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第1篇 东副井排水管路改装安全技术措施
一、工程概况：
东副井始建于1998年，由于当时的准入条件低，建井初期为了节约初期投入，只设计一趟排水管路。随着安全要求的标准提高，原设计的一趟排水管路，已不符合当前的安全要求，故现设计在原有的基础上，再增设一趟同型号的排水管路。管路总长290米，高程256米，管径为φ108mm管路。为此特别制定本措施：
二、施工时间：2011年10月11日--10月15日
三、施工单位及负责人：
钻施工负责：陈国印、张利杰
材料准备负责：李博
安全现场监督：于路伟、王永海
四、施工准备：
1、空压机，2、风钻及配套设施；3、10平方电缆300米，4、锚杆及配套的锚固剂；5、安全带、安全帽、防雨服等劳保用品；6、φ108mm管路290米；7、定滑轮及钢丝绳；8、安装罐笼顶部的施工平台。
五、安全技术措施：
1、安装自井底往上依次进行。
2、井口、井底信号把钩工安排，施工期间井上下安全门关闭，由专人把守，任何人不得擅自打开，任何人不得出入井。
3、安装人员酒后不得作业，且精神饱满，身体健壮，四肢视觉，听觉及高血压者，不得作业。
4、必须衣着整齐，正常佩戴安全帽，防护服，矿灯，系好安全带。
5、罐笼的施工平台，必须有不低于1.5米的围栏，围栏杆的间距不得大于40cm,平台底有防滑的措施。
6、施工平台上方，就有保护伞，无法设置的，人员必须佩带帽，井口设有专人看守，防止坠落物。
7、施工平台应设有与梯子间可靠搭接的设施，当提升绞车或罐笼发生故障不能上下时，人员可以从梯子间应急上井。
8、保险带必须试验且符合有关规定方可使用。
9、保险带必须挂在牢固的构件上，保证发生意外时起到防止人员坠落的作用。
10、提升司机在上班时间，要高度集中精力，不得擅自离岗、脱岗。
12、锚杆的长度、规格、锚固剂的功效，必须有专人进行检验，不合格或性能不达标的，不能使用。
13、锚杆的方面，最好是与井筒上方向成80度，或写井筒面垂直，不得向下斜。
14、使用锚固剂固定锚杆时，应将钻孔冲洗干净。
15、安全水管时，应在井壁上方固定一定滑轮，用滑轮的升降来吊装水管；不宜直接用手扶水管的方式，预防水管摆动、罐笼晃动时，发生事故。
16、管路应在一条直线上，与井筒成竖直方向。
空压机的电气线路，必须严格的绝缘。风钻的管路，就布置规范，预防因管路混乱影响安全施工。
17、罐笼在井筒内上升或下降的速度不超过0.3m/s，上升或下降时，以敲打罐笼为准，信号和平常的一样。
18、在地面井口，设有专门的安全值班人员，井口不得进行影响井筒内作业人员安全施工的一切工作。
19、在罐笼内，宜设置与井口相通的对讲电话。
20、每班下班前，必须认真检查施工的收尾工程，并将本班施工的进展情况报告施工负责人。
隆尧邢周石膏矿业有限责任公司安全科
2011年10月8日
第2篇 管道井安装排水管路的安全技术措施
按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒至中央水泵房安装两路φ219排水管，工程量304米×2，由于管道井坡度大（-22°），为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管路安装的安全技术措施：
一、安装管路前的准备工作
1、管路的准备
1）运输 （1）地面运输，地面广场加工地点至管道井井口门，人工搬运；（2）管道井斜巷运输；由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸车搬运至安装位置。
2）绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5t手拉葫芦或者40t刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且每次下放管子数量不超过2根。
3）管道井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室；运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。
4) 将管路卸在巷道中管路安装位置后，由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。
5) 将管路搬运至安装地点后，必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40t刮板机链子将管路固定住，防止管路下窜伤人。
6)各种工具、材料等的准备工作,管路安装前，运搬组要提前做好准备工作，将安装管路的工具（扳手、手钳子、撬杠等）、材料（螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等）、设备（电焊机）准备好。
巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。
8）机电科协助借2台步话机，1台步话机信号把钩工使用，1台步话机管路施工现场负责人使用，台步话机严禁其他人员使用。
9）管路施工现场，必须设置临时阻车器，并且可靠。防止车辆意外下滑。
10）卸平车上管路时，必须在绞车运行方向左侧下方垫枕木，防止平车侧翻。
2、管路安装的技术要求
1）工作前，准备好各种工作用具，手拉葫芦、绳套必须完好，不能超额定载荷使用，严禁使用打滑的手拉葫芦。
2）施工前，应先和绞车司机取得联系，将绞车停止运行，可靠制动，如绞车在井口挂有车，必须把挡车器放至闭合位置，方可进行施工。
3)在施工地点，施工期间内严禁非安装管路工作人员行走、通过、作业。
4)在作业地点施工前。严格执行“敲帮问顶”规章制度。
5)起吊管子时，起吊点的连接必须牢靠稳固，并锁紧，以免吊坏设备或滑脱造成事故。
6)起吊管子，采用两台手拉葫芦，两头同时起吊到安装位置后，立即进行稳固或者管子连接。
7)起吊管子时，应随时观察起吊点、起吊设备及各扣件的情况，确认无安全隐患后，方可继续起吊设备。
8）起吊管子时，起吊人员所处位置应有足够的安全撤离空间。
9）锚杆施工必须严格执行规定，外露长度不得超过规定值。
10）施工期间，必须有安检人随时监督检查安全情况。
11）每班施工必须指定现场负责人和安全负责人，其他人员必须听从其指挥，严禁违章指挥和违章操作。
12）管子支撑架各连接件螺丝连接必须牢固可靠。
13）管路施工完成后，必须统一进行调整，保证管路做到“直、稳”，视觉良好。
14）管道井的管路需吊挂，直接放到管子支撑架上，必须要保持在一条直线上，且不能影响运输。
15）管道井段的所有管路必须吊挂平直、紧贴巷道壁，如遇巷道转弯时，必须将管路加工成相所需适应园弧型，管路吊挂必须美观，且要符合质量标准化相关要求。
16）管路吊挂高度要一致，管子与管子之间的间距要一致。
17）每次只能对接一根钢管，安装每一根管路必须至少有12人协作完成，至少8人抬管子对接、一人穿螺丝，螺丝穿上后立即戴好螺帽，避免配合不好管子坠落伤人；对口垫必须要放到合适位置，防止出现跑冒、滴、漏现象。
18）管路对接好以后立即用钢丝绳固定好，每吊挂好一根管子时，必须检查是否固定到位，在确保管子固定到位后再接下一根；
19）每对接5根管路后必须用直径18.5钢丝绳将管路固定在专门固定管路锚杆上，方可继续对接后面的管路，防止管路下滑。
20）安装管路人员要严格按质量标准化要求进行作业，确保工程质量。
21）安装管路人员要严格执行“三不伤害”的原则，保证管路安装顺利完成。
3、管道井绞车运输安全措施
1） 所用的车辆必须提前检查，确保完好，防跑车装置，阻车器必须完好齐全。
2） 使用绞车时必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，安装管路期间除管路安装人员不得在管道井行走、作业。
