胶带输送机安全技术操作规程有哪些
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主要胶带输送机司机操作规程范本
一、开机前准备
1. 检查设备：确保胶带输送机无明显损伤，滚轮转动灵活，紧固件无松动。
2. 清理现场：清除输送带上及周围区域的杂物，确保运行安全。
3. 检查电源：确认电源线路完好，电压稳定，符合设备运行要求。
4. 油脂润滑：检查各润滑点，必要时添加润滑油。
二、启动与运行
1. 启动前通知：通知周边工作人员，避免启动时发生意外。
2. 轻载启动：先空载启动，待设备运行平稳后，再逐渐增加负荷。
3. 观察运行：密切观察输送带运行情况，如发现异常应立即停机处理。
4. 速度控制：根据生产需求调整输送速度，但不得超过设备允许的最大速度。
三、运行中监控
1. 定时巡检：每隔一定时间对设备进行全面检查，特别注意轴承温度、电机声音等。
2. 异常处理：发现异常响声、振动过大或输送带跑偏等问题，应立即停机查明原因。
3. 保持清洁：定期清理输送带上的物料残留，防止堆积影响设备性能。
四、停机与保养
1. 停机顺序：先减载，后停机，避免突然停车导致输送带损伤。
2. 断电保护：停机后及时切断电源，挂上警示牌。
3. 维护保养：定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
4. 故障记录：详细记录设备运行中的故障情况，为后续维修提供参考。
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胶带输送机司机操作规程
胶带输送机是工业生产中的重要运输设备，主要用于连续输送散状物料。胶带输送机司机的操作规程涵盖以下几个核心方面：
1. 设备检查：在开机前，司机需全面检查设备，包括胶带的完好性、滚筒、托辊、驱动装置、制动系统、安全防护设施等。
2. 启动与运行：确认无异常后，按照规定程序启动设备，监控输送过程，确保物料均匀分布，避免过载或空载运行。
3. 故障处理：一旦发现设备异常，如胶带跑偏、撕裂、打滑或电机过热等，应立即停机并采取相应措施。
4. 维护保养：定期进行设备保养，清洁设备，润滑关键部位，及时更换磨损部件。
5. 安全操作：遵守安全操作规程，穿戴防护用品，禁止在设备运行时进行检修。
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1. 熟悉设备：胶带输送机司机应熟悉设备构造、性能及工作原理。
2. 检查设备：开机前需全面检查设备，包括胶带、滚筒、托辊、制动装置、电气系统等。
3. 启动操作：按照规定程序启动胶带输送机，确保设备运行平稳。
4. 监控运行：运行过程中密切观察设备状态，发现异常及时处理。
5. 停止操作：完成作业后，按正确步骤停机并做好清洁保养工作。
6. 记录维护：详细记录设备运行情况和维护保养内容。
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钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程
钢丝绳牵引胶带输送机是一种广泛应用在矿山、港口、冶金等领域的重要运输设备，其高效、大容量的特性使得对操作员的技术要求较高。以下是该设备的操作规程：
1. 设备检查：
- 每日开机前，检查胶带是否有磨损、撕裂现象，钢丝绳是否断裂、扭曲。
- 检查滚筒、托辊是否转动灵活，轴承润滑情况良好。
- 确认制动系统功能正常，安全装置完好。
2. 启动操作：
- 按照规定程序启动电机，观察输送带运行方向是否正确，无异常声音。
- 确保无人在输送带上行走或作业，方可开启输送机。
3. 运行监控：
- 定期巡查设备运行状况，注意胶带张紧度，防止打滑。
- 注意负载变化，避免超载运行。
- 如发现异常，立即停机并报告。
4. 停止操作：
- 提前减速，平稳停车，避免物料堆积。
- 停机后断开电源，做好设备清洁和保养工作。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 对于故障，应及时报告并协助维修人员进行修复。
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1. 开机前检查：
- 检查设备外观，确认无明显损伤。
- 检查皮带张紧度，确保适宜运行。
- 检查润滑系统，确保油位正常。
- 确认电气线路完好，无裸露或破损。
2. 启动与运行：
- 按照规定顺序启动各部分设备。
- 监控输送带运行情况，防止物料堆积。
- 注意设备声音，异常响动需立即停机检查。
3. 停机与维护：
- 按程序停机，切断电源。
- 定期清洁设备，防止尘土积聚。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件。
4. 应急处理：
- 发生紧急情况，立即启动应急程序。
- 如遇皮带打滑或断裂，及时报告并处理。
- 遇到火灾等安全风险，迅速撤离并启动灭火设备。
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胶带输送机司机安全操作指导规程
