗，严禁无证作业；

（4）爆破施工时，指派有一定爆破经验的安全员专项负责，并按以下要点操作：

①严格爆破材料的领用手续和监察手段；

②炮孔必须按规定的长度堵塞，并保证堵塞质量；

③建立严格的盲炮处理制度，发现问题，立即封锁现场，指派有经验的爆破人员进行排险；

④起爆前，人员设备撤离安全区，对危险区进行警戒，严禁人畜、车辆设备进入，爆破时，以报警器信号为起爆工作的控制标准，装药及起爆必须由持有爆破证的爆破员实施；

⑤实施电起爆的的作业区，采取必要的特殊安全装置，以防暴风雨时对临近电气设备放电的影响。特殊安全装置必须经试验证明其安全可靠；

⑥爆破前做好安全评估工作，并采取相应的措施。

（5）每次爆破必须严格执行警戒制度，设立明显的警示标志，安全警戒人员和作业人员必须佩带安全帽或袖标；通过报警器和口哨提醒人员设备撤离警戒区，防止发生意外；

（6）爆破完成安全检查无误后，方可解除警戒、开放交通；

（7）每次爆破完后，进行效果分析，总结经验，更好地控制爆破药量，取得最佳的爆破参数，在保证爆破效果的前提下，将用药量和震动减到最小；

（8）开挖爆破安全过程控制见下图。

2.8 防洪、防火、防盗及危爆物品管理措施

（1）防洪措施

①在汛期前，成立以项目经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，组织工区员工进行防洪应急演练，保证能及时疏散人员，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，并保证通讯畅通，发现险情，及时汇报领导及监理部门，以便及时抢险，确保工程安全度汛；

②指派专门人员与当地气象部门密切联系，获取有关水文气象情报，并作出科学预测分析，为防洪决策、实施提供充分的依据；

③科学组织、合理安排、严格管理，保证施工的进度满足防洪度汛的要求，同时避免洪水对建筑物和施工安全的影响；

④合理布局，消除隐患。在生产临时建筑和生活区周围修建畅通的排水渠道及安装足够的照明设施；

⑤做好已开挖边坡的防护、截水沟和相关的防洪排水措施；

⑥健全通讯系统，保证项目部各单位各部门之间的联系，以及与外界的联系，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时处理；

（2）防火、防盗及危爆物品管理措施

①清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物；

②生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作；

③施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，在林区设置防火标志，严禁在施工区使用明火，加强平时警戒巡逻；

④对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯；

⑤在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故；

⑥在工地及生活区的照明系统要有专人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾；

⑦在生活区、工地现场、料场及仓储部位，指派专人24h轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其他事故发生。

2.9 劳动安全措施

（1）制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容（不仅限于）：

①爆破安全作业规章制度；

②车辆运输安全作业制度；

③用电安全须知及电路架设养护作业制度；

④各种机械的操作规则及注意事项；

⑤有关劳动保护法规的执行措施；

⑥各种安全标志的协调规则及维护措施；

⑦高空安全作业制度；

⑧起重安全作业制度；

⑨不良地质地段施工安全作业制度。

（2）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗；

（3）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产；

（4）加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态；

（5）认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上；

（6）按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、手套、手灯、防护面具和安全带等，并按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。

三、洞室施工安全技术措施

本标段洞室施工包括左岸导流洞兼竖井溢洪道、右岸引水隧洞（引0+0～引0+600）、大坝灌浆平洞、右岸锚固洞等。根据四川金汤河金平水电站首部枢纽工程施工合同文件(jp/c1)、金平水电站首部枢纽工程投标施工组织设计、《爆破安全规程》等编制。

1、洞室开挖施工方法

1.1 作业程序

钻爆设计→测量布孔→钻孔→验收、装药→堵孔→联网、起爆→通风、排烟→排险→出渣→进入下一个开挖循环。

一般情况下（同样条件下重复进行的多次循环除外），每循环作业前，施工单位都应进行爆破设计并按要求报质安部及监理审批，施工人员必须严格按批准的钻爆设计进行施工。由于现场实际情况的改变，实际施工中钻孔参数可能有少许的变化，则装药参数应根据验孔的实际情况作相应的调整，但必须控制单段起爆药量。

1.2 现场监测

① 目的：掌握围岩变形发展情况，选择合理的支护时机和判断支护的实际效果。

② 监测方法：

仪器法：将监测仪器布置于合适位置，测量出位移量或应力，从而判断围岩的变形情况，为选择支护手段与时机提供依据。使用仪器法进行监测时，应由专人填写测站观测项目及测试时间表。

目测法：这种方法是选用经验丰富的隧洞专职安全人员或施工管理人员进行巡视，观察隧洞内是有异常情况，并做好记录。

以上两种方法可根据洞室工程规模不同而加以选用。

2、安全保障措施

2.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。加强全员安全教育和培训，特殊工种需经过安全培训取得安全作业证后方可上岗。把安全生产纳入计划管理目标，当施工进度与安全发生矛盾时，坚持施工进度服从安全生产；

2.2 建立健全组织机构,严格实行岗位安全责任制。在现场（项目部）建立安全生产委员会并设立管安全的部门--质安部。项目经理是安全生产的第一责任人，并明确主管安全工作的项目副经理，作业队设安全副队长，班组设安全员，具体抓安全工作。各外协队伍及二级单位必须建立、健全安全组织机构，报项目部质安部备案；

2.3 建立健全安全管理制度。主要包括安全教育和考核制度，安全活动日（周）制度。安全检查评比制度，安全一票否决制度，班组安全活动制度等。同时，根据不同施工阶段，提出安全重点和要求，对发生的安全事故，严格按照“三不放过”原则进行处理；

2.4 安全部门应制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容（不仅限于）：

（1）爆破安全作业规章制度；

（2）车辆运输安全作业制度；

（3）用电安全须知及电路架设养护作业制度；

（4）各种机械的操作规则及注意事项；

（5）有关劳动保护法规的执行措施；

（6）各种安全标志的协调规则及维护措施；

（7）不良地质地段施工安全作业制度。

2.5 编制安全防护规程手册。项目部安全管理部门应结合工程实际和投入本工程设备情况，编制安全防护规程手册，发放至项目部全体员工（包括外协队、二级单位）；

2.6 加强对机械设备和操作人员的管理，严禁违章作业，加强施工现场及道路运输作业的信号联络，杜绝较大型事故发生；

2.7 按照有关规定，加强民技工的管理；设立“安全色标”，工地上要将安全色标悬挂或竖立在醒目的位置；

2.8 进入现场必须戴安全帽，按劳保着装；

2.9 深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗；

2.10 推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确；

2.11 认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入；

2.12 按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、手套、手灯、防护面具和安全带等，并按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助；

2.13 洞内必须采用低压照明设施，电器线路必须有漏电安全保护装置。

3、爆破安全措施

3.1项目部安全管理部门要按“爆破安全规程”对参与爆破工作的有关人员重点进行安全教育，使之熟悉和牢记有关安全规定；

3.2 严格按照经批准的爆破设计书和爆破任务书规定的装药量及起爆网络进行爆破工作，并设立专职安全监察人员，制定严格的安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查）。一切爆破作业均应经专职安全员签认后才进行爆破；

3.3 派专人对爆破材料的使用进行监管以便对爆破材料的提领，现场使用以及对每次爆破后剩余材料进行清点和登记，并当天送仓库保管，防止爆破材料丢失。炮工持证上岗，严禁无证作业；

3.4爆破区现场设广播系统，统一播放警报信号，设置爆破警戒区、警示牌，放炮时，确保警戒区内的人员和相关设备撤到安全区；

3.5 对离建筑物较近的洞口明挖爆破，为确保安全，采用多打孔、小药量、低单耗、长堵塞的松动爆破方式与起爆方向背离建筑物，多段别、小排距的起爆方式，同时在施工工艺上，严格控制药量与堵塞长度，保证堵塞质量，以最大限度的减少飞石距离；

3.6 加强爆破警戒，每次爆破均根据实际情况对爆破飞石、滚落石、冲击波可能危及到的范围进行预测并实施警戒，设置警戒哨卡，派专人值守，警戒线内人员、设备撤离，对无法撤离的设施设置保护屏障；

3.7 建立严格的盲炮处理制度，发现问题，立即封锁现场，指派有经验的爆破人员进行排险。严禁已装好的炸药在现场过夜，遵照规定时间起爆，严禁钻孔装药同时进行；

3.8 雷雨天气禁止进行爆破作业，阴雨天气采用非电网络起爆；实施电起爆的的作业区，采取必要的特殊安全装置，以防暴风雨时对临近电气设备放电的影响，特殊安全装置必须经试验证明其安全可靠；

3.9 每次爆破完后，及时进行效果分析和安全评估，总结经验，更好地控制爆破药量，适时调整爆破参数。

4、洞室施工安全措施

4.1全面掌握本工程地下洞室地质条件，按本大坝工程相关技术条款规定、施工图纸和监理人指示进行地下洞室的开挖施工。其开挖工作内容包括准备工作、洞线测量、施工期排水、照明和通风、钻孔爆破、围岩监测、塌方处理、完工验收前的维护，以及将开挖石碴运至指定地区堆存和废碴处理等工作；

4.2施工单位应做好地下工程施工现场的粉尘、噪音和有害气体的安全防护工作，以及定时定点进行相应的监测。工作场地内的有害成份含量必须符合国家劳动保护法规的有关规定；

4.3开挖过程中应做好围岩稳定的安全保护工作，防止洞口及洞室发生塌方、掉块危及人员安全。避免开挖过程中，由于施工措施不当而发生山坡、洞口或洞室内塌方；

4.4开挖过程中，必须作好施工记录，应配合设计、监理进行地质编录工作；

4.5进行任何钻孔爆破作业，必须按规定，向项目部和监理提交钻孔和爆破计划，经项目部和监理批准后方可进行施工；

4.6开挖过程中，根据地质情况的变化及时改变钻孔和爆破技术，修正爆破参数，以保证爆破后获得良好的开挖面。钻孔爆破技术和参数的改变，必须经项目部质安部和监理同意；

4.7 地下洞室的爆破应进行专门的钻孔爆破设计，其内容包括：

①掏槽方式；

②炮孔布置以及炮孔的深度和角度；

③装药量和装药结构以及炮孔堵塞方式；

④起爆方法和顺序；

⑤绘制爆破图。

4.8 地下洞室的开挖必须采用光面爆破和预裂爆破技术，其爆破的主要参数可参照gb50086-2001表6.0.2选用，并通过试验确定，编制的试验报告报送项目部和监理审批；

爆破试验的内容应包括：

①爆破材料性能的试验检测和材料选择；

②爆破参数选择试验；

③爆破效果检测。

4.9 炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定进行；地下洞室爆破应采用塑料导爆管引爆，预裂爆破应采用导爆索引爆；

光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求：

①残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；

②炮孔痕迹保存率：硬岩不少于80％，中硬岩不少于70％，软岩不少于50%；

③相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙；

④相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不应大于5cm；

⑤预裂爆破后，必须形成贯穿连续性的裂缝；

⑥预裂爆破的预裂缝宽度，应不小于0.5cm。

4.10 在开挖过程中，施工人员应注意保护地下混凝土衬砌、灌浆和支护结构不受损坏。在已完成的衬砌、灌浆和支护结构附近进行爆破时，其爆破技术和爆破参数应进行专门的设计和选择，并应经项目部质安部和监理批准；

4.11 由于爆破或其它任何操作原因而造成衬砌、灌浆和支护结构的损坏或变形，以及对工程任何部分造成的损坏或损伤，都应由施工单位按照项目部和监理指示进行修复，其费用由施工单位承担。爆破面离己完成混凝土衬砌、压力灌浆和支护结构的安全引爆距离，可参照sl47－94第3.7节的规定，通过现场试验选定，并经项目部质安部和监理批准；

4.12 洞口掘进前山坡稳定性的勘察，各地下开挖工程的洞口掘进前，应仔细勘察山坡岩石的稳定性，并按项目部质安部和监理指示，对危险部位进行处理和支护；

4.13 洞口的边坡开挖和清理，洞口削坡开挖应自上而下进行，严禁上下垂直交叉作业。应做好危石清理、坡面加固及排水等工作。洞口段开挖还应遵守dl/t5099－1999第4.2.1第4.2.5条的有关规定；

4.14 洞口的边坡开挖完成后，施工单位在进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方；

4.15 地下照明，在地下工程施工期间，施工单位应保证开挖工作面的照明度；

4.16 通风与防尘，地下开挖作业的卫生标准以及通风、防尘和防有害气体的要求应遵守sdj212－83第9.1.1条至第9.3.4条的规定；

4.17 施工单位应按规范要求或监理人指示，配置监测气体浓度所必须的仪器仪表，以及报警信号系统，这些设备及仪表应由具有鉴定资质的单位进行鉴定和校正；

4.18 施工单位应采取适当的排水措施，控制地表水、地下水。

5、支护安全措施

5.1在开挖过程中，施工单位应注意保护地下混凝土衬砌、灌浆和支护结构不受损坏。在已完成的衬砌、灌浆和支护结构附近进行爆破时，其爆破技术和爆破参数应进行专门的设计和选择，并经项目部质安部和监理批准；

5.2 爆破或其它任何操作原因而造成衬砌、灌浆和支护结构的损坏或变形，以及对工程任何部分造成的损坏或损伤，都应由施工单位按照指示进行修复，其费用由施工方承担。爆破面离己完成混凝土衬砌、压力灌浆和支护结构的安全引爆距离，可参照sl47－94第3.7节的规定，通过现场试验选定，并经项目部质安部和监理批准；

5.3 对于特殊地址条件（ⅳ、ⅴ类围岩），必须按相应规范要求进行监测作业，进行短进尺钻爆、及时支护，注意观察洞内围岩情况，如发现异常情况及时撤离。

四、双鸡沟料场施工安全技术措施

双鸡沟料场位于金平水电站坝址上游1km，金汤河左岸，为业主指定的2#料场，料场开采量占大坝堆石填筑总量的80%，该料场为堆石坝填筑主料场，料场基岩主要是玄武岩，岩体中的节理裂隙发育，裂隙平直，裂面较新鲜，局部有淡的氧化膜，走向延伸及倾向延深均较大，岩石埋藏量大，可以满足大坝前期填筑要求。

1、爆破安全控制措施

双鸡沟料场爆破施工过程中，应根据各种爆破效应的影响程度，对爆破地震、冲击波与个别飞石分别核定，以确定具有一定保险系数的爆破参数，同时采取可靠的预防措施，以确保附近设备、设施及人员的安全。

1.1 爆破地震安全距离

对一般砖层及建筑物，控制安全振动速度υ≤2.5cm/s。最大单段药量500kg进行装药控制；

1.2飞石控制

为确保人员与设备安全，应加大警戒范围，人员警戒范围为300m，设备撤离警戒范围为100m，同时严格装药工艺，控制单孔装药量、保证足够的封堵长度和堵塞质量，严格控制飞石方向；

1.3 安全警戒

统一放炮时间，配备放炮警报系统，重点警戒区应配备足够的人员，提前作好警戒工作，各警戒点要配齐对讲机等通讯设备，及时联络，确定人员设备撤离警戒区后方能起爆。

2、爆破安全保障措施

2.1 安全目标：在整个施工期，杜绝各类重大事故，努力减少一般性事故，工伤事故中的轻伤控制在最低限度；

2.2 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。加强全员安全教育和培训，特殊工种需经过安全培训取得安全作业证后方可上岗。把安全生产纳入计划管理目标，当施工进度与安全发生矛盾时，坚持施工进度服从安全生产；

2.3 建立健全组织机构,严格实行岗位安全责任制。在现场（项目部）建立安全生产委员会并设立管安全的部门--安全管理部。项目经理是安全生产的第一责任人，并明确主管安全工作的项目副经理，作业队设安全负责人，班组设安全员，具体抓安全工作；

2.4 建立健全安全管理制度。主要包括安全教育和考核制度，安全活动日（周）制度。安全检查评比制度，安全一票否决制度，班组安全活动制度等。同时，根据不同施工阶段，提出安全重点和要求，对发生的安全事故，严格按照“三不放过”原则进行处理；

2.5 编制安全防护规程手册。项目部安全管理部门应结合工程实际和投入本工程设备情况，编制安全防护规程手册，发放至项目部全体员工；

2.6 加强对机械设备和操作人员的管理，严禁违章作业，加强施工现场及道路运输作业的信号联络，杜绝较大型事故发生。按照有关规定，加强民技工的管理。按照现场有关规定设立“安全色标”，工地上要将安全色标悬挂或竖立在醒目的位置。按照工程师的要求，设置信号、报警系统，确保安全施工；

2.7 路铺设、漏电保护装置的安装都必须按有关规范。业主及工程师的规定进行，同时严格加强日常生产生活用电管理，施工区、生活区、施工照明要充分；

2.8 爆破工程安全。项目部安全管理部门要以“爆破安全规程”对参与爆破工作的有关人员重点进行安全教育，使之熟悉和牢记有关安全规定。并采取以下措施确保安全；

（1）严格按照经批准的爆破设计书和爆破任务书规定的装药量及起爆网络进行爆破工作，并设立专职安全监察人员，制定严格的安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查）。一切爆破作业均应经专职安全员签认后才进行爆破；

（2）派专人对爆破材料的使用进行监管以便对爆破材料的提领，现场使用以及对每次爆破后剩余材料进行清点和登记，并当天送业主仓库保管，防止爆破材料丢失；

（3）爆破区现场设警报系统发出警报信号，设置爆破警戒区、警示牌，放炮时，确保警戒区内的人员和相关设备撤到安全区；

（4）对离居民较近的爆破，为确保居民区的安全，采用多打孔、小药量、低单耗、长堵塞的松动爆破方式与起爆方向背离居民区，多段别、小排距的起爆方式，同时在施工工艺上，严格控制药量与堵塞长度，保证堵塞质量，以最大限度的减少飞石距离；

（5）进入现场必须戴安全帽，按劳保着装；

（6）雷雨天气禁止进行爆破作业，阴雨天气采用非电网络起爆。

2.9 料场开采前期，存在开采与民用道路通行干扰的情况，为保证施工安全，采取以下措施确保施工安全；

①开挖时采取自上而下分梯段分区分序进行开挖，尽量减少施工干扰，保障出碴道路畅通；

② 开采甩渣时，采取分时段通行并设置安全协管员控制交通通行方式，在临近料场的公路两旁设置安全防护栏及警示标志；

③ 邻近边坡处采用预裂爆破，减少爆破对边坡的影响，确保边坡稳定。

2.10 坡脚道路滚石防护措施

① 料场周边爆破采用浅孔、小孔径减弱爆破，同时精心安排爆破顺序，控制爆破方向，以最大限度减少爆破后落向山下的滚石；

② 靠外侧边坡开挖以液压反铲为主，由外向内开挖，尽可能减少滚石；

③ 加强爆破警戒，每次爆破均根据实际情况对爆破飞石、滚落石、冲击波可能危及到的范围进行预测并实施警戒，各道口设置警戒哨卡，派专人值守，警戒料线内人员、设备撤离，对无法撤离的设施设置保护屏障；