3） 每班开车前，绞车司机必须对绞车各部件进行详细检查，包括保护装置、钢丝绳、连接装置、防跑车装置、阻车器、电铃信号、制动装置等，要确保绞车完好,电铃信号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。此项工作由陈文建负责。
4） 认真使用好防跑车装置和阻车器,使用好声光信号和保险绳,使用好插销和防脱销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。
5） 处理掉道车时,必须由现场指挥人员现场统一指挥,指派专人负责安全检查。
6） 在提放车前,必须提前对轨道、枕木等情况进行检查、清理,如有矸石、杂物等必须清理干净后才准提放车。
7） 每天对钢丝绳的磨损、断丝、超限等情况进行检查，发现问题必须及时更换，否则不准使用，此项工作由陈文建负责。
8）信号把钩工必须严格遵守并执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种岗位责任制》并持证上岗；安排专人做信号把钩工工作。
9）信号把钩工上岗后必须认真检查钩头连接状况，距钩头20m内钢丝绳情况，保险绳的固定情况，车体、车轮、警示灯的完好情况及本岗位范围内的轨道情况,必须检查各安全设施、信号设施、语音报警装置等的完好情况，发现问题及时汇报并积极处理，隐患不消除不得运行；信号把钩工负责管路封车情况检查工作，封车不合格不得入井。
10）提升司机必须由经培训合格，取得操作资格证得人员担任。必须配备正副绞车司机且持证上岗。
11）绞车司机在班前对提升系统的各项保护、安全防护装置、钢丝绳、连接装置等做详细的检查。特别是松绳保护、闸间隙保护、过卷保护、指示器失效保护、紧急制动等几项保护。并按标准做好记录。
12）绞车运行要平缓、稳，其速度不得超过2m/s。
13）绞车运行、管路安装期间，由安监科、机运队安排专人设岗，严禁非管道井管路安装人员进入管道井，设岗地点共2处，1处设岗地点为主排水泵房与管道井叉口处10米，1处设岗地点为临时变电所与管道井叉口处。
第3篇 某煤矿安装排水管路的安全技术措施
为了进一步完善+___水平西翼掘进工作面排水系统，缓解矿井排水压力，防止+___水平西翼掘进工作面涌水量加大矿井发生水害事故，需在副斜井井筒至+___水平西翼掘进工作面安装一趟φ 150排水管路，由于副斜井巷道坡度大、绞车运行频繁，为了严格执行落实矿井提升运输的相关制度，经矿安委会决定于2011年8月21日早 班起，副斜井停止下料安装排水管路，直至管路安装完成后绞车正常运行，为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生伤手伤脚事故，特制定排水管路安装的安全技术措施：
一、安装管路前的准备工作
1、管路的准备
① 副斜井区域安装的管路由铲车运至副斜井井口，由绞车下放至副斜井巷道中间，再由人工搬运至安装位置。
② 副斜井区段以下的管路由铲车运至副斜井井口，经绞车下放至+1720水平副井车场，再由人工搬运至安装地点。
③ 绞车下放管路过程中必须用铁丝、吊葫芦等将管子固定牢靠，防止管路下窜，且每次下放数量不超过5根。
④ 副斜井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室；管路下放至巷道中间后，必须确保绞车停止运行后方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，管子两侧和下侧不能站人，由班长统一指挥，防止管路滑落伤人。
⑤ 将管路卸在巷道中间后由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有3人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。
⑥ 将管路搬运至安装地点后，必须用铁丝将管路固定住，防止管路下窜伤人。
2、人员的安排及调动
由于安通科防尘班人员只有5人，工作进度缓慢，计划在8月21日早班往开拓区借调7人，其中6人在地面装车，6人在副斜井准备卸车并在安装地点摆放管路。
3、各种工具、材料等的准备工作
管路安装前，通风队长、通防班长要提前做好准备工作，将安装管路的工具（扳手、手钳子、撬杠等）、材料（螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等）、设备（弯管机、电焊机）准备好。
二、管路安装的技术要求
1、副斜井的管路不需吊挂，直接放到靠水沟侧的巷道底板上，必须要保持在一条直线上，且不能影响运输。
2、副斜井下段的所有管路必须吊挂平直、紧贴巷道壁，如遇巷道转弯时，必须将管路折弯，管路吊挂必须美观，且要符合质量标准化相关要求。
3、管路吊挂高度要一致，管子与管子之间的间距要一致。
三、安装过程中的注意事项
1、副斜井安装管路应注意
① 在进入副斜井安装管路之前，必须先跟绞车司机、信号工协调好，在确定绞车停运、绿色信号灯开启、挡车栏放下来后，汇报调度室，方可进入副斜井进行管路的安装工作。
② 如需下放紧急材料时，必须由调度室通知信号工，再由信号工通知管路安装人员，在确保管路安装人员进入躲避硐室后方可下放；下放材料结束后，管路安装人员必须在接到信号工通知后，确保绞车停运、绿色信号灯开启、挡车栏放下来后方可继续作业。
③ 当班工作结束，安装人员在离开副斜井井筒后，必须向调度室汇报并通知信号工将红色信号灯开启，避免影响下料。
2、副斜井以下区段安装时应注意
① 每班安装前应跟电瓶车司机、绞车工协调好。
② 安装过程中应注意矿车的运行，看到矿车过来时应靠边站好，待矿车过去后方可继续作业。
③ 斜巷安装时，应注意皮带的运行情况及绞车的运行情况，皮带运行时，严禁有人在皮带旁作业，斜巷提升物料时，作业人员应进入躲避硐，待提升结束、绿色信号灯开启后方可作业。
3、每次只能对接一根钢管，安装每一根管路必须有三人协作完成，两人抬管子对接、一人穿螺丝，螺丝穿上后立即戴好螺帽，避免配合不好管子坠落伤人；垫子必须要放到位，防止出现跑冒滴漏现象。
4、管路对接好以后立即用钢丝绳吊起，每吊挂好一根管子时必须检查卡子是否打到位，在确保卡子打到位后再接下一根；
5、每对接4根管路后必须用钢丝绳将管路固定死，防止管路下滑。
6、在管路经过巷道交叉地点、转弯时，如需动用电焊机、氧气、乙炔进行焊接管路时必须做到以下几点：
① 动火前必须先打好动火申请报告，并上报公司审批后方可下井作业；
② 动火前各项安全措施必须要到位，动火地点要有灭火器、消防沙、水等消防设施，必须要有安全员在现场监督、检查气体，确定气体正常后方可作业；
③ 动火结束后，必须要将电焊机、氧气、乙炔及时升井，并确保现场没有留下隐患后方可离开。
7、安装管路人员要严格按质量标准化要求进行作业，确保工程质量。
8、安装管路人员要严格执行“三不伤害”的原则，保证管路安装顺利完成。
___煤矿安通科
2011年8月14日
第4篇 排水管路安全技术措施
按照排水管路安装设计要求在回风斜井安装一回临时排水管路和2台水泵，设计要求从井口排水点至井下337米处安装一回直径为108mm，每根钢管长9米，大约38根。为了施工安全顺利地进行，特编制本措施，机电科在安装过程中必须按照安全技术措施施工。
一、安装工程量
安装一回临时排水管路和2台水泵，排水管路从回风斜井井口出水口到井下337米处，安装9米长的φ108mm无缝钢管38根，每根钢管重约80kg。
二、铺设方法
人工从井口延井筒铺钢管（2人抬一根摆放）把钢管延井筒右帮全部摆开，然后进行连接。链接由秦文斌、孙耀华、王文俊负责把关。
三、施工注意事项
1、施工前，安装人员必须先把井口右帮至井下337米处的浮矸石和杂物全部清理干净，然后从井口开始钢管摆放。钢管摆放，后一根必须放在前一根尾部前300mm的地方。施工开始前，主提升绞车必须停止运行，安全员负责现场安全管理。所有参加此项工作的人员，必须听从机电科、安全员的指挥。安监员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安监员有权制止其停止工作。