胶带输送机司机在日常工作中需遵循一系列操作规程，确保设备安全运行和人身安全。这些规程包括但不限于：
1. 设备检查：在启动前，对胶带输送机进行全面检查，包括皮带张紧度、滚轮转动情况、制动系统以及防护装置是否完好。
2. 启动与运行：按照标准程序启动设备，观察运行状态，确保无异常噪音和振动。
3. 货物装载：严格按照规定装载货物，防止超载和偏载，确保货物均匀分布。
4. 监控与调整：在运行过程中，持续监控胶带输送机的工作状态，及时调整速度和方向。
5. 故障处理：遇到故障时，立即停机，按照应急程序进行处理，并报告给上级。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。
7. 安全防护：佩戴个人防护装备，遵守现场安全规定，避免接触运转部件。
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1. 开机前检查：
- 检查输送带是否完好，无破损、松动现象。
- 确认驱动装置、制动装置及各种保护装置正常。
- 检查电气设备绝缘良好，接线牢固，无裸露。
- 检查周围环境清洁，无障碍物。
2. 启动操作：
- 接通电源，启动输送机，观察运转方向是否正确。
- 调整输送带速度至合适状态。
- 观察输送带运行是否平稳，有无异常声响。
3. 运行中监控：
- 定时巡查，注意物料装载是否均匀，防止超载。
- 注意输送带张紧度，及时调整以防打滑。
- 监控电气设备温度，防止过热。
4. 停机操作：
- 在无物料输送后，逐渐降低速度直至停止。
- 切断电源，做好设备清洁工作。
- 记录当班运行情况，报告异常问题。
5. 维护保养：
- 定期润滑各转动部件，确保良好运转。
- 检查磨损件，及时更换。
- 清理输送带上的残留物料，保持设备清洁。
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1. 检查与启动：
- 在开机前，应全面检查设备各部件，包括滚筒、皮带、托辊、张紧装置等，确保无损坏或异常。
- 启动前，确认电源线路完好，控制开关处于关闭状态。
2. 运行监控：
- 设备运行期间，要持续观察皮带是否有跑偏、打滑或撕裂现象。
- 注意电机及轴承温度，不得超过规定上限。
3. 载物操作：
- 煤泥装载应均匀，避免超载或偏载，防止皮带受力不均导致损坏。
- 禁止将金属硬物混入煤泥中，以防划伤皮带。
4. 维护保养：
- 定期清理输送机上的积尘和杂物，保持设备清洁。
- 按照厂家规定定期更换润滑油，保证轴承润滑良好。
5. 应急处理：
- 发现故障时，应立即停机，严禁带病运行。
- 对于无法自行处理的问题，应及时上报并等待专业人员维修。
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胶带输送机的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
2. 启动与运行
3. 停止与关闭
4. 故障处理
5. 维护保养
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胶带输送机司机安全操作规程
胶带输送机司机在日常工作中必须遵循一系列的安全操作规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。这些规程主要包括：
1. 检查设备：在启动前，司机应检查胶带输送机的各部件，如滚筒、皮带、张紧装置、制动系统、电气设备等，确保无异常。
2. 启动与运行：严格按照启动程序操作，不得超负荷运行，注意观察皮带的运行情况，防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡视监控：在设备运行过程中，司机需定时巡查，发现异常及时处理，必要时停止设备运行。
4. 应急处理：掌握应急操作程序，如遇火灾、设备故障等情况，应立即启动应急预案。
5. 维护保养：定期进行设备保养，保持设备清洁，润滑良好，及时更换磨损部件。
6. 交接班：交接班时，司机需详细记录设备运行状况，并向接班人员说明设备存在的问题和注意事项。
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掘进胶带输送机作为矿山开采的重要设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的主要操作环节：
1. 设备检查：包括输送带的完好性、滚筒与托辊的运行状态、电机与减速器的润滑情况。
2. 启动与停止：正确启动和关闭输送机，确保无物料堆积和人员靠近。
3. 运行监控：持续观察输送带的运行状态，及时发现并处理异常。
4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和紧固工作。
5. 应急处理：遇到紧急情况，应迅速采取相应措施，如断电、设置警示标志等。
