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第1篇 硫酸灌区安全管理规定
一、 目的
为防止硫酸贮槽、设备及管道突发泄漏,造成人员伤害、周边环境污染及引发下游水污染,特制定本预案。
二、 硫酸的危害
浓硫酸为无色、透明、无嗅的油状液体,具有极强的氧化性、吸水性和腐蚀性。硫酸对人体皮肤、粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用,酸雾可引起上呼吸道刺激及支气管炎;硫酸强烈的腐蚀金属设备、管道,可以使土壤酸化板结,杀死水中生物等。
三、设备、工艺概述
1、设备概述:硫酸贮罐总容量 吨(贮罐2个)、地坑槽1个
2、工艺概述:
成品酸系统
成品罐车→酸泵→硫酸贮罐
送酸系统
送酸槽→送酸泵→用酸车间
四、作业场所及环境状况
1、 室、内外所有硫酸设备、管道设施良好,有良好的平台、走梯及护栏,照明光线良好。
2、 作业场所均铺设地坪,罐区设有防泄漏围堰。
五、 事前控制措施
1、硫酸系统各设备、管道在运行中做好定期检查,严防硫酸泄漏。
2、定期做好硫酸设备、管道的刷油防腐工作。
3、经常保持前、后地坑槽酸液位低于1/3槽深、地坑泵良好。
4、重点设备、管道设有明显的安全警示标志,附近设置方便水源。
七、 救援物资准备
1、安全防护用品:防酸眼镜、雨衣、乳胶手套、连靴雨裤、警示牌等,存放在车间库房指定位置。
2、救援物资:接酸塑料桶、胶皮管、及其他用具、中和用电石灰等,存放在车间指定位置,堵下水插板放在方便位置。
八、 救援措施
1、硫酸设备及管道突发泄漏
接到报警,立即停泵、关闭阀门,将残酸放入地坑,并设置安全警戒线,专人看守;用塑料桶接漏,用电石灰设置围堰,防止污染扩散;接工业水将酸冲净,保持外排废水为中性,交付检修处理。
2、硫酸贮槽突发泄漏
在正常贮酸时,应当保持槽区外部围堰完好,槽区内下水前部碱中和池内蓄有一定量的电石灰,放酸阀门、酸管道及地坑泵完好,同时保持酸贮槽有一定的调节余量,一旦某槽发生泄漏,应立即用塑料插板将下水口堵死,采用塑料容器接漏,设置安全警戒线,专人看守;并立即采取措施将槽中硫酸压入地坑槽,通过地坑泵倒入其他贮槽。接工业水将酸冲净,保持外排废水为中性,交付检修处理。事后将中和沉淀池内硫酸钙沉淀清除,重新装填电石灰备用。
3、一旦有人员被酸烧伤,立即用干净布将酸擦净,然后用大量清水冲洗,重者送医院治疗。
第2篇 油灌区安全管理规定
1、油罐区内严禁烟火。
2、严禁在罐区内从事可能产生火花的作业。
3、不得携带危险品进入油罐区。
4、油罐顶上禁用手机和无线通讯设备。
5、操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火要求,精心操作,防止油品的渗漏、外溢、溅洒。
6、油罐车的排气管应安装火星熄灭器。在卸油时发动机应熄火,雷雨天停止卸油。
7、测量油量要在卸完油30分钟以后进行,以防测油尺和油液面,油罐间的静电放电。
8、在卸油前要检查油罐的存油量,以防止卸油时冒顶跑油。卸油时严格控制流速,在油品没有淹没进油管口前,油的流速应控制在0.7~1m/s,以防止产生静电。
9、在装卸油前,油罐车都要先接好静电接地线。使用非导电胶管输油时要用导线将胶管两端的金属法兰进行跨接.
第3篇 s油灌区安全管理规定
1、油罐区内严禁烟火。
2、严禁在罐区内从事可能产生火花的作业。
3、不得携带危险品进入油罐区。
4、油罐顶上禁用手机和无线通讯设备。
5、操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火要求,精心操作,防止油品的渗漏、外溢、溅洒。
6、油罐车的排气管应安装火星熄灭器。在卸油时发动机应熄火,雷雨天停止卸油。
7、测量油量要在卸完油30分钟以后进行,以防测油尺和油液面,油罐间的静电放电。
8、在卸油前要检查油罐的存油量,以防止卸油时冒顶跑油。卸油时严格控制流速,在油品没有淹没进油管口前,油的流速应控制在0.7~1m/s,以防止产生静电。
9、在装卸油前,油罐车都要先接好静电接地线。使用非导电胶管输油时要用导线将胶管两端的金属法兰进行跨接.