2、人工搬运排水管时，协同作业人员要齐心协力，抬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。
3、因排水管比较重，搬运要协同合作，严禁任何人在排水管长度范围内行走或者逗留，严防排水管摆动伤人。
4、严格执行“行人不拉车，拉车不行人”制度。
5、由于回风斜井坡度较大（26°），为放止排水管往下滑，每30米必须在底板上安装一根直径不小于18mm、长不小于200的锚杆固定排水管。
6、排水管相互对接时要准确，人员要精力集中，配合默契。严禁发生碰手碰脚现象。
16、排水管安装工程现场必须有一名专职安全员跟班，机电科负责人现场指挥，确保安装工作的安全顺利进行。
17、井下使用电焊焊接排水管时，必须严格按照《井下使用电焊安全技术措施》作业。
（1）、井下使用电焊安全技术措施：
①工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品，瓦检员要进行检查施工点20m范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于0.5%时，不得作业。
②电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地必须良好；
③前后20米放便携式瓦斯报警仪。
（2）、井下使用电焊防火防爆措施。
①进入工作地点，必须熟悉工作面的通风系统和避灾线路，施工前，瓦检员要进行检查施工点20m范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁作业，并派专人在现场指挥；；在回风流中施工，产生粉尘的工作头必须停止作业，严禁在粉尘浓度大的环境中进行电焊作业。
②施工人员必须佩带自救器，并会正确使用；
③施工地点必须有两台（有效期内）的灭火器及河沙等灭火材料；
④施工完毕后，要对现场进行认真检查，把各种残留热源灭掉并留专人在作业地点观察一个小时，无复燃后方可撤离施工地点。
⑤施工负责人负责将电气焊设备及打火机当班拉上地面，严禁在井下存放。
四、 质量要求
1、 安装后备用排水管路应达到平、直标准。
2、 临时排水管路安装符合安全质量标准化的规定。
3、 正常排水时无泄漏现象的发生。
五、 现场文明施工
1、 施工结束后，应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理，清理结束后方准离开。
六、以上未提及事项按《煤矿安全规程》执行。
第5篇 斜巷主排水管路安装安全技术措施
一、施工地点：
主水泵房经风井斜巷至地面
二、施工时间：
2013年4月26日-------2013年5月15日
三、组织措施：
(一)、组织机构
1、项目经理：林明义
2、现场负责人：罗林
3、安全负责人：王菲
4、技术负责人：邹权
5、质量负责人：蔡波
6、施工班长：王菲
(二)、劳动组织：
由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接管件、法兰盘，经风井运至施工现场，运输距离比较远，现拟定地面加工一个班作业，井巷运输一个班作业，井巷内管路安装一个班作业。
四、施工准备工作
(一)、会同沙坝矿机电人员做好施工交底工作。提出管路安装的安装材料、计划、问题。
(二)、施工前，组织全体施工人员学习施工安全技术措施。对施工班组进行安全技术交底，了解管路的安装技术要求及施工方法，做到人人心中有数。
(三)、施工机具的准备
名称 型号 单位 数量 备注
电焊机 台 1
自救器 台 12
水平尺 把 1
手拉葫芦 2t 台 2
卷尺 5米 把 5
矿灯 个 12
扳手 把 10
五、施工方案及技术要求
(一)管路运输
(1)、井下斜巷运输时设专人开车，有专用信号。所有管路应独立绑扎牢固，以免滑落伤人。
(2)、管道卸车时利用铁丝或绳头每根固定在轨道上，防止管子受外力下滑，卸车时注意安全，统一指挥。
(二)、管道安装
(1)、施工前由相关人员按设计要求放线，标出固定位置，采用冲击钻打眼，50毫米扁铁+膨胀螺栓固定，间距为6米。管道安装采用法兰连接，由于风井坡度较大，管道尽量沿巷道底板铺设，但必须保持倾斜度一致。
(2)、阀门、管件连接采用法兰连接，一定要把管道的两端对齐后再安装胶垫，注意密封垫要垫好、垫平，且距法兰边缘距离一致，检查无误后方可螺栓连接，接头螺栓要拧紧。
(3)、待所有管路安装完毕后，必须全面进行检查合格后，将管路与系统搭接，同时对管路在运输中及安装时破坏的防腐层加以补刷，方可排水试验运行。
(三)、钢管除锈与防腐(在地面除锈与防腐)
(1)、管道除锈：管道锈蚀较重，用磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。
(2)、管道刷漆与防腐：管道除锈后，按要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。先刷防锈漆两道，再刷面漆一道。漆层表面要均匀，厚度满足要求。
(四)、管道焊接(在地面焊接)
(1)、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
(2)、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3mm。
(3)、焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。
六、安全技术措施：
建立以项目部为主要安全负责人的各级安全生产责任制，实行下级对上级负责，一级保一级的安全责任制，对生产中出现工程质量和安全检查隐患问题，采取跟踪解决，并认真分析原因，找出经验教训，杜绝事故发生。
严格执行工程措施和工程管理制度，工程开工前要编制详细的施工技术措施，同时要将工程特征、技术要求、施工顺序、工艺要求、施工措施、质量要求及安全注意事项认真向全体施工人员进行交底，严格贯彻执行施工技术措施。
经常向职工进行技术、安全教育，提高安全思想和技术水平，对要害工种进行考核，并坚持对要害工种采取持证上岗制度。
建立健全质量、安检、监督检查制度的体系，充分发挥质量安全员的监督工作，使用监督权检查工作贯穿于整个工程的全过程，使日常施工中出现的质量、安全问题及时得到有效的制止和处理，切实做到质量、安全警钟长鸣，努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态，实现安全施工。严格执行各种岗位责任制、操作规程，认真搞好文明施工，以文明施工标准保证质量、进度、安全工作。
(一)项目部组织全体施工人员认真学习安全规程，熟悉施工要求并认真讨论。
(二) 施工期间应建立健全安全检查岗，项目经理为第一责任人，各班长应对当班安全施工负责，每班有一名安全检查员，切实搞好当班的安全检查工作。
(三) 加强施工技术管理。根据现场实际情况，制定和贯彻施工细则和安全措施，按审批手续审批。
(四) 坚持召开班前会。班前会应在现场进行，明确当班工作任务，职责分工到位，重点难点工作更要细化到个人；交待清楚当班安全注意事项，提出合理的安全保障措施。
(五) 严格执行交接班制度。交接班应在现场进行，交班要交清交明，当班出现的问题当班处理好，较复杂的问题应由工地经理组织技术人员施工，施工班组研究具体措施分工处理。
(六) 根据煤矿要求，所有入井施工人员必须进行入井前培训，经考试合格后发入井证及安全资格证，方可从事井下施工工作。
(七) 做好地面及井下临时用电工作，井下用电设备必须为防暴用电设备，并经检查无失爆现象，方可投入运行并严格按照井下施工用电的操作规程施工。
(八) 斜巷运输时，每次装车d150管不超过5根，独立固定，利用两只2t手拉葫芦捆绑牢固。
(九) 井巷中内管件倒运时，应绑扎牢固，在斜巷内运输时，要有专人在车前跟车巡视，发现问题及时停车处理，车要设置阻车装置
(十) 吊装管路时，要选择好可靠的吊点，所采用的吊具、索具、绳头等必须具备5倍以上的安全系数，经专人检查签字方可。
