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内容
一、前言 电气试验仪表是电力系统维护和故障诊断的重要工具，其准确性和安全性直接影响到设备的正常运行和人员的生命安全。本规程旨在规范电气试验仪表的使用，确保操作人员的安全，提高工作效率。
二、基本要求
1. 操作人员应具备相关专业知识，通过专门培训并取得相应资质。
2. 使用前，检查仪表完好无损，电池充足，校验合格并在有效期内。
3. 确保工作环境清洁、干燥，避免电磁干扰。
三、操作步骤
1. 选择合适的仪表：根据测量对象和参数，选用匹配的电气试验仪表。
2. 接线：正确连接电源和测量点，遵循“先接零线，后接火线”的原则。
3. 设置参数：依据测量需求，正确设定仪表的量程和功能。
4. 开启仪表：先开启电源，待仪表稳定后再进行测量。
5. 读取和记录数据：观察仪表指示，及时记录测量结果。
6. 关闭和拆线：测量完毕后，先断开测量点，再关闭电源，然后拆除接线。
四、安全措施
1. 使用绝缘工具，避免直接接触带电部分。
2. 在高压环境下操作，必须佩戴个人防护装备。
3. 设立警戒区，禁止无关人员接近。
4. 遇到异常情况，立即切断电源，进行排查。
5. 定期进行仪表校验，确保测量精度。
五、注意事项
1. 不得在雷雨天气进行户外电气试验。
2. 避免在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中使用仪表。
3. 测量过程中，不得随意调整仪表设置。
4. 测量结束后，及时清理现场，归置好仪表。
六、故障处理
1. 发现仪表异常，如显示屏模糊、读数不稳定等，应立即停止使用，并报告专业人员检查维修。
2. 对于损坏的仪表，应按照规定程序报废，不可私自拆修。
七、维护保养
1. 储存仪表时，应放在干燥、阴凉处，避免阳光直射。
2. 定期清洁仪表，防止尘埃和污渍影响性能。
八、培训与监督
1. 定期组织电气试验仪表使用的培训，提升员工技能。
2. 实施定期检查，确保规程执行到位。
九、总结与改进
1. 定期评估规程执行效果，根据实际情况进行调整和完善。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化操作流程。
标准
本规程参照gb/t 17883-1999《电气测量仪器安全要求》、dl/t 971-2005《带电作业用便携式直流电阻测试仪》等相关国家标准和行业规定制定，适用于各类电气试验仪表的操作和管理。各使用单位应结合自身实际情况，细化操作流程，确保安全、高效地使用电气试验仪表。
电气试验仪表使用安全技术操作规程范文
第1篇 电气试验仪表使用安全技术操作规程
(1)精密电压表、钳型表、电力表使用规程
①0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量
②0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%;
③0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用
④各种仪表要轻拿轻放,钳型表使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方
⑤精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源;
⑥仪表要保持清洁,每次使用后要擦净;
⑦直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。
(2)惠斯登电桥使用规程(电阻部分)
①在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸;
②将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具
③将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧
④调整指针零位旋钮,使检流计指针指零;
⑤检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上;
⑥根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置;
⑦进行测量时,先按电键“b,再按检流键“g,松开时先松
“g”键,再松开“b”键;
⑧观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的
指示为零或最小值
⑨被测值=比率臂×调整臂;
⑩0用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针;
其他各种使用方法和用途按照其说明使用。
(3)兆欧表的使用规程
①5kv的兆欧表,使用于10kv及以上的设备;
②2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备;
③1000v的兆欧表,使用于1000v及以上的设备;
④500v的兆欧表,使用于1000v及以下的设备;
⑤兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的线绝缘要好;
⑥以120r/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动;
⑦兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。
第2篇 电气试验工安全技术操作规程
(1)现场安全操作规程
1.工作前要明确工作任务及安全规定。
2.所使用的工具必须符合安全规定。
3.接用试验电源,必须了解电压,必要时需进行测量。
4.接用试验和修理工作的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。
5.一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地。
6.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。
7.试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。
8.低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。
9.电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。
10.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。
11.工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。必要时手动断开电摞。
12.对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。
13.做直流电机的超速试验,要装设遮护以防伤人。
14.测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地,因工作需要拆除地线时,要遵守下列规定:
a.将妨碍工作的地线用刀闸断开,若不能用刀闸断开,可拆除有关地线;
b.根据需要拆除一相接地线;
c.拆除接地线,保留短路线;
d.在不得已时,可将接地线和短路线全部拆除。
(2)高压试验安全操作规程
1.高压试验应填写工作票。
2.高压试验工作不得少于两人,试验前,试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。
3.因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。
4.试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支撑牢固。
5.试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。
6.新装试验装置时,低压回路中应有两个串联电源开关,并加装过载自动掉闸装置。
7.试验现场应装设遮栏或围栏,并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点,另一端应派人看守。
8.加压试验前必须认真检查试验接线,正确无误后,无关人员离开被试设备,主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。
9.高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,注意异常情况,操作人员应站在绝缘垫上。
10.变更接线或试验结束,应首先将升压设备退回“0”位,而后断开试验电源。将被试设备放电,并将升压设备的高压部分短路接地。
11.未装地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次,并短路接地。
12.试验结束,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理好现场。
13.特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管工程师批准。
(3)特性试验安全操作规程
1.未经绝缘试验的设备,禁止做特性试验。
2.对地电压在25ov以上的电流、电压互感器,二次必须接地。
3.无变压比电桥时,对变压器变化的试验,必须在试验前分清一、二次出线,在高电压的一端接电源,合闸送电须根据接线人的命令进行。
4.试验变压器的极性,必须分清高低压出线端,以防加错电压。
5.高压特性试验用的变流器,二次不得开路,二次的接线不应有接头,使用前必须检查,其导线截面不得小于 2.5mm2。
6.电机短路试验,必须使用坚固可靠的工具,禁止用手握住或脚踏住转子,在装紧短路工具前,必须认清转动方向。
7.在转动着的电机旁工作时,应将袖口和衣服的纽扣扣紧,防止被机轴绞住,并禁止靠近电机和使用容易被机轴绞住的东西。
8.电机在开路试验前,必须把短路工具取下,并将皮带取下。
9.大容量设备的特性试验,应使用油开关断开电源,油开关需有过流保护装置。
10.试验用的油开关,必须有专人看守,在合闸前必须将负荷端的三相短路接地线拆除,并派专人看守,由第二人检查。
(4)绝缘油击穿试验安全操作规程
1.取油样要使用专用盛油的器具,并用汽油清洗干净。
2.所取用的油样,应避免水分与灰尘污染,盛油器具的温度不应低于室内温度,如取得油样的温度低于室温时,禁止将盛油器具的盖子打开。
