高频筛安全技术操作规程有哪些
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高频筛安全技术操作规程
高频筛作为工业生产中的重要设备,其安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效,减少事故风险。以下是高频筛的主要操作步骤和注意事项
1. 设备检查:
- 开机前,检查筛网是否安装牢固,无破损或松动。
- 检查各连接部件是否紧固,润滑系统是否正常。
- 确认电源线路无裸露,接地线连接可靠。
2. 启动与运行:
- 启动前,确保无人在设备附近。
- 按照操作面板指示启动设备,观察设备运行是否平稳。
- 调整频率和振幅至合适范围,以保证筛分效果。
3. 运行监控:
- 定期查看物料流动情况,避免堵塞或过载。
- 注意设备声音,异常噪音应及时停机检查。
- 监控电流和电压,防止超负荷运行。
4. 停机与维护:
- 在设备完全停止运行后,方可进行清理和保养工作。
- 定期更换磨损部件,保持设备良好状态。
- 停机后切断电源,做好设备清洁。
篇2
高频筛工操作规程主要涉及以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 故障排查与处理
4. 维护保养
5. 安全规定
篇3
振动高频筛安全技术操作规程
振动高频筛是工业生产中常见的筛分设备,主要用于物料的分级、脱水、脱介等作业。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,制定以下安全技术操作规程:
1. 检查设备
- 在启动前,务必检查筛网是否完好,无破损或松动。
- 确认振动电机固定螺栓紧固,各部件无明显磨损。
- 检查电气线路,确保无裸露、老化现象。
2. 启动与运行
- 按照设备说明书正确接通电源,启动前确保无人在筛机附近。
- 启动后观察设备运行是否平稳,无异常噪音或剧烈振动。
- 运行过程中,定期检查筛面上物料流动情况,防止堵塞。
3. 加料与排料
- 加料应均匀,避免一次性大量投料导致过载。
- 注意物料性质,对于易产生静电或自燃的物料,采取相应防护措施。
- 排料口保持畅通,避免物料积聚。
4. 维护与保养
- 定期清理筛网,防止物料残留影响筛分效果。
- 检查润滑系统,确保润滑油充足,无泄漏。
- 定期检查电机温度,过高时应及时停机冷却。
5. 停机与故障处理
- 停机时,应先关闭电源,待设备完全停止后再进行清理或检修工作。
- 发现异常情况,如设备发热、异响等,立即停机排查原因。
- 非专业人员不得擅自拆卸设备,故障修复需由专业技术人员进行。
篇4
高频筛操作规程
高频筛是工业生产中广泛应用的一种设备,主要用于物料的分级、筛选和脱水。本规程旨在规范高频筛的操作流程,确保生产效率和产品质量。
1. 设备检查:
- 开机前,检查筛网是否安装牢固,无破损。
- 检查电机连接线是否完好,无裸露或松动现象。
- 确保振动器润滑良好,油位适中。
2. 启动与运行:
- 接通电源,按下启动按钮,待设备稳定运行后,逐步加入物料。
- 根据生产需求调整振动频率和振幅。
3. 物料处理:
- 均匀、连续地向筛面投放物料,避免堆积。
- 定期清理筛面上的堵塞物,保持筛孔畅通。
4. 监控与调整:
- 观察筛下产品的粒度分布,及时调整筛网或振动参数。
- 注意设备运行声音,如有异常应立即停机检查。
5. 关机与维护:
- 停止进料后,让设备空转一段时间,待物料完全排出。
- 关机后,清洁筛面和周围环境,做好设备保养。
高频筛安全技术操作规程范文
一、一般要求
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、熟悉高频筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法,了解一般常见事故发生的原因及预防措施,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第3条、熟悉各管路的方位、作用,及正确的开停车顺序。
第4条、上岗时,穿戴好必要的劳动保护用品。
二、安全规定
第5条、高频筛应当空载启动,不准筛分机超负荷运行。
第6条、 高频筛运行时,工作人员不得跳到筛面上,清理筛孔及处理事故,必须停车。
三、工作前的准备
第7条、开车前要注意检查筛面上有无杂物、煤泥、筛面有无破损,入料箱口有无块煤堵第塞。
第8条、筛下水管及筛前下料溜槽有无堵塞,发现后及时处理。
第9条、接到开车信号,检查一切无误后,方可应答开车,开车时要离开设备的运转部位,在操作开关附近监视设备的启动情况。
四、正常操作的规定
第10条、按正常的开车程序启动高频筛,检查设备在运行过程中有无异常违章和振动,发现问题及时汇报处理。
第11条、投料后要根据入料量及浓度的变化,进行调整,原则上使煤泥均匀平铺到筛面上,厚度在50-150mm为宜,严禁无料长时间运行。
第12条、根据原煤的入洗量(与高频筛的入料量成正比)调整各激振器组的振幅,一般不超过75%,严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。
第13条、要合理运用设备的瞬振功能,一般瞬振强度不得超过85%,其瞬振间隙不低于5分钟。
第14条、根据筛子两侧的入料量,及时调整入料阀门,各筛子旋流器的阀门不准用以调整流量,必须全部打开,防止影响旋流器的分级效果。
第15条、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动,发现异常声音及时停车处理。
第16条、积极巡回检查,发现筛面或筛板接缝破损,要及时地处理,防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影响。
第17条、设备运转期间要注意检查旋流器的溢流及底流情况,防止管路堵塞,影响设备正常工作。
第18条、高频筛面上有物料堆积影响正常的筛分脱水时,要用木铲进行清理,清理时要小心谨慎,防止硬物损坏筛面。
五、特殊情况下的处理
第19条、在运行过程中,筛面突然断裂或托网塌陷时,要及时关闭相应的入料阀门,加大另一台的处理量,确保洗煤正常进行,同时汇报调度处理。
第20条、运行中,如电磁激振器振动发生异常或过热时,要及时停车处理。
六、操作后的工作
第21条、停车前要排空筛面上的物料后,再振动一段时间,使筛网内的粗粒振出,防止筛网堵塞影响脱水效果。
第22条、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。
第23条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。