(十一) 下井人员要戴安全帽，矿灯，自救器采用矿用隔离式自救器。高空作业人员应戴好安全带和安全帽，严禁上下平行作业，安全带要固定在牢固可靠的地方。
(十二) 加强机电设备管理，施工所用的设备完好率应达到95%以上，各机电设备的外壳应有可靠的接地装置和防雨措施，下班后切段电源，锁好配电箱。
(十三) 入井施工人员应服从井口管理，严禁带烟、火入井，严禁穿化纤衣服下井，必须佩戴合格的矿用安全帽，着装要整齐。
(十四) 加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场。场地内堆放的材料应按施工顺序排放，施工场地内的杂物应清理干净，做到文明施工。
(十五) 井巷内从事高空作、起吊作业时，执行《煤矿安全规程》有关条款。要害工种要持证上岗。无证及酒后严禁上岗。
(十六) 充分发挥安全员作用。有不安全因素，立即提出整改。各项工程施工时，应保证三员在岗，统一指挥，统一行动，集中精力。
(十七) 下料时要固定时间，禁止下料与管路安装同时进行。
七、避灾路线
作业地点→风井斜巷→地面
第6篇 主井底延长排水管路电火焊安全技术措施
一、 作业名称：主井底延长排水管路
二、 施工时间：2013年4月27日 8点班：9:00-12:00
三、 施工负责人： 李福才
四、 主要参加施工人员：杨胜利 李营军 李公报
五、 工作内容：
泵房通道维修，架设钢梁，水泵及管路影响施工，水泵管路需火割后延长，保证巷道维修施工正常进行。
六、 工作标准及要求：
1、焊接过程中，严禁有虚焊或焊接不牢现象。
2、焊接过的排水管路不得有漏水、滴水等现象。
七、 工作地点：主井底泵房通道
八、 施工方法与步骤：
1、施工前的准备。
（1）施工负责人应将工具、电焊机等材料准备齐全，并提前运至施工现场。
（2）施工负责人安排施工人员接好电焊机电源，并认真检查接线工艺是否符合要求，如有问题，严禁开工。
（3）施工负责人应与调度室及科值班联系，经允许后方可施工。
2、方法及步骤：
（1）施工前，把周围杂物清理干净，现场严禁有可燃物。
（2）施工前将所火割、焊接排水管路相关闸门关闭并保证其管路中无水后方可施工。
（3）施工人员施工时，必须由专职瓦斯检查员检查施工地点周围瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.4%以下时，方可施工。
（4）施工人员开始施工；有安全检查员在现场监督施工。
（5）施工结束后，应对焊接部位检查无问题后，试运行设备。
（6）试运行正常后，向调度室汇报。
九、 安全技术措施
1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，对每项施工工序做到心中有数。
2、施工人员在施工前必须听取措施贯彻，凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者，严禁参加施工。
3、施工负责人要对当班所做的工作程序的安全负责任，要认真组织好本班工作人员施工。
4、所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。
5、电焊机、氧气、乙炔、工具等材料要有保证运输安全的具体办法。
6、施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。
7、施工中如有异常情况应立即汇报，处理后方准恢复施工。
8、电焊施工人员必须携带便携式瓦斯监测仪。
9、电焊机外壳的接地必须良好。
10、电焊、气焊等工作地点前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并准备不少于0.2m3沙箱的沙子，水两桶不少于30kg，上述工作地点应至少有2个灭火器。
11、电火焊施工前，必须向调度室汇报。
12、电焊、气焊等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异常情况，立即处理。
13、未尽事项，严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。
十、设备事故预想及防范处理措施：
（1）事故预想：拆接电焊机误操作发生触电事故。
（2）防范处理措施：拆接电焊机要一人操作一人监护，严格执行停送电五项制度。
第7篇 煤矿排水管路施工安全技术措施
一、概述：
祁东煤矿副井井筒装备与2000年安装投入使用，受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响，排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重（尤其在井筒-380米以下管路），为确保矿井安全生产，现对副井井筒-380m—--600m段三趟d273排水管路、一趟d219压风管路、一趟d159洒水防尘管路进行更换，定安装i56、i28托管梁各6根（含托架、支架等）。井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。因矿井为生产矿井，施工中存在不少困难和诸多不利因素，特编制该安全技术措施以指导施工。
二、安装工作量：（以下为图纸中工程量，实际工作量以施工完毕验收工程量为准）
1、管路 d273×10mm 60米
2、管路 d273×12mm 600米
3、管路 d159×7mm 220米
4、管路 d219×6mm 220米
5、排水管导向卡 130个
洒水管导向卡 50个
压风管导向卡 40个
6、冲压90°弯头
d273×12mm 7个
d159×7mm 2个
d219×6mm 2个
7、排水管管套 d275×10mm 30个
d299×12mm 120个
8、压风管管套 d233×6mm 50个
9、洒水管管套 d161×8mm 50个
10、i56a工字钢 6根 6米/根
i28a工字钢 6根 6米/根
11、树脂锚杆 m16×260 160件
m27×450 96件
12、托管梁主托架 24件
13、托管梁支梁托架 36件
三、安装前的准备工作：
1、编制安全技术措施，并组织施工人员学习，
2、安装构件提前按要求制作防腐，并统计编号运至现场。
3、准备施工所需各种设备、工具、材料，作详细检查。
4、准备制作施工所需的平台、电缆、风水管及固定设施等。
5、制定并准备好施工的信号联系方式，保证信号的畅通。
6、准备好施工中所用的安全用品，作好作业前的检查检验。
7、配备组织好施工管理的人员。
8、安装布置好施工现场的设备设施。
四、施工程序：
1、加工制作防腐、管路套管焊接。
2、对管路安装位置及安装路线的检查、校检。
3、施工机具的布置。
4、原管路拆除并倒运。
5、由上至下安装新的托管梁。
6、安装井筒管路托架。
7、由下至上安装管座及管路并卡设固定。
8、新安装管路做水压试验。
五、施工方法：
1、井筒管路拆除
1）、利用一台10t稳车缠上ø24mm钢丝绳。
2）、罐笼上方提升绳6米处安装一个工作平台，以便固定管子，气割工具装在罐笼内。
3）、下放罐笼和稳车绳至所需拆除管路部位，使用钢丝绳把管子捆绑结实，利用气割工具割除旧管路，使用稳车缓慢吊起至罐笼上，管子顶部利用工作平台用管卡卡住，管子下部固定罐笼顶部。
4）去除稳车钢丝绳绳套，进行下一根管路拆除。
5）拆除数量完成后，利用罐笼将旧管路提升至井口，采用内齿轮将其吊放至地面，利用平板车运送到矿方指定位置。
2、托管梁的安装：
1）、在宽罐笼顶部东侧安装两活动平台作为作业平台。利用此平台完成钻孔、安装管路、安装托架及支梁等工作。
2）、锚杆孔可根据原大梁托架锚杆的位置及高程定出。
3)、锚杆利用风动扳手搅动安装。通过树脂药包使锚杆与井壁固定。
4）、托架利用锚杆螺栓紧固在井壁上，并将托架抄平找正。
5）、托管大梁两端吊放在下托架上，然后再安装固定上托架，
过连接螺栓把紧，并将大梁抄平找正。
6）、大梁两端按要求与托架间焊接，焊缝采用干湿焊缝漆防腐。
