高频筛安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与准备
- 在启动设备前，务必检查筛网是否完好，无破损或松动现象。
- 检查电源线是否牢固，接地是否可靠，防止漏电事故。
- 确保所有紧固件已紧固，防止运行中松动导致设备损坏。
2. 操作流程
- 启动设备后，先进行空载试运行，观察设备运行是否正常，无异常噪音或振动。
- 加料时应均匀分散，避免一次性投入过多物料，影响筛分效果。
- 根据生产需求调整筛分速度和振幅，但不得超出设备允许范围。
3. 故障排查与处理
- 若发现设备运行异常，如噪音增大、振动异常，应立即停机检查，查明原因后再行启动。
- 对于常见故障，如筛网堵塞，应及时清理，避免影响生产。
4. 维护保养
- 每班工作结束后，清理设备上的残留物料，保持清洁。
- 定期检查润滑系统，确保润滑充分，减少部件磨损。
- 定期更换磨损部件，如筛网、轴承等，延长设备使用寿命。
5. 安全规定
- 操作人员需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
- 非操作人员不得靠近正在运行的设备，防止意外发生。
- 停机后，确保设备完全停止再进行任何维护工作，防止误触导致伤害。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产延误甚至安全事故。操作人员应定期接受培训，提升操作技能和安全意识，以确保生产活动的顺利进行。在实际工作中，应根据具体情况灵活应用，遇到不确定的情况及时向上级汇报，共同解决问题。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。
3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
4. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得擅自修理。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
6. 对于高频筛的电气部分，非专业人员不得进行任何改动或维修。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应认识到遵守安全规程的重要性，共同营造安全的工作环境。
篇3
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中应佩戴适当的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。
3. 遵守“先停机后处理”的原则，严禁带电操作或在设备运行中进行调整。
4. 在设备运行期间，禁止跨越或接触运动部件，防止发生意外。
5. 保持工作场所整洁，及时清理杂物，避免滑倒或绊倒事故。
6. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保安全生产环境。
通过以上规程的执行，我们期望每一位员工都能养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时佩戴防护装备，避免直接接触运转部件。
3. 不得超负荷运行设备，防止电机过热。
4. 若设备出现故障，应立即切断电源，通知专业人员维修。
5. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。
本规程旨在提供基本的操作指导，实际操作中还需结合具体设备和生产环境进行适当调整。务必遵守安全规定，确保生产活动的顺利进行。
高频筛安全技术操作规程范文
一、一般要求
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、熟悉高频筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法,了解一般常见事故发生的原因及预防措施,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第3条、熟悉各管路的方位、作用,及正确的开停车顺序。
第4条、上岗时,穿戴好必要的劳动保护用品。
二、安全规定
第5条、高频筛应当空载启动,不准筛分机超负荷运行。
第6条、 高频筛运行时,工作人员不得跳到筛面上,清理筛孔及处理事故,必须停车。
三、工作前的准备
第7条、开车前要注意检查筛面上有无杂物、煤泥、筛面有无破损,入料箱口有无块煤堵第塞。
第8条、筛下水管及筛前下料溜槽有无堵塞,发现后及时处理。
第9条、接到开车信号,检查一切无误后,方可应答开车,开车时要离开设备的运转部位,在操作开关附近监视设备的启动情况。
四、正常操作的规定
第10条、按正常的开车程序启动高频筛,检查设备在运行过程中有无异常违章和振动,发现问题及时汇报处理。
第11条、投料后要根据入料量及浓度的变化,进行调整,原则上使煤泥均匀平铺到筛面上,厚度在50-150mm为宜,严禁无料长时间运行。
第12条、根据原煤的入洗量(与高频筛的入料量成正比)调整各激振器组的振幅,一般不超过75%,严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。
第13条、要合理运用设备的瞬振功能,一般瞬振强度不得超过85%,其瞬振间隙不低于5分钟。
第14条、根据筛子两侧的入料量,及时调整入料阀门,各筛子旋流器的阀门不准用以调整流量,必须全部打开,防止影响旋流器的分级效果。
第15条、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动,发现异常声音及时停车处理。
第16条、积极巡回检查,发现筛面或筛板接缝破损,要及时地处理,防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影响。
第17条、设备运转期间要注意检查旋流器的溢流及底流情况,防止管路堵塞,影响设备正常工作。
第18条、高频筛面上有物料堆积影响正常的筛分脱水时,要用木铲进行清理,清理时要小心谨慎,防止硬物损坏筛面。
五、特殊情况下的处理
第19条、在运行过程中,筛面突然断裂或托网塌陷时,要及时关闭相应的入料阀门,加大另一台的处理量,确保洗煤正常进行,同时汇报调度处理。
第20条、运行中,如电磁激振器振动发生异常或过热时,要及时停车处理。
六、操作后的工作
第21条、停车前要排空筛面上的物料后,再振动一段时间,使筛网内的粗粒振出,防止筛网堵塞影响脱水效果。
第22条、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。
第23条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。
