移刮板输送机工安全技术操作规程有哪些
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移刮板输送机工操作规程
移刮板输送机是矿山开采和物料运输的重要设备,其安全高效运行对于生产效率和工作环境至关重要。以下是移刮板输送机工的操作规程:
1. 检查设备:在开机前,操作员必须进行全面的设备检查,包括刮板链的磨损情况、驱动装置的功能、电气系统是否正常,以及防护装置是否牢固。
2. 准备工作:确保输送机周围无杂物,启动前进行空载试运行,观察设备运转是否平稳,有无异常声音。
3. 装载物料:物料应均匀分布在输送带上,避免超载或偏载,防止刮板链受力不均导致断裂。
4. 运行监控:在设备运行过程中,操作员需持续关注设备运行状态,随时准备处理突发情况。
5. 停机维护:当输送机停止工作时,应进行必要的清洁和维护,及时更换磨损部件,保持设备的良好运行状态。
6. 安全措施:遵守矿山安全规定,佩戴个人防护装备,遇到紧急情况立即按下急停按钮,确保人身安全。
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移刮板输送机工移溜子工操作规程
一、准备阶段
1. 检查设备:确保刮板输送机和溜子处于完好状态,无明显损坏或磨损。
2. 安全装备:佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋,确保个人防护到位。
3. 了解工作流程:熟悉当天的生产计划,明确移溜子的位置和方向。
二、操作步骤
1. 切断电源:在开始工作前,务必切断输送机电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 清理杂物:清理输送机上的残留物料,防止移溜过程中发生卡阻。
3. 拆卸固定装置:按照既定程序,逐个松开固定刮板输送机和溜子的螺栓。
4. 移动溜子:利用液压千斤顶或滚轮装置,平稳地移动溜子至预定位置。
5. 调整角度:根据巷道地形调整溜子的角度,确保其与输送机的对接顺畅。
6. 重新固定:紧固溜子的固定螺栓,确保其稳定可靠。
7. 连接输送机:将刮板输送机与溜子连接牢固,检查链条张紧度是否适宜。
8. 试运行:恢复电源,进行空载试运行,确认无异常后,方可投入生产。
三、维护保养
1. 定期检查:定期对刮板输送机和溜子进行检查,及时更换磨损部件。
2. 清洁润滑:保持设备清洁,按规定添加润滑油,减少磨损。
3. 记录故障:记录设备运行情况,及时上报并处理故障。
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1. 设备检查:在启动前,确保刮板输送机各部件完好无损,包括链条、刮板、驱动装置和防护设施。
2. 启动程序:接通电源,进行空载试运行,确认设备运转正常,无异常声音和振动。
3. 装载操作:遵循装载规定,均匀分布物料,避免过载或偏载。
4. 运行监控:在设备运行过程中,持续观察输送机运行状态,及时发现并处理故障。
5. 停止与关闭:作业完毕后,先停止进料,待物料输送完后关闭电源,做好清洁工作。
6. 维护保养:定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
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移刮板输送机工安全技术操作规程
移刮板输送机是矿山、隧道工程中常见的一种物料输送设备,其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程,确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
一、启动前准备
1. 检查输送机各部件是否完好,紧固件是否牢固,链条、刮板无明显损伤。
2. 确认电气线路无裸露,接地保护良好,开关动作灵活。
3. 清理输送机周围杂物,防止运行中卡阻。
二、启动与运行
4. 发出开机信号,待其他人员远离设备后,方可启动。
5. 启动后观察输送机运行是否平稳,有无异常声音。
6. 运行中注意电流表读数,若超过额定值,应立即停机检查。
三、停机与维护
7. 停机前应先停止进料,待输送机内物料排空后再切断电源。
8. 定期润滑保养,保持设备清洁,及时更换磨损部件。
9. 停机后切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌。
四、应急处理
10. 发现输送机故障,立即按下急停按钮,报告维修人员。
11. 遇到火灾,迅速启动灭火装置,同时报警并撤离现场。
五、个人防护
1 2. 操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩,穿好劳保鞋,必要时戴防护眼镜。
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3. 不得在输送机运行时进行调整、清理等工作,防止手部卷入。
六、交接班
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4. 交班时详细记录设备运行情况,交接清楚设备状态及存在问题。
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移刮板输送机工移溜子工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保刮板输送机和溜子处于良好工作状态,无明显损坏或磨损。
2. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 操作程序:按照既定流程启动、运行、停机和移动设备。
4. 故障处理:遇到设备故障时,应立即停机并进行初步排查,必要时报告维修人员。
5. 维护保养:定期对设备进行清洁、润滑和调整,保持设备性能稳定。
6. 现场管理:保持作业区域整洁,及时清理杂物,避免影响作业安全。
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移刮板输送机工安全操作规程
移刮板输送机是矿山、建材等领域常用的一种物料运输设备,其安全操作对于保障生产效率和员工生命安全至关重要。本规程旨在明确移刮板输送机的操作步骤,确保设备运行稳定,防止意外事故的发生。
移刮板输送机工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、乳化液泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
二、安全规定
第2条移刮板输送机时,附近的人员,都应撤离。
第3条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
第4条刮板输送机一般应每4一6m安设1台移溜器,机头、机尾安设2台移溜器,移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