7）、托架与井壁间的间隙利用斜铁撑垫，并用水泥砂浆充填平整。
8）、托管次梁与井壁间采用锚杆托架固定，次梁与托架间焊接。次梁与主梁间采用螺栓联接。
3、井筒内管路安装：
1）、管路通过宽罐笼顶部每次下放4根，底端部固定在罐顶，上部固定在罐笼上部6米位置的临时平台上。
2）、管路下放到位后，由稳车绳逐根将管路吊起就位，分别卡固在每根卡管梁上。下端插入套管内，找正后焊接。
3）、直管座的安装：每根直管座利用宽罐笼顶下放到安装位置，利用稳车绳吊放到位，下端与套管承插焊接，管座底部与托管梁连接固定并找正。
4）、管路的焊接：因井筒中多有淋水，管路焊接处采取防水措施，保证焊缝质量。焊条采用t422型ф4焊条，焊条应放在防水箱内，随用随取。
4、井筒管路安装的措施准备：
1）、在井口房外利用原稳车基础安装固定1台10吨稳车，缠绕一根800m的钢丝绳（ф24），在斜架大梁上挂设1台20吨滑轮，钢丝绳由井口滑轮下放到井筒内，用于管路、托管梁、套管座等构件的起吊。
2）、在宽罐顶部东北管子梁方向各设一折叠平台，用于锚杆、托架、托管梁及次梁的安装。折叠平台能够展开和收起，不影响宽罐笼的正常运行。
3）、在宽罐顶上方约6米处四根提升钢丝绳上卡固一小平台，用于站人及悬挂卡固管路的上端。
4）、井筒内安装使用的发电机、电焊机、压风机，氧气乙炔瓶放在宽罐笼内。风钻等设备、工具放置在宽罐笼顶部。
5）、井筒内信号利用对讲机与井口信号室对讲机联系，井口信号室与绞车房之间通过信号台发信号联系，井口和绞车房同时配备对讲机。
5、构件的防腐：
1）、防腐施工所用的原材料应符合质量要求，具有产品合格证，并在有效期内使用。
2）、喷砂除锈采用0.4-0.8mpa的压缩空气作为动力，喷射磨料选用3.0mm粒径的质地坚硬有棱角的磨料。喷砂应达到sa3级，喷砂后应达到rz40-80mm。
3）、金属热喷涂材料的种类、规格、质量要求应符合gb/t12608标准的规定。
4）、管路、托管梁全部采用20年以上的长效防腐，表面处理方法级别采用sa3级，底层涂料采用热喷涂锌，涂层厚度150um,封闭层涂料采用纳米改性环氧封闭漆，中间层采用环氧玻璃磷片涂料，面层采用环氧沥青漆，涂层厚度不小于80um，总厚度不小于250um。
5）、防腐处理后的构件，在存放、运输、安装过程中，应采取防护措施保护涂层，防止碰撞等损伤。
六、施工质量标准
参见煤矿安装工程质量检验评定标准（mt5010-95）的相关部分。
七、安装保证措施：
1）树立安全第一的思想，明确项目经理为安全第一责任人
2）建立健全安全管理组织体系及安全管理制度，项目部设安全副经理一人，专职安全员一人。
3）施工前认真贯彻学习《安全技术措施》及有关工程规范，遵章作业，杜绝违章作业。
4）开好班前班后会议，明确施工任务的同时，加强安全保证措施及安全注意事项。
5）采取先进的安全技术及装备，提高安全可靠性。
6）备齐各种安全保护用品，并正确的使用。
7）井筒施工，确保信号畅通，井口设有专人
8）严格执行井筒作业、井下焊接、井下用电的有关作业规程。
八、安全注意事项：
1）所有参加施工人员必须认真学习《煤矿安全操作规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并切实执行，认真学习施工措施，熟悉施工图纸，掌握各构件间的连接关系和施工方法、程序。
2）每班设地面总指挥1人，井下指挥1人，全面指挥本班工作，施工人员必须听从指挥和调配。
3）严格劳动纪律，不迟到、不早退，不得擅自离开工作岗位。
4）严禁酒后入井，一经发现立即责令退出工作现场，进入现场必须戴好安全帽。
5）下井人员必须戴安全帽、安全带，穿胶靴，戴矿灯，自救器、安全带需做拉力试验，试验合格后经安检部门认可方可使用。
6）所有施工人员严禁在距井口20m周围和井下吸烟。不准携带烟火、易燃易爆物品入井。
7）施工中氧气和乙炔瓶要分开放置，其间距不得小于5米。
8）电焊机要设防雨罩，下铺绝缘橡胶板。电焊机、氧气乙炔瓶等设备要用留绳留在立柱上。
9）井筒施工人员用的扳手、榔头等工具要有留绳系在手腕上，严防坠物。
10）井口临时配电区要做重复接地，并符合用电规范。
11）井口把钩人员，工作要认真负责，严禁闲杂人员在井口逗留。
12）施工使用的钢丝绳应在检验合格后方可使用。
13）各项临时配电设施不能摆放在凹地，做好防雨、防水工作。
九、工期安排及保证措施
1、施工工期安排如下：
井筒施工直接与生产交叉，如果每两天给出7小时的时间作业，则井筒内安装需120天。
2、保证措施：
1）详细编制施工作业计划，按计划实施落实，
2）组织较强的施工队伍，提高劳动效益，
3）做好与生产单位的协调，减少窝工环节，
4）事先做充分的准备工作，
5）做好设备日常维护，保证施工时正常运转。
十、施工机具材料一览表
1、稳车 10t 1台
2、内齿轮 11.4kw 1台
3、滑轮 20吨 2台
4、钢丝绳6_37+1-21.5 800米
5、翻转平台 2扇
6、电焊机 2台
7、风钻 2850型 1台
8、风动搅拌器 1台
9、发电机 1台
10、压风机 1台
11、风锤 2台
12、对讲机 4部
13、氧气乙炔 3套
14、平台 1个
15、手拉葫芦5t 2台
16、手拉葫芦2t 2台
17、风动磨光机 2台
18、电动角磨机 2台
19、安全带 6副
20、安全帽 12顶
21、毛垫铁 60块
22、玻璃水
23、电焊条
24、油漆
25、大锤 3把
26、小锤 6把
27、各种扳手 若干
28、钢丝刷 10把
29、毛刷 20把
30、电焊把线 3副
31、氧气乙炔工具 3套
32、扒杆 1套
33、钢卷尺 10米 2只
34、钢卷尺 5米 4只
35、钢板尺 2个
36、直角尺 2个
37、石笔 2盒
38、吹氧管
39、样冲 2个
40、钢丝绳套 若干
41、撬棍 4根
42、抱箍卡 2副
43、卸扣 2吨 6个
44、雨衣 5套
45、胶靴 5双
46、乳胶手套 4双
47、电焊手套 10副
48、泼胶手套 36副
49、塑料面罩 2个
50、电焊面罩 4个
51、矿灯 8盏
52、矿灯带 10条
53、护目眼镜 5副
54、砂轮片
第8篇 井下水泵房运输安装水泵及排水管路安全技术措施
施工时间：2011年1月
施工负责人：白和平
安全技术措施：
一、 水泵及电气设备的运输与安装
1、 运输前，派人检查运输路线是否畅通，确认畅通后，方可进行运输；
2、 运输前必须在地面把水泵及电气设备进行检查查确认完好；
3、 运输路线：地面--轨道下山--水泵房
4、 用铲车进行装车、用葫芦进行卸车，必须先检查起吊机具是否完好可靠；确认完好可靠后，方可进行吊装卸车；
5、 运输前，专人对设备的加固情况进行检查，确认牢固可靠后，方可进行运输；
6、 提放车前，把钩工必须检查绞车、钢丝绳、钩头等的完好情况，确认完好可靠后，才能进行提放车；
7、 严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，平巷推车时，两车相距10米以上；处理跳道时，专人进行指挥；
8、 安装水泵时，用于起吊的葫芦及钢丝绳扣等都必须牢固可靠，且额定能力大于起吊物重量；
9、 水泵及电气设备的安装按《设备安装质量标准》进行安装,且符合下列要求：
1）、泵基础平面用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵及电机水平，用垫铁调正（每100mm不平度小于0.25mm）。然后用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
2）、水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，然后拧紧地脚螺母，并检查水平度。
3）、电机与泵体联接前，检查电机转向是否一致。并在电机、泵和底座安装时，严格检查泵和轴的同心度。测量联轴器外圆上下左右的差距不得超过0.08mm,两联轴器的端面间隙,一周上最大和最小的间隙差,不得超过0.06mm.