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强力胶带输送机司机作业安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保胶带输送机在运行前无异常，如破损、松动或润滑不足。
2. 启动程序：严格按照启动步骤进行，避免突然启动导致设备损坏或人员受伤。
3. 运行监控：持续观察设备运行状态，注意物料装载是否均匀，防止超载。
4. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到突发情况能迅速作出反应。
5. 维护保养：定期进行设备保养，延长设备寿命，保证工作安全。
6. 安全防护：佩戴必要防护装备，遵守工作区域的安全规定。
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1. 检查与启动
2. 日常维护
3. 故障处理
4. 安全操作
5. 停止与关闭
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操作要点
1. 检查启动前：检查胶带输送机各部位是否完好，无异物，皮带张紧度适中，滚筒、托辊转动灵活，润滑良好。
2. 启动与运行：合闸送电后，空载启动，待运行正常后再加载物料；运行中密切注意皮带跑偏、打滑、撕裂等情况。
3. 停止与断电：物料卸完后，先停止进料，待皮带上物料全部输送完后停机，断开电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。
4. 维护保养：定期清理积尘，检查磨损件，及时更换磨损严重的部件，保持设备清洁、润滑。
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强力胶带输送机司机技术操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确保胶带输送机各部件完整无损，包括滚轮、电机、制动装置及安全防护设施。
2. 检查输送带是否张紧，无破损、撕裂或异常磨损现象。
3. 确认电源线路连接良好，无裸露、老化或损坏情况。
二、启动与运行
1. 启动输送机前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。
2. 按照操作面板指示，逐步启动电机，观察输送带运行是否平稳，无异响或抖动。
3. 货物装载应均匀分布，避免超载或偏载。
三、运行监控
1. 运行过程中，定期检查胶带有无跑偏、打滑现象，及时调整。
2. 注意电机温度，如过高需停机冷却，防止过热损坏。
3. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，并报告维修人员处理。
四、停机与保养
1. 停机时，应先停止装载，待输送带上货物完全卸完后再关闭电机。
2. 定期清洁设备，特别是滚轮、托辊等易积尘部位，保持良好润滑。
3. 定期进行设备检修，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
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胶带输送机安全操作规程
胶带输送机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、港口等领域，作为物料搬运的重要设备，其安全操作规程至关重要。以下是主要的操作步骤和注意事项
1. 检查与准备：
- 检查输送带是否完好，无破损、松动现象。
- 确保滚筒、托辊转动灵活，无卡阻。
- 检查制动系统、张紧装置是否正常。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员，确保无人在输送带附近。
- 按下启动按钮，逐渐增加负荷，避免瞬间过大冲击。
- 运行中，密切观察输送带运行情况，防止物料堵塞或打滑。
3. 停止与维护：
- 停止前，逐步减少负荷，待物料输送完毕后再停机。
- 定期润滑各转动部件，保持清洁。
- 发现异常，立即停机检查，必要时报告维修人员。
4. 应急处理：
- 若输送带跑偏，调整张紧装置或校正滚筒位置。
- 如遇物料堵塞，不得用手清理，应使用专用工具。
5. 个人防护：
- 工作时穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 不得在输送带上站立、行走或乘坐。
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胶带输送机司机集控开关安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查胶带输送机周围环境，确保无杂物、无人员逗留。
2. 确认胶带输送机各部件完好，无明显磨损或损坏。
3. 检查集控开关及电缆，确保无裸露、破损现象。
4. 开启电源，检查控制系统指示灯是否正常。
二、开机操作
1. 启动集控开关，观察设备运行指示，确认无异常声音和振动。
2. 慢速启动胶带输送机，观察胶带运行方向是否正确，无跑偏现象。
3. 根据生产需求，逐步调整输送速度至合适范围。
三、运行监控