第5条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”:刮板输送机槽接要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;
“三直”:机头、机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;
“-一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;
“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;
“一不漏”:接口严密不漏煤;
“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。
第6条工作面刮板输送机与转载机搭接高度不小于0.3m,卸载高度符合作业规程规定。
第7条移机头、机尾前,应与.工作面输送机司机、采煤机司机、上下出口人员联系好,工作面输送机、顺槽转载机(或最后一部刮板输送机)必须停电、闭锁,切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头,为防止下滑,应打好压戗柱。用绞车拉移上下机头时,必须制定专项措施。
第8条遇有下列情况之一,要停止移刮板输送机并妥善处理:
1.移溜器后座的顶柱或斜撑柱松动时。
2.追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。
3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时。
4.出现片帮或冒顶时。
5.支架不符合质量要求或煤帮侧有人工作时。
6.移溜器发生故障时。
7.发现断链或链子出槽时。
8.刮板输送机自动停止运转时。
第9条使用移溜器推移刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方,斜撑柱下侧不得站人。
三、操作准备
第10条备齐改锥、扳手、锹、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具及刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11条检查支护是否齐全牢固,进行敲帮问顶,汇报处理不安全隐患。
第12条检查开帮宽度是否符合作业规程要求,炮(机)道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸不平,要刨平或垫平。
第13条检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。
第14条检查移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手柄是否灵活可靠。
第15条检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。
第16条检查移溜器后座的顶柱或后支撑杆(战柱)是否牢固可靠。
四、正常操作
第17条可采用自.上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移,不应由两端向中间推移。
第18条确定最小移动段,移动段在推移过程中要始终成一条斜线,不准出现曲折现象,要均匀平稳地向倾斜上方或下方连续推移。
第19条调整好移溜器位置,打好移溜槽后座的柱。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,推移工作面刮板输送机。
第20条回撤机尾(头)前第…排支柱及机尾(头)压柱,将机尾(头)移溜器手柄打到推进位置,机尾(头)移到位置后立即将移溜手柄打到中间位置,并打好压战柱,补打好后方支柱。
第21条按作业规程规定回撤机道临时支柱。
第22条开动2个以上移溜器按顺序推移刮板输送机,推移到位置后,要立即将移溜器手柄打到中间位置
第23条移溜至距刮板输送机机头(尾)15~20m时,停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头(尾)处输送机前第一排支柱和机头(尾)压柱。
第24条开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头(尾)同时移到规定位置后,立即将移溜器手柄打到中间位置。
第25条将机头(尾)支稳,打上机头(尾)压柱。
第26条回撤移溜器后座的战柱,将移溜器收回。
第27条采用液压移溜器移机头时,必须使用2个以上移溜器同时推移:采用回柱绞车移机头时,必须使用钢丝绳套拴好机头,点开绞车,严禁使用绳钩直接拉钩机头。
第28条综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定:
·1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后,方可进行推移工作。
2.推移江作面刮板输送机工序与采煤机之间距离,在作业规程中必须作出规定。
3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15m距离,进刀后,刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4.可自上而下、白下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不应由两头向中间推移。
5.除机头、机尾可停机推移外,工作面内的中部溜槽应在刮板输送机运行中推移。
6.推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线。
7.移动机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操作,动作协调,步距移够
8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,保持刮板输送机、支架和煤壁成直线,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。
9.调整刮板输送机需要起吊时、应该用液压千斤顶起吊刮板输送机链条,不得吊挡煤板或铲煤板。
10.拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移,不得由两端相向拉移,要确保拉移弯曲段不小于15mc11.拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作,并停止后部刮板输送机:
12.处理后部刮板输送机卡(煤、)块及其他事故时,必须先将其断电闭锁,并通知开运输机司机。
13.刮板输送机推(拉)移到位后,随即将各操作手柄扳到停止位置。
五、收尾工作
第29条推移工作结束时,将所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液乐千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。·
第30条清点工具、备件等,按规定进行交接班。