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内容
一、仪表维护检修技术规程概述
仪表设备在工业生产中扮演着至关重要的角色，确保其正常运行是保障生产效率和安全的关键。本规程旨在规范仪表维护检修流程，提高设备的可靠性和稳定性，减少非计划停机时间，延长设备寿命。
二、日常维护
1. 定期检查：每天应进行一次外观检查，确认仪表指示是否准确，无异常振动、噪音或发热现象。
2. 清洁保养：保持仪表清洁，防止灰尘、污垢影响其性能。必要时使用专用清洁剂和工具。
3. 参数监控：定期记录并分析仪表的运行参数，及时发现并处理潜在问题。
三、预防性维护
1. 定期校准：根据设备制造商的建议和实际使用情况，定期进行校准工作，确保测量精度。
2. 零部件更换：对于易损件，如密封圈、滤芯等，应按预定周期进行更换，防止故障发生。
3. 功能测试：定期进行功能测试，验证仪表的报警、控制等功能是否正常。
四、故障检修
1. 故障识别：当仪表出现异常时，应立即停止使用，并依据故障代码或现象进行初步诊断。
2. 维修流程：遵循“先外部后内部，先简单后复杂”的原则，逐步排查故障原因。
3. 记录与报告：每次维修后，详细记录故障现象、处理方法及结果，便于追踪分析和预防类似故障。
五、检修工具与安全
1. 工具准备：使用专用工具进行维修，确保工具完好无损，符合安全标准。
2. 安全操作：遵守电气安全规程，断电操作，防止触电和其他安全事故。
3. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如绝缘手套、防护眼镜等。
六、文档管理
1. 维护记录：建立完善的设备维护记录，包括维护日期、内容、结果等信息。
2. 技术资料更新：及时更新设备的技术资料，包括操作手册、维修手册等。
3. 变更管理：设备或规程的任何变更，都需记录并通知相关人员。
七、人员培训
1. 培训计划：定期组织仪表维护和检修培训，提升员工技能。
2. 实践操作：结合理论知识，进行实地操作练习，提高故障处理能力。
3. 技能考核：通过考核评估员工的维护技能，确保其胜任工作。
标准
1. 本规程应结合企业具体情况进行调整，确保其适用性和有效性。
2. 所有维护和检修工作应按照规程执行，未经许可不得擅自更改。
3. 对于规程的执行情况，应定期进行审计和评估，确保规程的持续改进。
4. 当新的技术和设备引入时，规程应及时更新以适应变化。
以上规程旨在提供一个全面的仪表维护检修框架，但具体实施时需结合实际操作环境和设备状况进行微调。通过严格的规程执行，我们能够确保仪表设备的高效、安全运行，为企业的生产活动提供有力支持。
仪表维护检修技术规程管理范文
第1篇 仪表维护检修技术规程管理
仪表维护检修技术规程管理包括规程的审批程序、规程的执行方法，规程执行人应具备的条件、执行后规程的保管及修订。
1.维护检修人员应具备如下条件：
1.1 熟悉本规程及相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；
1.2 了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
1.3 掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；
1.4 掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；
1.5 掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2.仪表维护规程的要求
2.1 仪表检维护规程中要有相应部门和技术负责人的审批之后才能执行。
2.2 仪表的检维修技术规程制定的作业步骤，都是在具备了检维修作业条件之后，如安全措施到位，对设备和人身不会造成伤害的情况下的设备检修作业步骤。如果是在线作业，要做好防毒、防爆炸、方高空坠落、防冻伤、防烫伤、防冲击等安全措施，要有风险评价报告和风险预案。
2.3 每一个动作执行完毕要做好标记，标记符号 “∨”，不执行的步骤标记符“/”，特殊情况下，如执行一系列连续的动作，可在动作执行完毕后再进行确认标记，注明完成时间。
2.4 执行操作规程时，也要有工作票，每一步都有操作人确认。规程执行完后在封皮处履行签字手续，由车间收回，按记录或“失效”文件归档。
2.5 操作规程每五年进行一次全面修订。
第2篇 仪表操作与维护规程