3.在进行油样加压试验时,升压要均匀,不得中断,电压的升高速率为2~3kv/s,到击穿为止,如在间隙中有暂时放电而不产生永久放电可忽略不计。
4.试验用的油杯、电极及量规要用软棉布擦净,再用干净的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷却到室温。
5.油杯两极的距离须用标准量规校准后加以固定,但必须注意在油杯电极清洗后,不要再用量规和其他物品接触电极,以免污染。
6.试杯与油的温度和室温相同,一般为20~30℃。
7.油在注入油杯前,应进行搅动,使油内杂质均匀混合后再注入油杯。
8.油杯中的油面,必须在电极以上不少于20mm。
9.注入油杯中的油,须静置5min后,再进行试验。连续击穿试验每次须间隔1min,以便气泡分散。
10.每次击穿后,应将油杯轻轻摇动,以除去击穿时附在电极表面的炭质。
11.每充油一次,可做5次连续击穿,同种样品需充油3次,取15次的平均值,符合油的规定标准为合格。也可以用试验六项五次平均法。
(5)直流电机试验安全操作规程
1.直流电动机励磁绕组在试验过程中严禁断路和断励,两个以上的励磁绕组须正确地连接,以防超速事故。
2.直流电机的负载应尽量从最小依次增加。
3.直流发电机的励磁电流应从最小依次增加。
4.做直流电机的超速试验时,应加遮栏防护。
5.各种直流电机试验前,须检查或调整其电刷至准确的中性线上。
6.1oa以上的直流电流线路的通断,应用接触器完成,禁止用手直接操作刀闸。即使拉断小电流刀闸也必须戴手套,以防电弧烧伤。
7.禁止戴线手套接触转动部分。
(6)测量绝缘电阻安全操作规程
1.测量电气设备的绝缘电阻,应根据电气设备电压等级选择摇表。
2.测量电气设备绝缘电阻时,必须将该电气设备所有的电源断开。
3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时,应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意,说明线路刀闸和油开关均已经拉开后,方可进行测量。
4.在双回路高压线的一回路上进行测量时,必须将另一回路停电,若单回路与另一带电高压设备线路平行时, 也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时,禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。
5.对电容量大的电气设备进行测量时,断开电压后,应先放电。测量时先接上试品,待充电稳定后,仍应保持 120r/min,匀速摇测。测量结束,先断开测量导线,再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表),并将试品充分放电。
6.摇测电气设备绝缘时,应先校对摇表零位和无限大位,表身平稳放置,转动速度均匀,保持在120r/min的转速。
7.测量前须确保设备上无人工作,测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分,以免触电。
(7)直流耐压试验安全操作规程
1.对电气设备进行直流耐压试验,须一人接线,另一人查对,确认接线无误后,方可进行试验。
2.所使用的微安表如处于高压接线时,须有良好的屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩。
3.无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器。
4.在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半。
5.使用硅管作倍压整流时,应注意硅管极性。
6.高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象。
7.做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应放电或预先短接。
8.做避雷器电导电流试验,应采用高压测量。
9.对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。
(8)交流耐压试验安全操作规程
1.试品做系统耐压试验,须在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。
2.试验用的电源应尽量采用正弦波。
3.大容量的试品,做交流耐压试验前,应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。
4.电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。
5.试验时,试品和试验设备应妥善接地。
6.被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。
7.变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压(约为每秒3%)。
8.操作步骤
a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。
b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。
c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。
d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零,拉开电源刀闸。
e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大,毫安表的指针急剧地增加,有冒烟及绝缘烧焦现象,被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。
(9)高压试验台安全操作规程
1.试验前,检查调压器位置,试验后退回零位。
2.加压前应把门关好,多人同室工作时应加以护栏或指定专人看护。
3.试验后拆除或改接被试品的接线时,须先充分放电,并将接地线接于试验中高压带电导线上。
4.试验中绝缘放电击穿或加压过程完成后,应立即将调压器退回零位,拉开刀闸,工作结束后,应将试验变压器电源插销取下,拆除临时线。
(10)型式试验台安全操作规程
1.试验前先检查调压器是否在零位,试验后退回零位。
2.电源刀闸拉开后,方可连接或拆除试品。
3.试验人员应熟悉实地接线和各控制操作按钮的作用,不得盲目使用。
4.被试品必须在试前用多股铜线接地。
5.试验中若需要改变测量范围,须先将二次电流回路用转换开关切断后,方可进行倒换工作。直接测量一次电流表的测量范围的改接,必须断电后进行。
(11)250ov介质损失角试验安全操作规程
1.接地。试验前必须先将损失角试验器的金属外壳接地,或接在金属箱的接地柱头“e”上。
2.电源。使用电源为22ov,用特备电源接线,一端插入损失角试验器左侧的电源插座,另一端接22ov电源, 接线时应注意相线和中性线正确连接,否则在操作按钮时,红灯不亮。如电源为不接地系统,则设法利用电容器或隔离变压器接地。
3.连接被试品,将特备的高压电线一端插入金属箱右侧电线插座“j”,并将插座“j”上方插销插入电线头槽中,使其在插座中不能摆动。被试品高压端连接在电线另一端钩上,接地端及护环线各接到电线头的其余两金属环地上,中间金属环接护环线。
4.准备。放置电压调整器“j”及千瓦调整器“s”运转盘在零位置,量程开关“b”及倍率开关“m”在调整位置,高压开关“k”在“开路”位置。
5.通电。通22ov电源,绿灯亮,电表“w”指针徐徐升起,而后仍归复零位。
6.调整。先合上高压开关,再拉下操作按钮开关,此时,绿灯熄灭,红灯亮。如果红灯不亮,应将电源接线的相线和中性线对调。红灯亮时,高压变压器即有电,旋转电压调整器“j”缓升至250ov,再旋转调整旋钮“n”,准确调整电表“w”指针至满度位置。
7.量程与倍率。损失角试验器的量程共分三挡:200、50、10。用量程开关选择相应的电表“w”的刻度也为200、50、10三挡量程读数,并可借倍率开关“m”增加10、50、200、500倍,各挡最大测量范围分别是
i:200×500=10000okw
ⅱ:50×500=2500okw
ⅲ:210×500=500okw
8.千伏安测量。在做好各项工作后,可将量程开关转至“200”位置,倍率开关转至“500”位置,若电表“w”的指针超过刻度“200”,则被试品的容量太大,损角试验器不能运用。如指针读数过小,则可转至其他适当的量程及倍率。量程开关“b”及倍率开关“m”位置选择的原则是,量程开关“b”须放在最小可用范围,倍率开关“m”放在最大倍率。
9.千瓦测量。在求出“兆伏安”数值后,旋转千瓦调整器“s”的转盘,此时电表“w”指示数逐渐减小,如指针指示过小,可将倍率开关“m”转至适当的挡位上,并转动千瓦调整器“s”的转盘,使“w”指针移至最小位。
10.测量完毕后,依次将各旋钮开关恢复到原来的位置,拉开电源,将被试品进行放电,拆除一切接线。
(12)电气试验仪表使用安全操作规程
1.精密电压表、电流表、电力表使用规程
a.0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量。
b.0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%。
c.0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用。
d.各种仪表要轻拿轻放,使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方。
e.精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源。
f.仪表要保持清洁,每次使用后要擦净。
g.直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。
2.惠斯登电桥使用规程(电阻部分)
a.在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸。
b.将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具。
c.将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧。
d.调整指针零位旋钮,使检流计指针指零。
e.检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上。