4).泵的吸入管和压出管应设支架,不允许管路的重量直接由泵来承受.为防止杂物进入管路,在管路联接前,要进行清理.
5).电气设备安装,接线工艺符合要求,电线吊挂标准,按设计调整各保护整定值,消除失爆.
二、 两趟219mm排水管路的运输与安装
1、 运输路线：地面--轨道下山--水泵房
2、 安装路线：水泵房--轨道下山--地面--污水站水池
3、 人工抬运管子时，抬运的工具要牢实可靠；抬运时，人员脚要站稳，口号一致，稳抬稳放；
4、 抬运管子6人一组，4人抬杠，2人扶杠，并监护安全工作；
5、 架子车装管子时，不能超高超宽，管子未抵实架子车的两帮，必须用木料垫实；
6、 装车后，专人检查加固情况，确认牢固可靠后，方能运输；
7、 提放车前，把钩工必须检查绞车、钢丝绳、钩头等完好情况，确认完好后，方能进行提放车；
8、 严格执行“行人不行车，行车不行人”制度；
9、 平巷推车时，人员只能站在前面拉或后面推，严禁站在车辆两边进行推车，两车必须相距15米以上；
10、 处理跳道车时 ，专人进行指挥，严禁用绞车硬拉上道；
11、 斜坡上管子时，专人和绞车司机进行联系，专人负责安全，且从下往上进行；
12、 斜坡上摆放管子时，必须用木楔垫实，防止管子下滑；
13、 安装管子所用的支撑架及用于起吊管子的吊环必须安设牢固，托梁在安装前要预埋好，待其牢固后，再进行安装；
14、 安装管子时，必须设专人指挥，并负责安全事宜；
15、 安装管子时，手指不能放在管子和法兰的接合处，以免接管夹伤手指；
16、 管路安装必须平、直、稳，严禁拐死弯；
17、 管子法兰接头螺丝必须上紧上齐，胶垫必须垫到位，严禁错位。
三、 注意事项：
1、 绞车司机必须持证上岗，严禁无证人员开绞车；
2、 运输时，挡车门、阻车器必须完好可靠；
3、 安装轨道下山及落平点管路时，轨道井绞车停钩，设专人井口监护；
4、 运管子及设备时，必须捆绑牢固，并设专人检查其牢固性，确认无误方可运输。
5、 斜巷放车时，保险绳、插销等要正确使用；
6、 斜坡处理跳道时，矿车下方严禁站人，绞车司机必须坚持岗位；
7、 管子安装前，必须将管子内的杂物清理干净。
第9篇 排水管路安装安全技术措施
一、事由：
因新井生产、建设需要，需在南、北皮带斜井各安装排水管路两趟，为保障此工程安全、顺利进行，特编制如下安全技术措施。
二、 技术要求：
1 规格型号：
排水管为φ219mm无缝钢管，单根长度12米
管路总长：2800米
2 连接方式：
管路连接方式采用法兰盘配套螺丝、胶垫连接
3 吊挂方式：
采用支架悬空吊挂（具体见附：施工工艺图）
4 吊挂位置：
巷道入井左帮
5 吊挂高度：
保证最小离地高度为1.8米
6 支架固定方式
支架固定采用锚杆(φ20mm)配合槽钢（6#）固定
上方锚杆长度：1米（1根）
托架锚杆长度：1米（2根）
斜支撑架锚杆长度：600mm（1根）
7 支架连接
采用m16_55mm螺丝连接
8 管路防滑装置
每隔35米在管路上方打锚杆一根，用不小于φ15.5mm钢丝绳紧固管路（两根都必须紧固）
三、安全措施：
1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。
2、施工必须严格执行施工工艺图相关技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。
3、工作前，准备好各种工作用具，导链、绳套必须完好，不能超额定载荷使用，严禁使用打滑导链，如果采用铁丝吊挂起吊，必须使用8#铁丝，同时铁丝不少于四股。
4、施工前，应先和绞车司机取得联系，将绞车停下、刹死，如绞车挂有车在井口，必须把挡车器放至闭合位置，方可进行施工。
5、在施工地点，施工时间内严禁非工作人员行走、通过。
6、在施工地点施工前。严格执行“敲帮问顶”规章制度。
7、起吊管子时，起吊点的连接必须牢靠稳固，并锁紧，以免吊坏设备或滑脱造成事故。
8、起吊管子，采用两台导链，两头同时起吊到安装位置后立即进行稳固和管子连接。
9、起吊管子时，应随时观察起吊点、起吊设备及各扣件的情况，确认无安全隐患后，方可继续起吊设备。
10、起吊管子时，起吊人员所处位置应有足够的安全撤离空间。
11、锚杆施工必须严格执行规定，外露长度不得超过规定值。
12、施工期间，必须有安检人随时监督检查安全情况。
没班施工必须指定现场负责人和安全负责人，其他人员必须听从其指挥，严禁违章指挥和违章操作。
支架各连接件螺丝连接必须牢固可靠。
施工完成后，最后统一进行调整，保证管路做到“直、稳”。
如井下需要使用氧焊操作，必须单独提报专项安全技术措施。
措施必须经过贯彻、学习签字后，方可进行施工。
四、施工组织机构：
组 长：高锦
副组长：谢海深
第10篇 排水管路逆止阀检修安全技术措施
一、概述 ：
-601m排水泵电流小、压力大，供水站上水量小，经过排查可能在-480m马头门位置的管路逆止阀受阻或损坏，为及时保证-601m水平正常排水，需对逆止阀进行拆检。为确保井筒内作业安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、 施工时间：2016年5月3日 13:00-16:00
三、 劳动组织:
安全负责人：王辉
施工负责人：王辉
施工人员：大班机修班组4人
四、 施工准备：
工具材料：氧气、乙炔一套，保险带4副，逆止阀1个，螺栓及常用工具。
五、施工顺序：
1、联系停掉-601m排水泵，将罐笼下放至-480m水平，罐笼顶部与马头门齐平，停止提升。
2、2名维修人员进入罐笼顶部，将保险带系在可靠位置，松卸逆止阀观察孔螺栓进行放水。
等管路水全部放出后，拆除观察孔螺栓，检查逆止阀阀芯及有无杂物，及时处理。
恢复逆止阀，固定牢靠，收拾工具。人员撤除井筒，联系-601m值班司机开泵，并观察电流、压力。
六、安全技术措施：
1、施工前期认真做好施工前准备，施工人员持证上岗，必须要做到精力集中，严禁喝酒，听从指挥。
2、施工期间，严禁闲杂人员进入井口、各水平马头门位置，并悬挂“正在检修，严禁靠近”安全警示牌。
3、施工人员必须系牢保险带，高挂低用、牢靠生根，罐笼顶部人员将保险带系在顶部护栏上。
4、施工期间使用的工具必须使用防坠绳栓牢，防止工具脱落。
5、氧气、乙炔瓶要水平竖直放置，两瓶要保持5米以上距离，并离明火10米以上。割刀完好，压力表阀门、气线完好不漏气，作业时注意气割线防护，防止气割线与明火接触，作业地点必须配备足够的消防器材。
6、施工完毕后，认真检查有无遗留的工具，做到工完料净场地清，确认无误后方可结束工作。
7、施工前，由施工负责人向施工人员认真传达本措施并签字后，方可施工，副井绞车司机、信号工、把钩工必须参加措施学习。
第11篇 煤矿排水管路铺设安全技术措施
为了做好那精煤矿井下排水工作，需要从风井铺设一路直径350mm大水管往井下，为了施工安全顺利地进行，特编制本措施，施工队须遵照执行。
一、铺设工程量