④ 料场山脚道路边缘设置安全防护栏，以拦截山体坡面滚石；

⑤ 尤其是在雨季，爆破前后全面对料场山体坡面进行检查，及时清理浮石。

第2篇煤矿移动变电站、高爆开关、高压连接器的检查、检修安全技术措施

本次检修为预防性检修，要求项目负责人和施工负责人提前准备好检修所需工具及材料。参加检修的人员必须认真学习本措施，施工过程中严格按本措施贯彻执行，确保本次检修安全顺利地完成。

一、施工组织：

1、项目负责人：

2、安全负责人:

3、技术负责人：

4、施工负责人：

5、施工人员：维修电工

二、具体措施

1、检修前，要求项目负责人、施工负责人提前做好准备工作，认真落实人员及检修所需材料，做到分工明确、责任到人，确保检修工作安全顺利地完成。

2、施工前，技术负责人提前办理好停电手续，由矿调度通知被影响单位提前做好停、送电的准备工作。

3、停电前，由施工负责人与安全生产指挥中心取得联系，经安全生产指挥中心同意后，方可停电。

4、当班变电工依据工作票，停相应的高压断路器，然后将隔离手车摇出,使隔离触头具有明显断开点，并在手车手把上挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。

5、检修前，在设备的高压侧用相同电压等级的验电笔验电，确证无电后再放电，然后方可开始检修。

6、检查移变高、低压侧进出线装置，必须连接紧固，符合隔爆要求。低压侧二次接线，固定可靠，导线终端标志齐全，保持清晰。

7、高爆开关隔爆面必须完整、无锈，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合要求。

8、高爆开关要放置平稳，操作机构灵活、可靠，触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。

9、接地装置必须齐全可靠，接地电阻符合要求（不大于2ω）。

10、绝缘支持瓷瓶固定可靠，瓷瓶无破损、裂纹，瓷瓶无松动现象和放电痕迹。

11、隔离开关操作灵活，动、静触头无烧伤、变形或断裂现象。清除隔离触头表面灰尘或炭污。

12、防暴面不得有锈蚀现象，如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸应无毛刺。

13、以上检修过程中，如发现设备有不符合《煤矿机电设备完好标准》规定的地方，项目负责人、施工负责人必须立即组织人员和材料进行处理，问题得不到解决不得升井。

14、以上检修工作完毕后，由项目负责人和技术负责人检查设备的恢复情况，检查无误，检修人员开始清扫设备外部灰尘。

15、由瓦检员检测移变、高爆开关10m范围内瓦斯浓度不超限，施工负责人方可联系送电。

16、停送电必须坚持谁停电谁送电的原则，坚决杜绝电话送电、晃灯送电或呐喊送电。

17、送电正常后，施工负责人通知安全生产指挥中心，要求各停电单位送电试机，30分钟后，观察各指示仪表和指示灯均处在正常状态，施工人员方可清点工具，撤离工作现场，检修工作结束。

第3篇安装箱式变电站安全技术措施

一、概况：

矿地面供电负荷增大，现不能满足供电要求，需要安装箱式变电站一座，目前已具备安装条件，根据要求进行箱式变压器安装工作，为确保施工期间人身和设备安全，特编制本措施。

二、劳动组织：

1、现场负责人：李胜利

2、技术负责人：孙伟

3、施工单位：安装队

4、技术监督单位：机电科

三、施工作业计划：

1、施工地点：职工食堂北侧

2、施工时间计划：2011年1月12日-2011年1月22日

3、施工作业计划：八点班作业。

4、施工人员计划：机电安装班

5、工程量：

共需设备明细：

箱式变电站1座、yjv223_120高压电缆400米、户内10kv高压终端头2套、接地装置2套；

四、施工前期工作准备：

1、施工前严格按照机电科下发的安装方案进行编制施工措施，施工技术人员要认真熟悉有关图纸、资料，并与现场实物相结合，发现问题及时提出，以便落实解决办法；

2、严格按照图纸施工，材料符合有关技术要求；

3、施工前对施工所需工具及材料、设备型号、材料规格尺寸进行核对；

4、电气设备应符合国家颁发的现行技术标准，有合格证、说明书、设备铭牌；

6、根据要求按时将设备运到安装地点；

7、工程技术人员负责召集与施工过程相关的人员进行学习措施、熟悉图纸和安装顺序；

五、质量保证体系及主要措施：

（一）、质量保证措施：

1、按照图纸要求施工，确保安装整个过程按标准施工；

2、每道工序进行完毕后，必须经当班队长、工程监督人员检查合格后，方可进行下一步作业；

3、严格执行责任追究制，凡不能按时、保质保量完成任务的，留下隐患的要严格追究其责任；

4、工程全部结束后，由机电科组织有关人员进行联合验收；

（二）、工程进度保证措施：

1、成立组织机构，负责施工组织及各方面的工作协调；

2、工程监督人员现场跟班，负责人及时处理施工过程出现的各种问题，保证工程顺利进行；

3、加强各项设备及材料的管理，设专职人员负责设备、材料的催办，确保设备、材料的及时供应；

4、跟班干部要靠前指挥，及时处理工程中出现的各种问题；

5、工程技术人员要保证技术服务到位，确保施工过程顺利进行；

六、施工技术措施：

1、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和资料中提出的具体施工方法；

2、箱式变电站安装要水平，不要有倾斜现象；

3、箱式变电站安装好后，对所有螺栓进行二次紧固，防止螺栓有松动现象；

4、变压器工作接地电阻不大于4ω，避雷器接地电阻不大于10ω；

5、接地极采用3根直径φ50的镀锌钢管，长1.8米，三角排列垂直埋入地下；

6、电缆敷设前对电缆摇测绝缘电阻值，符合绝缘要求；

7、电缆敷设时预防电缆打弯，设专人负责；

8、电缆与道路交叉时，应穿保护管；

9、电缆沿电缆沟敷设时，电缆要放置在托架上；

10、接地极采用3根直径φ50的镀锌钢管，长1.5米，三角排列垂直埋入地下；

11、电缆头制作时，不要损伤线芯和保留的绝缘层；

七、施工安全措施：

1、在工作前，工作负责人应向全体工作人员宣读本措施，讲清工作内容及应注意的安全事项；

2、工作前一天，准备好所需工具、材料等；

3、所有工作人员进入工作现场，必须佩带劳动防护用品；

4、梯子上作业时，要有专人扶梯；

5、吊安箱式变电站时，要缓慢进行，并且找好起吊中心点，不得损坏设备；

6、监护人在监护时，要时刻注意工作人员的一举一动，并及时提醒应注意的安全事项，并不得和作业人员或其他人员说闲话；

7、做电缆终端头时，应严格按照说明书操作；

8、查所使用的工具是否合格，否则不得使用；

9、工作中统一指挥，服从领导；

10、施工要严格按照本措施作业；

八、危险因素的辨识及控制方法：

1、在箱式变电站吊装过程中，要做好安全措施防止压伤手脚等其他部位；

2、防止被其他物体砸伤，应佩带安全防护用品；

3、吊装过程中，其下方严禁人员停留；

九、现场文明施工：

为保证作业现场的文明施工，减少不必要的工作量，消除安全隐患，特制定如下措施：

1、施工过程产生的废料等要及时收集、集中存放、分类交废品库；

2、施工过程所用的材料、设备要妥善管理、摆放整齐；

3、设备在运输及安装中严格按照规程作业施工；

5、在安装中杜绝损坏设备零件，严禁野蛮施工；

6、工作结束后，应清理工作现场；

第4篇检查、检修井下所有移动变电站、高爆开关、高压连接器的安全技术措施

一、施工组织：

1、项目负责人：

2、安全负责人:

3、技术负责人：

4、施工负责人：

5、施工人员：维修电工

二、具体措施

2、施工前，技术负责人提前办理好停电手续，由矿调度通知被影响单位提前做好停、送电的准备工作。

3、停电前，由施工负责人与安全生产指挥中心取得联系，经安全生产指挥中心同意后，方可停电。

5、检修前，在设备的高压侧用相同电压等级的验电笔验电，确证无电后再放电，然后方可开始检修。

6、检查移变高、低压侧进出线装置，必须连接紧固，符合隔爆要求。低压侧二次接线，固定可靠，导线终端标志齐全，保持清晰。

7、高爆开关隔爆面必须完整、无锈，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合要求。

8、高爆开关要放置平稳，操作机构灵活、可靠，触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。

9、接地装置必须齐全可靠，接地电阻符合要求（不大于2ω）。

10、绝缘支持瓷瓶固定可靠，瓷瓶无破损、裂纹，瓷瓶无松动现象和放电痕迹。

11、隔离开关操作灵活，动、静触头无烧伤、变形或断裂现象。清除隔离触头表面灰尘或炭污。

12、防暴面不得有锈蚀现象，如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸应无毛刺。

14、以上检修工作完毕后，由项目负责人和技术负责人检查设备的恢复情况，检查无误，检修人员开始清扫设备外部灰尘。

15、由瓦检员检测移变、高爆开关10m范围内瓦斯浓度不超限，施工负责人方可联系送电。

16、停送电必须坚持谁停电谁送电的原则，坚决杜绝电话送电、晃灯送电或呐喊送电。

第5篇电站施工现场安全技术交底

一、新工人安装生产须知

1．新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

2．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

3．在没有防护设施的2m高处，墙体或陡坡施工作业必须系好安全带。

4．高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。

5．不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

6．建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。

7．危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。

8．在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

9．特殊工种（电工、焊工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给特殊工种操作证，方准独立操作。

1o．施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

11．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

12．施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。

13．任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。

14．不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

15．手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

16．拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。

二、建筑工人安全技术操作规程一般技术规定技术

1．参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2．电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

3．正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚；在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。

5．施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

6．施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。

7．工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

8．坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。

9．调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

10．机械操作要束紧袖口，发辫要挽入帽内。

11．机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。

12．工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

13．电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关。还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

三、安全生产六大纪律

1．进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。

2．2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。

3．高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4．各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。

5．不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

6．吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。

四、施工现场防火一般规定技术

1．为保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行，根据《中华人民共和国消防条例》和《中华人民共和国治安管理处罚条例》等有关法律、法规的规定，结合本市的实际情况，制定本规定。

2．本市所有施工现场均适用本规定。

3．施工单位的负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责；建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。

4．施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改。

5．施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。

6．根据“三不放过”的原则，在火灾事故发生后，施工单位和建筑单位应共同作好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。

7．施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中，必须有防火安全的内容，会同建

设单位搞好防火工作。

五、施工现场发电设施建设、运输安全技术

1．在远离电源或电源不能满足要求的施工现场，可装设柴油发电机等发电设施。

2．发电站的站址选择应符合下列要求：

1）靠近负荷中心；

2）交通运输及线路引出方便；

3）设在污染源全年最小频率风向的下风侧；

4）远离施工危险地段。

3．发电站站区内平面布置应符合下列要求：

1）建筑物力求紧凑，符合生产运行程序；

2）发电机房设在站区内全年最小频率风向的上风侧；控制室、配电室设在机房的下风侧；

3）冷却水池、喷水池设在机房和室外配电装置冬季最小频率风向的上风侧；

4）站内地面排水坡度不应小于0.5％。

4．燃油罐宜采用钢制油罐，其数量不应少于2个。

5．事故油池应设在发电机房外，其与发电机房外墙的距离不应小于5m。事故油池的贮油量不应少于全部日用燃油的燃油量。

6．柴油机应有单独的排烟管道和消音器；发电机房内架空敷设的排烟管应设隔热层。地沟内的排烟管穿越油管路时应采取防火措施。发电机房外垂直敷设的排烟管至发电机房的距离不得小于lm；排烟管的管口应高出屋檐，且不小于lm。

7．移动式柴油发电机停放的地点应平坦，并宜高出周围地面0.25m～0.3m。柴油发动机拖车的前后轮应卡住。

六、接地保护及防雷保护安全技术

1．接地保护

当施工现场设有专供施工用的低压侧为380/220v中性点直接接地的变压器时，其低压侧应采用保护导体和中性导体分离接地系统（tn-s系统）或电源系统接地，保护导体就地接地系统（tt系统）。但由同一电源供电的低压系统，不宜同时采用上述两种系统。

2．防雷保护

1）位于山区或多雷地区的变电所、配电所应装设独立避雷针；高压架空线路及变压器高压侧应装设避雷器或放电间隙。

2）施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔式起重机、机具、烟囱、水塔等设施，均应装设防雷保护设施。

3）高度在20m以上的大钢模板，就位后应及时与建筑物的接地线连接。

七、电气设备外壳及与电气设备外壳连接的金属构架接地安全技术

交底内容：

1．ⅰ类电气设备的金属外壳及与该电气设备连接的金属构架，必须采取可靠的接地保护。

注：ⅰ类电气设备的确定应符合现行国家标准的规定。

2．接零保护应符合下列规定：

1）架空线路终端、总配电盘及区域配电箱与电源变压器的距离超过50m以上时，其保护零线（pe线）应作重复接地，接地电阻值不应大于10ω。

2）接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。

3）保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合表1的规定。

表1保护零线最小截面

相线截面（mm2）	保护零线最小截面（mm2）
s≤16	s
16	16
s>;35	s/2

4）接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2。

3．用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零。

4．当施工现场不单独装设低压侧为38o/220v中性点直接接地的变压器而利用原有供电系统时，电气设备应根据原系统要求作保护接零或保护接地。

5．保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。

6．低压用电设备的保护地线可利用金属构件、钢筋混凝土构件的钢筋等自然接地体，但严禁利用输送可燃液体、可燃气体或爆炸性气体的金属管道作为保护地线。

7．利用自然接地体作保护地线时应符合下列要求：

1）保证其全长为完好的电气通路。

2）利用串联的金属构件作保护地线时，应在金属构件之间的串接部位焊接金属连接线，

其截面不得小于100mm2。

八、配电箱和开关箱使用安全技术

1．配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。

2．落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。

3．配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。

4．配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。

5．具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备，不应供2个或2个以上作业组使用。

6．照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。

7．配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好

可靠，触头没有严重烧蚀现象。

九、电气设备、线路停电检修安全技术

1．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

2．用电作业人员必须持证上岗。

3．电气设备或线路的停电检修，应遵守下列规定：

1）一次设备完全停电，并切断变压器和电压互感器二次侧开关或熔断器。

2）设备或线路切断电源并经验电确无电压后，方可装设接地线，进行工作。

3）工作地点均应悬挂相应的标示牌。

4．在靠近带电部分工作时，应设监护人。工作人员在工作中正常活动范围与带电设备的最小安全距离应符合表1的规定。

表1工作人员正常活动范围与带电设备最小安全距离

设备电压

(kｖ)

距离

(m)

6及以下

0.35

0.6

十、现场混合作业安全技术

1、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、起重工、电工、机械工必须经过专门的培训、训练考试合格发给操作证，方准独立操作。

3、正确使用防护用品安全防护设施，进入施工现场，必须戴安全帽。禁止光脚或穿托鞋进入施工现场，高空作业系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，地面3m以上作业要防护栏杆、档板或安全网、安全帽，安全网定期检查。

4、施工现场的脚手架防护设施安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动要经施工负责人同意。

5、严格按施工交通组织方案封交，施工现场要有交通指示标志，危险地区，要悬挂'危险'或'禁行'牌。

十一、季节施工安全技术

1、汛期、台风、暴风雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜变形、下沉、漏电、漏雨等现象，应及时修理加固，有严重危险时，立即报告，或若可立即解除危险因素则予以立即排除后报告上级负责人。

2、现场道路加强维护，斜道和脚手板应有防滑板，防止杂物堵塞排水井而引起路面积水。

3、夏季作业应调整作业时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施，提供必要防暑降温用品。

4、冬季施工，使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

十二、施工机具安全技术

1、手持电动工具使用前检查外壳，手柄插头、开关、漏防护罩、接零保护是否完好有效，确认完好方可使用。

2、操作是握持要稳戴绝缘手套，穿绝缘鞋，用力均匀，不得用力过猛，防止钻头或部件操坏伤人。

3、搬运时，不准用缆线拖拉电动工具，以免拉断或磨损线皮拉下插头。

5、更换零件或配件时，先关掉电源，拔下插头确认无电后方可更换。操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套，必要时戴防护镜，用完的电动工具应放在干燥处，防止受潮漏电伤人。

十三、机吊拆除安全交底

交底内容：

1、机吊拆除作业，必须由经过培训的并取得作业证的人员完成。

2、拆除作业人员必须遵照下原则：

（1）了解机吊的性能。

（2）必须详细了解并严格按照规定程序进行拆除作业，严禁对说明书中规定的安拆程序做任何改动。

（3）熟知机吊装拆各部件相连处采用的连接形式和所有连接件的尺寸，按规定拆除，并使用相应的工具。

3、（1）拆除机吊的电气部分必须按国家劳动人事部门的规定，由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或同他珲的电工学徒进行，严禁其它人拆装。

（2）机吊的拆除要自上而下的进行。

4、机吊拆除必须在白天进行，并避开阴天、雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化停止作业。

十四、机吊吊装

1、吊物重量超出机械性能，允许范围不准吊。

2、信号不清不准吊。

3、吊物下有人不准吊。

4、吊物上有人不准吊。

5、斜拉斜挂不准吊。

6、散物捆扎不牢不准吊。

7、埋在地下物不准吊。

8、吊物重量不明，吊索具不符合要求不准吊。

9、零乱杂物无容器不准吊。

10、遇大雨、大风、大雾等恶劣天气不准吊。

11、班前应将吊钩提起，试运转是否可用正常。

12、检查操作开关等是否正常，机吊各电机是否正常工作。

13、6级风以上不得进行机吊驾驶。

14、检查各限位器是否能正常工作，班中对机吊进行检查，发现问题及时处理。

15、作业完毕，将机吊吊钩提起，臂杆应顺风停放。

十五、中小型机械操作工安全技术交底

交底内容：

1.现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。

2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。

3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。

4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5.接新的用电规程jgj46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。

6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。

8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。

10..使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。

12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。

第6篇某水电站项目边坡施工安全技术措施

第一章总则

1.0.1为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，适应泸定水电站2#、3#泄洪洞工程建设需要，保护本项目广大职工、员工在施工过程中的安全和健康，制定本措施。

1.0.2 本措施根据招、投标文件的要求，依据《中华人民共和国安全生产法》、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（sl 47-94）、《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（sd267-88）、《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（dl5162-2002）中有关章节，结合边坡施工现场中各工序的实际情况编制。

1.0.3 开挖应自上而下进行。某些特殊部位如需上、下同时开挖，应采取有效安全技术措施，并经主管部门同意。未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。

1.0.4 必须建立健全安全管理组织机构和各级人员安全生产责任制，配备足够的安全监察人员，形成横向到边、纵向到底的安全网络。

1.0.5坚持生产必须安全，不安全不生产的原则，切实保护职工在施工过程中的安全和健康；做到“五无”（无死亡、无重伤、无重大机电事故、无重大交通事故和重大火灾事故。）

