异常管理规定9篇

第1篇 配电房紧急异常处理管理规定

1.目的

配电系统出现紧急异常情况时采取相应处理措施。

2.适用范围

公司内配电房内各种配电设施。

3.职责与权限

管理处负责对配电房的管理和维护。

4.电力变压器的异常运行和事故处理

4.1主变过载运行在30%以上温度在85ºc以上时，需减负运行。

4.2遇到下列情况之一，应立即停止运行进行检查。

4.2.1变压器内部音响很大，很不均匀，有爆裂声。

4.2.2主变着火。

4.2.3套管有严重破损和放电现象。

4.2.4主变各侧套管连接夹头发红变色。

4.3主变压器温升过高的检查和处理。

4.3.1检查主变温度计有否故障。

4.3.2如温度计正常，可认为变压器内部故障，应立即停役检修。

4.4主变压器的着火处理。

4.4.1首先拉开主变各侧开关，切断电源。

4.4.2用干式或co2灭火器和沙子灭火。

5.高压开关的异常运行和事故处理：

5.1开关内部有放电声或发现有严重接触不良（如一相数相表计无指示，三

相严重不平衡，表记摆动不停），引起发热严重等现象，须停电检查。

5.2高压开关检修后的验收

5.2.1检查开关的操作机构，电动操作是否灵活。

5.2.2操作机构辅接点、控制开关、分和闸位置指示器动作正常，指示正确。

5.2.3操作箱内电器连接完好，无发热焦味，合闸接触器无损坏，合闸熔断

丝放好，合闸电源闸刀合上，操作箱门关好。

6.系统异常运行和系统事故处理：

开关跳闸时应记好跳闸时间，检查继电保护动作情况，电流、电压表指示、开关灯光指示及接地信号动作情况等，正确判断跳闸的开关，在作好记录复置各掉牌信号，及时把情况报告管理部，同时根据情况主动作好下一步处理的准备。

6.1总配电所停电时的处理。记录停电时间，检查各级电压表却无电压，自行拉开电容器开关，其他开关可以不拉，然后汇报供电所调度，若本所开关未跳，全所停电，系上一级系统有故障，按上述原则处理。