f.根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置。
g.进行测量时,先按电键“b”,再按检流键“g”,松开时先松“g”键,再松开“b”键。
h.观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的指示为零或最小值。
i.被测值=比率臂×调整臂。
j.用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针。
k.其他各种使用方法和用途按照其说明使用。
3.兆欧表的使用规程
a.5kv的兆欧表,使用于1okv及以上的设备。
b.2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备。
c.100ov的兆欧表,使用于100ov及以上的设备。
d.50ov的兆欧表,使用于100ov及以下的设备。
e.兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的导线绝缘要好。
f.以12or/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动。
g.兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。
第3篇 电气试验安全技术规程
² 电气试验应符合下列规定：
（1）现场的试验工作应至少由两人进行，并指定一人负责。
（2）每次试验开始前，工作负责人应向全体试验人员详细说明注意事项，根据试验内容与环境采取必要的安全措施，并与现场其他人员取得联系，工作人员应戴好绝缘护具。
（3）试验接线中的高压连线，宜缩短与其他用电部分及地面之间的距离，应保证不致产生放电现象，必要时应用绝缘材料隔离、固定。
（4）使用梯子登高作业时，应按高处作业规定进行。未经工作负责人允许，不得拆卸试验装置和仪表。
（5）试验完毕，应拆除全部试验接线和所布置的安全措施，恢复正常状态。
（6）对大客量的设备（电机、变压器）和电容器、电缆在试验前应充分放电后，方可接线、拆卸和试验。
² 高压试验应符合下列规定：
（1）进行高压试验时，在试验地点和高压联线所通过的地段均应设围栏或采取其他安全措施，严防触电，必要时应派专人看守。
（2）在对设备加压前，工作负责人应详细检查接线是否正确，并通知全部人员离开加压范围后，方可进行加压，并在加压过程中不得接近被试物。
（3）每次试验完毕，应断开电源，被试验设备放电并接地后，方可接触试验没备及接线。
（4）在加压试验升压过程中，如出现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，绝缘烧焦或冒烟现象，被试物放电和不正常的音响问题，均应停止试验。
² 继电保护试验应符合下列规定：
（1）在继电保护试验中，对不熟悉回路和无关的设备，严禁乱动，以防止发生触电事故，发现异常现象应报告。
（2）在继电保护盘上工作时，对被试盘及邻近的运行设备，应悬挂明显标志或隔离。试验人员与高压带电部分的距离应符合规范要求。
（3）继电保护试验开始前，应由工作负责人复查接线无误后方可工作。试验电源不得接地或短路，以免引起误操作。
（4）进行开关合拉闸试验时，任何人不得在开关上及其周围工作或停留，以免传动机构伤人。
（5）用外来电源试验电压互感器二次回路时，电压互感器应与二次回路断开。
（6）在带负荷的电流互感器二次侧设备上，短接线应牢固，按地良好，不得开路，不得用保险丝和螺丝刀去短接二次回路。
² 电缆绝缘试验应符合下列规定：
（1）试验电缆时，被试电缆上一切工作应停止，电缆两端与设备解开，在被试电缆的端部周围应设置围栏，另一端应悬挂标志牌并派专人监护，防止人员接近该处。
（2）与架空线连接的电缆，应与架空线路断开后进行试验。在拆接线前，应进行验电放电，并在可能来电的各端悬挂接地线，拆接电缆时应保证无误。
（3）对电缆进行绝缘耐压试验或用摇表检测其绝缘时，应将被试线芯以外的线芯全部短路接地可靠后方可进行试验，试验完毕后，应断开电源。恢复电缆接线后，应及时拆除试验中所用的各种临时接地线，恢复线路试验前的状态。
第4篇 高压电气试验安全技术操作规程
一、现场安全操作规程
1.工作前要明确工作任务及安全规定。
2.所使用的工具必须符合安全规定。
3.接用试验电源,必须了解电压,必要时需进行测量。
4.接用试验电源和维修的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。
5.一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地(地网不具备可以不接)。
6.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。
7.试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。
8.低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。
9.电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。
10.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。
11.工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。必要时手动断开断路器。
12.对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。
13.测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地,因工作需要拆除地线时,要遵守下列规定:
a.将妨碍工作的地线用刀闸断开,若不能用刀闸断开,可拆除有关地线;
b.根据需要拆除一相接地线;
c.拆除接地线,保留短路线;
d.在不得已时,可将接地线和短路线全部拆除。
二、高压试验安全操作规程
1. 高压试验工作不得少于两人,试验前,试验人员应熟悉试验中的安全注意事项。
2. 因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。
3. 试验装置(高压电机、升压变压器)的金属外壳应可靠接地(地网不具备可以不接),高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支撑牢固。
4. 试验装置的电源开关,应使用带过流保护及过载自动掉闸的断路器。
5. 试验现场应装设遮栏或围栏,并悬挂”高压试验危险”的标示牌或1米线。同时开启高压试验警灯,以示警戒。
6. 加压试验前必须认真检查试验接线,正确无误后,无关人员离开被试设备,主试人员清理现场后方可加压操作。
7. 加压试验后高压变频器处于50hz带电机运行状态,由于电机运行为72小时不断电运行,因此无需专人负责看管设备运行,任何非试验相关的人员不能进入试验现场,特殊情况需进入必须得到主管试验人员的许可并按主管试验人员的要求方可进入。
8. 高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,注意异常情况,操作人员应站在绝缘垫上或穿绝缘鞋。
9. 变更接线或试验结束,应首先将升压设备退回“0”位,而后断开试验电源。将被试设备放电,并将升压设备的高压部分短路接地。
10. 未装地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次,并短路接地。
11. 试验结束,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理好现场。
12. 特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管工程师批准。
三、特性试验安全操作规程
1.未经绝缘试验的设备,禁止做特性试验。
2.对地电压在250v以上的电流、电压互感器,二次必须接地。
3.无变压比电桥时,对变压器变化的试验,必须在试验前分清一、二次出线,在高电压的一端接电源,合闸送电须根据接线人的命令进行。
4.试验变压器的极性,必须分清高低压出线端,以防加错电压。
5.高压特性试验用的变流器,二次不得开路,二次的接线不应有接头,使用前必须检查,其导线截面不得小于 2.5mm2。
6.电机短路试验,必须使用坚固可靠的工具,禁止用手握住或脚踏住转子,在装紧短路工具前,必须认清转动方向。
7.在转动着的电机旁工作时,应将袖口和衣服的纽扣扣紧,防止被机轴绞住,并禁止靠近电机和使用容易被机轴绞住的东西。
四、测量绝缘电阻安全操作规程
1.测量电气设备的绝缘电阻,应根据电气设备电压等级选择摇表。
2.测量电气设备绝缘电阻时,必须将该电气设备所有的电源断开。
3. 对电容量大的电气设备进行测量时,断开电压后,应先放电。测量时先接上试品,待充电稳定后,匀速摇测。测量结束,先断开测量导线,再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表),并将试品充分放电。
4. 摇测电气设备绝缘时,应先校对摇表零位和无限大位,表身平稳放置,转动速度均匀。
5. 测量前须确保设备上无人工作,测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分,以免触电。
五、交流耐压试验安全操作规程
1.试品做系统耐压试验,须在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。
2.试验用的电源应尽量采用正弦波。
3.大容量的试品,做交流耐压试验前,应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。
4.电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。
5.试验时,试品和试验设备应妥善接地。
6.被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。
7.变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压(约为每秒3%)。
8.操作步骤
a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。
b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。
c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。
d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零,拉开电源刀闸。