本次铺设排水管路从风井井口到风井联络巷，线路总长约105米，需要铺设6米长的φ350mm无缝钢管18条，每条管重约450kg。
二、铺设方法
1、人工（或使用铲车）从工业广场将排水管搬到风井井口车场，装上专用平板车固定好。然后使用绞车将水管慢慢放下。
2、排水管要靠左边帮铺设，固定在水泥墩上，每10米设一个水泥墩。放水管管前要先作好水泥墩，且每个水泥墩必须打有两根以上地锚。
3、管与管之间用电焊焊接，由机电中队负责。
三、施工注意事项
1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。安监员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安监员有权制止其工作。
2、人工搬运排水管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。
3、因排水管比较重，搬运要协同合作，装、卸水管时，操作人员禁止处在水管下方，严禁任何人在排水管长度范围内行走或者逗留，严防排水管掉砸伤人。
4、排水管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上，防止下放是滑离平板车车，滚下井底发生事故。
5、排水管下放时要坚持回铃制度，要经常检查钢丝绳、轨道、钩头及绞车运行情况，发现隐患要及时处理，有隐患严禁运输。
6、绞车司机必须持证上岗，操作熟练，在听到开机信号后，要发出回铃，才允许启动绞车拉放车。
7、排水管开始下放后，风井下方严禁有人停留，井下打铃工要进入风井联络巷躲避。
8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用，电铃信号要清晰，可靠灵敏。放排水管前要电话通知及打铃。
9、每次只能放一条6m排水管。
10、若装水管平板车在风井跳轨，必须待平板车闸稳后方可上前处理，处理好后人员必须撤离到安全位置后方可拉放。
11、严格执行“行人不拉车，拉车不行人”制度。
12、井下卸排水管时，由于风井坡度较大（27°），为放止排水管往下滑，所以先用钢丝绳将其栓稳挂在顶板锚杆上后，再慢慢卸下。
13、井下卸排水管时，如需要起吊排水管。起吊前，必须仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，达不到起吊标准的严禁起吊。
14、铺设第一根管时，必须固定牢固。使用钢丝绳将排水管牢牢固定在水泥墩上，防止往下滑。
15、排水管相互对接时要准确，人员要精力集中，配合默契。严禁发生碰手碰脚现象
16、排水管装、运、卸整个工程必须有一名专职安全负责人即跟班副队长现场指挥，确保装、运、卸工作的安全顺利进行。
17、井下使用电焊焊接排水管时，必须严格按照《井下使用电焊安全技术措施》作业。
（1）、井下使用电焊安全技术措施：
①工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品，瓦检员要进行检查施工点20m范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于0.5%时，不得作业。
②电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地必须良好；
③前后20米放便携式瓦斯报警仪。
（2）、井下使用电焊防火防爆措施
①进入工作地点，必须熟悉工作面的通风系统和避灾线路，施工前，瓦检员要进行检查施工点20m范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁作业，并派专人在现场指挥；；在回风流中施工，产生粉尘的工作头必须停止作业，严禁在粉尘浓度大的环境中进行电焊作业。
②施工人员必须佩带自救器，并会正确使用；
③施工地点必须有两台（有效期内）的灭火器及河沙等灭火材料；
④施工完毕后，要对现场进行认真检查，把各种残留热源灭掉并留专人在作业地点观察一个小时，无复燃后方可撤离施工地点。
⑤施工负责人负责将电气焊设备及打火机当班拉上地面，严禁在井下存放。
四、 质量要求
1、 安装后管路应达到平、直标准。
2、 排水管路铺设符合安全质量标准化的规定。
3、 正常排水时无泄漏现象的发生。
五、 现场文明施工
1、 施工结束后，应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理，清理结束后方准离开。
六、以上未提及事项按《煤矿安全规程》执行。
第12篇 钢管排水管路安全技术措施
一、工程概况：
1、排水管路为dg200钢管。长度200余米。
2、位置：从风机至风井井底，大约20度倾角斜坡。
二、工程负责人：
技术负责人：
三、安全技术措施
1、管道工应具备一定的钳工基本操作及流体力学的基础知识，经技术培训并考试合格后，方可上岗。
2、施工前沿线所有的障碍物及险段提前清理加固，确保施工的安全和进度。
3、应将用到的所有工具、材料准备齐全，规格质量符合要求。
4、法兰盘应与管子焊接牢固，所选的螺栓长度应适当。
5、连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
6、由于管路沿20度的倾角安装，施工过程中，在风机至井底两端，各设标志牌，并各设一名警戒人员，防止人员误入及其他杂物滚落伤人。
7、由于管路的安装在风井的风道中，风流较大，管路安装人员必须佩带安全带，施工时将保险带绑扎在dg200钢管上，并且要系紧安全带、戴好安全帽。
8、要制定专用联络信号，即敲击管路作为联络信号。
9、管路安装时必须2人以上相互配合，协调作业，即一人开始上弹簧垫、穿螺栓、紧固，另外一人调整水管到合适位置。
10、螺栓紧固后，观察管路是否平直，待管路调平直后，用8#铁丝将管路固定牢固。
11、安装方法：
①管路必须由下向上逐节连接，即从井底向风机方向连接。
②每隔15-20米加一处拉线，拉线必须绑扎牢固，防止管路位置发生移动、拉线采用多股的8#铁丝、绑扎。
③管路安装时，要做到文明施工，严禁乱抛配件及工具。
12、管路检查
①管路连接好以后，再次认真检查所安装管路的平直度、三通数量，检查各三通及端头、堵头的阀门是否关闭好。
②开总阀门后，沿途安排人员查看管路，发现漏水或三通损坏等要及时处理，在试水的过程中，确保管路不漏水，观察时间为4小时。
13、工作结束后，清点人员、清点工具及剩余的材料配件，并妥善保存。
第13篇 泵房排水管路回撤安全技术措施
一、施工目的
回撤原-310泵房6′排水管路。
二、施工时间
2005年 月 日
三、施工组织
项目负责人：陶军昌 技术负责人：赵明刚
施工负责人：毛绪荣 安全负责人：肖云国
四、施工前准备
1、提前准备好各种工具、连接器、花车、封车用钢丝绳等。
2、施工负责人提前检查沿途车道，并提前与运搬区联系，以保证运输畅通无阻。
五、施工步骤
1、将管路快速接头拆除。
2、将花车松至3206门子口，在花车内垫好道木，把管子逐根装入花车。