1.0.6加强全员安全教育和培训，特殊工种的工人必须经过专业技术培训，取得合格证后，才能从事本专业工作。

1.0.7各工序每班作业前必须开展班前3～5分钟安全讲话和危险预知活动。

1.0.8本措施适用于2＃、3＃泄洪洞边坡施工的所有施工队伍和人员。

第二章一般规定

2.0.1 进入施工现场人员，必须按规定戴好安全帽及其它相应的个人防护用品和必要的安全防护用具，佩带上岗证，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作；从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具；无上岗证不允许工作。

2.0.2 必须坚持安全“五不施工”的原则，即：无施工图纸和作业指导书不施工；图纸和安全技术要求不清楚不施工；未进行安全技术交底不施工；施工现场无照明不施工；无安全防护措施或安全防护措施不到位不施工。

2.0.3 现场安全员每日进行安全巡检，施工作业队及班组必须每月进行安全考核，奖惩月月兑现。对不服从安全人员检查，拒不执行安全措施的施工人员严肃处理，对存在安全隐患的施工部位、施工工序等应责令整改后方可施工。

2.0.4 施工区域按施工组织设计规划和实际需要采用封闭措施，对施工中关键区域和危险区域，实行封闭。

2.0.5 用于施工现场的各种设施、管道线路等，必须符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。

2.0.6 施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通，且宽度宜不小于1m；严禁在边坡临空面侧存放设备、材料；施工马道或平台上存放的临时设备、材料，严禁占压主通道。

2.0.7施工现场的供排水系统，布置要合理，供水管不得漏水，排水沟、网等必须保持畅通。

2.0.8施工现场的边坡临空面侧、孔洞口、坑、升降口、漏斗口等危险处，应有防护设施和明显标志。

2.0.9开挖边坡下的原g318道路、交通频繁的岔道口，应设专人指挥；危险地段，要悬挂“危险”、 “禁止通行”和交通管制标志牌，夜间设红灯示警。

2.0.10 严禁在公路、边坡临空面侧、施工便道、排架上或山坡下等不安全地区停留和休息。

2.0.11 全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术操作规程，在施工中应坚守工作岗位，严禁带病、疲劳、酒后工作。

2.0.12 未经领导许可，不得任意将自己的工作交给别人，更不得随意操作别人的机械设备。

2.0.13 机械设备在使用前要经过试机，检查机械设备性能，必须完好。装载机、汽车在班前应严格检查转向、制动、灯光和喇叭等；边坡上施工时，驾驶人员严禁离开操作岗位；作业完成后的设备和车辆，必须停放在指定的位置并停放整齐。

3.2.14所有机械设备、电器设备、机房、仓库等应配置消防灭火器。

2.0.15 搬运器材和使用工具时，必须时刻注意自身和四周人员的安全。传送器材或工具时，不可投掷。

2.0.16 上、下班要按规定的道路或交通通道行走，服从安全人员指挥。接送上下班人员宜选用客车；乘坐汽车时，必须遵守有关安全规定。严禁跳车、扒车或强行乘坐。

2.0.17 严禁搭乘未经有关部门批准的各型现场施工运输车辆。现场出碴的施工车辆严禁驾驶室带人。

2.0.18边坡土石方开挖爆破时，在警戒区内的所有人员、施工机械设备必须按要求撤离警戒区到安全地点避炮，设备无法撤离的必须采取防护措施，防止放炮飞石砸坏设备。爆破警报解除后，方可进入施工现场进行施工。

2.0.19施工各种库房、加工车间、临时宿舍及办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、江洪、滑坡、塌方及危石等威胁的区域，基础牢固，稳定性好，周围排水畅通，建筑物应符合国家规定。临建设施施工前应邀请有关部门的人员共同到现场审核。

2.0.20生活用水必须使用经过卫生部门或自来水公司检验合格的水源，作为生活饮用水。

2.0.21给员工食用的各种饮食必须是卫生的，员工食堂必须有卫生管理制度，员工食堂必须清洁、卫生，有专门的人员管理食堂卫生。

第三章施工中具体安全技术措施

第一节安全活动部分

3.1.1项目部所属各施工单位，每月必须定期召开一次全员参加的月安全大会，会上传达上级新的安全文件精神，总结当月的安全生产情况，布置下个月的安全工作要求。月安全会必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。每周必须安排所属的作业班组召开安全日会，安全日会上对每个员工一周的安全行为进行讲评，表扬安全行为做得好员工，纠正有安全违章行为的员工，寻找本班组一周安全工作的不足，促进本班组的安全工作上台阶。安全日会班组长必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。

3.1.2开展班组“三工”活动和“预知危险活动”。具体的做法是：上班前，班长召集本班当班的员工在一起，由班长进行三～五分钟的安全知识讲话，班长和当班的员工一起对本班可能发生的危险情况进行分析，制定相应的防范措施；上班中，由班长对本班员工的安全情况进行检查，纠正不安全行为；下班时，由班长对当班的安全工作进行小结；同时班长作好当班的“三工”活动和“预知危险活动”记录，并要求当班员工签字。

3.1.3项目部每月一次、各施工单位每月两次安全大检查，安全大检查活动的内容：检查施工区的生产安全情况，有无安全隐患；检查施工区的爆破安全作业；检查施工现场人员有无违章行为；检查施工区、生活区的安全用电情况；检查设备使用性能是否满足安全标准；检查设备、生活区和施工区的消防安全等，并认真作好检查记录。

3.1.4项目部所属各施工单位，必须积极参与项目部根据上级机关所安排的各种安全活动。

第二节用电安全技术措施

3.2.1施工动力电源线路必须架空敷设，架空线路采用绝缘导线，架空线路严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。

3.2.2架空线路在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线条数的50％，且一条导线应只有一个接头。架空线路的线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。

3.2.3电杆的埋设深度宜为杆长的1/10加1.6m，回填土应分层夯实。在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固。

3.2.4施工动力电源线路的架设应在开挖爆破最小安全半径以外，如果线路架设在爆破区域或安全半径以内，开挖、爆破前必须作改线或断电处理。

3.2.5前期施工采用发电机用电，待外电源接入后，发电机电源必须与外电线电源连锁，严禁并列运行。发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。电源隔离开关分断时应有明显的可见分断点。

3.2.6施工现场电气设备必须配置漏电保护器，每台用电设备必须有各自专用的配电箱，严禁用一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备。配电箱及开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，箱体表面做防腐处理（涂刷防腐漆等措施）。

3.2.7开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0kw的动力线路。容量大于3.0kw的动力线路采用断路器控制。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma，额定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱总漏电保护器的额定漏电动作电流要大于30ma，额定漏电时间要大于0.1s。但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不得大于30ma·s。

3.2.8电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。接地电阻不大于4欧；施工区域的用电设备外壳应涂有明显的色标，在安装使用中，外壳应接地，接地电阻不大于10欧。

3.2.9对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电。并悬挂“禁止和闸、有人工作”停电标志牌、严禁带电作业。

3.2.10电气装置遇到跳闸时，严禁强行和闸，应查明原因，排除故障后再由专业电工进行和闸。

3.2.11照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定；在易燃易爆的场所，电气设备与线路均应满足防爆要求；在潮湿、粉尘的场所，应满足密封、防尘要求。

3.2.12电源线不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面，以及接近热源和直接绑在金属构件上。严禁私拉乱接电源，非专业电工不得从事电气操作。所有电气设备的作业必须由专业电工完成。

3.2.13电气工作人员必须具备必要的电气知识，熟悉《电业安全工作规程》，学会紧急救护法，特别要学会触电急救。应经专门培训，并经考试合格、方能参加工作。对外单位派来的电气工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施；任何工作人员发现有违反操作规程，并足以危及人身和设备安全者，应立即进行制止。电气工作人员作业时必须备齐专用防护用具，劳保着装，穿绝缘鞋。

第三节边坡开挖安全技术措施

3.3.1 边坡开挖应采取自上而下方式进行。某些特殊部位如确实需要上、下同时开挖，应采取有效安全技术措施，并经主管部门同意。未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。边坡开挖前，在开口线上方必须清楚5m以内的浮石、杂物、做好排水天沟，天沟外设置防护栏（网）、防止山上动物及浮石杂物坠落伤人。

3.3.2边坡开挖前按施工组织设计做好集渣平台，砌筑好挡渣墙，布置好符合安全要求的防护栏（网）。

3.3.3通往高边坡的施工便道的路面宽度不得小于施工车辆的1.5倍，坡度不得大于出渣车的最大爬坡能力；施工便道回头弯曲线最小半径不得小于15m，路面外侧设置0.5m的超高值。施工便道回头弯外侧必须设安全防撞土埂，施工便道临空面侧必须设置醒目的安全标志。

3.3.4在车辆多交会地点设置会车道，回头弯前后各50m处根据实际情况加设会车道；在视线受阻、危险地段派专人指挥交通，夜间挂红灯示警。在叉口、施工生产场地应设有“内有车辆出去、小心慢行”等字样的警示牌或限速标志。

3.3.5挖掘机、装载机、推土机和自卸车等施工车辆应设有专用的停放和清洗车辆场所。每天开工前应对施工车辆的制动、方向、灯光、喇叭等装置进行检查，经检查合格后方可开工。

3.3.6弃渣翻渣临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m的石渣作为车挡。

3.3.7高边坡路临空边缘应设有安全墩挡墙及反光警告标志。

3.3.8坡面每下一层（台）应进行一次全面清坡工作，对不良地质构造应及时采取有效的防护处理。

3.3.9按设计和施工要求，埋设安全监测设备，在不良地质地段加设观测标志增加观测频率，并派专人进行观测、记录，做好边坡的变化、沉降速率，认真分析。发现问题及时汇报并采取相应的措施进行处理。

3.3.10高边坡的施工设备必须安放平稳、牢固。风、水、管线应设有防脱、防爆等设置。

3.3.11在高边坡上搬运材料、器材和使用工具时，必须随时注意安全，严禁用抛掷方式和不安全的方式搬运。

3.3.12边坡开挖时，经常注意坡面的稳定，每班开工前收工前必须对坡面坡顶进行检查，如发现有不安全的迹象应立即处理。如暂时不能处理且对安全有威胁时，应停止施工，待采取措施消除隐患后方能恢复施工。

3.3.13存放氧气、乙炔时，必须分室存放；现场使用时氧气、乙炔必须立放使用并保持10m以上的距离；当温度过高时，必须将氧气、乙炔放在遮阳棚下使用。

3.3.14在进行氧割作业时，氧气、乙炔上的压力表、调压装置和回火阀必须齐全有效，氧气、乙炔管严禁粘上油污且不得漏气。

第四节空压供风安全技术措施

3.4.1 空压站布置和建设必须严格按照已审批的规划设计施工，变压器、储气罐、冷却水池、空压机房等要按照区域封闭，严防无关人员进入。

3.4.2 空压机房，必须设有专门的值班工作房；必须有空压机安全操作规程和安全责任牌（负责空压机运行安全人员的名字）上墙；空压机房的门口处应有“机房重地、闲人免进”的安全标示。

3.4.3 压缩机的进气口必须有吸声消音器；空压站的空压机压力表、安全阀、调压装置等必须齐全灵敏，并按国家有关规定定期检验和标定；储气罐必须设置压力表、安全阀等安全装置，并按国家有关规定定期检验和标定。

3.4.4 空压站内空压机的外设防护安全网（板）等必须完整有效；配电柜的外安全门必须齐全；所有的线路布置必须符合国家规范，必须有可靠的接地装置和漏电保护器设施。

3.4.5 供风主管道应采用无缝钢管，供风支管应选用合格和满足供风压力的管材；供风主管道应刷上红色或黄色的色标。

3.4.6 主管道使用的闸阀和支管使用的球阀，应选用合格和满足供风压力的产品。

3.4.7 供风管道所有的接头必须联接牢固；使用软管联接时，应采用八字扎法并纵向联接牢固。

3.4.8 供风管道发生漏气及破损时，必须及时维修，避免超标躁声的产生。

3.4.9供风、供水管道布设在滚石、塌方等区域内时，应采用埋设或设置防护挡墙，并设有警告标志。在坡度大于15°的坡面铺设管道时，管道下应设挡墩支撑，明管弯段应设固定支墩。

3.4.10供风、供水管道布设，应保证施工结束后的拆除方便和安全。

3.4.11移动式空气压缩机供风，应设有防雨、防晒棚等防护措施。

第五节造孔安全技术措施

3.5.1 造孔必须严格按照设计图纸要求，进行施工测量放样，依照放出的点和线施工。

3.5.2 钻孔作业前必须对作业的坡面进行严格的安全检查，自上而下进行排险，清撬危险的岩石，排险时应在作业面下方便道前方25m处设置“正在排险”，“小心坠石”等字样的警示牌；处于排险作业面下方的作业面必须停止施工。

3.5.3手风钻钻孔时必须采用湿式作业，快速钻及其它大孔径钻孔必须设吸尘装置；钻眼前应首先检查工作面是否安全，周围有无危岩，地面有无危险裂隙，必要时应立即进行处理。

3.5.4 造孔用的钻机必须要严格检验各部连接件，确保使用安全；风管、水管接头必须牢固；照明用灯具必须按照本章第二节执行。

3.5.5 造孔开孔和退钻时必须两人以上共同操作，相邻两台作业的钻机必须保证2m以上的安全距离。

3.5.6 造孔作业结束时，将钻机、钻杆等设备和工具整理好，并按照要求转到安全地带。

第六节爆破安全技术措施

3.6.1 项目部所属各边坡开挖施工单位，必须认真遵守国家爆破安全规程和地方政府公安部门关于爆破安全的各项规定，并在爆破作业处立上爆破作业标志旗子。

3.6.2根据2＃、3＃泄洪洞边坡的实际情况制定《爆破安全作业指导书》，根据岩层结构做到每炮一个爆破设计，钻孔前对爆破班组下《爆破安全技术交底》。

3.6.3 爆破作业警戒遵循“谁爆破，谁警戒”的原则，爆破警戒距离根据爆破设计的安全距离确定，爆破警戒人员提前清场，清场时拉响爆破安全警报器，爆破警戒人员执红旗、口哨和戴爆破安全袖标，做到爆破警戒不留死角，确保爆破安全。

3.6.4爆破安全警报信号规定如下：（1）第一次是预备信号：在规定爆破时间开始时发出，警报为三长声“鸣30s、鸣30s、鸣30s”，爆破部位同时升红旗，现场警戒区内各施工单位听到预备信号后，立即停止施工，到安全地点避炮。开挖边坡下的原g318道路开始封路，严禁车辆和人员通行。（2）第二次是起爆信号：在预备警报信号响过10分种后发出，警报为二长声“鸣30s、鸣30s”，爆破部位同时降红旗，在最后一次警报响过后，各点炮工开始按规定点火起爆。在电炮响过5分钟，火炮响过15分钟，炮工才能到爆破地点检查爆破情况，如有盲炮，应采取处理措施，做好标记并向现场值班负责人报告，如无问题应及时向指挥人员报告。（3）第三次是解除信号：在炮响过20分钟后发出，警报为一长声“鸣30s”，同时解除警戒，恢复施工，但开挖边坡下的原g318道路开始封路，必须在排险结束、道路清理完毕后才可通行。

3.6.5爆破作业人员、安全员、领料员、押运员、保管员都必须经过培训，经考试合格后持证上岗，禁止无证作业。

3.6.6爆破作业单位，必须提前一小时将爆破作业时间、爆破部位及警戒区域通告相邻的施工单位，并设立爆破警戒标志和爆破警戒安全公告牌；爆破相邻单位接到通知后，要积极配合爆破施工单位，并做好避炮防护工作。

3.6.7爆破作业时，在装药过程中设备及无关人员必须提前撤离出炮区，禁止边钻孔边装药；在装药、联网过程中，严禁在爆破作业现场携带、使用对讲机、手机。从事爆破作业和火工材料加工、保管的人员要严格按劳保规定着装，严禁穿化纤服。

3.6.8爆破前在原g318线2＃、3＃泄洪洞的边坡上、下游爆破区300~500m处设置限制通行栏杆，限速设施和“前方施工、禁止通行”等字样的警示牌，并派专人进行指挥。爆破警戒解除后，装载机对道路上的落石进行清理，待清理完毕后，由专人指挥车辆和行人通行。

3.6.9爆破结束后，由爆破工及时检查爆破效果，处理瞎炮，安全员检查无安全隐患后，方能解除警戒。

3.6.10必须严格火工材料领取、运输、保存、使用制度，领用、发料、回收要有专人负责且记录真实齐全；雷管要放在专用的防爆箱内，爆破作业后剩余的雷管、炸药要及时退库保存，严禁私自存放火工材料或将火工材料转交他人。保管员、爆破员和查验员在《爆破作业双向查验登记表》上认真如实填写并签字。

3.6.11现场使用火工材料时必须有专人看管，每炮所用火工材料的数量和种类，由现场使用的爆破员和施工单位负责人，在《民爆物品使用登记表》上认真填写并签字；使用情况和退库情况的记录，必须有爆破班长、领料员和库管员在专本记录上共同签字。

第七节装运土石方安全技术措施

3.7.1装运土石方工作前，首先观察、检查工作面是否安全，如有隐患，应立即采取措施处理后方可施工。

3.7.2装运土石方设备必须完好，应满足本章第三节第五条的规定。

3.7.3装运人员必须服从指挥，遵守交通规则和安全管理制度，严禁无证驾驶、酒后和疲劳驾驶，在施工区域行驶时速不得超过15km/h，在会车、弯道、险坡路段行驶，时速不得超过5km/h。

3.7.4下坡道行驶的车辆必须让上坡道车辆先行。

3.7.5挖掘机、装载机、自卸汽车除驾驶室外不准乘人，生产时驾驶室内严禁乘人。

3.7.6各种装运土石方设备不得停放于斜坡路上，如果必须临时停放时，必须拉紧手闸，切断电源，锁好车门，并将轮胎处垫好卡木或石块，确保设备安全。

3.7.7自卸汽车卸料时，应注意边坡和弃渣时的自身安全，在低洼地区卸料时，后轮要与坑边保持相应的安全距离，防止坍塌和翻车事故的发生。

3.7.8自卸汽车车厢末降落复位，严禁行车。

3.7.9禁止在有横坡地面卸料，以防止中心偏移而导致翻车事故的发生。

3.7.10当车厢升举，在车辆下作检修和维护工作时；必须使用有效的支撑将车厢顶牢，并将车辆前后轮卡牢方可进行车辆的维修和保养。

3.7.11任何人员都不得爬乘装运土石方机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力，加强观察，保证施工安全。

第八节支护安全技术措施

3.8.1 支护作业严格按照设计图纸和已审批的方案施工，支护作业区域下方应实行封闭，作业场所立上支护作业标志牌。

3.8.2 支护作业时必须系好安全带、安全绳和使用个人安全防护用品，服从指挥。

3.8.3 支护作业用排架2m以上的必须按照排架设计要求搭设，搭好后必须经过联合验收，合格后还必须挂上标志牌，牌上注明验收时间、使用期限、最大载荷、责任单位名称、责任人姓名等内容。