e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大,毫安表的指针急剧地增加,有冒烟及绝缘烧焦现象,被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源,停止试验,查明原因。
编制:
校核
批准:
第5篇 电气设备试验区安全操作规程
1.安全用电管理人员操作高低压电气设备时,应遵守公司《安全操作规程(辅助部分)》,必须有《电气设备试验区生产停送电工作票》,并确认无误,方可进行操作。操作时必须两人进行,一人监护,一人操作,操作前必须认明操作内容和要求,方能操作。
2.操作高低压设备前,必须检查安全防护用具完好无损后,将安全防护用具穿戴齐全,方可进行操作。
3.检修设备停电,应把各方面的电源完全断开(任何运行中的星形接线设备的中性点,应视为带电设备)。禁止在只断开断路器(开关)的设备上工作,应拉开隔离开关(刀闸),小车开关应摇、拉至试验或检修位置,应使停电设备各侧都有一个明显的断开点,若无法观察到停电设备的断开点,应有能够反映设备运行状态的电气和机械等指示,防止向停电设备反送电。
4.电气设备停电后(包括事故停电),在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。
5.电气设备操作后的位置检查应以设备实际位置为准,无法看到实际位置时,可通过设备的机械位置指示、电气指示、带电显示装置、仪表及各种遥测、遥信等信号的变化来判断。判断时,应有两个及以上的指示,且所有指示均已同时发生对应变化,才能确认该设备已操作到位。
6.无论高低压设备是否带电,工作人员不得单独移开或越过遮拦进行工作;确有必要移开遮拦时,应有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离:
电压等级(kv)
安全距离(m)
10及以下
0.70
7.工作人员工作中正常活动范围与设备带电部分的安全距离:
电压等级(kv)
安全距离(m)
10及以下
0.35
8.工作人员工作中正常活动范围与设备带电部分的安全距离虽大于第7条规定,但小于第6条规定,同时又无绝缘隔板、安全遮拦措施的设备,应采取停电措施。
9.测试高压电源时,需穿戴好绝缘靴、绝缘手套,用相应电压等级且合格的高压验电器慢慢靠近电带电体对各相分别逐相验电,直至直接触及设备导电部分,此过程若一直无光、声指示,则可判断无电。反之,如在移近过程中突然有发光或发声指示,即应停止验电。验电器伸缩式绝缘棒长度应拉足,验电时手应握在手柄处不得超过护环,人体应与验电设备保持足够的安全距离。对在断开位置的开关或刀闸进行验电时,还应同时对两侧各相验电。验电前,应先在同等电压带电设备上试验,试验时也应慢慢靠近带电设备至发光或发声止,但不准碰上带电体,以验证验电器指示无误后才能验电。雨雪天气时禁止进行室外直接验电。
10.对无法直接验电的设备,可以进行间接验电,即通过设备的机械位置指示、电气指示、带电显示装置、仪表及各种遥测、遥信等信号的变化来判断。应有两个及以上的指示,且所有指示均已同时发生对应变化,才能确认该设备已无电。若进行遥控操作,则应同时检查隔离开关(刀闸)的状态指示、遥测、遥信及带电显示装置的指示进行间接验电。
11.检查二次线路端子板时,严禁将ct开路和pt短路,并应作好安全措施。
12.在设备上工作时不准敲击瓷瓶、用脚踩踏或猛力扳动设备等,同时应防止工具掉落,损坏设备及伤人。
13.凡外单位及本单位要求停电,在未接到送电通知及办理正式送电手续之前,任何人不得进行对其开关柜合闸。
14.凡高压间或变压器间进行耐压试验时,四周须用遮栏围成禁界区,并有专人监护,否则不得进行试验。
15.装设地线前应先验电,当验明确无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路,电缆及电容器接地前应逐相充分放电。装设地线时,必须先接接地端,后接导体端,且必须接触良好,连接应可靠。拆除时顺序与此相反。接地线应使用专用的线夹固定在导体上,禁止用缠绕的方法进行接地或短路。
16.禁止工作人员擅自移动或拆除接地线、遮拦(围栏)、标识牌。确因工作原因必须短时移动或拆除时,应征得工作许可人许可,并在工作负责人的监护下进行。完毕后应立即恢复。
17.巡视室内设备,须随手关门(或挡好入口安全遮拦),离开时须将门锁住(或挡好入口安全遮拦),以防外人误入,发生危险。巡视人员应至少两人一组。试验区内不准睡觉、开会、休息和堆放无关的东西或做其它事情。
18.高压设备发生接地时,室内不得接近故障点四米、室外不得接近八米以内;进入此范围人员必须穿绝缘靴,接触设备外壳和构架时,必须戴绝缘手套。
19.下列操作可不用操作票,但要记入工作记录:
19.1事故处理。
19.2拉合(断路器)开关的单一操作。
20.隔离开关的操作顺序为:停电时,先拉开负荷(带电)侧,后拉开电源(带电)侧。送电时操作顺序与此相反。严禁带负荷拉合隔离开关。
21.在下列情况下禁止用隔离开关操作:
21.1电压互感器发生故障时。
21.2用隔离开关切断各级电压的单相接地电流。
21.3用隔离开关拉、合空载变压器。
22.运行中的断路器发生下列情况之一时,禁止将其断开并应采取防止跳闸的措施,以免发生爆炸:
22.1油断路器无油或严重缺油和油质严重劣化时。
22.2断路器灭弧室破裂或触头熔化。
22.3 sf6断路器气压过低且不能维持。
23.断路器和隔离开关的操作顺序:停电时,先断开断路器,后拉开隔离开关,送电时操作顺序与此相反。
24.小车开关柜的操作顺序:
24.1停电操作:先断开断路器,再将小车断路器由工作位置摇至试验位置,然后取下小车断路器二次插件,最后将小车断路器摇(拉)至检修位置。
24.2送电操作:先将小车断路器推摇(拉)至试验位置,再装上小车断路器二次插件,然后将小车断路器摇至工作位置,最后合上断路器。
25.变压器两侧断路器和隔离开关的操作顺序:停电时,先断开变压器低压侧开关和隔离开关,再断开变压器高压侧开关和隔离开关,送电时操作顺序与此相反。
26.变压器三侧断路器和隔离开关的操作顺序:
26.1停电操作:依次断开中、低、高压侧断路器,再依次拉开中、低、高压侧隔离开关。
26.2送电操作:依次推上高、低、中压侧隔离开关,再依次合上高、低、中压侧断路器。
27.断路器在合闸前,必须待储能完毕后方可进行操作。
第6篇 煤矿电气试验操作安全规程
煤矿电气试验安全操作规程
第1条 试验人员必须具备电工基本知识,经过培训合格后,方可持证上岗。学徒工、实习人员等新试验人员必须在持有试验技术合格证的熟练人员监护下进行工作。
第2条 熟悉《煤矿电气试验规程》和有关的电气试验规程、标准、规范,熟悉《煤矿安全规程》的有关章节和要求,熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法,能够独立进行操作。
第3条 掌握电气防灭火和触电事故处理方法。
安全规定
第4条 上班前不得喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,试验时要严肃认真、集中精力,严格执行停送电、验电、放电等有关规章制度。
第5条 进行电气试验工作不得少于2人。
第6条 做井下电气试验时,电源线不应使用塑料线,瓦斯浓度应保持在1.0%以下。
第7条 对新型继电器及继电保护装置,必须有合法证件,否则不准投入使用和运行。
第8条 在控制盘和保护盘上工作时,必须将工作盘和两侧运行盘用布慢等加以明显隔开。
第9条 在运行的二次回路上工作时,应穿低压绝缘鞋或站在绝缘垫上,有专人监护,使用的工具用绝缘物包扎。电流互感器二次不得开路,短路二次绕组必须使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路铜线,连接必须牢固可靠。禁止将电压互感器二次侧短路,严禁在带电的电压互感器上工作。
第10条 在进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中仪表误动和防止运行中设备掉闸的措施,必要时经值班调度员或值班负责人同意,可将保护装置暂时退出运行。
第11条 检验继电保护和仪表的工作人员,不准进行任何倒闸操作,但在值班员许可后,可拉合开关。
操作准备
第12条 试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项,试验人员要有明确分工,坚守岗位,各行其责。
第13条 试验前必须了解被试验设备情况,熟悉有关技术资料,采取安全合理的试验方案。
第14条 做高压电气设备停电试验时,必须严格执行操作票制度,慎重核实设备编号、线路后,才能按规定程序进行倒闸操作。
正常操作
第15条 继电保护的检验与整定:
1、继电保护装置检验、整定前应做好下列准备工作:应备有整定方案、原理接线图、回路安装图、前次检验记录、有关的检验规程、适用的仪表仪器、设备、工具连接线、备用零件和正式的检验记录表格。
2、进行继电保护试验的工作人员,应取得变电所值班人员同意后,方准开始在变电所
内进行工作。值班人员按操作规定程序,切断被检验开关的一次回路,并挂接地线。将进行检验的保护装置与其他设备的跳闸回路断开,断开直流电源熔断器。并说明周围设备的运行状态及注意事项后才准开始工作。
3、在检验继电保护装置时,为了避免运行中的设备误跳闸或将备用设备误投入,应先确定被检验的装置中哪些回路在检验时应预断开,运行中的哪些盘或盘的哪些部分必须加以适当的防护。
4、了解被试保护设备的一次接线及运行方式,并考虑到当利用负荷电流及电压检验时,如果系统发生事故或被检验装置发生误动作,应有保证供电的安全措施。
5、继电保护装置检验用的电源应基本稳定,如果由于电压波动对检验结果造成影响时,应采取必要的稳压措施。
6、继电保护在拆装和试验前,应与检修及值班人员联系。必要时需由工作负责人填写工作票,做好安全措施后,方可进行检验工作。
7、继电保护在带电拆装时,要断开直流电源,电流互感器二次应短路。电压互感器二次开路后的接头必须用胶布包好,防止接地和短路。井下严禁带电检验继电保护装置。
8、拆装继电保护装置时,要作好标记,必要时画接线草图,防止接线错误。
9、试验过程中需输入大电流时,应力求缩短时间。
10试验回路不应接地,以免电源短路。
11、继电器除油壶内可以注入油脂外,其他一律不准注入任何油脂。
12、继电器检验调整完毕后,应认真填写试验报告,将试验结果通知值班人员。
13、检验时使用的试验仪器、仪表、工具及所采用的其他设备、装设的临时线都应拆除,检验时所拆除的导线都应恢复,各信号继电器掉牌指示都应复归。
第16条 电气仪表检验:
1、拆装仪表前,应与检修人员联系好,必要时需由工作负责人填写工作票,做好安全工作措施后,方可进行工作。
2、拆装仪表时应详细做好接头标记,应拴标牌及绘制接线图。