第2篇 化学危险品紧急异常处理管理规定

1.目的  ：使用、贮存化学危险品时出现紧急异常情况的处理措施。提高管理人员和职工的安全技术素质

和处理异常情况及突发事件的应变能力。

2.适用范围

适用于公司内化学危险品储存及使用场所。

3.职责与权限

各管理处负责化学危险品的购入、贮存和使用管理。

4.化学危险品出现泄漏时采取的措施：

可能出现化学危险品出现泄漏的场所、应备有棉纱、沙土、塑料容器、塑料锹（勺）、拖把等物品。

(1) 对少量泄漏，当事人应迅速用棉纱、抹布吸收干净，收入塑料袋中。

(2) 若发生大量泄漏时，应立即将泄漏的地方周围用绳等圈起来，禁止他人进入。

(3) 确认泄漏的是何种物质及数量。

(4) 对于易燃液体的泄漏应熄灭所有易产生火花的电动设备，将附近的着火源、高温体及可燃物迅速撤离现场准备合适的灭火器。。

(5) 应用沙土筑堤堵住泄漏的化学品流向下水管道。

(6) 泄漏的液体用沙土等止流，用拖把吸尽泄漏区域尽量回收入密闭容器。

(7) 对化学危险品泄漏时释放的有毒及刺激性气体，应迅速开窗、通风让下风向的人退避。

(8) 作业时必须穿戴保护用具，不可在风下作业。

(9) 屋内直到处理终了，要充分换气。

5.发生化学危险品中毒时采取的措施：

(1) 当吸入有毒气体时，立即用毯子将患者裹起来使其安静下来，移到新鲜空气处，若出现呼吸困难或停止状况，立即进行人工呼吸并电话通知120或就近送医院进行抢救。

(2) 如误食安静下来立即接受医生的治疗，呕吐物不要咽进去。

(3) 当化学危险品溅入眼睛时，应迅速用清水冲洗眼睛15分钟，再就近送医院请医生处理。

6.化学危险品发生火灾、爆炸时：

(1) 发现者应首先切断电源、气源，并电话通知当地消防部门（119），通知部门负责人，尽快赶到事故现场。

(2) 部门负责人组织人员尽快移去周围其他可燃物，迅速扑灭火灾，防止蔓延和发生次生灾害，将火灾和爆炸的危险性控制在最小范围内。

(3) 危险品立即从可燃性物品中移出。

(4) 将周围的物品用水冷却。

(5) 使用合适的灭火器。

第3篇 瓦斯异常区管理规定

一、根据矿区瓦斯涌出情况，凡有下列情况之一者，视为瓦斯涌出异常区；

（一）采掘工作面炮眼或裂隙有带压气体（有声响或气泡）涌出；

（二）炮眼口瓦斯浓度超过1%；

（三）采掘工作面隅角瓦斯超过1%；

（四）采掘工作面风流中瓦斯浓度超过0.5%。

二、瓦斯异常区管理必须强化措施和落实，制定和落实责任制及有关的规章制度。

三、瓦斯异常区煤层开采，要优化采区设计，充分考虑通风系统的要求，进、回风巷道严禁平面交叉，禁止利用风桥通风。

四、瓦斯异常区域内的采、掘工作面施工前，必须研究制定瓦斯异常区管理专项安全技术措施，由总工程师批准后执行。当采煤工作面瓦斯绝对涌出量达2m3/min、掘进工作面瓦斯绝对涌出量达1m3/min及以上时，由总工程师组织研究安全技术措施，报集团公司总工程师批准后执行。

五、合理安排瓦斯异常区内的采掘工作面生产。相邻采区或回采工作面必须按设计规范与技术要求留足区段隔离煤柱，严禁无煤柱开采；采煤工作面要按照设计顺序进行推采，严禁形成孤岛采煤。

六、生产区域内的采掘头面不得出现任何形式的串联通风。

七、掘进工作面不得随意停工、停风，特殊情况短期停工时，必须保证局部通风机正常运转，不得停风，防止形成高浓度瓦斯库。

八、瓦斯异常区必须根据《监测监控系统管理规范》规定安装各类传感器，传感器种类、数量、 性能等必须符合监测监控系统标准。实现瓦斯、风速等参数以及风门、风机等所处状态的在线监测，发现问题及时汇报处理。

九、采煤工作面回采完毕前，必须按照工作面布置实际现状，提前设计通风机安装位置，为现场通风机安装创造条件。工作面回撤前，必须提前将通风机安装到位。通风机实现双风机、双电源；排风口安装甲烷传感器1台。

十、加强局部通风管理，掘进工作面局部通风机应设专职司机 ，实行挂牌管理，保证局部通风机的连续运转。迎头保证足够的风量，最低风速不得低于0.25m/s，每隔3天进行一次风量测定，并计算绝对瓦斯涌出量，做到有据可查。

十一、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，逢环必挂，严禁用金属材料吊挂风筒。风筒出风口距掘进工作面距离不得超过5m。

十二、强化瓦斯检查，采掘工作面必须设专职瓦斯检查员。瓦斯检查次数每小时不少于1次，检查结果每隔2h向调度室汇报1次；瓦斯检查员必须现场交接班，并认真填写交接班记录。

十三、加强瓦斯地质研究。采掘工作面开工前要根据地质条件，对瓦斯涌出及规律进行分析、预测，并制定相应的预防措施；施工过程中要班班检查炮眼内瓦斯浓度，发现问题及时处理。

十四、做好瓦斯涌出异常的预测预报工作。对地质构造复杂区域，地质部门要提供剖面图等资料，靠近断层或局部构造复杂区域的采掘工作面要加强瓦斯监测检查，发现问题及时汇报。

十五、加强放炮管理。所有放炮地点都必须严格执行“一炮三检”和“四人联锁”放炮制度（瓦斯检查员、班组长、放炮员、安监员）；炮眼要用炮泥封满填实，当瓦斯浓度较高时，放炮前要用炮泥把围岩的裂缝填满。现场施工地点要配备2台以上便携式瓦斯报警监测仪，并按规定悬挂。所配备仪器必须每班下井前标校，确保灵敏可靠。

