移刮板输送机工移溜子工操作规程注意事项
篇1
1. 司机需持证上岗，熟知设备性能及操作方法。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟，保持清醒状态。
3. 禁止擅自改动设备参数，如有必要，需经专业技术人员批准。
4. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
5. 发现异常情况，切勿强行操作，及时上报并处理。
6. 在设备运行中，严禁跨越或接触运动部件，防止意外发生。
7. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少安全隐患。
以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。通过遵守规程，我们共同为实现安全生产、高效运行的目标贡献力量。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，严禁跨越或接触运转部位，防止发生人身伤害。
3. 发现异常情况如链条松动、刮板脱落等，应立即停机处理，切勿强行运行。
4. 装载物料时，避免大块物料卡住刮板，可能导致设备损坏或停机。
5. 定期检查电气线路，防止短路或接地不良，确保用电安全。
6. 注意个人防护，穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 每次作业结束后，及时清理设备残留物料，避免堆积引发安全隐患。
8. 维修保养时，必须切断电源，挂上警示标志，防止他人误操作。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。操作人员务必以安全为首要，确保刮板输送机的稳定运行，为企业的生产活动提供坚实的保障。
篇3
1. 未经培训的人员不得操作输送机。
2. 严禁超负荷运行，防止设备损坏。
3. 在输送机运行过程中，严禁跨越或接触运动部件。
4. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复。
5. 遵守劳动纪律，不擅自离岗，保持工作区域整洁。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。希望每位操作人员都能牢记规程，确保自身安全，共同维护良好的安全生产环境。
篇4
1. 未经培训的人员不得操作输送机，以免因不熟悉设备性能和操作流程而引发事故。
2. 在设备运行中，严禁进行任何形式的维修工作，以防发生意外。
3. 注意观察设备温度，过热可能表示存在故障，应立即停机检查。
4. 保持良好的沟通，与相邻岗位人员协调配合，确保物料顺畅流动，避免堵塞。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操作员了解设备状态。
以上规程的执行需要每位移刮板输送机工的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保矿山生产的安全、高效和可持续。
篇5
1. 操作时保持专注，严禁酒后作业，避免因疏忽引发事故。
2. 遵守“先停机，后操作”的原则，确保自身及他人安全。
3. 非专业人员不得随意调整设备，以免影响设备性能。
4. 发现异常应立即停止作业，及时报告并处理。
5. 在移动溜子时，注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
6. 定期培训，提高员工的安全意识和操作技能。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际工作中还需根据现场条件灵活调整。每位员工都应理解并遵守这些规定，以实现安全生产目标。
篇6
1. 操作前检查： 1.1 对输送机进行全面检查，确保所有部件完好无损，紧固件无松动。 1.2 检查电机、减速器油位，确保润滑良好。 1.3 确认控制系统正常，信号装置灵敏可靠。
2. 启动与运行： 2.1 启动前，确保输送机周围无人，鸣笛示警后方可启动。 2.2 运行中，密切观察设备运转情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。 2.3 不得超载运行，严禁将工具或其他非输送物品放入输送机。
3. 停止与清理： 3.1 停机前，先停止进料，待物料输送完毕后再切断电源。 3.2 清理输送机上的残留物料，保持设备清洁。 3.3 关闭电源后，进行必要的维护保养，如润滑、紧固等。
4. 安全规定： 4.1 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。 4.2 非操作人员不得随意接近正在运行的输送机。 4.3 发生紧急情况时，立即按下急停按钮，并及时上报。
5. 维修与保养： 5.1 定期对输送机进行检查，发现问题及时维修。 5.2 大修或更换部件时，必须断电并挂上“禁止合闸”警示牌。 5.3 对于磨损严重的刮板或链条，应及时更换，避免影响输送效率。
6. 训练与教育： 6.1 新入职员工须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。 6.2 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识。
通过遵守上述移刮板输送机工安全操作规程，我们能够确保设备高效、安全地运行，为生产活动创造一个安全、有序的工作环境。每一位操作员都应认真执行这些规程，共同维护我们的工作场所安全。
篇7
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁跨越或接触运转部位，防止发生意外。
3. 发现异常响动或振动，应立即停机检查，切勿强行作业。
4. 移动溜子时，需确认周围无人，避免碰撞伤害。
5. 保持与同事的有效沟通，避免因误解或信息不畅引发事故。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
7. 遵守矿井规定，不擅自进入禁止区域，确保自身安全。
8. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，预防职业病的发生。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用，确保煤炭运输工作的安全和顺畅。
移刮板输送机工移溜子工操作规程范文
一、一般规定
第1条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可持证操作。
第2条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