3、运行中拆装仪表时,电流回路的短路线应连接可靠,电压线用胶布包好,防止接地或短路。
4、仪表回路中若装有零序接地保护,拆装仪表时应在熟悉《电业安全工作规程》人员
5、的监护下进行,必要时应停用继电保护的直流电源,防止零序接地保护误动作。
6、试验电源的电压、频率、相序等应与仪表相符。
7、带有外附专用分流器、专用附加电阻或专用附件的仪表,应与附件联合进行校验。
8、校验开始时,应缓慢升压(或增流),如发现被试仪表有异常现象,应立即降低电压(或电流),断开电源进行检查。
9、在校验仪表时,电源熔断器熔丝不宜选的过大。
10、在现场检验仪表时,不允许直接使用交流电网作为电源。所有由交流电网供电的调节回路,均应使用变压器把他们与仪表二次回路隔离。送电至电压互感器二次网路之前,必须采取措施,使该电压不致被电压互感器变换至高压侧。
11、检验经互感器连接的交流仪表时,要在短接电流互感器和断开电压互感器的情况下进行。
12、凡属在二次回路中进行工作时,如该回路与继电保护或自动装置有关时,均应填写专门的申请票,预先制定防止上述装置误动作或拒动的措施。
13、在二次回路中工作结束后,应恢复原有接线,检查接线的正确性和一次、二次回路相位的一致性。
第17条 固定设备的试验:
1、在正常运行的固定设备上进行测试工作时,必须与当班司机联系,并说明测试过程中司机应注意事项。如有变更情况,要与司机交待清楚。
2、在正常运行设备上进行测试工作时,必须使该设备退出正常运行系统。投入备用设备运行正常后,才能进行测试工作。
3、在无备用设备情况下进行测试时,在进行测试前,必须对该设备系统采取措施,使该设备达到正常运行要求,以防在测试过程中停电停机后出现危急情况。
4、在非正常状态下进行测试时,必须有安全技术措施,经技术负责人批准
后,才能进行测试。
5、矿井提升绞车动态测试紧急制动后,必须对钢丝绳进行检查,当钢丝绳符合要求后,绞车才能投入正常运行。
6、进行矿井水泵测试时,在水泵起动前应关闭水泵闸门,使电机在轻载状态启动,然后逐步打开闸门,增加电机负载。
收尾工作
第18条 试验工作结束后,试验负责人应认真核对试验项目和记录,当试验结果无误后,才能拆除试验接线,恢复设备原有接线。
第19条 恢复试验前的线路状态。当需要对线路恢复送电时,应撤回线路上的所有工作人员,确认线路上无人工作时,摘除有关警示牌,由值班人员按送电顺序送电。
第7篇 电气高压试验安全操作规程1
1．电气试验的产品或设备的有关技术文件。应规范齐全、完整。试验工艺(含装夹具等)均应经安全技术论证，并由同级安全技术部门认可。修改试验工艺必须经单位技术负责人核准其安全技术措施，并由安全技术部门督促检查。
2．高压试验工作人员必须经安全技术教育培训，熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。每一批(或每一次)试验开始前必须填写危险作业审批单，落实安全措施。
3．高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括：试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验，还应包括试验方法，试验接线，使用仪器和表计的数量，规格以及预计的试验，应该拆除的接线，接地的部分等。操作时，必须戴高压防护手套。
4．工作前的准备工作包括：
(1)遵守电工作业的一般规定；
(2)工作前，由工作负责人向作业组人员讲解工作内容，注意事项，并明确进行分工，有关内容应记录或录音；
(3)作业组人员按试验卡片规定的任务，准备并检查全部仪器、工具，检查接线，试验用的装夹具绝缘均须可靠，不得使用“鳄鱼夹”等有金属裸露或可导电材料；
(4)到现场后，由工作领导人或负责人，持工作票核对试验卡片与现场条件是否相符，是否适合所要求的工作；
(5)工作负责人和作业组人员共同选定接地点，高压试验线的途径，被试设备与高压试验的连接位置。
5．电工试验场所应采用封闭式，禁止非工作人员进入。电气回路应单独控制。试验人员应在高压试验所经过的地方及被试设备周围(包括被试电缆的另一头)设置试验用遮栏，在遮栏的醒目地点应挂上“高压试验，生命危险！”的警示牌，设置联锁装置，警示装置，试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆耐压试验时，应在变压器间门内装设1.3米高的网状遮栏，将试验间门关好。
试验使用金属遮栏及耐压试验装置金属外壳应接保护接零(地)，并应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的运行。
6．试验用接地线应不穿过通道，以免被人绊断，否则应设两根接地线，分别在两处接地。在试验地点设有单独可靠的接地装置。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。试验场所应设单独接地装置并与电网主干零线连接。
7．接线时应先接地线，后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均须接地。作测量用的互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方，以及高压试验线与设备连接处，应打结固定。
8．试验高压线应尽量短，试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气，应考虑风向。试验人员应处于上风处。
9．试验电源的刀闸应装在试验现场，不准用远离试验现场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合，在刀口可加绝缘垫板。
试验时须拆下运行人员装设的地线时，只有在试验接线完成后，准备加电压前，才能拆下试验地线，试完后该相地线即应重新装好。
当要拆下只经一个断开点与运行设备隔离的被试设备上的地线时，应派人看守该断开点，以防他人误会。试验完毕后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻要拆下低压地线时，应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时，应派人看守母线刀闸操作把手。
10．在设备上加装试验用短路或接地线时，应在试验工作卡片上书面记录。工作结束时，按卡片逐项检查，全部拆除。
11．向高压设备连接或拆下试验用线时，须在工作负责人的监护下执行。一切未经验电的电气线路设备、试验产品，均应视为有电。未经验电或验明已带电时，严禁触摸或进行检查。
12．引出线并联电缆试验时，所有未进行耐压试验的电缆头部应有接地线。
13．在加压试验前，全体工作人员应按分配的专责，转移到安全地带。工作负责人应重新检查高压试验线及遮栏的安全性，确认试验用接地线确实接好，试验接线正确无误，升压调压器在零位，电压表刻度位置正确，被试验回路上确巳无人工作后，才能进行加压。
14．只有经过工作负责人的检查，一切接线无误，准备合闸升压前，试验变压器高压侧地线才可撤下。拆除时应在工作负责人监护下，由加压人或指定的专人进行。
第8篇 交流500kv电气设备交接和预防性试验规程三
4 断路器的耐压试验(1)交接时
(2)大修时交流耐压或操纵冲击波耐压试验(在sf6最低工作气压下)：
(1)交流耐压按产品技术条件规定试验电压值的80%，耐压1min
(2)操纵冲击耐压试验，先以电压值不低于um/下作交流耐压5min，再以产品技术条件规定的操纵冲击试验电压值的80%，正负极性各试三次(1)罐式断路器作对地(合闸状态)和断口间；定开距瓷柱式断路器在断口间作耐压试验
(2)操纵冲击耐压试验前的交流耐压5min如现场设备条件不具备，亦可用电压值较低的操纵冲击代替
5辅助和控制回路工频耐压试验(1)交接时
(2)大修时2kv下耐压1min
6丈量瓷柱式断路器断口间并联电容器电容值和介质损耗因数(1)交接时
(2)大修时
(3)1～3年1次(1)电容值偏差为出厂实测值的±5%
(2)tgδ不大于0.5%(20℃时)罐式断路器按制造厂规定执行
7丈量合闸电阻阻值(1)交接时
(2)大修时
(3)1～3年1次阻值变化在制造厂规定的范围内
8丈量断路器速度特性(1)交接时
(2)大修时应符合制造厂规定
9丈量断路器的合闸时间、分闸时间、分合闸同期性、合分时间和合闸电阻的有效接人时间(1)交接时
(2)大修时应符合制造厂规定“合分时间”即通常所称“金属短接时间”
10丈量分合闸电磁铁的动作电压值(1)交接时
(2)大修时
(3)1～3年1次断路器在额定油压或额定气压下操动机构的动作电压应符合：
可靠分、合闸电压应能调整在30%～65%额定电压之间，低于30%额定电压值时不应动作；但可靠动作电压值不得大于65%额定电压值此处所指动作电压系电磁铁线圈端子上的电压
11丈量每相导电回路电阻(1)交接时
(2)大修时
(3)1～3年1次(1)交接时应符合制造厂规定
(2)大修及运行中不大于制造厂规定值的120%直流电流不小于100a
12丈量分合闸线圈直流电阻(1)交接时
(2)大修时应符合制造厂规定
13密度继电器校验(1)交接时
(2)大修时按制造厂规定
14压力表校验：sf6气压及机构操纵液(气)压的整定值校验；安全阀校验(1)交接时
(2)大修时
(3)1～3年1次按制造厂规定
15丈量分闸、合闸、重合闸下操动机构液(气)压的下降值(1)交接时
(2)大修时应符合制造厂规定
16液(气)压机构的泄压试验(1)交接时
(2)机构大修后按制造厂规定的方法丈量压力下降值，应符合制造厂规定
17丈量补压及零起打压油(气)泵运转时间(1)交接时
(2)机构大修后应符合制造厂规定
18液压机构及采用差压原理的气动机构防慢分试验(1)交接时
(2)机构大修后按制造厂规定
19利用远方操纵装置在不同液(气)压和操纵电压下检查断路器的动作情况(1)交接时
(2)机构大修后
(3)机构部份零件更换后断路器在下列不同操纵电源母线电压和操纵液(气)压下操纵，应可靠动作：
额定操纵
电压的%操纵压力
(液或气)操纵次数
110制造厂规定最高压力分、合各3次
110制造厂规定最低压力分、合各3次
65制造厂规定最高压力分、合各3次
65制造厂规定最低压力分、合各3次
100制造厂规定额定压力分、合各3次
20检查联锁、防跳及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能(1)交接时
(2)大修时
(3)1～3年1次按制造厂规定
21套管ct试验项目、周期和标准按第3.1条的规定
5隔离开关
隔离开关的试验项目、周期和标准如表6所示：
表6隔离开关的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1丈量主回路电阻(1)交接时
(2)大修时
(3)必要时(1)交接时应符合制造厂规定
