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焊机安全管理规定14篇

更新时间:2024-11-12 查看人数:61

焊机安全管理规定

第1篇 氩弧焊机安全使用管理规定

①工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄露。

②氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。

③水冷型焊机冷却水应保持清洁 ,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。

④高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。

⑤更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。

⑥氩气瓶内氩气不得用弯,应保留98~226kpa。氩气瓶应直立、固定放置,不得倒放。

⑦作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

第2篇 对焊机安全管理规定

(1)对焊机的使用应执行本规程第12.1、第12.4节的规定。

(2)对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于下表的规定。

导线截面

对焊机的额定功率(kva)

25

50

75

100

150

200

500

一次电压为220v时导线截面(mm2)

10

25

35

45

一次电压为380v时导线截面(mm2)

6

16

25

35

50

70

150

(3)焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄露,一切正常后,方可施焊。

(4)焊接前,应根据钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

(5)断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

(6)焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

(7)闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

(8)冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

第3篇 对焊机安全使用管理规定

①对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。

②作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊。

③焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

④应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。

⑤焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。

第4篇 电焊机安全管理规定怎么写

(一)电弧焊的一般规定

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,

一、二次接线柱处应有防护罩。

2、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4欧姆。

4、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操纵人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

5、长期停用的电焊机,使用时,序检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

6、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。

清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

7、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木料等易燃物。

8、作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电箱,消除焊料余热后,方可离开。

(二)交流电焊机

1、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。

严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

合闸前详细检查接线螺帽、螺检及其它部件应无松动或损坏。

3、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

第5篇 交流电焊机安全管理规定

(1)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

(2)次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈.合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

(3)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

(4)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

第6篇 埋弧焊机安全管理规定

(1)作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

(2)应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

(3)作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

(4)软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

(5)作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。

第7篇 点焊机安全使用管理规定

①作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏油。

②启动前,应首先接通控制线路的转向开关调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源。电极触头应保持光洁,漏电应立即更换。

③作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40℃。

④严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。

⑤控制箱如长期停用,每月应通电加热30min,如更换闸流管亦要预热30min,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

第8篇 旋转式直流电焊机安全管理规定

(1)新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。

(2)启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。

(3)启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

(4)当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。

(5)运行中,需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

第9篇 竖向钢筋电渣压力焊机安全管理规定

(1)应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

(2)施焊前,应检查供电电压并确认正常,一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50mm2。

(3)施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。

(4)施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的电源和时间。一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm),电流(a)可为钢筋直径的20倍数(mm)。

(5)起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对有锈蚀粘有水泥的钢筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。

(6)施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。

(7)每个接头焊完后,应停留5~6min保温;寒冷季节应适当延长。拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊接应待完全冷却后清除。

第10篇 电焊机安全管理规定

(一)电弧焊的一般规定

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有防护罩。

2、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4欧姆。

4、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操纵人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

5、长期停用的电焊机,使用时,序检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

6、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

7、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木料等易燃物。

8、作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电箱,消除焊料余热后,方可离开。

(二)交流电焊机

1、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺检及其它部件应无松动或损坏。

3、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

第11篇 电焊机安全管理规定格式怎样的

(一)电弧焊的一般规定

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,

一、二次接线柱处应有防护罩。

2、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4欧姆。

4、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操纵人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

5、长期停用的电焊机,使用时,序检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

6、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。

清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

7、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木料等易燃物。

8、作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电箱,消除焊料余热后,方可离开。

(二)交流电焊机

1、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。

严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

合闸前详细检查接线螺帽、螺检及其它部件应无松动或损坏。

3、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

第12篇 点焊机安全管理规定

(1)作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。

(2)启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。

(3)焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。

(4)作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。

(5)严禁在引燃电路中加大熔断器。负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

(6)控制箱长期停用时,每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

第13篇 氩弧焊机安全管理规定

(1)氩弧焊机的使用应执行本规程第12.1,第12.4,第12.5节的规定。

(2)应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

(3)应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

(4)应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

(5)安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

(6)冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

(7)高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

(8)使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

(9)焊机作业附近不宜装置有震动的其它机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

(10)氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

(11)作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

第14篇 硅整流直流焊机安全管理规定

(1)焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

(2)使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。

(3)使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。

(4)硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

(5)硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。

(6)整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。

(7)搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。

(8)停机后,应清洁硅整流器及其它部件。

焊机安全管理规定14篇

①工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄露。②氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。③水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正…
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