3.8.4 作业前必须检查作业面岩石安全情况，必要时排除松动的岩石；遇到不利组合的岩石层面时，优先采用安全随机锚杆支护，后再进行下步支护施工。

3.8.5 支护作业使用的工具、材料等，应放置妥当。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。

3.8.6 严禁垂直交叉作业，支护作业下方应设人警戒，严禁有人员和设备，严禁人员通行或工作。

3.8.7 支护作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落。

3.8.8 支护作业前，应检查排架、脚手板、栏杆、梯子和安全带、安全绳以及安全防护设置等，经检查必须符合安全要求，不得迁就使用。

3.8.9 支护作业中，焊接作业的下方或附近，严禁有易燃、易爆物品，并备有消防器材和专人看管。

3.8.10 支护作业中，喷砼作业时对ⅳ类以下的岩石面必须采用有压风清理，严禁用水清理；对ⅲ类（含ⅲ类）以上岩石面可用水清理岩面；喷砼作业人员必须与喷砼作业面成60度以下的夹角。

3.8.11 支护作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，不允许将多余的材料堆放在临空面边缘和支护排架上。

3.8.12 支护作业时，不得坐在排架的边缘，不得骑坐在栏杆、躺在排架作业面处休息。

3.8.13 进行危险程度达特级的支护作业时，必须事先制订安全应急措施。施工前，应向所有施工人员进行技术交底，否则，不得施工。

3.8.14支护用钢管脚手架的搭设应符合脚手架作业的相关规定和安全要求，脚手架钢管外径为48mm～51mm，壁厚3.0mm～3.5mm。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形滑丝，钢管无锈蚀脱层、裂纹与严重凹陷。

3.8.15脚手架应基础夯实，立杆下部加设垫板，基脚部位预留0.15～0.2原地基，立杆间距不大于2m,大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m。

3.8.16走道脚手架应安装牢固，临空面应有防护栏和挡脚板。

3.8.17脚手架拆除时，在拆除物坠落范围外侧应设有安全栏（网），与醒目的安全标志。

3.8.18喷浆作业时搭设的工作平台必须牢固、可靠，并设置栏杆、安全防护网、醒目的安全警示标志，夜间应装置红灯示警。

3.8.19在高于2m的工作面作业，必须系好安全绳（带），严禁在同一固定桩上拴几根安全绳（带）和一根安全绳（带）上拴几个人。

3.8.20锚索和锚杆束施工工作平台，各种临时起重设施或机械在实施前须经方案论证及受力计算，安全审核通过后方能施工。

3.8.21喷射机、注浆泵、张拉设备高压油泵等承压设备或容器，使用前须全面检查，满足安全要求后再投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵和损坏，应及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。

3.8.22施工作业时，任何情况下，喷射机喷头，注浆管及锚索张拉时的锚孔前方都严禁站人，张拉设备必须安全牢固，张拉方法应符合设计要求及有关规定。

3.8.23严禁违章操作、野蛮施工，高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠，并设置拦杆、挂安全防护网，在醒目处设立安全警示标志。

3.8.24严格按照符合设计技术要求并经监理工程师审核的开挖支护施工程序组织生产，严禁违反施工程序施工，以免造成边坡失稳，崩塌等重大事故的发生。

3.8.25支护施工的钻孔及喷护应采取降尘措施，尽量减少粉尘对人及环境的伤害及污染。

本施工安全技术措施未列的项目，严格执行相关的国家标准、规范、规定和相关的各级管理办法。

葛洲坝集团泸定水电站施工项目部

2006年12月25日

第7篇配电站开关站施工安全技术措施

1、进入配电站（开关站）施工，必须办理第一种或第二种工作票，开工前，须在工作负责人与运行管理单位工作许可人办理工作票许可手续后，方可在工作负责人带领下进入电房施工。

2、在开工前，工作负责人应组织全体施工人员进行安全教育和考试，并负责交待本次工程施工安全技术要求和注意事项。

3、施工人员必须遵守《电业生产安全工作规程》规定，工作负责人严格履行工作监护制度，施工期间应全过程监护，施工人员不得从事与工作任务无关的工作。

4、施工人员不得在配电站（开关站）内吸烟、生火煮食或取暖，并应配备足够灭火器材，做到文明施工和安全施工。

5、进入配电站（开关站）必须正确佩戴安全帽，着装应整齐，符合要求，安全用具应合格，使用前必须认真检查，劳保用品应齐全。

6、施工中注意安全，应装设触电保护器，电动器具外壳应可靠接地，正确使用。

7、在施工现场应设立明显的施工标志，并在施工现场周围设置围栏和警告标志，提醒施工人员注意安全，防止与施工人员无关的人员进入电房。

8、凿开电缆周围的墙壁时，要注意不要损伤电缆和附近设备，墙壁孔洞施工期间应派专人看守，施工间断期间应临时封堵，防止小动物进入电房，新的电缆孔要封好，孔的四周要批荡美观。

9、全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对工作现场进行认真的检查，确保无遗留问题，并盖好沟板和清理好现场。

莲塘供电所

第8篇 35kv变电站到副立井变电所电缆敷设安全技术措施

为保证副立井场地及井下双回路供电，根据安排，从公司35kv变电站到副立井场地敷设两趟 yjv22 3_185 8.7/10kv高压交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，用于副立井场地变电所及井下双回路的正常供电。为保证本次电缆的安全可靠敷设，特制定本安全技术措施，内容如下：

一、施工组织

施工总负责人：潘太宁

现场施工负责人：张振山、钮纪云

现场安全负责人：孙志勇

电缆拖运人员： 250人

所有参与施工人员，于 7月18日早8:00于调度楼点名集合。

二、准备工作

1、把高压电缆从设备库运到35kv变电站外场地，电缆两盘，一盘783m，一盘762m。

2、加工直径2.5m的电缆支撑架，利用变电站的基础，用钢丝绳固定，下放前将电缆整盘吊放在架子上。

3、将加工好的盘电缆架子加固，焊接牢固。

4、准备两根圆木，两道木板，下放前置于电缆架旁，便于电缆下放时能及时有效制动。

三、下放路线

35kv变电站静压水仓电缆涵洞旧炸药库涵洞

办公楼区涵洞副立井场地

四、电缆下放方法和步骤：

1、把第一盘高压电缆整盘吊放在电缆架子上，预留出电缆头。

2、下放派一人在前面引领，引领人下达停止或前进口令时，后面人员必须及时逐个往后传达口令，直至电缆到位。转动电缆线盘人员下达口令时，后面人员必须及时逐个往前传达口令。

3、下放时由人工缓慢转动电缆盘，同时人工拖运电缆下放，直至电缆到达副立井，下放过程中如发现电缆下放速度开始加速时，必须马上操作制动装置，严格控制下放速度，以确保人员安全。

4、由人工肩运电缆沿变电站下放，每隔3米左右安排一人肩运电缆。

5、待电缆下放到制定位置后，所有人员原地不动，等候口令，统一动作，一齐将电缆挂在电缆沟上。

五、安全注意事项

1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。

2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品。

3、在拖运电缆时，所有拖运人员，要时刻注意脚下，以免摔伤。

4、电缆拐弯处，不准人员站在内圈，以防将人挤伤。人员在过拐弯处时，应减慢速度，电缆留有伸缩余量，保证弯曲半径（>;370mm），以免损伤电缆。

5、电缆转盘处及制动装置监护人员应集中精力，下放电缆时及时给电缆盘一定制动力，同时注意防止被转盘挤伤或碰伤。

6、安检部要派专人对施工路线及人行通道进行全面安全检查，确保施工期间人员安全。

7、施工前，要组织对所有参与人员进行全员培训，确保参与人员对方案理解透彻、执行到位，确保安全顺利完成本次电缆下放敷设任务。

第9篇水电站排架施工安全技术措施

第一章总则

1.0.2 本措施根据招、投标文件的要求，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工高处作业安全技术规范》（jgj80-91）、《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（sd267-88）、《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（dl5162-2002）中有关章节，结合边坡施工现场中各工序的实际情况编制。

1.0.3排架的搭设和拆除必须遵守国家、行业和项目部的安全管理规定。

1.0.4 必须建立健全安全管理组织机构和各级人员安全生产责任制，配备足够的安全监察人员，形成横向到边、纵向到底的安全网络。

1.0.6加强全员安全教育和培训，特殊工种的工人必须经过专业技术培训，取得合格证后，才能从事本专业工作。

1.0.7各工序每班作业前必须开展班前3～5分钟安全讲话和危险预知活动。

1.0.8本措施适用于2＃、3＃泄洪洞排架施工的所有施工队伍和人员。

第二章一般规定

2.0.4 施工区域按施工组织设计规划和实际需要采用封闭措施，对施工中关键区域和危险区域，实行封闭。

2.0.5 用于施工现场的各种设施、管道线路等，必须符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。

2.0.7施工现场的供排水系统，布置要合理，供水管不得漏水，排水沟、网等必须保持畅通。

2.0.8施工现场的排架临空面侧、升降口等危险处，应有防护设施和明显标志。

2.0.9排架在遇g318道路、交通频繁的岔道口，应设专人指挥；危险地段，要悬挂“危险”、 “禁止通行”和交通管制标志牌，夜间设红灯示警。

2.0.10 严禁在公路、边坡临空面侧、施工便道、排架上或山坡下等不安全地区停留和休息。

2.0.12 未经领导许可，不得任意将自己的工作交给别人，更不得随意操作别人的机械设备。

3.2.13所有机械设备、电器设备、机房、仓库等应配置消防灭火器。

2.0.14 搬运器材和使用工具时，必须时刻注意自身和四周人员的安全。传送器材或工具时，不可投掷。

2.0.15 上、下班要按规定的道路或交通通道行走，服从安全人员指挥。接送上下班人员宜选用客车；乘坐汽车时，必须遵守有关安全规定。严禁跳车、扒车或强行乘坐。

2.0.16 严禁搭乘未经有关部门批准的各型现场施工运输车辆。

2.0.17施工各种库房、加工车间、临时宿舍及办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、江洪、滑坡、塌方及危石等威胁的区域，基础牢固，稳定性好，周围排水畅通，建筑物应符合国家规定。临建设施施工前应邀请有关部门的人员共同到现场审核。

2.0.18生活用水必须使用经过卫生部门或自来水公司检验合格的水源，作为生活饮用水。

2.0.19给员工食用的各种饮食必须是卫生的，员工食堂必须有卫生管理制度，员工食堂必须清洁、卫生，有专门的人员管理食堂卫生。

第三章施工中具体安全技术措施

第一节安全活动部分

3.1.4项目部所属各施工单位，必须积极参与项目部根据上级机关所安排的各种安全活动。

第二节用电安全技术措施

3.2.1施工动力电源线路必须架空敷设，架空线路采用绝缘导线，架空线路严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。

3.2.3电杆的埋设深度宜为杆长的1/10加1.6m，回填土应分层夯实。在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固。

3.2.4施工动力电源线路的架设应在开挖爆破最小安全半径以外，如果线路架设在爆破区域或安全半径以内，开挖、爆破前必须作改线或断电处理。

3.2.10电气装置遇到跳闸时，严禁强行和闸，应查明原因，排除故障后再由专业电工进行和闸。

3.2.11照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定；在易燃易爆的场所，电气设备与线路均应满足防爆要求；在潮湿、粉尘的场所，应满足密封、防尘要求。

第三节排架搭设安全技术措施

3.3.1排架搭设单位，必须严格按照设计审批的图纸施工，未经审批的图纸，不得进行施工。

3.3.2排架2m以上的必须按照排架设计要求搭设，搭好后必须经过联合验收，合格后还必须挂上标志牌，牌上注明验收时间、使用期限、最大载荷、上架人数、责任单位名称、责任人姓名等内容。

3.3.3施工单位应严格按照设计要求，选用满足设计要求的材料，材料应有出厂证明和检验证书。防止不符合质量要求的材料被使用而影响其安全。

3.3.4 设计人员必须在现场对实施搭设的施管人员进行技术、安全交底。

3.3.5搭设中必须严格按照技术部门作业指导书及相关规程规范的要求进行施工。

3.3.6 施工中应将技术图纸、作业指导书张贴在作业面。并认真做好班前5分钟讲话和危险预知及其“三工”活动。

3.3.7 作业时根据其周围上下的环境决定加设安全哨，但必须有安全员跟班作业、监督，施工人员必须严格按安全操作规程做好安全防护和自身保护工作。

3.3.8 必须保证材料自下而上的传递安全。

3.3.9 严格工艺作风，施工工艺必须满足排架搭设的要求，尤其是定位锥安装必须到位，立杆保持在垂直线上，不得歪斜，其立杆材料应是没有受到任何损伤、扭曲、折弯或校正过的。拉条不允许折弯，保证其连接在一条水平线上，拉条与钢筋焊接长度不少于10公分，并尽可能保证双面焊接，卡扣件的螺丝螺帽必须按要求上紧。

3.3.10高排架所有的立杆和横杆不允许直接和拉条焊接，应将拉条头环向钢管后焊接拉条，焊接长度必须满足规范要求。

第四节排架使用安全技术措施

3.4.1 使用单位应根据排架设计，合理组织施工，严格按照标明的承重量、上架人数等实施作业。

3.4.2使用中必须有安全员跟班作业监督，控制上架人数。超过上架人数，任何人不允许上架。

3.4.3施工中，必须保证排架验收时的结构不得改变（包括定位锥、立杆、横杆、斜撑、拉条、卡扣、牵引锥等），必须改变时，应向技术部门报告，并征得设计部门同意，在采取了安全措施，保证安全的情况下，方可改变。

3.4.4其他施工单位，因工作需要，必须拆除排架的某根横杆、斜撑或拉条时，必须按照前款要求实施，并做到及时恢复其原状。

3.4.5施工中，若发现排架有异常情况，应及时报告项目部安质环部。安全人员在接到报告后及时同技术人员赶到现场，对排架进行检查、鉴定，确认排架安全稳定性和相应整改措施，作业人员应按要求及时实施整改。

第五节排架拆除安全技术措施

3.5.1 排架的拆除，应制定详细的作业指导书和安全措施，报技术部门审批，并报安质环部备检。

3.5.2拆除作业前，必须对作业人员进行技术安全交底，并按规定做好班前5分钟和危险预知活动。

3.5.3 排架的拆除应严格自上而下，有步骤地逐层拆除。禁止同时拆除两层以上的作业（含两层），拆除作业人员必须在做好安全防护和自身安全保护的前提下作业。

3.5.4拆除的所有材料必须用绳子或其他吊篮缓慢放下，严禁抛投。

3.5.5拆除时，必须有安全员跟班监督、检查，必须设置安全哨。

3.5.6拆除过程中，如发现有影响排架整体或局部稳定，存在安全隐患时，应暂停作业。针对其存在的问题，采取相应的措施后，再进行拆除。

3.5.7排架拆除后，必须做到工完场清，所有材料堆放整齐、安全稳定。

葛洲坝集团泸定水电站施工项目部

2007年5月7日

第10篇变电站施工安全技术

一、电气设备安装

（一）对电气安装人员的基本要求

1、电气安装及调试工作人员必须撑握《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂电所部分）的有关部分，并每年考试一次，合格后方可参加工作。

2、学徒工、实习人员、临时工、合同工及参加劳动的干部，必须经过安全教育后，方可在师傅指导下参加指定的工作。

3、对外单位派来支援的电气安装及调试工作人员，工作前应介绍现场情况和进行有关安全技术措施的交底。

4、工作人员至少每两年进行一次体格检查，不适宜电气安装及调试工作的病症者不得参加工作。

5、独立进行安装及调试的工作人员应具备必要的电气技术理论知识，掌握有关工具、机具、仪表的正确操作、使用和保管方法。

6、电气安装及调试工作人员应学会触电急救法和人工呼吸法等紧急救护法。

（二）电气设备全部或部分停电作业的安全技术

1、一般规定

（1）在已投入运行的发电厂、施工用变电所、配电所中，以及在试运行中的带电的电气设备上进行作业或停电作业时，其安全施工措施应按《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂变电所部分）的有关规定编制和执行。

（2）带电作业或邻近带电体作业时，必须设专人监护施工全过程。

（3）在220kv及以上电压等级运行区进行作业时应采取防止静电感应或电击的安全措施。

（4）在220kv及以上电压等级运行区域内手持的非绝缘物件不得超过本人的头部，设备区内严禁撑伞。

（5）在330kv及以上电压等级的正在运行的升压站构架上作业，必须采取防静电感应的措施，如穿着静电感应防护服等。

（6）吊车、升降在带电区内作业时，车体应良好接地，并应有专人监护。

2、断开电源要求

（1）对准备停电进行作业的电气设备，必须把各进出线的电源完全断开。

（2）在停电电气设备上作业前，应做到：

1）运行中的星形接线设备的中性点必须视为带电设备。

2）严禁在只经开关断开电源的设备上作业；必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点。

3）与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须将高、低压两侧断开，防止向停电设备倒送电。

（3）断开电源后，必须将电源回路的动力和操作熔断器取下，就地操作把手拆除或加锁，并挂警告牌。

（4）在靠近带电部分作业时，作业时的正常活动范围与带电设备的安全距离应大于表3-2-1-1的规定。

表3-2-1-1工作人员工作时间的正常活动范围与带电设备的安全距离

设备电压kv

距离m

设备电压kv

距离m

≤13.8

20、35

66、110

0.36

0.6

1.5

220

330

500

3.0

4.0

5.0

3、悬挂标示牌和装设遮栏安全技术

（1）在一经合闸即可送电到作业地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

（2）在室内高压设备或配电装置中的某一间隔内作业时，在作业地点两旁及对面的间隔上均应设遮栏并挂“止步，高压危险”！的标示牌。

（3）在室外高压设备上工作时，应在工作地点的四周设围栏或拉绳，并挂“止步，高压危险”！的标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。

（4）在作业地点悬挂“在此工作”！的标示牌。

（5）在室外构架上作业时，应在作业地点邻近带电部分的横梁上悬挂“止步，高压危险”！的标示牌。在邻近可能误登的构架上应悬挂“禁止攀登，高压危险”！的标示牌。

（6）警戒区的拉绳及围栏应醒目、牢固，并不妨碍作业人员通过。严禁任意移动或拆除拉绳、围栏、地线、标示牌及其他安全防护设施。

（7）标示牌、围栏等防护设施的设备应正确、及时，作业完毕后应及时拆除。

4、验电及接地安全技术

（1）在停电的设备或停电的线路上作业时，必须经检验确认无电压后方可装设接地线。装好接地线后方可进行作业。验电与接地应由两人或两人以上进行，其中一人应为监护人。

（2）验电时，必须使用电压等级合适而且合格的验电器，严禁用低压验电器检验高压。验电前，应先在确知的带电体上试验，在确证验电器良好后方可使用。验电应在已停电设备的进出线两侧各相分别进行。

（3）进行高压验电必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。

（4）表示设备断开和允许进入隔的信号及电压表的指示等，均不得作为设备有无电压的根据，必须验电，如果指示有电，严禁在该设备上作业。

（5）对停电设备验明确无电压后，应立即进行三相短路接地。凡可能送电至停电设备的各部位均应装设接地线。在停电母线上作业时，应将接地线尽量装在靠近电源进线处的母线上，必要时可装设两组接地线。接地线应明显，并与带电设备保持安全距离。