1. 定期巡查胶带输送机运行状况，及时发现并处理异常。
2. 保持与现场人员的通讯畅通，随时响应紧急停机指令。
3. 注意观察集控开关的工作状态，如发现异常，立即停止设备并报告。
四、停机操作
1. 在接到停机指令或生产任务完成后，逐步降低输送速度。
2. 待胶带完全停止后，关闭集控开关，切断电源。
3. 做好设备清洁和保养工作，为下次开机做好准备。
五、应急处理
1. 遇到紧急情况，立即按下紧急停机按钮，确保人员和设备安全。
2. 对于故障设备，挂上警示标志，防止他人误操作。
3. 组织专业人员进行故障排查和修复。
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强力胶带输送机司机技术操作规程
一、开机准备
1. 检查设备：确认强力胶带输送机各部件完好，无明显磨损或损坏。
2. 清理现场：确保输送带上无杂物，周围环境安全无隐患。
3. 检查电源：检查电源线路连接是否牢固，电压稳定。
二、启动运行
1. 启动前预警：通知周边工作人员，防止意外发生。
2. 操作开关：按照标准程序启动设备，逐步增加输送带速度。
3. 观察运行：密切监视设备运行情况，注意有无异常声音或振动。
三、运行监控
1. 负载控制：根据物料性质和输送量调整输送带速度。
2. 定期巡检：定时检查设备运行状态，包括轴承温度、胶带张紧度等。
3. 应急处理：遇到紧急情况，立即按下急停按钮，采取相应措施。
四、停机与维护
1. 停机程序：逐步降低输送带速度，待物料完全卸完后，关闭电源。
2. 设备清洁：清理输送带及周边杂物，保持设备清洁。
3. 日常保养：定期进行润滑、紧固等保养工作，确保设备良好状态。
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连采胶带输送机是矿山开采中不可或缺的设备，主要用于连续运输煤炭、矿石等物料。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、输送带、滚筒、托辊、清扫器以及各种安全保护装置。
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胶带输送机操作规程
胶带输送机是一种广泛应用于工业生产中的连续输送设备，主要任务是将物料从一处传输到另一处。本规程主要包括以下几方面：
1. 设备启动前的检查：
- 检查胶带是否有破损、断裂或松动。
- 确保滚轮、轴承等转动部件润滑良好，无异常噪音。
- 检查电气线路是否安全，接地是否可靠。
2. 启动与运行：
- 按照规定顺序启动电机，确保设备空载运行一段时间，检查运行是否平稳。
- 装载物料时，应均匀分布在胶带上，避免过载。
- 运行过程中，密切关注胶带速度和物料输送情况。
3. 停止与维护：
- 停机时，应先停止装载，待胶带上物料完全输送完毕后，再关闭电源。
- 定期清理设备，防止积尘和物料残留。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运转。
4. 应急处理：
- 发现异常情况如胶带跑偏、打滑或电机过热等，应立即停机处理。
- 如遇紧急情况，应使用紧急停机装置，并及时通知维修人员。
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胶带输送机岗位安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与监控
3. 应急处理与故障排查
4. 维护保养与清洁
5. 安全规定与个人防护
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胶带输送机安全技术操作规程
胶带输送机作为一种广泛应用于矿山、港口、冶金、电力等行业的物料输送设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规定胶带输送机的操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
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钢丝绳牵引胶带输送机司机操作规程
一、设备准备
1. 检查输送机各部件，确保钢丝绳无损伤，滚筒、托辊转动灵活，皮带接头牢固。
2. 确认电气系统正常，无裸露电线，接地良好。
3. 检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等完好无损。
二、开机操作
1. 启动前通知现场其他工作人员，确保无人在输送机附近作业。
2. 打开电源，启动输送机，观察设备运行情况，确认无异常声音和振动。
3. 调整输送速度至合适范围，开始逐步加载物料。
三、运行监控
1. 定时巡查设备运行状态，注意皮带张紧度及物料分布均匀性。
2. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
四、停机操作
1. 在无物料输送时，逐渐降低速度直至停机。
2. 关闭电源，做好交接班记录。
五、维护保养
1. 每日清理输送机表面杂物，保持清洁。