● 适用范围：本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器
一、仪表的操作规程
1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。
2、开启仪表的电源开关（流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器）。
3、开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。
4、不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。
5、对仪表的选择应准确（测量范围、精度等级、一次元件）。
6、定期对各种仪表进行鉴定，确保计量及测量准确。
7、若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。
2、仪表维护规程
| 序号 | 维护周期 | 设备类型 | 维护内容 | 维护标准 | 备注 |
| 1 | 每个月 | 所有仪表 | 周围环境 | 无不安全因数 | |
| 所有仪表 | 卫生 | 整洁 | |||
| 所有仪表 | 仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 | 无损坏和腐蚀情况 | |||
| 所有仪表 | 泄露检查 | 无泄露 | |||
| 所有仪表 | 检查运行压力、温度和实际管道压力 | 在正常范围内 | |||
| 2 | 每半年 | 变送器 | 信号线 | 整齐无损坏 | |
| 变送器 | 电源电压 | 规定的范围内 | |||
| 差压变送器、压力变送器 | 定期排污 | 无污渍排出 | |||
| 压力表 | 定期检定 | 合格 | |||
| 3 | 每一年 | 变送器 | 定期检定 | 合格 |
3、温度变送器常见故障、原因及排除方法
| 序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 1 | 显示值比实际值低或不稳定 | 1.保护管内有金属屑、灰尘 2.接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等） | 1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等 2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘 |
| 2 | 显示仪表指示无穷大 | 1. 热电阻或引出线断路 2. 接线端子松开 | 1. 更换热电阻 2. 拧紧接线螺丝 |
| 3 | 阻值随温度关系有变化 | 热电阻丝材料受腐蚀变质 | 更换热电阻 |
| 4 | 仪表指示负值 | 1. 仪表与热电阻接线有错， 2. 热电阻有短路现象 | 1. 改正接线； 2. 找出短路处，加强绝缘 |
4、压力表常见故障、原因及排除方法
| 序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 1 | 压力表无指示 | 1. 导压管上的切断阀为打开 2. 导压管堵塞 3. 弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞 4. 弹簧管裂开 | 1. 打开切断阀 2. 拆下导压管，用钢丝疏通，用气吹干净； 3. 取下指针和刻度盘，拆下机芯，将弹簧管放到清洗盘清洗，并用细钢丝疏通； 4. 更换新压力表 |
| 2 | 指针抖动大 | 1. 被测介质压力波动大 2. 压力表的安装位置震动大 3. 高压、低压和平衡阀连接漏气（双波纹管差压计） | 1. 关小阀门开度 2. 固定压力表或取压点；或把压力表移到震动小的地方；也可装减震器。 3. 检查出漏气点并排除 |
| 3 | 压力表指针有跳动或呆滞现象 | 指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦 | 矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈 |
| 4 | 压力取掉后，指针不能恢复到零点 负值 | 1. 指针打弯 2. 指针松动 | 1. 用镊子矫直 2. 校验后敲紧 |
| 5 | 指示偏低 | 1. 导压管线有泄漏 2. 弹簧管有渗漏 | 1. 找出泄漏点排除 2. 补焊或更换 |