（6）接地应使用可携型有透明护套的软铜接地线。装拆接地线应使用绝缘棒，戴绝缘手套。挂接地线时应先接地端，再接设备端。拆接地线时顺序相反。

（7）可携型有透明护套的软铜接地线的截面应符合短路电流的要求，但不得小于25mm2。接地线在每次装设前应详细检查。严禁使用不符合规定的导线作短路线或接地线用，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

5、恢复送电安全技术

（1）停电设备恢复送电前，必须将工器具、材料清理干净，拆除全部接地线，收回全部工作票，撤离全部作业人员，向运行值班人员交办工作票等手续。接地线一经拆除，设备即应视为有电，严禁再去接触或进行作业。

（2）严禁采用预约停电时间的方式在线路或设备上进行任何作业。

（三）电气设备安装

1、变压器安装

（1）大型变压器运输道路、桥梁等必须符合坡度、坚固程度的规程要求。起重作业应由专业起重工指挥，按制造厂家的要求进行吊装。

（2）充氮变压器未经充分排氮（其气体含氮密度＞18%），严禁作业人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。

（3）大型油浸式变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。

（4）变压器吊芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的大油盘内或准备好的干净支垫物上。在松下起吊绳索前，不得在芯子上进行任何作业。变压器吊罩检查时，在未移开外罩或未可做可靠支撑前，不得在芯子上进行任何作业。变压器吊罩检查时，在未移开外罩或未做可靠支撑前，不得在芯子上进行任何作业。

（5）大型变压器吊钟检查时，必须先详细详细阅读产品说明书，将运输固定装置拆除后，方可吊上节油箱。

（6）变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳，必要时可在吊钩上加设倒链。

（7）进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服，耐油防滑鞋；带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗物留在变压器内。

（8）外罩法兰螺栓必须对称、均匀地松紧。套管架制作要牢固可靠，套管架须放置平稳，防止倒塌。

（9）检查变压器芯子时，应搭设脚架或梯子，严禁攀登引线木架上下。组装变压器上部附件时，应戴安全帽和系安全带。

（10）变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。

（11）变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施，并配备足够的消防器材。

（12）对已充油变压器的微小渗漏允许补焊，但必须做到以下几点：

1）变压器的顶部应有开启的孔洞。

2）焊接部位必须在油面以下。

3）严禁火焊，应采用断续的电焊。

4）焊点周围的油污应清理干净。

5）应有妥善的安全防火设施，并向全体参加人员进行安全施工交底。

（13）变压器就位前，应先检查轨道坡度，就位后立即安装好夹轨器。

（14）储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，制定明确的消防责任制；场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。

（15）变压器（真空）注射时，必须派专人值班，严格按已批准的安全技术措施执行，并配有充足的消防器材。变压器在注油、放油、滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。

2、断路器、隔离开关、组合电器及互感器安装

（1）在下列情况下不得搬运和吊装开关设备：

1）隔离开关、刀型开关处在断开位置时。

2）具有传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关，在合闸位置和未锁好时。

（2）电气设备有很多瓷件，如套管、绝缘子、瓷棒，安装检修时且勿撬、打、碰，搬放时应保持平稳、垫牢，吊装时应使用柔软绳索并有防滑、防碰、防磨的措施，就位紧固应避免应力不均造成损坏。作业时不得攀登瓷件，不准向垂直放置的瓷件上施加水平外力。

（3）在调整、检修开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣的可靠措施，作业人员必须避开开关可动部分的动作空间。在调整开关、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。

（4）手动调整操作机构，应缓慢进行，发现机械不灵，有卡涩等现象应及时消除，不得硬搬硬撬，调整合格后方可进行远方或电动操作。远方或电动操作时，机构或被操作可动设备上不得有人，必须查看时，应避开设备可动部分的动作空间，防止被压、挤、碰、刮而受到伤害。站立高度超过1.5m且无围栏时，应使用安全带和戴好安全帽。

（5）对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作。放松或拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构弹簧时，应使用专用工具，不得快速释放。

（6）凡可慢分慢合的开关，初次动作时不得快分快合。空气断路器初次试动作时，应从低气压做起。施工人员应与被试开关保持一定的安全距离或设置防护隔离设施。

（7）就地操作分合空气断路器时，工作人员应戴耳塞，并应事先通知附近的作业人员，特别是高处工作人员。

（8）隔离开关采用三相组合吊装时，应检查确认框架强度符合起吊要求，否则应进行加固。

（9）断路器、隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人作业。必要时应在开关可靠闭锁后方可进行作业。

（10）六氟化硫组合电器安装必须与生产厂家密切协作，紧密配合。组装时要按要求设立支撑牢固。组合电器每一间隔的若干气室，其支持钢架必须固定在基础或预埋槽钢上。分部安装气室或分节安装母线筒组装过程中的临时支撑应牢固，并设防冲撞的标志。

（11）设备内泄漏sf6气体是有素的，户内工作间必须通风良好，六氟化硫气体的含量不得超过1000μl/l。充气、检修和安装六氟化硫断路器时，工作人员必须必要的护用品。对sf6断路器、组合电器进行充气时，其容器及管道必须是干燥的。真空泵必须接地良好，并配备漏电保护装置。真空泵的转动部分应装设保护罩。真空泵运行时，不得将工具、材料等物品放在机器上。

（12）六氟化硫气瓶的搬运和保管，应符合下列要求：

1）六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。

2）气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，阀门上严禁油污和水分。

3）六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放。

上一页1234下一页（13）设备就位起吊过程中，加强监护，防止发生碰撞。设备吊至基础时，要轻缓落下。

（14）设备找平找正、挪动、顶升时应平缓，并加强监护，防止设备倾倒。撬动设备垫平找平时，手指不可伸入设备下方，防止压伤。

（15）瓷套安装吊装用的索套应安全可靠。瓷质电器应使用柔性护套的专用索具。安装时若有交叉作业，应自上而下进行。

（16）瓷套型互感器注油时，其上部金属帽必须接地。

3、套、柜的安装

（1）动力盘、控制盘、保护盘在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净。

（2）盘在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。

（3）进行盘、柜就位工作时，人力应足够，指挥应统一，防止挤手、压脚及倾倒伤人。

（4）动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时方可进行安装。与热机安装交叉作业时，应采取协调或防护措施。

（5）单面盘并列安装时应防止靠盘时挤手，盘底加垫时不得将手伸入盘底。

（6）在墙上安装操作箱及其他较重的设备时，应设备临时支撑，待确实固定好后方可拆除该支撑。

（7）动力盘、控制盘、保护盘内的各式熔断器，凡直立布置者必须上口接电源，下口接负荷。

（8）各盘的接地和有关保护的接地的安装应可靠牢固，特别是用于高频保护、微机保护等所需接地的端子更应保证安装质量。

（9）新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应采取隔离措施。

（10）对执行器、变送器等稳定性较差的设备，安装就位后必须立即将全部安装螺栓紧好，严禁浮放。

（11）在已运行或已装仪表的盘上补充开孔前应编制施工措施，开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。对于邻近的因震动可引起误动的保护装置申请临时推出运行。

（12）高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时：

1）必须了解盘内带电系统的情况。

2）需要带电的系统，其所有设备的接线应安装、调试完毕，并设立明显的带电标志。

3）带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔离措施，确保非带电系统无串电的可能，并应设警告标志。

4）应穿工作服、戴工作帽，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上，严禁穿背心、短裤作业。工作手柄必须绝缘良好。

5）必须设监护人。

4、构架的安装

变电所的构架由钢结构或钢结构与混凝土电杆组合。

（1）排杆与组焊

混凝土电杆应在杆位排杆和组焊，排杆前应将地面垫平压实。每根杆段应支持两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。使用电、火焊时，特别强调：

1）防止触电，焊机、焊线、焊把不得漏电；不用和暂时不用时应立即停电。

2）火焊时，氧、乙炔瓶与焊接点处距离不得小于10m。乙炔瓶应直立使用，且必须装防回火装置。各种气瓶不得被太阳光直照。

3）防止火灾突然发生，施焊时周围不应有易燃易爆物品。施焊后对现场进行全面检查，不得留有火种。

（2）立杆

1）工作负责人对吊装用工器具及绳索必须进行全面检查，合格方可使用。

2）吊装时必须有专人指挥，发出的指挥信号必须清晰、准确。

3）吊装指挥在起吊前，应向参加人员进行安全技术交底，并必须对现场设备、环境、人员到位等进行一次全面的检查，合格方可指挥作业。

4）起吊时必须选好吊点，试吊合格后，方可进行就位吊装。

5、其他电气设备安装

（1）凡新装的电气设备或与之连接的机械设备或系统上进行工作，则其安全措施应严格按有关规定执行。

（2）远控设备的调整应有可靠的通信联络。

（3）凡具有甲、乙两系统的回路必须经过校核，确认其一次及二次回路均对应后方可启动。

（4）转动机械在初次启动时，就地应设有紧急停车装置。所有转动机械的电气回路，应经操作试验，并确认控制、保护、测量、信号等回路均可靠无误后方可启动。

（5）无论用何种方式干燥电气设备或元件，均应控制其温度。干燥场所不得有易燃物，并应有足够的消防器材。

（6）避雷器组装或引线连接应搭设牢固的工作平台。严禁在组合阀型避雷器上攀登或进行作业。

（7）电抗器安装所有的支持绝缘子应均匀分布，防止电抗器重心偏移而倒塌。上下重叠安装未完全固定时，吊绳不得松开而失去保护。

（8）10kv及以上变电站（配电室）进行扩建时，已就位的设备及母线应接地或屏蔽接地。

（9）在运行的变电站及高压配电室内搬动梯子、线材等长的物件时，应放倒搬运，并应与带电部分保持安全距离。

（10）在带电设备周围不得使用钢卷尺或皮卷尺进行测量工作，应采用木尺或其他绝缘量具。

11）电气设备及设施的拆除

1）必须确认被拆的设备或设施不带电，并应按有关规定做好安全措施。

2）不得破坏原有安全设施的完整性。

3）防止因结构受力变化而发生破坏或倾倒。

4）拆除有张力的软导线时必须徐徐释放，严禁突然释放。

6）弃置的旧动力电缆头，除有短路接地线外，应一律视为有电。

（12）电力电容器试验完毕后必须立即进行放电。已运行的电容器组需检修或扩容时，必须先进行放电。

（13）起吊、装卸大型电气设备，如主变压器等，应事先由专业技术人员制定安全施工措施，并按起重与运输的有关规定办理安全施工作业票。

6、电气设备试验、调整及启动带电

电气设备安装后，必须进行必要的电气试验，此时应严防触电。试验前应明确试验内容、加压电压数值，确定安全区，断电后及时做好试验接地短路。试验区应由网状围栏围起，设有出入口，围栏上应挂有适当数量的警告牌。对禁止操作的设备和通道必须挂好警告牌，必要时还应设立监护岗，在运行的300kv、500kv电压等级的变电所构架上作业，必须采取防静电感应措施。

（1）一般要求

1）试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。

2）进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。对与已运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采取隔离措施并应设专人监护。

3）通电试验过程中，试验人员不得中途离开。

4）试验场地地应平整，光线充足，门窗严密，布置整洁，通风及采暖设施完备。

5）试验电源应按电源类别、相别、电压等级合理布置，并设有明显标志。试验室应有良好的接地线，试验台上及台前应铺设橡胶绝缘垫。

6）试验室的水源、水池、排水管道、净化气源应正规安装。

（2）高压试验

1）高压试验设备（如试验变压器及其控制台、西林电桥、试油机等）的外壳必须接地。接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软铜线，接地必须良好可靠，严禁接在自来水管、暖气管、易燃气体管道及铁轨等非正规的接地体上。

2）被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短，高压引线必须使用绝缘子支持固定。

3）现场高压试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮栏或拉绳，向外悬挂“止步，高压危险！”的标标牌，并设专人警戒。

4）合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。

5）高压试验必须有监护人监视操作。升压加压过程中，作业人员应精神集中。操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

6）试验用电源应有断路明显的双刀开关的电源指示灯。更改接线或试验结束时，应首先断开试验电源，进行放电（指有电容的设备），并将升压设备的高压部分短路接地。

7）电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。用摇表测定绝缘电阻时，被试设备应确实与电源断开。试验中应防止带电部分与人体接触，试验后被试设备必须放电。

8）高压试验设备的高压电极，除试验时外均应与接地棒接地，被试设备做完耐压试验后应接地放电。

9）进行直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等应先用电阻的接地棒或临时代用的放电电阻放电，然后再直接接地或短路放电。

10）在使用中的高压设备，其接地线或短路线拆除后即应认为已有电压，严禁接近。

11）遇雷雨和六级以上大风时，应停止在户外进行的高压试验。

12）试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查。

13）试验工作结束后，必须将被试设备上的工具和导线等其他物件清理干净，拆除临时遮拦或拉绳，并将被试验设备恢复原状。

（3）二次回路传动试验及其他

1）对电压互感器二次回路做通电试验时，高压侧隔离开关必须断开，二次回路必须与电压互感器断开。严禁将电压互感器二次侧短路。

2）电流互感器二次回路严禁开路，经检查确无开路时，方可在一次侧进行通电试验。

3）进行与已运行系统有关的继电保护或自动装置调试时，必须将有关部分断开或申请退出运行，必要时应有运行人员配合工作，严防误操作。

4）做开关远方传动试验时，开关处应设专人监视，并应有通信联络和就地可停的措施。

5）测理轴电压或在转动中的发电机滑环上进行测量作业时，应使用专用的带绝缘柄的电刷，绝缘柄的长度不得小于30cm。

6）使用钳形电流表时，其电压等级应与被测电压相符。测量时应戴绝缘手套。测量高压电缆线路的电流时，钳形电流表与高压裸露部分的距离应不小于表3-2-1-2所列数值。

表3-2-1-2钳型电流表与高压裸露部分的最小允许距离

额定电压kv	1	6	10	35	110
最小允许距离mm	500	500	500	800

（4）电气设备启动、带电

电气设备及电气系统的安装调试工作全部完成后，在通电及启动前，做好下列工作：

1）通道及出口畅通，隔离设施完善，孔洞堵严，沟道盖板完整，屋面无漏雨、渗水情况。

①照明充足、完善，有适合于电气灭火的消防器材。

②房门、网门、盘门该锁的已锁好，警告标志明显、齐全。

③人员组织配套完善，操作、保护用具齐备。

④工作接地及保护接地符合设计要求。

⑤通信联络设施足够、可靠。

⑥所有开关设备均处于断开位置。

2）上列各项工作检查完毕并符合要求后，所有人员应离开将要带电的设备及系统。非经指挥人员许可、登记，不得擅自再进行任何检查和检修工作。

3）带电或启动条件齐备后，应由指挥人员按技术要求指挥操作。操作应按国家电网公司《电业安全工作规程发电厂变电所部分》的有关规定执行。

4）设置在一般房间或车间内的电气设备准备启动或带电时，其附近应投遮栏及标示牌，或派专人看守。

5）在配电设备及母线送电以前，应先将该段母线的所有回路断开，然后再接通所需回路。

6）变压器及具有双回路电源的系统，并列运行前应核对并列条件。

二、母线安装

1、进行母线压接的操作人员必须经过培训，考试合格，并取得作业证。进行母线压接时，必须认真执行有关规定。

2、用油压机压接时，压接过程中统一指挥，压接软母线所用油压机的压力表应完好，压接过程中应有专人监视压力表读数，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用，以防超压损坏隙和伤人。应经常检查油机的油位，如油位过低应及时补充。

3、压接用油压机的操作者应位于压钳作用力方向侧面进行观察，防止超压损坏机械，所有连接部位应经常检查连接状态，如发现有不良现象必须消除后再进行工作。

4、油压机应有可靠接地，并配备漏电保护装置。露天作业必须有防雨隔潮的措施。

5、对模具应进行定期检查，如发现有裂纹，应停止使用。

（二）硬母线安装

1、攀登构架、横梁必须认真检查挂环、爬梯、空中扶手等金属物件的焊接是否牢固和抱箍是否紧固。硬母线支持绝缘子在抱箍上就位，调整垂直或中心线校正时，其抱箍螺栓在调校后必须完全紧固。工作时必须系好安全带。

2、硬母线吊装大型悬挂式硬母线应编制施工技术措施。应符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（gbj149-90）和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。

3、起重人员应持证上岗，起吊大型悬挂式硬母线的卷扬机和起重用品、用具应符合起吊要求，两端应同时起吊就位悬挂；起重用品、用具严禁以小代大。单根硬母线应采用多点吊装，并在两端系溜绳，防止摆动过大。

4、安装用的梯子应牢固可靠，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60度为宜.材料为宜。材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。

5、室内裸母线的最小安全净距符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（gb 50303-2002）附录e的规定。

6、绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其他应力，以防损坏。

7、已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护、不得碰撞，更不得在母带上放置重物。

上一页1234下一页8、硬母线焊接时应通风良好，作业人员应穿戴防护用品，并应遵守焊接、切割与热处理与的有关规定。

9、大型支持型铝管母线应采用吊车多点吊装；铝管母线就位前施工人员严禁登上支持绝缘子。

10、大型悬吊式铝管母线吊装应根据施工要求编写安全施工措施，吊装时两端应同时起吊就位悬挂。

11、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（pe）或接零（pen）可靠，不应作为接地（pe）或接零（pen）的接续导体。

12、硬母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭连接时，应符合下列规定：

1）母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（gb 50302002）附录c的规定，用力矩板手拧紧钢制连接螺栓力矩值符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（gb 50303-2002）附录d的规定；

2）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；

3）连接螺检两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧扩建圈或锁紧螺母；

4）螺检受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。

13、母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。绝缘瓷瓶及母线不得承重。

14、封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，现场应设置明显标志牌，以防损坏。如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。

15、管式母线安装时，不应有各种应力，防止瓷柱受力断裂；管母线吊装至少是采用两点及以上多点吊；起吊、就位应同步。作业人员不得攀登支持绝缘子。

（三）软母线架设

1、测量软母线档距时，必须确保绳、尺与带电体保持安全距离的措施。在构架上，导线上作业必须戴好安全帽和系好安全带。

2、母线架设前应检查金属附件是否符合要求，构架横梁是否牢固人力放线应统一指挥，线盘应架设平稳。

3、导线应由盘的下方引出。推转线盘的人员不得站在线盘的前面。在放到线盘上的最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出。张力放线时，张力机应可靠接地。

4、新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。

5、在挂线时，地面由专人统一指挥长降。严禁以小代大使用绳扣及滑轮，或使用不合格的起重用品用具。母线着力后，先检查所有绳扣及滑轮，确保无误后方可继续起升。导线下方不得有人逗留或行走。挂绝缘子时，各销针应齐全，防止坠落。