十六、实施综合防尘。严格执行放炮前后冲刷巷帮、扒装洒水、使用水炮泥、放炮喷雾、净化风流等综合防尘措施；采煤机、掘进机内外喷雾装置齐全有效，水量、水压符合规定，喷雾效果符合降尘要求，并建立健全防尘工种岗位责任制，层层落实。

十七、严禁电器设备失爆。对瓦斯涌出异常地点的电器设备要定期检查，挂牌管理，责任到人。

第4篇 火灾紧急异常处理管理规定

1、目的

为了确保在一旦发生火灾时，出现的紧急异常情况后能够得到有效的控制，减少更大的损失、提高管理人员和职工的安全意识、防护能力和处理异常情况及突发事件的应变能力。

2、适用范围

适用于公司内各种火情发生时的紧急情况。

3、职责与权限

(!) 管理部负责消防器材的检查和更换、替代、管理；

(2) 各重点防火场所和设备由各相关责任部门负责管理。

4、管理办法

( 1) 化学危险品发生火灾

在化学危险品存放及使用场所应备有沙土、灭火器等消防物品。

① 发现者应首先切断电源、气源、并电话通知当地消防部门，通知部门负责人，

消防责任人尽快赶到现场；

② 消防责任人组织人员尽快移去周围其他可燃物，迅速扑灭火灾，防止蔓延和发

生次生灾害，将火灾和爆炸的危险性控制在最小范围内。

③ 消防人员应配带防毒面罩，吸入有毒气体时，应将伤者移到新鲜空气处并拨打

120进行抢救。

(2) 仓库发生火灾

① 发现者应立即通知相关部门负责人及消防责任人，并指出发生火灾的具体仓库名及其位置；

② 利用就近的灭火器材进行灭火，用灭火器灭火时应先拉开保险销，再按压把手并和前来支援的人员迅速转移现场附近的可燃部品或对其进行隔离，以防灾情扩大；

③ 切断电源，以防引起次生灾害；

④ 若事态难以控制，立即向消防部门求援，打电话119。

(3) 可燃气体泄漏并起火燃烧

① 现场发现者应迅速切断通向火灾、爆炸设备的各种可燃气管线；

② 通知现场责任者或管理者；

③ 若气源能被可靠切断，现场责任者或管理者及时组织人员尽快扑灭火灾，减少事故损失。

④ 若现场气源无法关闭时

a、现场责任者或管理者应立即报告总经理、管理者代表并向消防部门求援，打电

话119

b、现场责任者或管理者组织人员对已被引燃的可燃物和危险品实施降温灭火，若周围无可燃物存在则不需将火全部扑灭，尽可能让泄漏出来的可燃气体燃烧完。

第5篇 煤气使用和紧急异常处理管理规定

1.使用煤气易产生泄漏、火灾和爆炸等事故，故对可能产生的情况做以下规定：

2.器具和设备发生煤气泄漏时：

(1) 立即设法关闭现场手动气源阀门，不得拔动煤气泄漏空间内的任何电器开关，

不任其处于是开是关的状态。

(2) 推动门、窗通风换气。

(3) 通知现场责任者或现场管理者，应通知有关部门切断现场电源。

(4) （手动）气源阀门能可靠切断时：

现场无其他异常情况时，除必要的人员外责任者或管理者应引导其余人员离开现场。

派人现场监视，现场周围禁止动用明火。

通知公司消防领导小组，报告具体情况。

(5) 现场气源阀门无法可靠切断时：

① 现场责任者或管理者应马上设法切断主管道上的燃气阀门，若情况得到控制，总气源已被切断，则迅速打开门、窗通风换气，并通知公司消防主管，报告具体情况。

② 若煤气泄漏仍很严重（气源无法切断），立即报警，并派人通知总经理、消防主管等有关人员赶到现场，组织人员对泄漏部位实施强制堵漏，参与堵漏人员在现场不能停留时间太长，出现人员中毒情况应通知医务室及时抢救。其他人员迅速撤离险区，安全疏散。