2. 定期润滑滚动部件，更换磨损部件。
3. 按规定周期进行设备大修，确保设备性能。
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胶带输送机司机岗位职业健康操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全操作程序
3. 健康防护措施
4. 紧急情况应对
5. 工作环境监控
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胶带输送机司机职业危害岗位操作规程
胶带输送机司机在日常工作中，可能会面临多种职业危害，包括但不限于：
1. 机械伤害：由于胶带输送机的运动部件，如滚筒、皮带、链条等，可能造成意外接触导致的切割、挤压或卷入伤害。
2. 噪音污染：长时间在高噪音环境中工作可能导致听力损失和其他相关健康问题。
3. 粉尘吸入：物料输送过程中产生的粉尘可能对呼吸系统造成损害。
4. 滑倒、坠落：在输送机周围作业时，湿滑或不稳定的地面可能导致滑倒和坠落事故。
5. 化学品暴露：如果输送的物料含有有害化学物质，可能对皮肤和眼睛造成刺激或毒性影响。
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胶带输送机检修工操作规程
一、设备检查
1. 每日启动前，检查输送带是否有破损、松动或异常磨损。
2. 检查滚轮、轴承和驱动装置是否润滑良好，无异响或过热现象。
3. 确保制动系统功能正常，能及时停车。
4. 检查电气线路无裸露，接头牢固，防护设施完整。
二、运行监控
1. 启动输送机后，观察运行是否平稳，无异常振动或噪音。
2. 注意输送带上物料的分布，防止偏载。
3. 定期检查皮带张紧度，适时调整。
4. 监控电机电流，确保其在正常范围内。
三、故障处理
1. 发现故障立即停机，进行初步诊断。
2. 对于小故障，如皮带调整、润滑等，应及时自行修复。
3. 对于重大故障，如机械损坏、电气故障，应上报并等待专业人员维修。
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胶带输送机安全操作规程
胶带输送机作为工业生产中常见的一种物料搬运设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下内容：
1. 操作前检查：确保设备完好无损，胶带无破损，滚轮转动灵活，制动系统正常。
2. 启动与运行：启动前确认无人在输送带上，按下启动按钮，缓慢加速至正常速度。
3. 装载与卸载：物料应均匀分布，避免超载或偏载；卸载时确保物料稳定，防止滑落。
4. 运行监控：操作期间，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常。
5. 停止与关闭：停止时，先减缓速度，待物料完全卸载后再关闭电源。
6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和检查，确保设备良好运行。
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主提、主运胶带输送机司机操作规程
一、开机前准备
1. 检查设备外观，确认无明显损坏或异常。
2. 检查胶带输送机的张紧程度，确保适宜运行。
3. 确认各润滑部位已按规定添加润滑油。
4. 检查电气系统，包括电源线、开关、指示灯等是否正常。
5. 检查安全防护装置，如急停开关、防护栏等是否牢固可靠。
二、开机运行
1. 启动前，通知其他工作人员远离设备。
2. 按下启动按钮，逐步加速至正常工作速度。
3. 观察胶带运行情况，防止物料堆积或打滑。
4. 定时检查输送带是否有磨损或损伤，发现问题及时报告并处理。
三、运行中监控
1. 注意输送机的声音变化，异常噪音需立即停机检查。
2. 监控输送物料的流量，确保均匀分布，避免过载。
3. 保持与控制室的通讯畅通，随时报告设备运行状态。
四、停机与保养
1. 在完成作业后，先减缓速度，再关闭电源。
2. 清理输送带上残留的物料，保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好状态。
五、应急处理
1. 遇到紧急情况，应立即使用急停开关，禁止直接切断电源。
2. 对于小故障，按照操作手册自行处理；大故障应及时上报并等待专业维修人员。
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刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程
刮板输送机司机、转载机司机及胶带输送机司机在日常工作中面临多种职业危害，主要包括：
1. 机械伤害：设备运行时，接触运动部件可能导致肢体受伤。
2. 噪声污染：长时间处于高噪声环境可能引发听力损伤。
3. 粉尘吸入：煤炭粉尘可能损害呼吸系统。
4. 电气危险：接触带电部件可能导致触电事故。
5. 紧急情况应对：如火灾、爆炸等突发事件处理不当，威胁生命安全。