6、紧线应缓慢，并随时检查导线是否有挂住的地方，严禁跨越或靠近正在收紧的导线。安装中使用卷扬机必须是慢速且有手动装置。

7、切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好，防止导线割断后散开或弹起。

8、软母线引下线与设备连接前应进行临时固定，以免悬空摆动损坏设备，不得任其悬空摆动。软母线安装时，应考虑温度对母线弛度的影响。

9、在软母线上作业前应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。使用竹梯或竹杆横放在导线上骑行作业时应系好安全带。骑行作业母线的截面一般不得小于120mm2。骑行作业的人员要系好安全带并相互配合好，同时进退。

10、挂梯作业时，挂梯及挂钩应坚固可靠。挂梯下部应系双向绳索固定，避免晃动过大，人员站立失稳。工作人员应使用双保险背兜安全带。

11、架空软母线架设应符合以下要求：

（1）绝缘子的铁件和瓷件应完整无裂纹、破损或瓷件釉损伤、瓷件与铁件应结合牢固、铁件应无锈蚀。

（2）母线驰度应符合设计要求，同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和弛度。

（3）母线跳线和引下安装后，应呈似悬链状自然下垂；其与构架及线间的距离不得小于规定值。

（4）软母线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力。

12、高压母线交流工频耐压试验必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（gb 50150）的规定交接试验合格。

三、电力电缆的敷设

（一）电缆敷设要求

1、电缆敷设时不应损坏电缆沟、隧道、电缆井及人孔井的防水层。沟道、隧道内的排水应畅通。

2、电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出。

3、用机械敷设电缆时，应有专人指挥。机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，以免侧压力过大损伤电缆，以及拉力过大超过允许强度。

4、黏性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大敷设位差，不应超过表3-2-1-3的数值。

表3-2-1-3黏性油浸纸绝缘电力电缆最大敷设位差

电缆额定电压（kv）	电缆护层结构	铅护套（m）	铝护套（m）	电缆额定电压（kv）	电缆护层结构	铅护套（m）	铝护套（m）
1～3	无铠装	20	25	6～10	无铠装或有铠装	15	20
1～3	有铠装	25	25	25～35	无铠装或有铠装	5

5、敷设电缆过程中，特别是在一条电缆线路要经过隧道、竖井、沟道等复杂的路径时，要有专人检查。在一些重要的部位，如转弯处、井口应配有敷设经验的电工进行监护，避免电缆敷设出现差错，并保证电缆的弯曲半径符合表3—2—1—4的要求，以防止电缆遭受铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂、绝缘破损等机械损伤。

表3-2-1-4 电缆最小允许弯曲半径

电缆类别	电缆护层结构	多芯	单芯	电缆类别	电缆护层结构	多芯	单芯
油浸纸绝缘电力电缆	铝护套	30d	30d	聚氯乙烯绝缘电力电缆	10d	10d
	铅护套有铠装	15d	20d	交联聚乙烯绝缘电力电缆	15d	20d
	铅护套无铠装	20d	25d	交联聚乙烯绝缘电力电缆
橡胶绝缘电力电缆	橡胶或聚氯乙烯护套	10d	自容式充油电缆	铅护套有铠装	20d
橡胶绝缘电力电缆	铅护套钢带铠装	20d	控制电缆	10d

注：表中d为电缆外径。

6、油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料绝缘电力电缆切断后，也应做好防潮密封。敷设时切断电缆，应考虑电缆的附加长度。

7、并列敷设的电缆，有接头时应将接头错开。明敷设电缆的接头应用托板托置固定，直埋电缆的接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒。

8、电缆敷设后，应及时整理，做到横平竖直，排列整齐，避免交叉重叠。

9、充油电缆敷设的要求

（1）电缆需要截断时，敷设前应按电缆的实际长度和敷设路径先确定换接压力箱的位置，将备用压力箱及油管路等放置在预定的位置。

（2）电缆应从电缆盘上部引出。

（3）敷设电缆时应有专人监护被牵引的首端，防止其撞在托辊上而发生渗漏油。

（4）敷设电缆过程中，沿线路应布置适当人员监护电缆及托辊。撬动电缆可用木板，切忌用圆杠撬动，以免使用电缆某点受力过大而被压扁。

（5）电缆敷设过程中，要经常监视压力箱的油压，当发现有渗漏油的地方和油压下降时，应及时处理。电缆敷设自始至终要使电缆内部维持正油压力。

（6）电缆施放完后应从一端开始或从中间向两端（电缆裕度比较大时）使电缆就位。切忌由两端开始或分段同时就位。就位时应按设计预留备用长度。

（7）就位的电缆需要在调直后再按要求加以固定，以免电缆在夹子内倾斜。

（8）需要进行外护层绝缘试验的电缆应做到：黄麻沥青护层的直埋电缆，应在上部覆盖100～150mm厚的软土；沟槽中的电缆应填满经过筛选的河沙，河沙需要洒水润湿以改善试验的导电性能，然后再进行试验。

（二）电力电缆工程施工安全技术

1、在高处作业搭设脚手架、使用高处作业台或采用其它可靠措施。

2、弯制电缆管时，必须正确使用管器，防止铁管弹起伤人。

3、严禁从车上直接推下电缆盘。滚动电缆的地面必须平整，破坏电缆盘不得滚运。

4、敷设电缆前，电缆沟或电缆廊要清理干净，并有足够的安全照明。

5、先用合适的电缆盘支架电缆盘架空。放电缆时，必须有专人指挥，有明确的指挥信号，统一行动。

6、在运行的电缆沟或廊道内放电缆时，采取安全措施，防止磨破运行电缆造成漏电事故。

7、牵引电线、电缆通过孔洞、管子时，两侧均设监护人，工作人员要避开洞口、管口，更不能用头部接近，以防受到伤害。

8、电缆穿入带电电的盘柜时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位。

9、电缆拐弯处，作业人员必须站在外侧。

10、电缆敷设完毕，端头妥善处理，以免妨碍通行和绊倒行人。

11、制作电缆终端头时，挂焊锡的工作人员要戴防护眼镜，手套、鞋盖，并穿长袖工作服及其它必要的防护用品。

12、熔化焊锡的容器、工具必须干燥，严防水滴带入熔锅引起爆溅伤人。

13、现场高压试验区及电缆的端头设遮拦，并挂标示牌，设专人警戒。

14、用兆欧表测定绝缘电阻时，防止与人体接触，试验后被试物必须放电。

（三）超高压电缆线路的敷设安全技术

1、敷设前的安全准备工作

（1）施工前安排足够的时间召开站班会进行工作及安全交底。

（2）检查施工所有的工器具设备，保证其具备良好的工作状态。校核敷设中使用的钢丝绳的机械强度。检查使用的滚轮有无破损、尖角。

（3）检查电缆敷设路径是否畅通。检查工井、隧道内敷设电缆时的通风措施，并测量有害气体浓度符合规定数值。工井及竖井开孔口四周应设置遮拦和安全网防止坠落。

（4）在敷设现场所有施工范围内设好遮拦，挂警示带和醒目的警告牌。夜间施工时还必须挂示警信号灯。敷设施工现场要做好防火措施，配备足够的灭火材料和器具。

（5）敷设范围内如有其他运行电缆，则施工时还要切实做好邻近运行电缆的保护措施。

2、敷设时的安全要求

（1）建立准确、可靠的安全通信系统。

需要就近操作电源开关，随时暂停电缆牵引，保证电缆设备不受损失。

1）在电缆盘、卷扬机及其关键部位位置摇铃开关、电铃、无线电对讲机等设备，并派专人操作和监视。

2）制定统一的指挥信号和行动规则，信号要简单，控制要迅速可靠，在电缆敷设之前应将控制信号系统安装及调试并将信号装置的使用方法向所有敷设电缆的人员交代清楚。

（2）采取必要的安全技术措施。

1）采用制动装置控制线盘的转动。

2）利用防捻器消除扭转应力。

3）安装张力计监视牵引力大小。敷设时在卷扬机及电缆盘两端装设张力机，当电缆敷设中的牵引力超过允许值时，可迅速通过控制接点的设备来切断电源。

（3）其它应注意的安全事项。

1）敷设前接临时电源箱时要用固定插头，电源箱外壳必须可靠接地。

2）电缆拖动时，严禁用手搬动电缆，以防压伤。电缆牵引时，所有人员严禁在牵引内角停留，施工人员应站在安全位置，精神集中地听从统一指挥。

3）在竖井、隧道等较复杂的敷设地方，施工中如遇到现场突然停电，应立即刹紧线盘并收紧所有抛锚绳。

（四）制作110kv及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术

1、绝缘界面的性能

1）电缆绝缘表面的处理。常规的电缆绝缘表面的处理方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂纸抛光。

2）界面压力。实验表明，界面压力达到98pa时，界面的击穿场强达到3kv/mm,如界面压力达到500～588pa，界面的击穿场强就能达到11kv/mm.

（2）绝缘回缩问题

当切断电缆时，就会出现电缆绝缘逐渐回缩和露出线芯的现象。一旦电缆绝缘回缩后，中间接头中就产生导致命的缺陷——气隙。在高电场作用下，气隙很快会产生局部放电，导致中间接头被击穿。

（3）防潮、防水

高压交联聚乙烯绝缘电缆进水后，在长期运行中会出现水树枝现象，使交联聚乙烯绝缘性能下降，最终导致电缆绝缘击穿。

交联电缆进潮的主要路径之一是从电缆附件进潮或进水。潮气或水分一旦进入电缆附件后，就会从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙比值向渗透进入电缆，从而危及整个电缆系统。

在安装电缆附件时应该十分注意防潮，对所有的密封零件必须认真安装。在直埋敷设时的中间接头，必须有防水外壳。

2、制作110kv及以上交联电缆终端与中间接头安全技术

（1）施工现场

施工现场应保持清洁、无尘土。一般情况下，施工现场的环境温度应高于5摄氏度相对湿度不应超过75%。在必要时，可以采取搭帐篷和安装空调机等措施来满足上述对施工现场的要求。

（2）材料准备

1）按产品装箱单检零部件是否齐全、有无损伤或缺陷。特别是应力锥，0形密封圈及与0形密封圈的所有接触表面不能有损伤或缺陷。

2）各零部件的安装尺寸应符合制造厂提供的图纸要求。

（3）电缆准备

1）预热电缆并校直电缆。一般的方法是使用温控（约80℃、6h、过热保护为115℃）的加热带子，在电缆和带子之间有足够的衬垫。加热完毕后将加热带子除去，并用三角铁（或平板）将电缆处理。在除去半导体绝缘屏蔽时应尽量减少表面毛刺及划痕，保持电缆绝缘表面光滑。然后用砂布打磨电缆绝缘。要保证导体绝缘过程中，应注意使用蘸了有机溶剂的抹布反复擦试嵌在绝缘中的外部杂质。擦试可反复进行，以保证电缆高度清洁。擦试应始终保持从电缆绝缘向半导体绝缘屏蔽方向擦，以防止半导体颗粒擦到绝缘体上。

（4）压接出线杆

压接方式必须符合制造厂提供的图纸要求。压接结束后用锉刀和砂纸将压模留下的压痕打磨光滑，再用干净揩布擦净附着的铜屑。

（5）安装应力锥、环氧树脂预制件或橡胶预制件

安装前，先用清洗剂清洁电缆绝缘表面及应力锥内、外表面。待清洗剂挥发后，在电缆绝缘表面及应力锥内、外表面上均匀涂上少许硅脂。

用色带做好应力锥要电缆绝缘上的最终安装位置的标记。

用制造厂提供（或认可）的专用工具把应力锥套入相应的标志位置。

用清洗剂清洗掉残存的硅脂。

对于采用弹簧压缩装置的应力锥的压力调整应按图纸规定要求，用力矩板手固紧。

（五）高压电缆施工常见问题处理的安全技术

1、处理及终端失压进气后要及时进行处理。如因设备等技术条件尚不具备，应采取临时措施，防止电缆及终端继续吸进空气和潮气。在处理进气过程中，也要注意不让空气进入电缆和终端内。

如果施工现场无油处理装置和真空装置，为使电缆终端不致严重受潮，应采取临时处理措施。

2、处理充油电缆漏油后要密切监视油压，如油压降低接近最低允许值时，应另接压力箱向电缆补充油压，同时对铅套漏油部位进行处理；如电缆漏油造成失压进气，对铅套处理后，还应对电缆绝缘进行处理。

3、处理充油电缆本体及终端内油的介质损耗因数tgδ增大的安全技术

（1）电缆油tgδ增大的原因

1）电缆出厂时内部的绝缘及导体含有杂质和微量水分，经过油的浸泡和温度变化，使其tgδ值增大；

2）进行电缆终端施工时，环境的湿度较大，工艺的清洁度也较差，致使电缆终端受到污染；

3）电缆绝缘的老化引起电缆油的tgδ值增大。

（2）电缆本体及终端内油的tgδ值增大的处理

充油电缆运到工地后，应进行油的tgδ试验，其值超过0.5%时,应处理后才能施工.

4、防止电缆护层绝缘降低的安全技术

敷设电缆前，沿电缆线路的沟、槽、隧道内的积水应清扫干净。表3-2-1-5列出了充油电缆发生的问题及安全技术。

表3-2-1-5充油电缆发生的问题及安全技术

序号	电缆名称	电压(kv)	落差（m）	发生的问题	情况	安全技术
1	yz_电站联络电缆2	220	11	下终端爆破失压进气	施工后，下终端爆破油流失，上、下终端失压进气	更换瓷套管，在真空状态下排油。抽真空，以电缆油冲洗上、下终端及电缆
2	yz_电站联络电缆1	220	11	铅护套漏油下压进气	铅护套漏油，下终端失压进气	在漏油的铅护套外加铜套，上终端在真空状态下排油，抽真空，冲洗换油
3	lz_电站出线电缆	220	86	上终端爆破失压进气	电缆漏油，压力箱油压降低。在给压力箱补压后，压力箱至终端的阀门未打开，电缆继续漏油，使上终端油流失，线路对端送电时，引起终端爆破	重新制作终端
4	y_w电站出线电缆	110	4	失压进气	运输途中，电缆与压力箱之间的铅管路被损坏，电缆油流失进气	在真空状态下放出电缆内的油，然后油真空，用电缆油换油冲洗2-3次
5	yz_电站出线电缆	220	9	失压进气	运输途中，压力箱阀门关闭，电缆端部破裂漏油失压进气	真空状态下放油，然后抽真空，用电缆油冲洗电缆
6	wg工厂进电缆	110	3	失夺进气	敷设后电缆与压力箱之间的铅管路损坏，油流失，电缆上终端进气	处理方法与序4相同
7	ljk电站联络电缆，ft电站出线电缆	330 220	100 39	铅护套漏油	敷设电缆后发现铅护套漏油	在漏油的铅护套外加装铅套管封堵
8	yz_电站联络电缆	200	9	电缆内油的不合格	电缆施工前，其油的为1.9%	对电缆抽真空，换油冲洗。处理后油值为0.34%
9	jph电站出线电缆	220	91	下终端油的不合格	电缆施工后，两相电缆下终端油的分别为3.5%和5.6%	用冷冻法将电缆局部冷冻，下终端抽真空，换油。处理后油的值分别为0.38%和0.28%
10	ft电站出线电缆	220	4	电缆纸绝缘损伤	电缆投入运行前，被铁钉扎坏，刺破绝缘纸右干层	剥除电缆损坏处的铅护套和刺破的绝缘纸，绕包增绕纸卷，外装铅套管封护，抽真空，注油，进行直流耐试验
11	bj供电电缆	110	电缆外护套有砂眼穿孔	施工过程和竣工脉冲电压试验时，发现电缆塑料护套存在砂眼，穿孔	采用热补或涂黏胶剂并绕包黏胶带进行修补
12	djk电站	110	5	电缆绝缘击穿	终端制作完后，放平与sf6封闭电器组合时，电缆弯曲半径小了，绝缘纸受到损伤，投入运行8h后电缆击穿	电缆长度小，仅17m，重新敷设电缆，制作终端
13	ft电站出线电缆	220	39	尾管砂眼	终端尾管铸件有砂眼，运行后漏油	更换尾管，重新制作终端

上一页1234下一页5、处理交联聚乙烯绝缘电缆进潮安全技术

（1）进潮的原因

1）电缆端部封帽的密封不严或在电缆运输、敷设过程中电缆端部封帽被外力损坏。

2）在电缆运输或敷设过程中电缆护层被外力破坏。

3）在电缆试验时，电缆绝缘击穿破坏电缆护层。

4）电缆附件（特别是在直埋敷设时的中间接头）密封不严。

（2）去潮处理操作方法

受潮后的电缆必须尽快进行去潮处理。

在电缆的一端用压缩气体介质（通常用干燥的氮气或干燥空气）强制灌入电缆绝缘线芯内，在电缆的另一端同时抽真空，让干燥气体吸收进入电缆的潮气后抽去。注意：如果受潮电缆是从中间接头上解下的，必须将导体连接管锯掉。因为压接后的导体无法通过气流。

6、电缆施工危险点分析及预控措施

电缆敷设前检查电缆沟道是否畅通，电缆支架是否牢固，放电缆时沟道内应无杂物、积水，并有足够的照明，放电缆时由专人指挥，统一行动，用对讲机联系，传达到位，信号明确，电缆通过孔洞、过道管的交通通道时，两侧设置监护人，入口处保持畅通，出口处工作人员面部不可正对孔洞、通道。放电缆时，临时打开的沟盖，孔洞设警示标志或围栏，完工后，立即封闭，施工人员进入隧道、夹层及电缆沟必须戴好安全帽，拐弯处人员必须站在电缆外侧，在运行变电所敷设电缆必须取得生产单位同意，带电盘必须有人接引，施工方、运行方均要采取安全防护措施，设监护人。