③ 采取各种措施严禁火种带入，防止火灾和爆炸发生。

④ 配合消防部门对事故进行处理。

⑤ 有关人员提交事故报告，召开事故分析会议，总结事故发生原因，行政部及管理部消防主管应对应急响应程序进行评估，对存在的问题及时纠正，有必要时需召开环境管理会议。

3.发生煤气泄漏并起火燃烧时：

(!) 现场发现者应迅速切断通向火灾、爆炸设备的各种可燃气管线。

(2) 立即报警，通知现场责任者或管理者。

(3) 若气源能被可靠切断，现场责任者或管理者及时组织人员尽快扑灭火灾，减

小事故损失。

(4) 若现场气源无法关闭时：

①现场责任者、管理者应马上设法切断主管道上的燃气阀门，立即报警，并报告总经理、消防主管等。

②现场责任者或管理者组织人员对已被引燃的可燃物实施降温灭火，并迅速移去火场附近的易燃、可燃物品，若周围无可燃物和危险品存在，则不需将火全部扑灭、尽可能让泄漏出来的煤气燃烧完。

(5) 若气源阀门不能有效切断，煤气继续泄露并燃烧：

①组织人员事实降温灭火。

②若事态不能得到控制，应向消防部门求援，并组织人员撤离。

③派人通知部门负责人、报告总经理、消防主管、行政部等有关人员赶到现场，组织人员抢救。

④配合消防部门对事故进行处理。

⑤有关人员提交事故报告，召开事故分析会议，总结事故发生原因，行政部及消防主管应对应急响应程序进行评估，对存在的问题及时纠正，有必要时需召开环境管理会议。

4.发生煤气突然爆炸时：

(1) 现场发现者通知现场责任者或管理者，应向消防部门求援，并组织人员撤离。

(2) 现场责任者、管理者报告总经理、消防主管等有关人员赶到现场，组织人员

实施灭火，并将现场存放的危险源实施转移。

(3)配合消防部门对事故进行处理。

(4)有关人员提交事故报告，召开事故分析会议，总结事故发生原因，行政部及

消防主管应对应急响应程序进行评估，对存在的问题及时纠正，有必要时需召开环境管理会议。

第6篇 紧急异常情况下疏散管理规定

1.目的

当发生紧急异常涉及所在楼宇、地区人员的安全，为了确保国家和人民的生命、财产安全，减少事故的危害，提高员工的应变能力。

2.适用范围

2.1各类楼宇紧急异常情况；

2.2各类停车场、库紧急异常情况。

3.职责与权限

3.1各管理处经理为紧急异常下疏散现场指挥，直至有关部门到场。

3.2各管理处保洁员工为紧急异常下疏散现场引导疏散人员作业。

3.3各管理处秩序维护员工为紧急异常下疏散现场秩序维护、抢险救灾作业。

3.4各管理处维修员工为紧急异常下疏散现场设备保障、后勤支援、机动作业。

4.紧急异常情况下疏散作业管理方法

4.1楼宇紧急异常情况下疏散作业。

4.1.1发生各类无法控制、危及楼宇业主生命安全的紧急情况。

4.1.2事故发现者及时将现场情况向管理处汇报。

4.1.3管理处负责人及时到场组织人员开展抢险救灾工作，并及时将情况向上级部门、社会职能报告。

4.1.4管理处负责人根椐现场情况判断或上级指示展开紧急异常情况下疏散作业。

4.1.5监控中心开启相应楼层消防应急广播，以沉着、冷静地播音：“___大楼__层至__层的业主请注意,现在由于发生了一件意外的事故,有关部门正在处理中,为了确保您的安全,请您听从工作人员的指挥,关好门窗，切断电源、气源，请匆乖坐电梯,从安全扶梯撤离,到指定的地点集合。”

4.1.6管理处秩序维护员工在现场开展紧急异常下疏散现场秩序维护、抢险救灾作业。

4.1.7管理处保洁员工为紧急异常下疏散现场引导疏散人员作业。每一层一名员工负责，挨户挨室通知人员撤离，并在安全通道、安全扶梯前劝导、指引人员撤离。到安全地点清点人数，及时将人员伤亡、缺少情况向上级汇报。

