移刮板输送机工操作规程目的和意义
篇1
移刮板输送机工移溜子工操作规程旨在规范作业流程，保证煤炭运输系统的高效、安全运行。通过严格的规程执行，可以预防设备损坏，减少事故风险，提高生产效率，同时保障工人的生命安全。
篇2
移刮板输送机在矿山、冶金、煤炭等行业中广泛应用，其稳定运行对于生产效率和安全至关重要。本规程旨在规范操作流程，提高设备利用率，降低故障率，保障工人安全，防止因操作不当引发的事故，从而实现高效、安全的生产环境。
篇3
1. 确保操作人员熟知设备性能和操作方法，避免因操作不当引发的设备故障。
2. 提高工作效率，减少因停机维修带来的生产延误。
3. 保护员工的生命安全，降低工伤事故率。
4. 保持工作环境整洁，预防粉尘和噪音污染。
篇4
本规程旨在规范移刮板输送机的操作行为，减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过明确各环节的操作步骤和注意事项，增强员工的安全意识，降低设备故障率，从而实现安全、高效的工作环境。
篇5
此操作规程旨在规范移刮板输送机工和移溜子工的工作行为，确保煤炭运输过程的安全、高效和有序。其重要意义体现在：
1. 提升效率：通过标准化操作，减少因不当操作导致的设备故障，提高煤炭运输效率。
2. 保障安全：严格遵守规程，降低工伤事故风险，保护工人生命安全。
3. 延长设备寿命：正确维护和使用设备，减少设备损耗，延长使用寿命。
4. 优化环境：维持良好的作业环境，提升整体工作质量。
篇6
移刮板输送机工操作规程的制定旨在保证设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低故障率，同时保障操作人员的生命安全。通过规范操作流程，可以预防因误操作引起的设备损坏和安全事故，确保矿山生产活动的顺利进行，为企业的经济效益提供有力保障。
移刮板输送机工安全操作规程范文
一、上岗条件
第1条 工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗操纵。
二、安全规定
第2条 移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾四周的职员,都必须撤离。
第3条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
第4条 刮板输送机一般应每4—6米安设一台移溜器,机头、机尾安设二台移溜器,移后距煤壁的间隔应符合作业规程的规定。
第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;
“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;
“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;
“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;
“一不漏”:接口严密不漏煤;
“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。
第6条 工作面刮板输送机要与转载机公道搭接。一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米,综采工作面应不小于0.5米。
第7条 移机头时,顺槽转载机(或最后一部刮板输送机)必须停电、闭锁,切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。
第8条 遇有下列情况之一,要停止移刮板输送机并妥善处理。
1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时;
2.追机移刮板输送机间隔小于作业规程规定时;
3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时;
4.出现片帮或冒顶时;
5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时;
6.移溜器发生故障时;
7.发现断链或链子出槽时。
第9条 使用移溜器推移刮板输送机时,职员必须站在移溜器的上方。
三、操纵预备
第10条 备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具,刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11条 检查支护是否齐全牢固,进行敲帮问顶,汇报处理不安全隐患。
第12条 检查开帮宽度是否符合作业规程要求,炮(机)道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸不平,要刨平或垫平;
第13条 检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。
第14条 检查移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠。
第15条 检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整洁。
第16条 检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)是否牢固可靠。
四、正常操纵
第17条 可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。
第18条 调整好移溜器位置,打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板输送机段内煤帮所有职员,开动工作面刮板输送机。
第19条 回撤机尾(头)前第一排支柱及机尾(头)压戗柱,将机尾(头)移溜器手把打到推进位置,使机尾(头)移到位置后立即将移溜手把打到中间位置,并打好压戗柱;
第20条 按作业规程规定回撤炮(机)道临时支柱。
第21条 开动两个以上移溜器按顺序推移刮板输送机,推移到位置后,要立即将移溜器手把打到中间位置。
第22条 移溜至距刮板输送机机头(尾)15-20米时,停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头(尾)处输送机前第一排支柱和机头(尾)压戗柱;
第23条 开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头(尾)同时移到规定位置后,立即将移溜器手把打到中间位置。
第24条 将机头(尾)支稳,打上机头(尾)压戗柱;
第25条 回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器收回。
第26条 采用液压移溜器移机头时,必须使用两个以上移溜器同时推移;采用回柱绞车移机头时,必须使用钢丝绳套拴好机头,点开绞车,严禁使用绳钩直接拉钩机头。
第27条 综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定:
1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作;
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米间隔,弯曲段不小于15米;
3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米间隔,进刀后,刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4.可自上而下,自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不得由两头向中间推移;
5.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移;
6.千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线;
7.移动机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操纵,动作协调,步距移够。
8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,保持刮板输送机、支架和煤壁成直线,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求;
9.移刮板输送机后,刮板输送机起伏不平或超过采高,需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条,不得吊挡煤板或铲煤板。
10.拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移,不得相向拉移;要确保拉移弯曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操纵,并停止后部刮板输送机。
12.刮板输送机推(拉)移到位后,随即将各操纵手把扳到停止位置。
五、扫尾工作
第28条 推移工作结束时,将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。
第29条 盘点工具、备件等,按规定进行交接班。