第3条 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。
第4条 推移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；
“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆：
“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；
“一不漏”：接口严密不漏煤；
“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。
第 6条 一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。
第7条 移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁．严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。
第8条 遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。
1. 移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；
2. 追机移刮板输送机距离作业规程规定时；
3. 发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；
4．出现片帮或冒顶时；
5．支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；
6. 移溜器发生故障或油管漏液时；
7. 发现断链或链子出槽时。
第 9条 使用移溜器推刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。
二、准备、检查与处理
第10条 准备：
1．工具：改锥、扳手、钳子、套管、橇棍、榔头、绳套（钢丝绳）、倒链等。
2. 配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等；
第11条 检查与处理：
1．检查挂梁和扁销是否符合规定；
2. 检查开帮宽度是否符合作业规程要求；
3．检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；
4. 检查溜槽和溜槽弯曲部份是否有脱节或链子出槽；
5．与液压泵司机取得联系，开动液压泵检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠；
6. 检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好，防止移溜时挤压；
7．检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠，移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力，严禁一根支柱受力；
8．整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固，符合质量要求，煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。
发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。
三、整体推移刮板输送机
第12条 炮采工作面整体推移的顺序可自下而上，自上而下或从中间向两侧推移。
第13条 自上而下推移刮板输送机的顺序：
1．打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆，设好移溜器，移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处；
2．撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机；
3．回撤机尾压柱，将机尾移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置，并打好机尾压柱；
4．开动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到中间位置；
5. 当移到距刮板输送机机头15～20米时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱；
6. 移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转，切断电源；
7．开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到中间位置；
8．将机头支稳，打上机头特种支护和机头压戗柱；
9．回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。
第14条 普采工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。
第15条 综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作：
1．采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离；进行推移刮板输送机工作；
2．移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线；
3．缓倾斜工作面，采煤机采用双向割煤时，可采用随机推移刮板输送机，煤层倾角大的综采工作面，采用单向割煤时，为防止刮板输送机下滑，应采取以下措施：
（1）调倾斜推进方法：下端头超前上端头；
（2）机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑，然后由下向上单向移动刮板输送机；
（3）采用防滑机头架防止刮板输送机下滑；
4．移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、尾必须一次移够步距。
5．移刮板输送机后，刮板输送机起伏不平或超过采高，需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条，不应吊挡煤板或铲煤板。
第16条 移机头的方法如下：
1．回柱绞车移机头：按回柱绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套．拴好机头后再用绳钩钩住绳套进行。
