移刮板输送机工安全技术操作规程目的和意义
篇1
移刮板输送机在矿山、冶金、煤炭等行业中广泛应用，其稳定运行对于生产效率和安全至关重要。本规程旨在规范操作流程，提高设备利用率，降低故障率，保障工人安全，防止因操作不当引发的事故，从而实现高效、安全的生产环境。
篇2
1. 确保操作人员熟知设备性能和操作方法，避免因操作不当引发的设备故障。
2. 提高工作效率，减少因停机维修带来的生产延误。
3. 保护员工的生命安全，降低工伤事故率。
4. 保持工作环境整洁，预防粉尘和噪音污染。
篇3
移刮板输送机工操作规程的制定旨在保证设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低故障率，同时保障操作人员的生命安全。通过规范操作流程，可以预防因误操作引起的设备损坏和安全事故，确保矿山生产活动的顺利进行，为企业的经济效益提供有力保障。
篇4
移刮板输送机工移溜子工操作规程旨在规范作业流程，保证煤炭运输系统的高效、安全运行。通过严格的规程执行，可以预防设备损坏，减少事故风险，提高生产效率，同时保障工人的生命安全。
篇5
此操作规程旨在规范移刮板输送机工和移溜子工的工作行为，确保煤炭运输过程的安全、高效和有序。其重要意义体现在：
1. 提升效率：通过标准化操作，减少因不当操作导致的设备故障，提高煤炭运输效率。
2. 保障安全：严格遵守规程，降低工伤事故风险，保护工人生命安全。
3. 延长设备寿命：正确维护和使用设备，减少设备损耗，延长使用寿命。
4. 优化环境：维持良好的作业环境，提升整体工作质量。
篇6
本规程旨在规范移刮板输送机的操作行为，减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过明确各环节的操作步骤和注意事项，增强员工的安全意识，降低设备故障率，从而实现安全、高效的工作环境。
移刮板输送机工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、乳化液泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定
第2条移刮板输送机时，附近的人员，都应撤离。
第3条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
第4条刮板输送机一般应每4一6m安设1台移溜器，机头、机尾安设2台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
第5条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”：刮板输送机槽接要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
“三直”：机头、机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；
“-一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；
“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；
“一不漏”：接口严密不漏煤；
“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。
第6条工作面刮板输送机与转载机搭接高度不小于0.3m,卸载高度符合作业规程规定。
第7条移机头、机尾前，应与.工作面输送机司机、采煤机司机、上下出口人员联系好，工作面输送机、顺槽转载机（或最后一部刮板输送机)必须停电、闭锁，切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头，为防止下滑，应打好压戗柱。用绞车拉移上下机头时，必须制定专项措施。
第8条遇有下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理：
1.移溜器后座的顶柱或斜撑柱松动时。
2.追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。
3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时。
4.出现片帮或冒顶时。
5.支架不符合质量要求或煤帮侧有人工作时。
6.移溜器发生故障时。
7.发现断链或链子出槽时。
8.刮板输送机自动停止运转时。
第9条使用移溜器推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方，斜撑柱下侧不得站人。
三、操作准备
第10条备齐改锥、扳手、锹、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具及刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11条检查支护是否齐全牢固，进行敲帮问顶，汇报处理不安全隐患。
第12条检查开帮宽度是否符合作业规程要求，炮（机）道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平。
第13条检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。
第14条检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手柄是否灵活可靠。
第15条检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。
第16条检查移溜器后座的顶柱或后支撑杆（战柱）是否牢固可靠。
四、正常操作
第17条可采用自.上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移，不应由两端向中间推移。
第18条确定最小移动段，移动段在推移过程中要始终成一条斜线，不准出现曲折现象，要均匀平稳地向倾斜上方或下方连续推移。
第19条调整好移溜器位置，打好移溜槽后座的柱。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，推移工作面刮板输送机。
第20条回撤机尾（头）前第…排支柱及机尾（头）压柱，将机尾（头）移溜器手柄打到推进位置，机尾（头）移到位置后立即将移溜手柄打到中间位置，并打好压战柱，补打好后方支柱。
第21条按作业规程规定回撤机道临时支柱。
第22条开动2个以上移溜器按顺序推移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手柄打到中间位置
第23条移溜至距刮板输送机机头（尾）15~20m时，停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头（尾）处输送机前第一排支柱和机头（尾）压柱。
第24条开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头(尾)同时移到规定位置后，立即将移溜器手柄打到中间位置。
第25条将机头（尾）支稳，打上机头（尾）压柱。
第26条回撤移溜器后座的战柱，将移溜器收回。
第27条采用液压移溜器移机头时，必须使用2个以上移溜器同时推移：采用回柱绞车移机头时，必须使用钢丝绳套拴好机头，点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头。
第28条综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：
·1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后，方可进行推移工作。
2.推移江作面刮板输送机工序与采煤机之间距离，在作业规程中必须作出规定。
3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15m距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4.可自上而下、白下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不应由两头向中间推移。
5.除机头、机尾可停机推移外，工作面内的中部溜槽应在刮板输送机运行中推移。
6.推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。
7.移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作，动作协调，步距移够
8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。
9.调整刮板输送机需要起吊时、应该用液压千斤顶起吊刮板输送机链条，不得吊挡煤板或铲煤板。
10.拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移，不得由两端相向拉移，要确保拉移弯曲段不小于15mc11.拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作，并停止后部刮板输送机：
12.处理后部刮板输送机卡（煤、）块及其他事故时，必须先将其断电闭锁，并通知开运输机司机。
13.刮板输送机推（拉）移到位后，随即将各操作手柄扳到停止位置。
五、收尾工作
第29条推移工作结束时，将所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液乐千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。·
第30条清点工具、备件等，按规定进行交接班。