（1）为防止电缆盘运输中滚动伤人，应该做到：

1）电缆盘用木方等垫实，并绑扎牢固。

2）电缆盘禁止从车上直接推下。

3）电缆轴人工滚动运输时，防止将人员带过去压伤。

（2）为防止电缆敷设时伤人，应该做到：

1）电缆盘应架设时伤人，防止将人员带过去压伤。

2）电缆通道应清理干净，无杂物、积水照明充足。

3）高处敷设时，搭设临时架子应牢固，有足够强度。

4）进入常电区敷设时，应办工作票，并设监护人。

5）电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人。

6）拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。

7）严禁在电缆上攀登或行走。

8）电缆穿入带电盘时，盘上须有专人接引，并严防电缆触及带电部位。

1）使用喷灯时,附近无易燃物,且防烫伤。

2）工作结束后，及时灭火，清理杂物。

3）带电盘内制作电缆头，还应防触电。

4）为防止电缆桥架及电缆管安装时绝缘不好，应该做到：

1）焊接牢固。

2）按要求接地，测试后确认良好、可靠。

（5）电缆管及托架、支吊架配制与安装时

1）为防止工作平台（架）坍塌造成人身伤害，应该做到：

①工作台（架）经验收合格后投用。

②禁止超载。

2）为防止电缆管加热弯制爆裂造成人身伤害，应该做到：

①控制加热温度。

②加热场所应有防火措施，并进行隔离。

③管内沙子必须干燥，防止湿沙受热膨胀炸裂管子。

3）为防止托架、支吊架焊接不牢，掉落伤人造成人身伤害，应该做到：

专业焊工施焊，点焊应保证焊接至少3点以上。

（6）水下电缆敷设时

1）为防止血吸虫疫区水域施工造成人身伤害，应该做到：

①电源接头加强绝缘防潮处理，内包3层黑胶布，外包2层聚乙烯胶带。

②配电箱、用电机具设距地0.5m以上高平台，防止水浸土埋，做好防潮措施。

③用电机具配漏电保安器，外壳可靠接地。使用前用兆欧表测绝缘，可靠后方可使用。

④工作完毕必切断电源。

3）为防止沼泽区沉陷造成人身伤害，应该做到：

①沼泽区按作业区、非作业区分设警示标志。

②半干湿沼泽区用竹木板铺设施工通道，设备、材料下面应铺垫竹木板。

③进入芦苇区域或情况不明的沼泽区，必须两人以上，携带长棒或木板、绳子作救生用。

4）为防止水区作业突遇风浪造成人身伤害，应该做到：

①施工前掌握气象情况，避免暴风雨雪天施工。

②水区作业穿好救生衣。

③突遇5级以上风浪，暴雨时，停止作业。

④下水作业系好保护绳，并设专人监护和收放保护绳，防止意外。

⑤做好应急预案。

5）为防止盲目敷设水下电缆造成人身伤害、设备事故，应该做到：

①根据设计的电缆走向、敷设长度、外径、质量，敷设水域实地水深、流速、河床

地形，确定敷设方法和选择敷设船，编制施工措施。

②在码头、锚地、港湾、渡口及有船只停泊处敷设电缆时，必须采取保护措施，防

止电缆损伤。

③电缆上岸应深埋敷设。

④电缆敷设应避开洪水潮汛。

⑤雷雨、浓雾、大浪或水面风力大于5级时，敷设船应停止作业。

（7）隧道电缆敷设时

1）为防止竖井内高处作业造成人身伤害，应该做到：

①在竖井上部入口处及井内从事支架安装、电缆敷设等作业活动时，必须搭设牢固的工作台，并设置安全围栏。

②临时工作平台无围栏或短时间站在电缆支架上时，工作人员必须系全方位防冲击安全带。

2）为防止从竖井上部往下抛扔工具、材料等造成人身伤害、调和事故，应该做到：

①严禁上下抛掷任何物件。

②笨重工机具、材料应使用垂直运输机械吊运；小型工具、材料应使用吊蓝或工具袋吊送。

3）为防止隧道内焊接有害气体、粉尘、空气污浊不流通造成人身伤害，应该做到：

①加强通风。

②制定并实施降低粉尘浓度措施。

③工作人员戴口罩，文明施工。

4）为防止潮湿环境，用电设施绝缘降低漏电造成人身伤害，应该做到：用电设施绝缘良好，并装有漏电保护装置，施工人员须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，照明装置须采用12v。

5）为防止地面电缆牵引放缆场地布置不规范造成人身伤害、设备事故，应该做到：

①设置在城镇居民区及繁华区域的电缆牵引放缆场所围栏，悬挂安全警示标志，派专人监护，防止无关人员进入。

②临时打开的竖井口、通风口应设安全围栏、挂警示标志，夜间挂红灯，完工后立即封闭，防止人员坠落隧道内。

③清理现场，垃圾废料送指定地点，尽量减少夜间施工，避免噪声扰民。

（8）直理电缆敷设时应防止电缆沟道盲目开挖造成人身伤害、设备事故，应该做到：

1）动工前同有关部门联系，了解地下设施埋设，施工前要交待清楚并派专人监护。

2）开挖过程中发现不明物体等，应立即停工报告上级处理。

3）在有电缆、气、水管道等地下设施的地方，派专人监护，禁止使用机械挖掘。

4）人群密集的开挖区域，应设置安全围栏及警告标志，交通路口设红灯夜间示警。

5）沟道、坑井超深1.2m应适当放坡或增加支撑档木板。禁止攀登支撑架上下或在沟底坑下休息。

6）人力开凿硬地面，严禁打锤人站在扶钢钎人的对面，打锤人禁止戴手套。

（9）人力、机械敷设电缆时

1）为防止电缆盘放缆架不牢固平稳造成人身伤害，应该做到：放缆架荷载应符合电缆盘屏质量，不得在松软地面放置放缆架。

2）为防止敷设电缆前，未检查支托架造成人身伤害，应该做到：

①敷设前进行检查。

②不牢固支托架补焊后，方可敷设电缆。

3）为防止高处敷设电缆无安全措施造成人身伤害，应该做到：站在有可能坠落的高处放电缆，工作人员系安全带；安全带应挂在上方牢固处。

4）为防止带电区域敷设电缆造成人身伤害、停电事故，应该做到：

①办理工作票，采取安全措施并设监护人。

②为防止误入带电间隔或误碰带电体，电缆穿入带电盘时有专人接引。

③带电区域采取隔离措施。

5）为防止操作人员不熟悉电缆敷设机械造成人身伤害、设备事故，应该做到：操作人员经培训，按章操作。

6）为防止多台机械敷设电缆速度过快造成人身伤害、设备事故，应该做到：

①统一指挥，专人巡视，防止速度过快侧压力加大而损伤电缆。

②特别监视多台机械运行中的衔接配合，防止机械未联动，拉损电缆。

③防止电缆在拐弯处从运行机械中脱落甩出伤人。

7）为防止电缆通过孔洞、管子或楼板时，无人监护以及临时打开的孔洞完工后未封闭造成人身伤害，应该做到：

①电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧专人递接、监护。

②入口侧入员要防止手被行进中的电缆带入孔内而受到伤害，出口侧入员不得在正面接引。

③临时打开的孔洞，应设遮栏或警告标志，完工后立即封闭。

8）为防止电缆尾部从盘上甩脱造成人身伤害，应该做到：电缆在盘上最后一圈时，停止转盘后，缓慢解下尾部，避免尾部突然甩脱伤人。

10）为防止人员组织不当成造成人身伤害，应该做到：

①对参加电缆敷设人员特别是临时工进行教育培训，交待安全注意事项。

②进行详细的安全交底。

③放电缆的人应在电缆同一侧，人员距离合理分布，禁止在地面上拖拉电缆。

④揭开或盖上电缆沟盖板时，应轻揭轻放。

11）为防止在电缆竖井内作业，防护措施不符合要求造成人身伤害，应该做到：作业人员正确着装，戴好安全帽，安全带挂在上方牢固可靠处。

12）为防止拐弯处人员挤伤手脚造成人身伤害，应该做到：作业人员正确着装，戴好安全帽，安全带挂在上方牢固可靠处。

①由技术人员确定电缆走向路线，拐弯处安排有经验的员工监护，并详细交待注意事项。

②放缆人员应站在电缆外侧。

13）为防止桥架上人员过多而坍塌造成人身伤害，应该做到合理分配人员。

（10）电缆头制作时：

1）为防止物体打击造成人身伤害，应该做到：

①抬运物体时，人员应相互配合。

②制作接头时，接头井（坑）边应留有通道，坑边不得放置工具材料，传递物件注意递接递放。

③使用刀或其他工具时，不准对着人体。

2）为防止熔胶、化铅或使用喷灯时烫伤造成人身伤害、火灾事故，应该做到：

①动用明火熔胶、化铅应有防火措施，作业场所应通风良好，工作人员应戴眼镜、口罩、手套。

②熔胶、化铅时严防水滴带入熔锅引起爆溅伤人。

③工作完毕及时灭火，清除麻包油纸油纱等杂物。

④使用喷灯时，点火时先将喷嘴预热，方能喷气；喷嘴不得对着人体及设备；打气不能超压；禁止在明火附近放气或加油。

⑤喷灯使用完毕应立即放气，待冷却后方能装箱

3）为防止电缆开剖时，操作方法不当，被刀具或其他工具伤害造成人身伤害，应该

做到：

①锯割或开剖电缆时，非作业人员不得靠近。

②工作人员使用刀具时，应撑握力度，并注意开剖方向，防止刀具打滑伤手。

③使用手锯割电缆时，要防止锯条绷断伤人；使用电动工具锯割电缆，应配置漏电保护装置，电源线应绝缘良好。

第11篇工作面轨顺移设电站的安全技术措施

由于工作面回采的推进，轨顺超前支护段将在近期抵近第一个电站硐室控制台前，影响轨顺超前支护，为保证电站移设的安全，特制定本措施。

一、工程概况

此次移设电站共需要把11台电站列车从05轨顺里程250米处移设到700米处。包括控制台一车、变压器车三车、组合开关车一车、清水泵一套共三车、乳化液泵站一套共三车。

二、施工组织

主要负责人：杜海安全负责人：孙守伟

施工负责人：刘斐

施工人员：赵汝伟李刚检修班电工、运输人员

三、施工时间

待运输机机尾在轨顺里

四、施工前的准备

提前铺设电站列车车场，保证车场两侧都能进、出平板车；提前在轨顺750米前安装好一台20t绞车，平板车连接钢板6块，卡轨器20付，40t链子20挂，20米绳套子一根，提前下2根95平方动力电缆共400米及电缆挂钩，400a二通接线盒2台，高压管子31.5、38、51各400米，管子挂钩400个，所有管子电缆提前敷设好。

五．施工方法

1.首先清运轨顺250米里程处电站前端及里侧油桶、设备零部件及其他物料。

2.在新电站外侧安装一部dsjb-13双速绞车，并接通电源准备提升电站列车，电站两侧都要接通轨道

3.五中上车场风门里面高防开关对轨顺250米电站列车供电进行停电闭锁并挂停电牌，安排专人看守。之后把轨顺250米处电站第一台和第三台变压器高压侧接线室盖板打开进行验电、放电，确保无电后方可拆火，拆火必须拆喇叭嘴座子，将喇叭嘴带在电缆上，不需要把密封圈抽出。把1#和3#变压器喇叭嘴及电缆盘2#在变压器身上，低压侧电缆进行验电、放电之后把喇叭嘴和电缆一同放在帮上挂好，把电站所有主接地和辅助接地极拆掉并盘好，乳化泵和清水泵连接管子拆掉并把头子用纺织袋包好。

4.先在250米电站外侧把道叉子和主轨道连接好，四泵两箱和泵站组合开关用连接板和销子连接好，无极绳梭车开到电站处侧用一根绳套子把车盘子拉到主轨道上，用卡好卡轨器卡好，梭车和第一台平板车用三环连接好，再用5吨手拉葫芦锁紧最后一个平板车，信号把钩工打点信号开车，运输过程中无极绳用低速拉到新电站700米处，把车停下来用卡好卡轨器卡好平板车，用750米前20t绞车在帮上挂回头滑子往前拉，拉到位置后用卡轨器卡好后再用40t链子把平板车锁在轨道上，1#、2#、3#变压器也用上述同样的方法拉移运输，必须一次只能拉一台变压器。拉完电站平板车后用两个平板车把250米处95平方电缆盘在上面，用无极绳往边拉边放电缆直至放到2台400a接线盒处，电工立即搭火，新电站各工种各负其责以最短的时间完善系统。

4.因此次拉移电站距离比较长，为了避免电缆加长电压降大而造成设备起动困难，故采取的措施把新电站采煤机变压器高压侧电压调节档位连接在9500v档位。

5.吊挂好电站五图一表、摆放各种设备零部件及其他物料

六．施工安全技术措施

1、由施工负责人检查现场情况，没有问题方可前移。挪移前通知电工（专人）对电站列车供电高防进行停电，停电后悬挂“有人作业、严禁送电”标志牌，并通知施工负责人已停电可以挪移电站。

2.停送电必须执行停送电制度，停电前先由电工对停电地点20米范围内的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度在1%以下方可停电、验电、放电、挂接地线，没有问题后方可拆卸各电气设备处的电缆压线，送电时必须保证电站周围10米内瓦斯浓度在1%以下

3.电站车盘进入新车场过程中要派专人查看瓦斯管路下方空间是否满足列车高度要求，最高设备上方要预留至少0.3米的高度空间。高度不够时必须在通知调度后关停瓦斯抽系统对瓦斯管路重新进行吊挂或者对轨道底部进行卧底，合格后方可进电站列车

4.变压器及组合开关、其他开关、电机处的电源线、负荷线拆除后要用塑料纸包好以防受潮并盘在本车盘上固定好

5.与泵站相关联的胶管拆卸后要对管口进行封堵，以防杂物进入，并把管路固定在本车盘上

6.供水管路在挪移之前要先行关闭，对所有管路进行泄压后方可拆卸

7.运输各列车前，施工负责人要对绞车、各连接销的连接情况进行检查，对电站列车的固定情况进行全面检查，检查无误后方可运输

8.挪移电站列车的过程中，无极绳绞车要使用低速档，严禁使用快速

9.电站列车到位后及时用卡轨器进行固定，在电站列车首尾端、变压器及乳化泵处分别使用40t链子对车轮轴进行固定，防止跑车

10.运输安全技术措施

1）严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度；用好各项安全设施及保险绳，车未停稳以前严禁摘钩头，摘挂钩人员严禁将身体各部位伸入两车之间，严禁摘跑钩。

2）绞车司机、信号把钩工应严格执行操作规程，持证上岗，操作时集中精力，听准信号，严防误动作和咬绳，发现问题及时处理。

3）绞车司机必须熟悉巷道情况，确保开车平稳。上岗后，必须精力集中，听清信号，回清点，严格执行（一停，二拉，三松，四慢拉，五慢松）指令。再启动绞车，并密切注意负载情况，严禁无信号开车、严禁死拉硬拽、严禁放飞车。

4）运输地点要按有关规定悬挂正确填写的运输管理牌板，并严格执行有关规定。

5）沿途的运输安全设施必须齐全、完好并正确使用，顺槽及提斜内的轨道铺设量必须符合一般轨道铺设标准。

6）严禁超挂车和在斜巷内摘挂钩头。

7）松车时，严禁留有余绳，应先观察松车道周围情况，确保无问题后，方可松车，否则不得松车。

8）斜巷内必须配齐一坡三档，并确保行车语言信号灵敏可靠。

9）车辆载物不得超长、超宽、超高，并应牢固封车。

10）绞车钢丝绳必须按标准插接，必须使用保险绳，保险绳与主绳应牢固连接。

11）不准用其它物品代替车销，车销要有防窜装置。

12）装卸物料时，必须使用卡轨器将车辆卡住，严禁用其他物品掩车。卡轨器必须成双使用。

13）平巷同向推车时应时刻注意前方，不准低头推车，禁止无绳推车，两车间必须大于10m。当巷道坡度大于7‰时，严禁推车。

14）矿车掉道时，必须有专人指挥协调，作业人员要叫应好，人员站在没有歪倒危险的地方作业；斜巷拾道时人员不得站在矿车下方作业，并要在矿车下方支设好防止下滑的趄柱，同时不得摘掉钩头。当拾道有困难时，要卸掉装载物料后再拾道；必要时编制专项措施。

15）信号工发信号，一定要清楚正确，严禁用喊话或晃灯等代替信号。

16）开车前必须检查绞车各部件、联接件是否齐全完好紧固，附近顶帮支护是否安全可靠，检查信号报警、制动装置、闸带、缠绳、矿车限位装置等，确认无误后方可准备开车。

17）作业前必须进行试车操作，试车正常方可作业，严禁设备带病运转。

18）运行过程中必须注意观察，手不离闸把和按钮，如发现异常情况时，必须立即停车采取措施，处理好后再运行。

19）要求司机停车准确，严禁过卷或停车不到位。

20）严禁闲杂人员进入正在运行的绞车附近和作业范围。

21）一旦绞车出现打滑，必须查明原因，处理好后方可运行。

22）要使用、保护好运输沿途的托绳轮，严禁钢丝绳磨道木。

23）严禁跟随无极绳车辆同行，严禁搭乘人员。

24）严禁放飞车，严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

25）严禁人员触摸或跨越运行中的钢丝绳。

11. 复道安全技术措施

1）运输过程中出现掉道时，发现人员必须立即在进入本路线的关键地点设“禁止通行”标志牌或设岗警戒，并清理好现场杂物，看好退路。

2）进行复道作业前，先检查车辆封装和连接情况，采取有效措施将掉道车辆固定，而后由现场负责人制定上道方案，并统一指挥，统一安排。

3）掉道后严禁用绞车强行牵引复道。

4）处理掉道时，严禁两端同时复道。两轮掉道时，掉道车辆的非复道端必须用硬质木料垫实、掩牢，用工具将车辆抬高后，用木料随起随垫，待车轮缘与轨道边复合时，抽出垫木后放下车体。

5）用手拉葫芦复道时，葫芦的起吊重量不得大于葫芦的额定提升重量，用锚杆作起吊点时，生根不少于2处；用千斤顶复道时，两端接触点要采取防滑措施；用人力杠杆复道时，杠杆必须要定位，严禁杠杆发生转动，防止杠杆滚落后砸伤人员。

6）超大超长超高设备或有倾斜可能的车辆掉道时，必须采取可靠的防车辆歪斜措施。

7）斜巷处理复道，严禁摘掉钩头及保险绳，提升钢丝绳必须涨紧严禁留余绳，绞车司机严禁离岗；串车最上方车辆掉道，应先对上方车辆固定锁牢后，再处理掉道；下方车辆用40t链子锁牢固打木马掩实；人员必须站在车辆的两侧或上方，不得站在车辆的下方作业。

8）拾道采用手拉葫芦配合千斤顶起高时，严格遵守起吊作业措施，葫芦锁链必须拴牢，重心位置要正确，并随起高随垫实道木，起吊高度距底板不得超过200mm。

12．严格执行好手指口述和三位一体安全确认工作。

13．所有参与施工人员必须认真学习本措施并签字。

14．工作面所有作业人员都必须熟悉避灾路线。

15．其他未尽事宜，严格执行煤矿三大规程、能化公司及矿发相关规定和措施。

七．避灾路线

发生顶板、火灾、瓦斯及煤尘灾害时的避灾路线：

避灾原则：在事故地点的进风流工作人员从进风流方向撤离，在事故的回风流工作人员戴上自救器从回风方向撤离。

a：16中05综采工作面→16中05运输顺槽→三中车场→副平硐→永久避难硐室→主井（或副井）→地面

b：16中05综采工作面→16中05轨道顺槽→五中车场→副平硐→永久避难硐室→主井（或副井）→地面

绞车司机使用绞车前手指口述安全确认

工作单位：工作地点：时间：年月日班

顺序	口述内容	手指位置	确认情况正常（√）不正常（×）	备注
1	绞车固定牢固、完好，确认完毕	手指绞车固定部位
2	闸把灵活可靠，确认完毕	手指闸把
3	排绳整齐、钢丝绳外观无损伤，确认完毕	手指滚筒、钢丝绳
4	绞车防护罩完好，确认完毕	手指防护罩
5	控制开关完好，确认完毕	手指控制开关
6	司机操作位置安全，确认完毕	手指操作位置
7	声光信号正常，确认完毕	手指声光信号部位