2．液压移溜器移机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。
四、解体拆移刮板输送机
第17条 解体拆移刮板输送机的顺序如下：
1．切断顺槽刮板输送机的电源；
2．在机头处用撬棍拨松工作面刮板输送机的上链子，将上链拆开，使溜槽和机头断开；
3．将机头整体移到新的工作地点；
4．从机头往上把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧；
5．将刮板输送机的上槽拆开，铺在新刮板输送机道内垫平支稳，并与机头用插销连接牢固；
6．将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内摆顺拽直；
7．将机尾按挂线移到位置并与底槽连接；
8．将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固；
9．将分段拆开的链子铺在上槽内并连接牢固；
10．将机头、机尾压、戗柱按规定打好，用紧链器紧固链子；
11．试车时，应先点动电机检查转向，若转向不对，应调整开点相序，最少试转两圈。同时检查链子和刮板是否齐全紧固。
第18条 移机头时，除按整体推移刮板输送机移机头的方法操作外，还可按下列方法进行：
1．机头自身牵引：在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱，挂好滑轮，将钢丝绳栓在机头处齿轮上并与滑轮连接。一人监视钢丝绳点柱和移机头位置情况，一人用撬棍推移，还必须由刮板输送机司机掌握开关按钮，用点开的办法，慢慢地将机头推移到适当位置。
2．用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。
第19条 拆移刮饭输送机时应注意以下事项；
1．移机头时要专人看管戗柱、滑轮，保证牢固可靠；
2．拆链子、抬溜槽时，两人要配合协调，动作一致，以防碰伤。
五、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短
（一）准备工作及注意事项 第20条 准备工作：
1．刮板输送机上的煤要全部运完；
2．原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净，新机尾处的底板应略低于原来底板，清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石；
3．检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险；
; 4．准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具；
5．机头用闸对轮，打支杆或用紧链器等方法，将刮板输送机上链在机头处掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。
第21条 注意事项：
1．信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠；
2．工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作；
3．掐链、接链时点开刮板输送机，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作，防止误操作造成事故；
4．架、抬溜槽时，两人必须行动一致，跨越溜槽时，防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚；
5．若用刮板输送机往外运溜槽时，必须预先与刮板输送机司机联系好，专人看管，溜槽要摆正，防止歪倒，必须有人在溜槽后边跟随。取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时，必须停止刮板输送机运转。
（二）工作面延长和缩短机头的操作
第22条 延长机头：
1．先清除机头附近的障碍物，加固支架，改掉妨碍工作的柱子。正对机头打好拽机头的固定柱子；
2．用紧链器挂在机头架上，溜子反转，解开上链；
3．正开取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开；
4．用长度适当的锚链，一头拴在固定柱子上，一头搭在链轮上（锚链所拴的高度应与机头轴线高度一致）；
5．利用机头反转或正转，把机头牵到要求的位置；
6．机头拽出的距离要稍大于所延长的距离，所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍；
7．将延长的溜槽底链穿上，插好销子，上下对正，高度一致，铺好上链，挂上紧链器反转对接紧链；
8．紧链后，链条的长度要适当，再进行试运转。
第23条 缩短机头：
1．用上述方法解开上链，在过渡槽上一节处脱开溜槽；
2．挂手拉葫芦（倒链）吊脱溜槽，去掉应缩短的溜槽；
3．在脱开溜槽上方（5米左右）打上牢固的支杆（一头打在链条的刮板上，另一头打在顶板上），反转点开刮板输送机，使机头向上缩并与溜槽对接；
4．掐去多余的链条，用紧链器接上链条；
5．试运转。
（三）工作面延长和缩短机尾的操作
第24条 延长机尾：
1．挂紧链器解开上链，每股链用一条φ420毫米的螺丝杆代替链环重新接上，去掉紧链器；
2．正转开刮板输送机，把螺丝杆从机尾返上来3～4米停机，去掉螺丝杆，回掉机尾压柱；
3．用撬棍或手拉葫芦（倒链）将机尾拉到所要求的位置；
4．铺上所延长的溜槽，底链装入溜槽内；
5．接上链条，在机头处紧链；
6．延长的机尾，链子长度要适中，机尾不掉道，上槽不出链，溜子不蹩劲，打好机尾压柱。
第25条 缩短机尾：
按照上述方法在机尾解开上链后，拆除要缩短的溜槽，上链接好后，在机头紧链，试运转。
（四）顺槽掐机尾的操作
第26 条 操作方法：
1．解开上链；
2．把手拉葫芦（倒链）牢固地吊挂在完整的支架上，钩头挂在应掐开处的溜槽沿上，掐去溜槽；
3．把掐掉的溜槽靠放在不影响工作的一侧；
4．开关打反转点开，将机尾用溜子链条牵到所需要的位置后，找正方向，对好溜槽，插好销子；
5．用紧链器紧好链条，长短要适当，打好机尾压柱。
第27条 试运转和正式运转。
六、收尾工作
第28条 全面检查所移或延长、缩短机头、机尾的刮板渝送机，是否合乎质量要求，刮板输送机试车最少转两圈，不合格的要立即处理，并达到质量标准。
第29条 将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。
第30条 清点工具、备件等。
第31条 向班组长汇报，与接班人详细交班。