(2)大修及运行中不大于制造厂规定值的120%直流电流不小于100a
2丈量辅助回路和控制回路尽缘电阻(1)交接时
(2)大修时
(3)1～3年1次尽缘电阻不小于1mω用1000v兆欧表
3辅助回路和控制回路工频耐压试验(1)交接时
(2)大修时2kv下耐压1min
4丈量操动机构分、合闸线圈最低动作电压(1)交接时
(2)大修时应符合制造厂规定
5丈量电动机接线端正常动作的电压变化范围(1)交接时
(2)大修时应符合制造厂规定
6机械操纵试验：
(1)整组(包括接地刀)操纵
(2)丈量分、合闸时间(1)交接时
(2)大修时应符合制造厂规定
7主刀与接地刀之间的联锁试验(1)交接时
(2)大修时应符合制造厂规定
8丈量电气闭锁线圈动作电压(1)交接时
(2)大修时应符合制造厂规定
6套管
套管的试验项目、周期和标准如表7所示：
表7套管的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1丈量尽缘电阻(1)交接时
(2)大修前后
(3)1～3年1次20℃时尽缘电阻值不小于5000mω
末屏对地的尽缘电阻值不小于1000mω(1)用2500v兆欧表
(2)预试中只测末屏对地尽缘电阻
2丈量电容式套管的介质损耗因数及电容值(1)交接时
(2)大修时
(3)1～3年1次(1)交接和大修时tgδ值不大于0.6%
运行中不大于0.7%
(2)电容值答应偏差±5%一般不进行温度换算
3尽缘油试验必要时同电流互感器
注：在进行变压器及电抗器局部放电试验中，若怀疑套管有放电缺陷，必要时可进行局部放电试验。
7悬式尽缘子和支柱尽缘子
悬式尽缘子和支柱尽缘子的试验项目、周期和标准如表8所示：
表8悬式尽缘子和支柱尽缘子的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1丈量尽缘电阻(1)交接时
(2)必要时每单元支柱尽缘子＞1000mω；每片悬式尽缘子＞500mω(适用于线路用尽缘子)用2500v兆欧表
2交流耐压试验交接时按厂家干闪电压的90%进行线路用悬式尽缘子可不作；支柱尽缘子必要时也可进行
8耦合电容器
耦合电容器的试验项目、周期和标准如表9所示：
表9耦合电容器的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1丈量两极间的尽缘电阻(1)交接时
(2)1～3年1次交接值与出厂值比较或预试时与交接值比较，应无明显变化，20℃时一般不小于2000mω(1)用2500v或以上的兆欧表
(2)必要时用1000v兆欧表丈量小套管对地尽缘电阻，标准自行规定
2丈量介质损耗因数和电容值(1)交接时
(2)1～3年1次(1)交接时按制造厂规定
(2)运行中：油纸电容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜电容tgδ≤0.3%；电容值偏差不超过出厂值的+2%(1)进行耐压试验时应在耐压前后分别丈量
(2)有条件时应在额定电压下丈量交流500kv电气设备交接和预防性试验规程
3交流耐压试验必要时按出厂试验值的75%
4局部放电试验必要时预加压0.8×1.3um，停留时间大于10s，丈量电压1.1um/维持1min后，丈量局部放电量，一般不大于10pc
注：多节组合的耦合电容器应分节丈量。
第9篇 冲击试验机电气操作规程
1，旋转手控面板侧面【电源开关】至“on”状态，启动冲击试验机电气控制系统电源。
2，按【举摆】按钮，摆锤自动举摆至最高点。举摆过程中，操作面板【举摆】按钮上的“指示灯”亮起。“摆锤角度”实时变化，挂摆后，“初始能量”显示挂摆位置摆锤的重力势能。警告：举摆操作时，请勿靠近摆锤。
3，冲击时，请同时按住【放摆】和【冲击】按钮。冲击过程中，操作面板【冲击】按钮上的“指示灯”亮起。冲击完毕后，“冲击能量”显示试样工件冲击过程中的吸收能量。警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。
4，试样冲击完毕后，请将摆锤放下，按住【放摆】按钮3秒种，放下摆锤。放摆过程中，操作面板【放摆】按钮上的“指示灯”亮起。警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。
5，软件操作，请参考上位机软件说明。
警告1：在任何紧急情况下，按下操作台或手控盒【急停】按钮，摆锤将会停止和离合器传动，刹车立即制动摆锤！直至故障排除复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。
警告2：在任何摆锤举至最高位置或者试验机摆锤具有“举摆”、“放摆”、“冲击”任意一种动作意图时，禁止操作员将身体任何部分伸入防护罩以内。以免发生危险。放置试样请用试样夹持钳。
警告3：如电源相序接反，即举摆时，方向反向，应立即按下操作台或手控盒上的【急停】按钮，反复松开、按下【急停】按钮，将摆锤放到0度位置，然后断电，更换电源相序。手动扶持让摆锤在0度位置静止不动。重新打开试验机总电源开关即可。
注意：面板上的按钮为调试按钮，启用全自动工作后，请勿操作面板按钮。
在未启动全自动工作时，如要手动操作，请操作【举摆】、【放摆】、【冲击】、【上样】，具体操作如上说明，其他按钮为调试按钮，有华龙调试人员调试完毕后，请勿操作。
注意：联机后，操作面板及手控盒只有冲击功能有效。
注意：出现操作故障后，请断电（5秒），重新上电，以清除故障，否则将可能出现安全事故。
四 常见问题：
问1，摆锤在空摆过程中如何快速停止摆锤？
答1，拍下操作台【急停】按钮，摆锤将会停止和离合器传动，刹车立即制动摆锤！直至故障排除复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。
问2，摆锤在150度挂摆位置，但是上位机软件或人机中显示“0度左右或者与150度误差很大”时，或者摆锤在实际0度位置上位机软件或人机中显示“非0度”时，如何处理？
答2，摆锤在实际0度位置时，关闭试验机总电源开关。手动扶持让摆锤静止不动。重新打开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上）
摆锤在150度挂摆位置时关闭试验机总电源开关，重新打开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上）
问3，摆锤冲击完毕，刹车时有较大的机械噪音时，怎么处理？
答3，按住【放摆】按钮3秒钟，将摆锤放下，保持垂直0度，手动扶持让摆锤静止不动。关闭试验机总电源开关，重新打开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上）
第10篇 电气绝缘材料耐压试验安全操作规程
1.操作人员必须熟悉并掌握高压试验一般规程以及本安全操作规程。
2.使用前必须检查设备是否良好,工作接线和保护接零(地)是否可靠,其它安全措施是否良好,并作好试验前的准备工作。
3.试验时最少应有两人在场,并有专人负责监护。禁止其他非试验人员进入试验场地。
4.试验接通电源前,检查试验设备运行是否良好,确认接线正确、接地可靠、调压器指示在零位。接通电源后操作者必须站在绝缘垫上,按程序操作。
5.试验中发现异常现象,应立即停电。待查明原因作出处理后方能继续试验。
6.每次试验完毕,应将调压器指示板调到零位,切断电源。
7.试验场地应有遮栏,通道应有专人警戒,遮栏上应挂有“高压危险”等警示牌。
8.除被试绝缘材料试样外,试验场地严禁堆放其它绝缘材料和其它易燃易爆物品。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第11篇 电气高压试验安全操作规程
1.电气试验的产品或设备的有关技术文件。应规范齐全、完整。试验工艺(含装夹具等)均应经安全技术论证,并由同级安全技术部门认可。修改试验工艺必须经单位技术负责人核准其安全技术措施,并由安全技术部门督促检查。
2.高压试验工作人员必须经安全技术教育培训,熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。每一批(或每一次)试验开始前必须填写危险作业审批单,落实安全措施。
3.高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括:试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验,还应包括试验方法,试验接线,使用仪器和表计的数量,规格以及预计的试验,应该拆除的接线,接地的部分等。操作时,必须戴高压防护手套。
4.工作前的准备工作包括:
(1)遵守电工作业的一般规定;
(2)工作前,由工作负责人向作业组人员讲解工作内容,注意事项,并明确进行分工,有关内容应记录或录音;
(3)作业组人员按试验卡片规定的任务,准备并检查全部仪器、工具,检查接线,试验用的装夹具绝缘均须可靠,不得使用“鳄鱼夹”等有金属裸露或可导电材料;
(4)到现场后,由工作领导人或负责人,持工作票核对试验卡片与现场条件是否相符,是否适合所要求的工作;
(5)工作负责人和作业组人员共同选定接地点,高压试验线的途径,被试设备与高压试验的连接位置。
5.电工试验场所应采用封闭式,禁止非工作人员进入。电气回路应单独控制。试验人员应在高压试验所经过的地方及被试设备周围(包括被试电缆的另一头)设置试验用遮栏,在遮栏的醒目地点应挂上“高压试验,生命危险!”的警示牌,设置联锁装置,警示装置,试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆耐压试验时,应在变压器间门内装设1.3米高的网状遮栏,将试验间门关好。
试验使用金属遮栏及耐压试验装置金属外壳应接保护接零(地),并应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的运行。
6.试验用接地线应不穿过通道,以免被人绊断,否则应设两根接地线,分别在两处接地。在试验地点设有单独可靠的接地装置。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。试验场所应设单独接地装置并与电网主干零线连接。
7.接线时应先接地线,后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均须接地。作测量用的互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方,以及高压试验线与设备连接处,应打结固定。
8.试验高压线应尽量短,试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气,应考虑风向。试验人员应处于上风处。