5、压力变送器 (差压液位变送器)常见故障、原因及排除方法
| 序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 1 | 压力信号不稳 | 1.压力源本身是一个不稳定的压力 2. 仪表或压力传感器抗干扰能力不强 3. 传感器接线不牢 4. 传感器本身振动很厉害 5. 变送器敏感部件隔离膜片变形、破损和漏油现象发生 6. 补偿板对壳体的绝缘电阻大 7. 变送器有泄漏 8. 引压管泄漏或堵塞 | 1.稳定压力源 2.紧固接地线 3.紧固传感器接线 4.固定变送器 5.更换传感器 6.减小绝缘电阻 7.检查出泄露部位并排除 8.清洗疏通引压管.排除漏点 |
| 2 | 变送器接电无输出 | 1. 接错线（仪表和传感器都要检查） 2. 导线本身的断路或短路 3. 电源无输出或电源不匹配 4. 仪表损坏或仪表不匹配 5. 传感器损坏 | 1.检查仪表和传感器线路并排除 2.检查断路或短路点并排除 3.更换电源 4.更换仪表 5.更换传感器 |
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第3篇 通信施工维护工具仪表使用检查安全技术规程
一、一般安全规定
1.工作时必须选择合适的工具,正确使用,不得任意代替。工具应保持完好无损,牢固适用,定期进行检查。发现有缺损的及时更换。
2.有锋刃的各种工具(如刨、钻、凿、斧及各种刀类等),不准插入腰带上或放置在衣服口袋内;运输或存放时,锋刃口不可朝上向外,以免伤人。
3.使用手锤、榔头不允许带手套,双人操作时不可对面站立,应斜对面站立。
4.传递工具时,不准上扔下掷。放置较大的工具和材料时必须平放,以免伤人。
5.工具、器械的安装,应牢固、松紧适当,防止使用过程中脱落或断裂,发生危险。
6.使用钢锯,锯条要装牢固、松紧适中,使用时用力要均匀,不要左右摆动,以免钢锯条折断伤人。
7.使用板手、钳子时,应进行检查,活动部件损坏或活动不自如,不准使用,不要用力过猛,不准相互替代,不准加长搬手的把柄。
8.使用滑车、紧线器,应定期注油,保持活动部位活动自如。不准以小代大或以大带小。紧线器钥匙(手柄)不准加装套管或接长。
二、梯、高凳
(一)使用梯子时,必须注意下列事项:
1.经常检查梯子是否完好;凡是已经折断、松弛,破裂、防滑胶垫脱落、腐朽的梯子,都不得使用。
2.上下梯子不得携带笨重的工具和材料。
3.梯子上不得有二人同时工作。
三、安全带及上杆工具
(一)使用安全带必须注意下列事项:
1.使用前必须经过严格检查,确保坚固可靠,才能使用。如出现有折痕,弹簧扣不灵活,或不能扣牢,皮带眼孔有裂缝的,安全带上绳索磨损和断头超过1/10者及有腐坏的,均禁止使用。
2.应与酸性物、锋刃工具等分开堆放和保管,也不得放在火炉、暖气片和其他过热过湿之处,以免损坏。
3.使用时,切勿使皮带扭绞,皮带上各扣套要全数扣妥,皮带头子穿过皮带小圈。安全带的绳索和安全绳不得乱扣节,也不可吊装物件,以免损坏绳索。
4.安全带每使用或存放一段时间应进行可靠性试检。试检办法是,可将200公斤重物穿过安全带,悬空挂起,无有伤痕、折断,扣紧处要牢靠,才能使用。
(二)切勿使用一般绳索或各种绝缘皮线代替安全带。
(三)使用脚扣注意事项:
1.经常检查是否完好,勿使过于滑钝和锋利,脚扣带必须坚韧耐用;脚扣登板与钩处必须铆固。
2.脚扣的大小要适合电杆的粗细、切勿因不适合用而把脚扣扩大窝小,以防折断。
3.水泥杆脚扣上的胶管和胶垫根,应保持完整,破裂露出胶里线时应予更换。其他同一般脚扣要求。
4.搭脚板的勾、绳、板,必须确保完好,方可使用。
5.脚扣试检办法是:
(1)把脚扣卡在离地面30厘米左右电杆上,一脚悬起,一脚用最大力量猛踩。
(2)在脚板中心采用悬空吊物200公斤,若无有任何受损变形迹象,方能使用。
四、滑车及绳索
(一)各种滑车应经常检查注油,保持良好,如有损坏迹象或缺少零件不应使用。
(二)使用滑车拉起或放下任何重物时,切勿骤然动作。
五、喷灯
(一) 不得使用漏油、漏气的喷灯,加油不可太满,气压不可过高。不得将喷灯放在火炉上加热,以免发生危险。
(二) 不准在任何易燃物附近点燃和修理喷灯。在高空使用喷灯时必须用绳子吊上或吊下。
(三) 燃着的喷灯不准倒放。
(四) 点燃着的喷灯不许加油,在加油时心须将火焰熄灭,稍冷之后,再加油。
(五) 使用喷灯,一定要用规定的油类,不得随意代用,避免发生危险。
(六) 不准用喷灯烧水、烧饭。
(七) 喷灯用完之后,及时放气,并开关一次油门,避免喷灯堵塞。
