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内容
一、设备使用安全规定
1. 设备启动前检查 在使用设备前，务必进行全面检查，包括但不限于电源线、开关、指示灯、操作面板等，确保设备无损坏、无异常。
2. 操作培训 所有设备使用者必须接受专业操作培训，了解设备的工作原理、操作流程及应急处理措施，未经培训不得擅自操作。
3. 设备运行监控 设备运行过程中，操作人员应持续关注设备状态，一旦发现异常应立即停机，并报告给相关人员进行维修。
4. 安全防护 使用设备时，佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等，以防止意外伤害。
5. 维护保养 定期进行设备维护保养，遵循制造商提供的维护指南，确保设备处于良好工作状态。
二、仪表使用安全规程
1. 仪表校准 在使用前，确保仪表已进行校准，以保证测量结果的准确性。过期或未校准的仪表不得使用。
2. 仪表读取 正确解读仪表显示，避免误解或误读。对于复杂或专业的仪表，需经过专门培训才能操作。
3. 仪表连接 连接电源或信号线时，确认电压、电流等参数匹配，避免过载或短路。使用专用工具进行接线，防止触电。
4. 防护措施 对于可能产生电磁干扰或辐射的仪表，应采取适当的防护措施，如使用屏蔽罩、保持安全距离等。
5. 故障处理 若仪表显示异常或无法正常工作，应立即断开电源，联系专业人员进行检修，禁止自行拆解。
三、安全操作注意事项
1. 遵守规程 严格执行设备和仪表使用手册中的操作规程，不随意更改设定或跳过步骤。
2. 危险警示 注意设备上的警告标识，理解其含义，遵守相关安全规定。
3. 工作环境 保持工作区域整洁，避免设备受潮、过热或接触易燃物品。
4. 紧急情况 熟悉并掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地执行。
5. 交接班制度 交接班时，详细交接设备和仪表的运行状况，确保信息传递准确无误。
标准
1. gb/t 33170-2016《工业自动化设备安全操作规程》
2. gb/t 18857-2019《设备安全管理导则》
3. jjf 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》
4. gb/t 2828.1-2012《计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(aql)检索的逐批检验抽样计划》
以上规程旨在保障设备与仪表的安全使用，降低作业风险，提高工作效率。请全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
设备、仪表使用安全技术规程范文
第1篇 设备、仪表使用安全技术规程
1．各种设备、仪表必须建立使用管理制度，并由专人保管。
2．建立维修制度，定期检查、润滑和修理。
3．设备操作人员，了解设备仪表性能后才能按铭牌规定操作。
4．发现有异常显现象(例如怪声、发热、振动等)时，立即停止使用，运转人员应查找原因进行简单处理，如问题较大不能立即解决，应找检修人员进行检修。
5．新增添的设备、仪表必须有产品出厂合格证，否则应有检修人员重新鉴定后合格后才准使用。
6．设备仪表的说明书应立册统一保管，设备转移时说明书要同时交接。
第2篇 焊接切割中电弧焊接电弧切割设备规程
(1)电弧焊机的防火要求
交流电弧焊机应按具体要求接通好电源,在供电线路中,最好安装磁力起动器。在使用前要认真检查,排除故障,否则不能乱用。如使用柴油机、汽油机作动力的直流电弧焊机,应注意油箱的用油安全,储油桶不能与焊机放在一起。
(2)焊接导线的防火要求
焊接导线应采用紫铜芯线,并有良好的绝缘和保护外层,焊接导线应轻软,便于弯曲和扭转。导线要有足够的截面积,其与电弧焊机、焊钳的接头应用螺栓或螺母拧紧,导线中间不应有接头。严禁将金属屋架的厂房、管道、轨道或其他金属物体搭接成回路线,更不准将焊接导线或回路线搭在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器等易燃易爆器具上。电弧焊导线不准与氧一乙炔皮管混放在一起,不能把焊接导线盘在焊接处和焊件上,避免高温烧坏绝缘层。
(3)电焊钳的防火要求焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,并能使焊工不必接触导电体部分即能迅速更换焊条。焊钳手柄必须包有良好的绝缘隔热层,保持良好的绝缘性能和隔热能力,还应保持干燥。焊钳应结构简易、轻便,重量不应超过400~700 克。橡套电缆与焊钳的连接应牢固,铜芯不得外露,以防触电和短路。焊件上的弹簧失效时,应立即调换,钳口要保持整洁。操作间隙不准把焊钳直接放在操作台或焊件上,应挂放在比较安全的地方。
(4)碳弧气创的防火要求
直流电焊机与气刨作业现场要保持足够的防火间距。室内要注意通风,并禁止把可燃物堆放在气刨加工场的附近。临时确定的气刨场所,要认真检查周围是否存放易燃易爆物质,只有待清除后才能操作,操作完毕后要把现场打扫干净。
(5)等离子切割的防火要求
等离子切割用的串联直流焊机,切割用的导线以及现场防火要求与电焊基本相同。只是在切割大厚度工件时,应尽量采用自动切割,尤其要注意在切割过程中产生大量有毒金属蒸气和气体对人体的危害。
第3篇 区域安全防护设备规程
防撞行驶及正确定位–位于德国freudenstadt的schlott厂内的无人搬运车上,sick安全区域激光扫描仪s300分别在电镀制程,印刷机滚筒的高架仓库上以及印刷机器间的自动物流输送系统中执行保障职员安全的防撞工作。
在早期,无人搬运车上用来防护职员安全的解决方案是防护保杠以及超声波传感器。现在,sick的s300安全区域激光扫描仪能够更精准及更灵活地取代这两个功能。
印刷中心的运输自动化
schlott团体是欧洲最大印刷厂之一并且是市场直接的供货商,含盖所有数字化与印刷通讯制程。在新的厂房中,schlott从相毗连的制程中建构了全新的印刷滚筒生产线。并且导进德国effing公司的全自动生产设备与工厂自动化科技(简称为atg系统),effing公司在这一领域位居领导地位。effing公司提供的解决方案中,承袭了两个运输轮转凹版滚筒的无人搬运车的解决方案。在电镀生产线上,这些轮转凹板滚筒被自动化吊车放置于无人搬运车上并被堆栈机移动至高架库位存放。对应到印刷制程,无人搬运车负责取回运送的轮转凹板滚筒。由于行驶的路线并非一个封闭的区域,职员有可能出现在此路线与设施中,因此effing公司需要找寻一个适当的职员防护系统–并终极选择了sick的s300安全区域激光扫描仪。
s300安全区域激光扫描仪树立良好应用典范
effing公司已充分地经历了无数个使用s300安全区域激光扫描仪的项目。然而,与这些参考应用案例不同的是,使用s300安全区域激光扫描仪的最佳化功能:2m防护区域范围、8m的告警区域、270°的扫描范围、两组防护及告警区域、运行中区域及速度的切换、轻量与精巧的结构设计及省电节能的电子组件。回功于s300安全区域激光扫描仪的优异性能,schlott工厂内的无人搬运车总是能安全的行驶。到目前为止障碍物或职员都能够预先被侦测到,让载重量大的无人搬运车能够逐渐的煞住。因此每当障碍物出现时,她们总能持续自动的运作。在高架仓库中,当执行安全防护机制时,可切换的警戒区能答应靠近墙边几公分。增加了安全防护的效果对于schlott的工作需求,sick的s300安全区域激光扫描仪提供了最高的安全以及更理想的功能。