3、用钢丝绳将管子封牢。
4、利用-200绞车，3200绞车将封好车的管子运到-55车场。
六、施工安全注意事项
1、所有施工人员要听从施工负责人统一指挥，任何人不得违章指挥，违章作业。安全检查人要切实履行职责，把好施工安全关口。
2、运输用的连接器、钢丝绳等要提前检查，确无问题后，方可使用。
3、施工期间，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。在上下山运输时，派专人看护各联络巷，防止闲杂人员进入绞车道。
4、绞车使用前，派专人检查信号、各种保护装置，确无问题后，方可使用。
5、施工负责人要提前检查运输线路情况，如有问题与调度室联系，处理好后方可施工，确保运输畅通。
6、巷道内施工或抬道时，必须检查巷道支护情况，确无问题后，方可施工。
7、用-200、3200绞车运输时，绞车司机要集中精力，听清信号（一声停，二声拉，三声松）后再开动绞车，要一人开车，一人监护。绞车速度不得超过1米/秒。
8、抬架管子时，施工人员站位要合理，呼号一致，同起同落，防止伤人。
9、用花车装管子前，要先垫好道木，装完第一层管子后要封好车，垫好道木，再装第二层管子，封好车。装车要不偏载、不超高、不超宽，封车要牢固可靠。
10、上下山运管子料车时，每次只能运1辆，使用好保安绳，多余保安绳用卡子卡好，严禁超挂车。运输时，所有人员要进入躲避硐。
11、施工人员要认真学习本措施，签字后方可施工。
第14篇 关于更换原和信煤业主排水管路和高压电缆的施工方案及安全技术措施
由于我公司原和信煤矿的高压电缆整体绝缘下降，导致地面变电室频繁跳闸，造成井下不能正常排水。且排水管路也由于使用年久，腐蚀严重。针对上述两项制约安全的因素，我公司各级领导召开了专题会议，决定予以更换高压电缆和排水管路。
一、 有关技术数据：
1、 高压电缆：mytv22 3×35 长度370米
2、 排水管路：直径2寸 长度350米
二、 施工单位、监督施工单位和技术指导单位：
1、 施工单位：温州井巷工程有限公司 负责人：蓝作勤
2、 安全监督施工单位：矿安全科 负责人：郝忠良
3、 技术指导单位： 矿机电科 负责人：任武海
三、 施工方案：
1、 由施工单位铺设新高压电缆达到使用长度后，由机电专业人员制作高压电缆终端，然后经打压试验合格后，报矿领导批准后停电进行更换。
2、 由施工单位铺设新排水管路，地面管路铺到原排水管的出水点，井下管路铺设到原水泵附近，而且要根据实际情况制作好所需的一切弯头和材料，在新排水管路铺设完好后，报矿领导、调度室，接到停泵更换命令后，立即组织相关人员进行更换。
四、 施工安全技术措施：
1、施工前必须由矿相关科队负责人对作业环境进行检查，验收合格后方准施工。
2、施工作业所有人员必须是经过矿安全科培训考试合格，而且能听从指挥，密切配合。
3、入井人员必须按规定戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和酒后入井。
4、更换电缆、管路期间安全科、调度室、机电科、通风科等部门必须安排专人跟班，及时报告施工运行情况。
5、施工作业前，必须先汇报矿调度室，由矿调度室负责统一指挥。
6、停电造成瓦斯监控暂停上传，监控中心必须事先写明原因向上级有关部门汇报。
7、施工作业时瓦斯员必须全程跟班，实时监测施工作业附近20m内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时必须停止作业，撤出人员，马上采取相关措施。
8、电缆拆除前应逐级停电，先停低压再停高压，先停井下后停地面，停电后必须用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电进行拆除。
9、停送电的操作必须是专责电工执行，戴绝缘手套、穿绝缘鞋、站在绝缘台上。
10、开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电
11、新旧高压电缆更换，严格执行停送电作业制度，严禁约时停送电。
12、电缆运送时电缆接头必须包好，拉电缆过弯道时必须强调人只准用内肩扛且同肩，避免人员在巷帮与电缆被挤伤。
13、电缆的弯曲半径要符合规定。
14、更换电缆的时候，井下未实现全压通风的地点必须设置栅栏，严禁进入。
15、电缆悬挂必须符合要求，高压电缆之间间距不得小于50mm。
16、更换高压电缆完毕后后，送电前必须撤出无关人员，并检查各配电点瓦斯浓度，当瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》通风瓦斯管理的有关规定时方可送电。供电恢复严格执行有计划停风停电程序。
17、更换管路时必须先将水仓水位排到最低限位，并时刻监视水位变化。
18、抬运管路时，必须专人指挥，同肩、同起、同放。
19、拆除管路顺序必须是由上向下，且拆除一个，运走一根。
20、铺设管路顺序必须是由下向上，且存放牢固，防止下滑。
21、安装管路顺序必须是由上向下，安装点下方不得有人作业或逗留。
山西马军峪常信煤业有限公司
二○一一年七月十八日
第15篇 风井排水管路安装安全技术措施
一、概述
因矿井生产发展需要，原安装的临时排水泵及管路已不能满足井下正常排水，现需从风井底抽巷回风处重新敷设一趟4寸排水管路至风井广场进行排水，以满足井下正常生产。为了本次施工的顺利完成及下放安装管路过程中人员的安全特编制本措施。
施工时间:2012年12月24日早班
施工单位：机运工区
施工地点：风井
施工人员：
安全负责人：
施工负责人：
二、准备工作：
1、施工前开好班前会，传达本措施，明确施工步骤，一切听从安全负责人和施工负责人的安排，并在措施传达时签名确认。
2、施工前与矿调度室取得联系，征得同意后方可施工。
3、所有参加人员必须穿戴好劳保用品，每人必须佩戴瓦斯便携仪，带齐工作中所需工具及装配管路的材料。
4、管路由机运工区用车拉至风井广场指定地点堆放。
三、施工步骤及安全技术措施：
1、通防工区派一名瓦斯员首先从防爆门进入风井检查瓦斯浓度，确认无危险后方可进行下步施工。且瓦斯员必须跟班，随时注意观察周围环境变化，发现问题立刻处理并通知撤出人员。
2、机运工区安排专人进行风井防爆门的打开、关闭工作，待所有人员运送管路进入防爆门内以后，在关闭防爆门。待运送人员返回时在打开。此工作为反复工作。
3、由于管路较重，管路应由俩人肩运，肩运过程中要求互相协调，默契配合，并注意行走速度，以防滑倒摔伤。
4、管路运至指定地点时，应注意配合，同时从肩上慢慢放下。
5、待所需全部管路运送至指定地点后，所有参加人员进行管路的安装工作。安装中应检查管路安装的连接是否可靠，螺栓是否齐全等。
6、所有管路安装完成后，由机运工区联系井下排水工开水泵试排水一次，再次检查管路的连接，确认连接正常无漏水后，所有人员方可带齐工具撤离施工现场。
7、本措施未尽事宜一切以《规程》执行。
施工人员签字栏：