要求: 由绞车司机现场确认。

上车场信把工作业手指口述安全确认

工作单位：工作地点：时间：年月日班

顺序	口述内容		手指位置	确认情况正常（√）不正常（×）	备注
上车场信把工确认：
1	工作前	轨道、辅助设施符合要求，确认完毕	手指轨道和辅助设施
2		阻车器、挡车棍、挡车栏（吊梁）齐全可靠，确认完毕	手指阻车器、挡车棍、挡车栏（吊梁）
3		信号灵敏可靠，确认完毕	手指信号机
4		钢丝绳外观无损伤，确认完毕	手指钢丝绳
5		钩头、保险绳、三环链符合要求，确认完毕	手指钩头、保险绳、三环链
6	作业	装、封车符合要求，确认完毕	手指矿车	每钩必须确认
7		钩头挂设可靠，确认完毕	手指钩头
8		三环链连接无误，确认完毕	手指三环链
9		保险绳挂设可靠，确认完毕	手指保险绳
10		牵引车数符合规定，确认完毕	手指矿车
11		红灯已挂，确认完毕	手指红灯
12	松（提）车	斜巷无行人，信号已沟通，确认完毕	手指信号机	每钩必须确认
13		阻车器已打开（闭合），确认完毕	手指阻车器
14		挡车棍、掩车器已解除（设置），确认完毕	手指挡车棍、掩车器
15		挡车栏（吊梁）已提起（闭合），确认完毕	手指挡车栏（吊梁）
16		信号已发出，确认完毕	手指信号机

要求: 由上车场信把工现场确认。

下车场信把工作业手指口述安全确认

工作单位：工作地点：时间：年月日班

顺序	口述内容		手指位置	确认情况正常（√）不正常（×）	备注
下车场信把工确认：
1	工作前	轨道、辅助设施符合要求，确认完毕	手指轨道和辅助设施
2		挡车棍、挡车栏（吊梁）齐全可靠，确认完毕	手指挡车棍、挡车栏（吊梁）
3		道岔灵活、信号灵敏可靠，确认完毕	手指道岔、声光组合按钮
4		钢丝绳外观无损伤，确认完毕	手指钢丝绳
5		钩头、保险绳、三环链符合要求，确认完毕	手指钩头、保险绳、三环链
6	作业	装、封车符合要求，确认完毕	手指矿车	每钩必须确认 .. .. ..
7		钩头挂设可靠，确认完毕	手指钩头
8		三环链连接无误，确认完毕	手指三环链
9		保险绳挂设可靠，确认完毕	手指保险绳
10		牵引车数符合规定，确认完毕	手指矿车
11		红灯已挂，确认完毕	手指红灯
12	松（提）车	斜巷无行人，信号已沟通，确认完毕	手指信号机	每钩必须确认
13		信号已发出，确认完毕	手指信号机
14		掩车器、挡车栏（吊梁）已提起（闭合），确认完毕	手指挡车栏（吊梁）

要求: 由下车场信把工现场确认。

泵站司机手指口述确认表

施工单位：工作地点：时间：年月日班

序号			口述确认内容		手指部位	确认情况正常（√）不正常（×）	备注
1	操作前		1	各液压保护装置完好可靠，确认完毕。	保护装置
			2	乳化液浓度达到配比要求，液位合适，确认完毕。	测量仪器
			3	自动配液装置完好，确认完毕。	配液装置
			4	各部位润滑符合要求，确认完毕。	各部位
			5	开泵前向工作面发出开泵警告，已得到班长允许，确认完毕。	喊话器
			6	试运转声音正常，可以开泵，确认完毕。	液压泵
2		巡检中	1	压力不低于30mpa，确认完毕。	压力表
			2	运行正常，卸载阀工作正常，确认完毕。	卸载阀
			3	各部位温度正常，液位正常，确认完毕。	各部位
			4	各部位密封完好，不漏液，确认完毕。	各部位密封
3	停泵后		1	加油、加水各截止阀关闭，确认完毕。	截止阀
3	停泵后		2	泵站开关停电并闭锁，确认完毕。	开关闭锁

要求：由泵站司机现场确认，班组长或群监员监督。

第12篇变电站工程接地网敷设施工安全技术交底

变电站工程接地网敷设安装施工安全技术交底

工程名称:110kv变电站工程接地网敷设安装

交底:

1.作业指导书/施工措施:接地网敷设安装

2.施工图(图号):b1521s-d0106

3.其他:电气安装工程接地装置施工及验收规范

4.要点:接地网施工包括总地网和综合楼地网

(1)站内水平接地体埋深为最终地表高程以下0.6米。垂直接地体顶部距地表也是0.6米。

(2)总地网材料采用16圆铜导体,接地导体之间焊接搭接,搭接长度大于100mm,双侧连续实焊。水平接地体交叉处和垂直接地体与水平接地体连接处用边长各为150mm直角拐弯导体辅助连接。

(3)综合楼内地网材料采用16镀锌园钢,联结方式为焊接。

(4)综合楼内接地干线浅埋于楼板内,引上线靠墙明敷。

(5)所有接地端子用扁钢制作,靠墙安装,伸出地面200mm,配m16_15螺栓.电动机械和电动工器具外壳接地良好,电源线绝缘无破损,连接牢靠不松动;电焊面罩无破损不漏光。使用钻床时严禁戴纱手套操作。进入施工现场戴好安全帽,登高作业打好安全带。

(6)使用氧气、乙炔气体时,氧气瓶与乙炔瓶摆放稳固,之间的距离要保持10m以上,不要在氧气与乙炔瓶附近抽烟、点火,收工时氧气瓶与乙炔瓶要关死,防止漏气。

(7)接地电阻不大于0.5欧姆.

第13篇地面变电站检修的施工安全技术措施

一、施工目的：对高低压开关设备进行全面检查，除尘、保养。

二、施工时间：2011年2月6日-2月7日

三、施工负责人：朱勤东

四、施工人员：陈学峰、陈帅、肖鹏、李仁恒

五、施工前的准备工作：

1、将施工所需工具、配件及材料准备齐全，提前运至现场。

2、施工人员提前填写好所需工作票，高压供电线路停送电需联系好所关联变电所。

3、参加施工人员必须头脑清楚，熟知设备性能原理和操作顺序。

4、带电设备必须设置警戒标志牌、设置警戒绳。

六、施工步骤：

1、按工作需要，对所需停电部位进行停电、验电、放电、挂接地线，悬挂“有人工作，严禁合闸”标志牌，经施工负责人同意后开始检修。

2、严格按照《机电设备完好标准》检修。确保检修质量。

3、检修完毕，清点人员、工具、材料后，方可恢复设备正常运行，然后对现场进行清理。

4、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

七、施工注意事项：

1、施工负责人是施工现场第一责任人，对施工安全负责。严禁违章指挥。

2、施工时，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及矿有关规定。

3、参加施工人员必须听从负责人的统一指挥，服从安排严禁酒后及精神不振人员上岗作业，严禁违章指挥，违章作业。

4、施工现场必须有负责人统一指挥，参与施工人员必须在规定的范围内工作，不得擅自行动，严禁进入带电设备区域走动。

第14篇光伏电站安全技术员主要职责

1 安全技术员是站长的安全助手，对光伏电站的安全负有重要责任。

2 协助站长组织人员学习安全规程和上级有关安全工作指示，带头遵守规程；负责检查作业现场安全措施，对违章作业人员进行批评教育，必要时停止其工作。

3 协助站长组织好每年安全月活动，活动要根据上级布置和要求，结合光伏电站实际，讲求实效并认真做好记录。

4 参加光伏电站工作计划、安全技术组织措施和安全措施的讨论研究，督促安全措施的执行到位。

5 负责光伏电站安全用具的领用、试验、管理工作，保证各项操作安全可靠。

6 参加光伏电站安全大检查，协助站长及时解决查出的问题。做好预控票措施检查，认真进行“三票三制”检查工作。

7 协助站长对光伏电站发生的异常、未遂、故障、事故和其他不安全的情况及时进行分析，吸取教训，制定相应对策并督促执行。

8 及时传达、传递上级机关有关安全生产的文件、通知、指示，送领导阅批后，下达光伏电站贯彻落实。

9 做好有关安全生产方面文件的催办，督促有关部门及时处理。

10 负责光伏电站安全工作总结、事故报告、事故统计报表等安全资料文件的整理归档、保管，并随时提供查阅，负责安全书报的修订及科技刊物的订阅工作。

11 严格执行派车制度，教育司机严格遵守交通规则，确保行车和乘车人的安全。

12 事故抢修、调查时，做好车辆调度工作，保证紧急情况用车到位。

第15篇变电站工程:安全技术交底表

工程名称:编号:

工程名称

交底日期

交底单位及人员

被交底单位及人员

交底内容:

施工安全技术交底

一、总则:

1、严格执行“安全第一,预防为主”的方针。

2、目标:不发生人身重伤及以上事故,不发生机械设备、交通、火灾事故,杜绝人身轻伤事故,不发生环境污染事故。防止或减少植被破坏。

3、执行安全施工作业票制度,履行安全施工作业票填、审、签、读、行程序,参加本项目工作的全体人员在安全票上进行全员签字。

4、施工作业前,负责人要宣读安全施工作业票内容,交待施工现场的作业条件及施工环境,布置施工任务。告知操作人员施工中的安全注意事项及措施,并检查施工人员的安全防护用品是否齐全完好、着装是否符合要求、人员工作状态。

5、安全事故报告制度:重伤及以上事故由事故当事人或事故现场有关人员向施工队长或施工现场负责人等报告,不得超过一小时。施工人员发现不安全因素应及时报告工作负责人。

6、严格按照《电业安全工作规程》、《安全生产工作规程》及施工组织措施组织施工,坚决杜绝“违章麻痹、不负责任”的施工行为;

7、施工中做到电网公司要求的“三不伤害”和“十不准”。即:

不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。不准未采取安全防护措施的人员进入施工现场;不准无工作票进行停送电工作;不准在大雾、雷雨和5级以上大风时登杆;不准在没有确认停电的情况下接近电力设备;不准使用未经检测或已过有效期的安全工器具;不准采取突然剪断导线的方法撤线;不准在高空作业中上下抛掷物品、工具;不准在带电设备周围使用皮卷尺、钢卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量;不准以约时方式进行停电、送电工作;不准野蛮装卸电杆和其它电力器材。

8、施工所使用的工器具必须经检验合格,才可进入现场使用。

9、施工人员每天积极参加班前班后会,接受负责人的分工安排及安全技术交底,危险作业现场必须设安全监护人,并严格履行安全职责;工作票负责人必须对安全施工作业票的各项安全措施现场进行检查,合格签字认可以后进行施工。

10、变电站施工需要用氧焊、电焊等必须做好防火措施。在变电站施工中物体、工器具的搬放只允许一人或两人以上进行横向搬运,不允许直立抬放。变电站临时用电必须设立三级配电柜,装设漏电保护器,且要外壳接地保护。

11、施工人员进入有运行设备的施工现场,必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽,不得将金属爬梯带进运行设备区。一般基建施工,按有关规定执行,不得穿高跟鞋、拖鞋、裙装或短裤,女工长发应扎起盘放在帽内。

12、主变、开关、构架等大型设备、物件的安装,应符合起重安全工作的有关安全规定。使用吊车时,应支放稳妥,注意上方物体和设备,尤其注意带电设备(或导线)。起重工作要有专人指挥,并事前规定起重方法和命令信号,起重臂下和重物下方严禁人员停留或走动。

13、注意保护设备、瓷绝缘设备的瓷质不被损坏。

14、架构上工作应按照高处作业要求使用安全工器具,戴好安全帽、系好安全带,传递物品应使用绳索,不得上下抛掷。使用工具要抓紧握牢,避免碰伤他人或设备。

15、电气焊工作人员应持证上岗,工作时应佩戴相应的劳动保护用品,对充油设备作业时应注意防火、防爆。

16、使用电动工、器具或移动式电工工具应事前了解其性能,并遵守有关操作规程。使用前,应放置绝缘物上,接通电源后确认工作正常、外壳无漏电现象方可使用。使用交流电源应从具有漏电保护器的配电箱中引出,箱内设备及连接导线应完好无损,质量合格。

17、夏天注意防止中暑,冬天注意预防煤气中毒。

18、工作票负责人必须对安全施工作业票的各项安全措施现场进行检查,合格签字认可以后进行施工;

19、变电设备、线路停电复电工作由停复电联系人统一指挥.

二、施工准备阶段:

1、施工前必须对工程进行认真调查,了解施工环境及工作任务;

2、理解施工组织设计中的安全文明施工管理要求,明确施工队安全、质量管理人员。

3、施工前必须进行技术交底,应具有安全文明施工的专题内容。

4、施工前安全技术措施必须经过有关部门审。

5、施工前严格按照南网施工作业指导书内容做好施工前准备工作,检查施工机械、设备、用具的使用安全状态,存在安全隐患的机械设备、工器具等严禁使用,施工中认真按作业指导书内容开展施工过程管理,执行施工工艺,照图施工;

三、施工阶段安全、技术要求:

1、必须按施工图和施工措施进行施工,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2、施工现场需设有明显工作区域,应挂牌施工,并明确施工负责人和安全负责人。闲杂人员严禁进入施工区域内。

3、施工人员进入施工现场,必须正确佩戴安全帽、衣着符合安全作业要求。

4、坚持进行班前安全文明施工交底,做到“三查(查衣着、查“三宝”、查精神状态)、“三交”(交任务、交安全文明、交技术)。

5、施工现场的机具、设备,使用前必须进行安全检查,使用后进行保养和清理。保持机具的完好和外观清洁。

6、士石方开挖要求:

6.1人工开挖基础,应先清除坑口附近浮石、松土,向坑外抛扔士石时,防止回落伤人。

6.2作业人员不得在坑内休息。

6.3降基、土石方开挖,弃土集中堆放,必要时采用纺织袋装士,保护好良田好土。

7、钢筋绑扎安全要求

7.1 施工人员必须戴安全帽,向坑下传递材料及工器具,严禁随意抛掷。

7.2 坑口应设专人监护,防止材料及杂物落下砸伤人员。

7.3钢筋绑扎铁丝头应搬弯砸倒,防止扎伤施工人员。

8、模板安装安全要求

8.1施工人员应看懂各类型号(尤其异型模板)基础模板拼装图,施工人员应按照模板拼装图进行组合。

8.2模板安装采用吊模支撑法,坑口刚管架必须牢固,不得产生移动。

8.3模板组装要连接牢固,每隔1~1.1米用钢管夹牢一次。

9、料台搭设安全要求

9.1搭设的下料台应稳固、可靠。

9.2搭好的下料台应经安全检查后,方可使用

10、混凝土浇制安全要求

10.1坑口边缘0.8米以内不得堆放材料和工具,捣固人员不得站在模板上。

10.2搅拌机应设在坚实的地基上,接地良好,严防触电事故,并安装牢固。

10.3搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒扒料。

11、爆破要求:

11.1爆破时必须有确实的安全措施,避免飞石伤人,根据爆破可能产生的各种危险情况,确定安全距离:爆破地震的安全距离、空气冲击波的安全距离、飞石安全距离、有害气体的防护。

11.2 合理布置药包和炮眼的位置。

11.3 在装药现场,周围应有特别的警戒,要严禁烟火,不允许无关人员进入现场。

11.4 爆破时严格确定危险区域和影响区域,必须时各通道口设警戒线或岗哨。

11.5特种工、大型机具操作人员必须持证上岗,机具完好性检验合格,才准进入工地使用

12、爆破物品管理安全要求:

12.1 爆破物品专人专管,分库存放,不得将未使用完的雷管、炸药存放在施工队。

12.2 炸药、雷管不得任意转变他人。

12.3 爆破作业必须由专业人员担任。

13、块石砌筑、砖墙砌筑安全要求

13.1 施工人员必须戴安全帽,向坑下传递材料及工器具,严禁随意抛掷。

13.2 坑口应设专人监护,防止材料及杂物落下砸伤人员。

13.3 块石、砖块搬运传递时,施工人员必须撤离安全地带,防止扎伤施工人员。

14、设备吊装及安装

起重作业采用吊车进行,使用吊绳时必须找好设备重心,拉好浪风绳,防止吊装时倾翻,以免发生意外。移动开关站应安装应牢固,并有可靠的接地。安装电气设备程序应由上至下,先安装上面的设备,再安装下面的设备,防止在安装过程中掉落物品损坏设备,安装用工具和材料放在工具包内。

15.电缆敷设及接线

电缆敷设前,检查电缆敷设路线是否通畅,才可进行电缆的敷设;电缆敷设后,电缆的两端应用自粘带将终端头部干包处理,防止电缆受潮,及时做好记录,其内容包括电缆的实际长度,施工日期等。电缆在接线前,应按施工图核对其型号规格,确认正确无误后即可进行整理,并固定或绑扎整齐;电缆敷设完毕应挂好正式电缆标牌,标牌文字清淅、内容明确,位置方向一致整齐;

电缆连接采用压接端子连接时,压接使用专用压接钳。若设备上接线柱为插接端子时,应将电缆芯线烫锡后接上。对电缆在接线端,其芯线应按相别(包括零线和pe线等)作明显标志,若接线连接用螺栓为m8及以上时,应用力矩搬手紧固,并作明显标记。电气接线按规定留足余量和幅度,绝缘护套的削剥长度应符合接线方式的要求,接线必须紧固牢靠,保证导电良好和足够的导电面积,布线要整齐美观。

16.电缆终端头的制作

10kv的高压电缆头的制作,应根据电缆的型号规格采用相应的方式制作;

制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕,装配,热缩等应清洁,应彻底清除半导电屏蔽层。电缆终端与接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施;

电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离,在终端头与接头附近宜留有备用长度; 三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器下方时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地;

接地线截面应满足国标要求,电缆截面120mm2 以下接地线截面应不小于己于 16mm2,电缆截面 150mm2以上接地线截面应不小于 25mm2,电缆终端应有明显的相色标志,且应于系统的相位一致;在设备受电前应进行电缆整理、防火和密封工作。

17.电缆施工中要求注意的事项

a.一、二次相序的正确,保护的接线正确,试验项目以及资料、记录的完整;b.新敷设的电缆严格按照施工要求进行;

c.注意安装过程中设备运行的交接、初步验收手续;

d.高压电缆与低压电缆、控制电缆必须分开敷设,所有屏蔽必须可靠接地。

18、设备装置安装的要求

1、核对所到设备与设计图纸型号、参数、数量是否相符。

2、安装前应熟悉设备的安装手册,有疑问的应尽快与厂家技术人员或设计联系;

3、对土建单位施工的基础进行各种尺寸的复核,用经纬仪进行水平度的检查。水平标准:1米以内不大于1mm,整体误差不超过3mm。

4、和厂家人员及甲方代表一起进行开箱验收,并做好详细的验收记录。

5、设备的转运及就位安装时应注意尽量避免开关柜受到撞击或振荡,保证总体结构不变形及外观完善。

6、开关柜及母线安装时应对开关柜进行水平和垂直校准,安装的盘柜应符合验收规范。盘柜盘面偏差相邻两盘边小于1mm,成列盘面小于5mm,水平偏差相邻两盘顶部小于2mm、成列盘顶部小于5mm,垂直度小于1.5/m,盘间接缝小于2mm。