9.试验电源的刀闸应装在试验现场,不准用远离试验现场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合,在刀口可加绝缘垫板。
试验时须拆下运行人员装设的地线时,只有在试验接线完成后,准备加电压前,才能拆下试验地线,试完后该相地线即应重新装好。
当要拆下只经一个断开点与运行设备隔离的被试设备上的地线时,应派人看守该断开点,以防他人误会。试验完毕后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻要拆下低压地线时,应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时,应派人看守母线刀闸操作把手。
10.在设备上加装试验用短路或接地线时,应在试验工作卡片上书面记录。工作结束时,按卡片逐项检查,全部拆除。
11.向高压设备连接或拆下试验用线时,须在工作负责人的监护下执行。一切未经验电的电气线路设备、试验产品,均应视为有电。未经验电或验明已带电时,严禁触摸或进行检查。
12.引出线并联电缆试验时,所有未进行耐压试验的电缆头部应有接地线。
13.在加压试验前,全体工作人员应按分配的专责,转移到安全地带。工作负责人应重新检查高压试验线及遮栏的安全性,确认试验用接地线确实接好,试验接线正确无误,升压调压器在零位,电压表刻度位置正确,被试验回路上确巳无人工作后,才能进行加压。
14.只有经过工作负责人的检查,一切接线无误,准备合闸升压前,试验变压器高压侧地线才可撤下。拆除时应在工作负责人监护下,由加压人或指定的专人进行。
15.工作负责人在合闸或命令合闸前,应向作业组人员发出“注意准备合闸”的警告,并得到各专职人的回答:“可以升压”后,才能命令合闸升压。
16.安全监护人不得进行操作,不得脱离岗位。警戒(监护)区有人时,不得进行试验。如做电缆试验或试验范围较大时,工作负责人须分别详细交待各专责警戒(监护)人,在确认试验电路上无人工作,另一侧所设遮栏、警示牌均安置妥善和检修运行人员已经联系好后,方可命令合闸升压。被试验设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应设有专人看守或加锁。警戒(监护)人从工作负责人交待时起,即应认为设备已带有试验电压。应集中注意力防止任何人碰及带电设备或穿越试验遮栏。
17.加压人在接到工作负责人合闸升压的命令后,应按下列程序进行检查:
(1)电压表,电流表刻度转换开关在合适位置,调压器在零;
(2)自己或命令看电流表人投入电源闸,被试设备末接入前,试验接线应进行空升一次(但用成套的电缆试验器试验电缆时可不必空升),便可以进行试验。
18.在升压过程中发现不正常现象,如设备击穿或发现电压急剧下降,电流急剧上升,自动开关未跳闸,或有人越遮栏,碰及带电设备等,须及时拉开电源开关,并将调压器返回零位。
19.在升压过程中,加压人应不断地读出加压数值,升到试验电压时叫“试验电压到”。
20.记时人听到“试验电压到”的口令时,开始记时。在接近试验终了时,提醒加压人注意“准备返回”。时间到时叫“试验时间到”。
21.在得到计时人的报告“试验时间到”后,加压人应将调压器返回到零位,并注意返回方向及电压表指示,然后自己或命令看电流表的人拉开电源。为防止调压器返回方向搞错,调压器的操作应用顺手(一般为右手)操作。升压过程中为了防止电压表失灵而过升压,同时应该监视调压器把手指示刻度。
22.在试验过程中,看表人须听从加压人的指挥,报出指示数值,并应随时准备在击穿时切断电源。但禁止在升压过程中,调换仪表测量范围。
23.警戒人在试验过程中除负责制止其它工作人员闯进试验遮栏内以外,还应监视被试设备在加压中发生的现象。如有异常时,应立即向加压人发出信号或警报。不得擅自离开岗位或进入遮栏处理。远离试验地点时必须坚守岗位,等待工作负责人的到来,不得独自进行任何处理。从工作负责人发出命令或检查交待时起,警戒人应始终认为设备带电直到工作负责人发出电源已切断,高压试验线已接地,或工作负责人明确交待试验结束为正。
对警戒人通知试验结束只能由负责人亲自明确发出。禁止由他人转传、远处呼叫、用手势或约时开始及结束。
24.试验结束或试验中转接高压试验时,工作负责人必须检查电源确已切断后,才可监护加压人或指定的专人将高压试验线接地。并向工作组人员宣布,“电源巳切断”或“高压试验线已接地”。对可能带电的被试验设备应按规定装接地线。用直流试验绝缘时,负责人在宣布电源已切断之前,按规定充分放电、接地。
25.试验结束后,根据试验的记录结果,立即进行计算,并同预计的数值核对。当对试验结果发生怀疑时,应仔细检查试验接线和仪表刻度,并通知工作负责人共同查找原因。必要时进行重试。当对试验结果无疑问时,可撤除试验接线与试验遮栏。
26.拆除或改装试验接线时,必须指定专人进行放电,验电,挂接地线后,再撤电源线,然后才可撤下接地线。
27.检查工作卡片规定试验的项目是否全部完毕,然后清理工作场所,办理工作票终结手续。
28.现场试验记录应记载详细清楚,包括,日期,被试设备名称、铭牌、试验条件,被试设备温度及气温,天气,湿度试验数据的单位和位数。必要时应记录试验的接线,试验用仪表名称,规格等。
29.直流试验时应注意事项:
(1)直流试验后必须经过充分放电。应先经约20千欧的电阻放电,然后才能直接放电。并将放电棒搭在被试设备上,再进行改接线;
(2)在被试验设备周围处于试验电压静电场内的不接地导体,为防止由于静电感应产生的高电压,试验完毕后,也应经过充分放电。当被试设备周围有不接地,或经过电感接地但不能耐受高压的导体时,应把它们直接接地;
(3)由于绝缘的吸收现象,放电后,一定时间内仍可能积聚电荷而有电,因此设备应接地后才能工作;
(4)大电容设备直接放电时,必须使用绝缘棒,握手离开接地引线应有足够的距离,操作人应站在绝缘垫上;
(5)试验6千伏以上的电缆或对地距离很小的架空线时,泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表。在高压测量时,仪表的转接应使用带有接地线的绝缘棒。握手离接地引戴应有足够的距离;
(6)试验6千伏以上的电缆时,应将电缆头引线从线路断开,并使电缆头离开保持足够距离。架空线路应接地,母线上如连有耐压较低的设备时也应接地。在非试验端还须用绝缘手套套上作屏障。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第12篇 电气试验仪表使用安全操作规程
1.精密电压表、电流表、电力表使用规程
a.0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量。
b.0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%。
c.0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用。
d.各种仪表要轻拿轻放,使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方。
e.精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源。
f.仪表要保持清洁,每次使用后要擦净。
g.直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。
2.惠斯登电桥使用规程(电阻部分)
a.在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸。
b.将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具。
c.将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧。
d.调整指针零位旋钮,使检流计指针指零。
e.检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上。
f.根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置。
g.进行测量时,先按电键“b”,再按检流键“g”,松开时先松“g”键,再松开“b”键。
h.观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的指示为零或最小值。
i.被测值=比率臂×调整臂。
j.用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针。
k.其他各种使用方法和用途按照其说明使用。
3.兆欧表的使用规程
a.5kv的兆欧表,使用于1okv及以上的设备。
b.2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备。
c.100ov的兆欧表,使用于100ov及以上的设备。
d.50ov的兆欧表,使用于100ov及以下的设备。
e.兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的导线绝缘要好。
f.以12or/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动。
g.兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。
第13篇 电气高压试验人员安全操作规程怎么写
1、 高压试验工作人员应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。
2、 高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括:试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验,还应包括:试验方法,试验接线,使用仪器和表计的数量、规范,以及预计的试验,应拆除的接线、接地的部分等。
3、 一般试验由工作负责人填写试验卡,经班长审批执行。重要的设备的试验及复杂试验,由班长填写经车间主任审批后执行。
4、 工作前的准备工作包括:
(1) 工作前,由工作负责人向作业组人员讲解工作内容,注意事项,并进行分工。
(2) 作业组人员按试验卡片规定的任务,准备好全部仪器、工具。
⑶ 到现场后,由工作领导人或负责人,持工作票对试验卡片和现场条件是否相符,是否适合所要求的工作。
(4) 工作负责人和作业组人员共同选定接地点、高压试验线的途经、被试设备与高压试验的连接位置、应安设试验遮栏,悬挂的警示牌等。