4.1.8管理处维修员工为紧急异常下疏散现场设备保障、后勤支援、机动作业。

4.1.9管理处其他人员确保通信联络畅通，便于及时向有关部门汇报现场情况，及时通知有关人员到场。

4.2停车场、库紧急异常情况下疏散作业。

4.2.1停车场、库发生各类无法控制，危及停车场、库业主生命、车辆安全的紧急情况。

4.2.2事故发现者及时将现场情况向管理处汇报。

4.2.3管理处负责人及时到场组织人员开展抢险救灾工作，并及时将情况向上级部门、社会职能报告。

4.2.4管理处秩序维护员工在现场开展紧急异常下疏散现场秩序维护、抢险救灾作业。并携带氧气面具或防毒面具进入现场，营救被困人员，疏散停放车辆，利用消防装备扑灭事故。

4.2.5根椐现场情况及上级或社会职能部门要求开启消防、喷淋水泵，开启排烟系统，关闭防火卷帘，分割防火区域。

4.2.6车辆管理人员及时停止车辆停放业务，引导车辆驶出危险区域，并通知有关车主到场待命。

4.2.7管理处维修员工为紧急异常下疏散现场设备保障、后勤支援、机动作业。

4.2.8管理处其他人员确保通信联络畅通，便于及时向有关部门汇报现场情况，及时通知有关人员到场。

5.各类紧急异常情况下应变原则：

5.1救人胜于救灾

5.2不盲目行动，听从指挥。

5.3加强自我防范，及时汇报情况。

6.各类应急电话：

火警电话：119

匪警电话：110

救护电话：120

地震局  ：028-85441567

气象局  ：028-87015830

成都人防办：028-61885939

第7篇 瓦斯异常区管理规定范本

一、根据矿区瓦斯涌出情况,凡有下列情况之一者,视为瓦斯涌出异常区;

(一)采掘工作面炮眼或裂隙有带压气体(有声响或气泡)涌出;

(二)炮眼口瓦斯浓度超过1%;

(三)采掘工作面隅角瓦斯超过1%;

(四)采掘工作面风流中瓦斯浓度超过0.5%。

二、瓦斯异常区管理必须强化措施和落实,制定和落实责任制及有关的规章制度。

三、瓦斯异常区煤层开采,要优化采区设计,充分考虑通风系统的要求,进、回风巷道严禁平面交叉,禁止利用风桥通风。

四、瓦斯异常区域内的采、掘工作面施工前,必须研究制定瓦斯异常区管理专项安全技术措施,由总工程师批准后执行。当采煤工作面瓦斯绝对涌出量达2m3/min、掘进工作面瓦斯绝对涌出量达1m3/min及以上时,由总工程师组织研究安全技术措施,报集团公司总工程师批准后执行。

五、合理安排瓦斯异常区内的采掘工作面生产。相邻采区或回采工作面必须按设计规范与技术要求留足区段隔离煤柱,严禁无煤柱开采;采煤工作面要按照设计顺序进行推采,严禁形成孤岛采煤。

六、生产区域内的采掘头面不得出现任何形式的串联通风。

七、掘进工作面不得随意停工、停风,特殊情况短期停工时,必须保证局部通风机正常运转,不得停风,防止形成高浓度瓦斯库。

八、瓦斯异常区必须根据《监测监控系统管理规范》规定安装各类传感器,传感器种类、数量、 性能等必须符合监测监控系统标准。实现瓦斯、风速等参数以及风门、风机等所处状态的在线监测,发现问题及时汇报处理。

九、采煤工作面回采完毕前,必须按照工作面布置实际现状,提前设计通风机安装位置,为现场通风机安装创造条件。工作面回撤前,必须提前将通风机安装到位。通风机实现双风机、双电源;排风口安装甲烷传感器1台。

十、加强局部通风管理,掘进工作面局部通风机应设专职司机 ,实行挂牌管理,保证局部通风机的连续运转。迎头保证足够的风量,最低风速不得低于0.25m/s,每隔3天进行一次风量测定,并计算绝对瓦斯涌出量,做到有据可查。

十一、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直,逢环必挂,严禁用金属材料吊挂风筒。风筒出风口距掘进工作面距离不得超过5m。

十二、强化瓦斯检查,采掘工作面必须设专职瓦斯检查员。瓦斯检查次数每小时不少于1次,检查结果每隔2h向调度室汇报1次;瓦斯检查员必须现场交接班,并认真填写交接班记录。