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钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程
一、设备概述 钢丝绳牵引胶带输送机是一种广泛应用在矿山、港口、冶金等领域的大宗物料连续运输设备，其主要由驱动装置、张紧装置、胶带、滚筒、托辊、支架、电气控制系统等组成。
胶带输送机安全技术操作规程范文
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解一些常见事故的发生原因及预防措施。
第3条 熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法,与有关岗位的联系信号,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。
二、安全规定
第6条 带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方,必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。
第7条 带式输送机长度超过50m时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置,一般应在走廊人行道一侧。
第8条 倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。
第9条 带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制度。
第10条 禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
第11条 禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
三、工作前的准备
第12条 按“选煤厂机电设备检查通则”要求对设备进行一般性检查外,还需作以下检查:
①了解煤仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。
②入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。
③各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。
④各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。
⑤各滚筒周围不应堆煤,或其它物品妨碍运行。
⑥胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。
⑦轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。
四、正常操作的规定
第13条 当听到集控开车信号时,将转换开关到至集控位置,在启动开关附近监视皮带启动情况,当发现异常情况时按急停按钮,当恢复正常后,需及时将转换开关打至集控位置。
第14条 如就地开车时,需接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行以后,方可开车;开车后应在胶带输送机运行几周,无异常现象时才能给料。
第15条 检查胶带有无跑偏或磨边现象,发现后要注意观察分析原因,及时汇报进行处理。。
第16条 注意观察胶带上的物料分布情况,有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调整。
第17条 胶带输送机运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的积煤。
第18条 运转过程中禁止清理胶带输送机各传动部件及胶带下机道地面上的浮煤、积尘及油垢,必要时停机处理。
五、特殊情况下的处理
第19条 发现卸煤溜槽堵塞,铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。
第20条 运行中出现下列情况,应立即停车处理:胶带接头开胶拉断或撕裂;胶带跑偏严重,有刮坏、撕裂的危险。
第21条 运行过程中如遇紧急情况应拉紧急拉线开关。
第22条 运行过程中,当发现下道工序停机时,必须立即停机,待查明原因处理完毕启动正常后,再开机。
第23条 入仓皮带司机应经常测量仓存情况,并及时汇报,以便协调指挥生产。
六、操作后的工作
第24条 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第25条 集控开车时,由调度集中控制停车。
第26条 交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第27条 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班皮带机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。