5、 试验人员应在高压试验线所经过的地方及被试设备周围(包括被试电缆的另一头)设置试验用遮栏,.在遮栏醒目地点应挂上“高压试验,生命危险”的警示牌。试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆试验时,应在变压器间门内装设网状遮栏,将变电闸门关好。当被试电缆另一头在配电所隔间内时,可在隔间门口安设网状遮栏,加挂高压试验警示牌,并和检修运行人员联系妥当,方可不派人警戒。
试验遮栏应使用绝缘的网状遮栏或木质遮栏。用绳子时需用上下两条。遮栏的安装,应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的行走。
6、 试验用接地线应尽量不穿过通道,以免被人绊断,否则设两根接地线,分别在两处接地。在试验地点设有可靠的接地点时,除接地外,还应接零。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。
7、 接线时应先接地线,后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均需接地。作测量用互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方,以及高压试验线与设备处连接,应打结固定。
8、 试验高压线应尽量短,试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气应考虑风向。试验人员应处于上风处。尽量避免在楼梯走廊或过道通过高压试验线。高压试验线的敷设也不应阻塞通往运行设备的通道。如需经过通道应有足够的人员警戒,以保证在需要时能立即停止试验,让出通道。
9、 试验电源的刀闸应装在试验现场,不准用远离试验现场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合,在刀口可加绝缘垫。
试验时须拆下运行人员装设的地线时,只有在试验接线完成后,准备加电压前,才能拆下试验地线,试先后该相地线即应重新装好。
当要拆下只经一个断开点和运行设备隔离的被试设备上地线时,应派人看守该断开点,以防他人误会。试验完毕后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻,要拆下低压地线时,应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时,应派人看守母线刀闸操作把手。
10、 在设备上加装试验用短路或接地线时,应在试验工作卡片上书面记录。工作结束时,按卡片逐项检查,全部拆除。
11、 向高压设备连接或拆下试验用线时,须在工作负责人的监护下进行。
12、 引出线并连电缆试验时,所有未进行耐压试验的电缆头部应有接地线。
13、 在加压试验前,全体工作人员应按分配的专责,转移到安全地带。工作负贵人应重新检查高压试验线及遮栏的安全性,试验用接地线确实接好,试验接线正确无误,升压调压器在零位,电压表刻度位置正确,被试验回路上确已无人工作后,才能进行加压。
14、 只有经过工作负责人的检查,一切接线无误,准备合闸升压前,试验变压器高压侧地线始得撤下,拆除时应在工作负责人监护下,由加压人或指定的专人进行。
15、 工作负责人在合闸或命令合闸前,应向作业组人员发出“注意准备合闸”的警告,并得到各专职人的回答,“可以升压”后,才能命令合闸升压。
16、 如作电缆试验或试验范围较大时,工作负责人须分别详细交待各专责警戒人,在确认试验电路上无人工作,另一侧所设遮栏、警示牌均安置妥善和检修运行人员已经联系好后,方可命令合闸升压。警戒人经工作负责人交待时起,即应认为设备已带有试验电压。应集中全力防止任何人碰及带电设备或穿越试验遮栏。
17、 加压人在接到工作负责人合闸升压的命令后,应按下列程序进行检查:
(1) 电压表、电流表刻度转换开关在合适位置,调压器在零;
(2) 自己或命令看电流表人投入电源闸,被试设备未接入前,试验接线应进行空升—次(但用成套的电缆试验器试验电缆时可不必空升)便可以进行试验。
18、 压过程中发观不正常观象如:设备击穿或发现电压急剧下降,电流急剧上升,自动开关未跳闸,或有人越遮栏,碰及带电设备等,须及时拉开电源开关,并将调压器返回零位。
19、 在升压过程中,加压人应读出加压数值,升到试验电压时叫“到”。
20、 在得到计时人的报告“时间到”后,加压人应将调压器返回到零位,并注意返回方向及电压表指示。然后自己或命令看电流表的人拉开电源。为防止调压器返回方向搞错,调压器的操作应用顺手(一般为右手)操作。升压过程中为了防止电压表失灵而过升压,同时应该监视调压器把手指示刻度。
21、 在试验过程中,看表人须听从加压人的指挥报出指示数值,并应随时准备在击穿时切断电源。但禁止在升压过程中,调换仪表测量范围。
22、 记时人听到试验电压“到”的口令时,开始记时。在近于试验终了时,提醒加压人注意“准备返回”。时间到时叫“时间到”。
23、 警戒人在试验过程中除负责制止其他工作人员闯进试验遮栏内,还应监视被试设备在加压中发生的现象,如有异常时,应立即向加压人发出信号或警报。不得擅自离开岗位或进入遮栏处理。远离试验地点时必须坚守岗位,等待工作负责人的到来,不得独自进行任何处理。从工作负责人发出命令或检查交待时起,警戒人应始终认为设备带电直到工作负责人发出电源已切断、高压试验线已接地,或工作负责人明确交待试验结束止。
对警戒人通知试验结束只能由负责人亲自明确发出。禁止由他人转传,远处呼叫、用手势或约时开始及结束。
24、 试验结束或试验中转接高压试验时,工作负责人必须检查电源确巳切断后,才可监护加压人或指定的专人将高压试验线接地。并向工作组人员宣布,“电源已切断”或“高压试验线已接地”。对可能带电的被试验设备应按规定装接地线。用直流试验绝缘时,负责人在宣布电源已切断之前,按规定充分放电、接地。
25、 试验结束后,根据试验的记录结果,立即进行计算,并和预计的数值核对。当对试验结果发生怀疑时,应仔细检查试验接线,和仪表刻度,并通知工作负责人,共同查找原因。必要时进行重试。当对试验结果无疑问时,可撤除试验接线与试验遮栏。
26、 撤除试验接线时,应先撤电源线,然后才可撤下接地线。
27、 检查工作卡片规定试验的项目,是否全部完毕,然后清理工作场所,办理工作票终结手续。
28、 观场试验记录应记载详细清楚,包括:日期、被试设备名称,铭牌,试验条件,被试设备温度及气温、天气、试验数据的单位扣位数。必要时应记录试验的接线,试验用仪表名称、规格等。
29、 直流试验对应注意事项:
(1) 直流试验后必须经过充分放电。应先经约20千欧的电阻放电,然后才能直接放电。并将放电棒搭在被试设备上,再进行改接线;
(2) 在被试验设备周围处于试验电压静电场内的不接地导体,为防止由于静电感应产生的高电压,试验完毕后,也应经过充分放电。当被试设备周围有不接地,或经过大电感接地但不能耐受高压的导体时,应把他们直接接地;
⑶ 由于绝缘的吸收现象,放电后,一定时间内仍可能积聚电荷而有电,因此设备应接地后才能工作;
(4) 大电容器设备直接放电时,必须使用绝缘棒,握手离开接地引线应有足够距离,操作人应站在绝缘垫上;
(5) 试验6千伏以上电缆或对地距离很小的架空线时,泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表。在高压测量时,仪表的转接应使用带有接地线的绝缘棒。握手离接地引线应有足够的距离;
(6) 试验6千伏以上电缆时,应将电缆头引线从线路断开,并使电缆头离开保持足够距离。架空线路应接地,母线上如连有耐压较低的设备时也应接地。在非试验端还需用绝缘手套套上作屏障。
第14篇 电气试验作业安全操作规程
安全操作规程
1电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。
2电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具，对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。
3参加电气试验人员，必须熟悉所用试验设备、仪器性能和使用方法，必须熟悉掌握试验方法、程序和标准。
4各种电气试验工作至少应有2人同时进行，并明确试验负责人，试验负责人就是试验工作得安全监护人。安全监护人在整个试验过程中应不断地监护试区的安全情况，及时纠正一切违反规程的操作和行为，对不服从命令者有权令其退出试区。
5试验工作人员在试验时必须遵守各项安全操作程序及有关制度，必须随时回复试验负责人的命令，并按命令操作。发现危及人身、设备、试品安全现象时，应立即断开电源并报告试验负责人。
6试验室的安全防护装置、试验设备、仪器仪表、电器线路严禁任意更动，确因工作需要必须变动时，须经主管领导批准，做出明显标志后通告全体试验人员。但任何变动必须以不妨碍试验工作的安全为前提，变动后应有详细技术资料备查。
7试验室只准作试验用，不得安排其他工作。室内严禁堆放易燃、易爆物品和有害气体。不得堆放有碍试验人员观察试区的其他物品。一切试验工作必须在规定的试验区内进行，不准跨场或接装临时线路试验。现场试验时试区应设临时护栏，护栏内挂警示牌。
8试验负责人必须在每次试验前向全体试验人员讲授试验方案、工作内容、人员分工和安全注意事项，试验负责人布置的工作内容及人员分工情况应记录备查，必要时应录音。
9试验前，试验负责人（安全监护人）要认真检查全部安全防护设施，试验设备、仪器仪表、试验连线 、试验接地线是否安全可靠，所有试验人员是否按分工要求进入岗位。
10在确认全部人员已退到安全区后，试验负责人即可发出准备通电命令，待得到试验人员逐个回复“可以通电”的复令后，试验负责人方可下达“通电”的命令。
第15篇 电气设备试验区安全用电管理规程
1.任何在电气设备试验区内的用电工作必须事先到生产科申请办理《电气设备试验区生产停送电工作票》，由生产科负责统筹安排用电计划。
2.凡未办理《电气设备试验区生产停送电工作票》者，严禁进入电气设备试验区。
3.试验生产设备，应每日提前办理《电气设备试验区生产停送电工作票》。其它部门申请用电工作须提前一天到生产科办理。节假日期间用电，须在节假日前提前申请办理。
4.《电气设备试验区生产停送电工作票》必须由用电部门负责人签批，用电工作负责人申请办理，按规定填写生产停送电工作票，待得到安全用电管理组长的工作许可后，方可进入电气设备试验区进行试验工作。
5.用电工作负责人应严格履行相关方安全告知责任，明确告知用电工作内容、方法及有无危险源和危险源控制措施，并具备完善的应急处置预案。对人员、供电系统、供电设备和调试设备可能造成危险的用电工作，用电工作负责人还应事前告知，双方共同制定好应急处置预案后方可实施。
6.试验人员在电气设备试验区工作时须严格执行试验区内各种规章制度，并无条件接受安全用电管理技术人员的监督检查。
7.试验工作完毕后，用电工作负责人须履行工作终结手续，待得到安全用电管理组长的用电工作终结许可后方可离开。
8.对违反本规程者，上报生产主管副经理予以处罚。