十三、加强瓦斯地质研究。采掘工作面开工前要根据地质条件,对瓦斯涌出及规律进行分析、预测,并制定相应的预防措施;施工过程中要班班检查炮眼内瓦斯浓度,发现问题及时处理。

十四、做好瓦斯涌出异常的预测预报工作。对地质构造复杂区域,地质部门要提供剖面图等资料,靠近断层或局部构造复杂区域的采掘工作面要加强瓦斯监测检查,发现问题及时汇报。

十五、加强放炮管理。所有放炮地点都必须严格执行“一炮三检”和“四人联锁”放炮制度(瓦斯检查员、班组长、放炮员、安监员);炮眼要用炮泥封满填实,当瓦斯浓度较高时,放炮前要用炮泥把围岩的裂缝填满。现场施工地点要配备2台以上便携式瓦斯报警监测仪,并按规定悬挂。所配备仪器必须每班下井前标校,确保灵敏可靠。

十六、实施综合防尘。严格执行放炮前后冲刷巷帮、扒装洒水、使用水炮泥、放炮喷雾、净化风流等综合防尘措施;采煤机、掘进机内外喷雾装置齐全有效,水量、水压符合规定,喷雾效果符合降尘要求,并建立健全防尘工种岗位责任制,层层落实。

十七、严禁电器设备失爆。对瓦斯涌出异常地点的电器设备要定期检查,挂牌管理,责任到人。

第8篇 水管破裂紧急异常处理管理规定

1.目的:

各类水管发生破裂紧急异常情况时采取相应处理措施，使故障及时得到有效的控制。

2.适用范围:

公司各管理处内设备的冷却水管、自来水管、消防水管、。

3.职责与权限:

管理部负责冷却水管道、自来水管道、消防水管道及其他水管道的正常运行，各相关部门在使用水管道时发生水管破裂有及时协助抢修和通知管理部修理的职责。

4.冷却水管道发生破裂时的处理:

4.1将水泵马达电源关闭。

4.2通知管理部用电焊机将水管破裂处烧焊。

4.3开启水泵马达电源。

4.4将泄漏的水清扫干净。

5.自来水管道发生破裂时的处理：

5.1关闭自来水管破裂处上端的阀门。

5.2通知管理部修理。

5.3开启阀门。

5.4将泄漏的水清扫干净。

6.消防水管道破裂时处理：

6.1将消防水箱最近端的阀门关闭。

6.2联络专业消防设备安装公司前来修理。

6.3打开阀门。

6.4将泄漏的水清扫干净。

第9篇 生产异常管理规定范本

生产异常管理规定

一、定义:

本标准所指的生产异常事件是指造成生产部门停工或生产进度延迟的事件,由此造成的无效工时,亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常:

1、计划异常

因计划临时变更或安排失误导致的生产异常

2、物料异常

因物料供应不及时(断料)、物料品质问题等导致的生产异常

3、设备异常

因设备、工装不足或故障等原因导致的生产异常

4、品质异常

因制程过程中出现了品质问题而导致的生产异常

5、产品异常

因产品设计或其他技术问题而导致的生产异常

6、电气异常

因电、气等导致的生产异常

二、生产异常报告单内容

发生生产异常,即有异常工时产生,时间在10分钟以上时,应填写《异常报告单》。其内容一般应包含一下项目:

1、生产批号

填具发生异常时正在生产的产品的生产批号或制令号。

2、生产产品

填具发生异常时正在生产的产品名称、规格、型号。

3、异常的发生单位

填具发生异常的制造单位名称

4、发生日期

填具发生异常的日期

5、起止时间

填具发生异常的起始时间、结束时间

6、异常描述

填具异常发生的详细状况,尽量用量化的数据或具体的事实来陈述

7、停工人数、影响度、异常工时

分别填具受异常影响而停工的人数、因异常而导致时间损失的影响度

8、临时对策

有异常发生的部门填具应对异常的临时应急措施

9、填表单位

由异常发生的部门经办人员或主管填写

10、责任单位对策(根本对策)

由责任单位填异常的处理对策

三、使用流程

1、异常发生时,发现异常的部门主管应立即通知技术部门或相关责任单位,前来研究对策,加以处理,并报告直属上级。

2、生产部门会同技术部门、责任单位采取异常的临时应急对策并加以执行,以降低异常带来的影响。

3、异常排除后,由生产部门填写《异常报告单》并转给责任单位。

4、责任单位填具异常处理的根本对策,以防止异常的重复发生,并将《异常单》反馈生产部。

5、生产部接单后,将一联复印给财务部

6、财务部保存异常报告单,作为向厂商索赔的依据及制造费用的会计凭证

7、主管部门保存异常报告单,作为生产进度控制点,并为生产计划提供参考依据

8、生产部应对责任单位的根本对策的执行结果进行跟踪。

四、相关规定

1、异常工时计算规定

1)、当所发生异常导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时的影响度以100%计算(或可依据不同的状况规定影响度)

2)、当所发生的异常导致生产现场需要增加人力投入排除异常现象(采取临时对策)时,异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准。

3)、当所发生的异常导致生产现场作业速度放慢(可能同时增加人力投入)时,异常影响度以实际影响比例计算

4)、异常损失工时不足10分钟时,只作口头报告或填入《生产日报表》分析原因,不另行填《异常报告单》

2、各部门责任的判定

1)、开发部

(1)未及时确认零件样品

(2)设计错误或疏忽

(3)设计的延迟

(4)设计临时变更

(5)设计资料未及时完成

(6)设计需要修改,设计人员未得到相关负责人的确认就安排生产

(7)其他因设计开发原因导致的异常

2)、生产部责任

(1)生产计划日程安排错误

(2)临时变换生产安排

(3)物料进货计划错误造成物料断料而停工

(4)生产计划变更未及时通知相关部门

(5)未发制造命令

(6)其他因生产安排、物料计划而导致的异常

3)、采购部责任

(1)采购下单太迟导致断料

(2)进料不全导致缺料

(3)进料品质不合格

(4)厂商未进货或进错货

(5)未下采购订单

(6)虚报到货消息

(7)其他因采购业务疏忽所导致的异常

4)、仓储科责任

(1)料帐错误

(2)备料不全

(3)物料查找时间太长

(4)物料发放错误

(5)未及时对厂商来料入仓、登帐处理

(6)其他原因因仓储工作疏忽所导致的异常

5)、生产车间责任

(1)工作安排不当造成零件损坏

(2)操作设备仪器操作不当造成故障

(3)作业未依标准执行造成的异常

(4)效率低下的前制程造成后制程停工

(5)流程安排不顺畅造成停工

(6)设备保养不力

(7)他原因工作疏忽所导致的异常

6)、技术部责任

(1)工艺流程或作业标准不合理

(2)技术变更失误

(3)其他原因工作疏忽所导致的异常

7)、品质部责任

(1)检验标准、规范错误

(2)进料检验合格,而实际上不良率超过合同约定标准

(3)进料检验延迟

(4)上工程品管检验合格的物料在下工程发现较高不良。

(5)制程品管未及时发现品质异常

(6)其他因工作疏忽导致的异常

8)、销售部责任

(1)紧急插单

(2)接单后未及时下单

(3)客户订单变更(含取消)未及时通知

>(4)订单重复发布、漏发或发布错误

(5)客户特殊要求未事先通知

(6)交期变更未及时通知

(7)其他因工作疏忽所导致的异常

9)、供应商责任

供应商所导致的责任除考核采购部、品质部、计划科等责任部门外,对厂商也应酌情予以索赔

(1)交货延期

(2)进货品质严重不良

(3)数量不符

(4)送错物料

(5)其他因供应商原因所致的异常

10)、其他责任

(1)特殊情况依具体情况划分责任

(2)有两个以上部门责任所致的异常依责任主次划分责任

3、责任处理规定

1)、公司内部责任单位因作业疏忽而导致的异常,列入该部门工作考核,责任人员依公司奖惩规定予以处理。

2)、供应厂商的责任除考核采购部门或相关内部责任部门外,列入供应商厂商评鉴,必要时应依损失工时向厂商索赔。

3)、损失索赔金额的计算:损失金额=公司上年度平均制造费率_损失工时