球磨工操作规程岗位责任制有哪些
篇1
1. 球磨机的日常检查与维护
2. 球磨机的启动与运行管理
3. 磨矿工艺参数的调整与监控
4. 安全操作规程的遵守
5. 应急情况的处理与报告
篇2
球磨工段安全操作规程
球磨工段是矿山、化工、建材等行业生产流程中的关键环节，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，必须对球磨机进行全方位检查，包括润滑系统、电气设备、安全装置等是否正常。
2. 操作准备：确保所有操作人员熟悉设备操作流程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 启动与运行：按照规定的顺序启动设备，密切观察球磨机的运行状态，如声音、振动、温度等。
4. 加料控制：根据物料性质和生产需求，控制合适的进料量和速度，避免过载运行。
5. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备清洁，防止故障发生。
6. 紧急停机：遇到异常情况，如设备异响、漏油等，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
7. 作业交接：班次交接时，详细记录设备运行情况，交接安全事项。
篇3
球磨工安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保球磨机各部件完好，无松动、损坏现象。
2. 清理工作区：清除杂物，保持地面干燥，防止滑倒。
3. 穿戴防护：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套。
二、开机运行
4. 启动前检查：确认电源线路无破损，接地良好。
5. 按照规程启动：先开启通风设备，再启动球磨机，严禁空载运行。
6. 观察运行状态：注意设备声音、振动是否正常，如有异常应立即停机检查。
三、投料与监控
7. 均匀投料：根据工艺要求，缓慢均匀地投入物料。
8. 定期检查：通过观察孔检查磨矿情况，避免过载或空载。
9. 参数调整：根据磨矿效果，适时调整转速和给料量。
四、停机与维护
10. 停机顺序：先停止给料，待物料处理完毕后再停机。
11. 设备清洁：停机后及时清理设备内部，防止物料硬化。
1 2. 定期保养：按厂家建议进行润滑、紧固等维护工作。
篇4
1. 球磨机启动前检查：
- 检查设备周围是否有杂物，确保工作区域安全。
- 检查球磨机内部是否有异物，防止运转时损坏设备。
- 确认润滑系统已充满油，无泄漏现象。
- 检查电气系统是否正常，包括电源线、开关和保护装置。
2. 设备启动与运行：
- 按照操作面板指示，逐步启动球磨机，遵循先低速后高速的顺序。
- 观察球磨机运行状态，确保无异常声音和振动。
- 定期监控磨矿效率，调整给料速度和研磨时间。
3. 进料与出料：
- 根据物料性质控制进料量，保持均匀稳定。
- 监控出料粒度，适时调整研磨参数。
4. 维护保养：
- 定期清理球磨机内部，防止物料堆积。
- 检查磨损件，如衬板、钢球等，及时更换。
- 对电气系统进行定期维护，确保绝缘良好。
篇5
球磨工操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 球磨机启动与运行
3. 物料投入与控制
4. 运行监控与调整
5. 故障处理与应急措施
6. 维护保养与清洁
7. 工作结束与安全撤离
球磨工操作规程岗位责任制
1、班中必须保证巡检的次数,做到每15分钟一次。
2、及时观察球磨机瓦的温度,不得超于60℃,轴承是否缺油,有异响、应及时加油处理。
3、筒体螺栓,端盖螺栓不能漏矿、松动。
4、大小转动齿轮在运行中不得有明显的异常声音和振动,不得进入矿浆和杂物。滚动轴承温度不得超出70℃。
5、筒体中有异常声音时,立即停车处理。
6、各地角联接螺栓必须紧固完好无损。
7、球磨给矿严禁大起大落,增减量要逐步进行。
8、根据矿石的变化,及时调整返砂水、排矿水,保证合理的返砂量的溢流的浓度。
9、按时按量加球,确保球磨机的动转电流正常。
10、勤听球磨的运转声音,能听出磨机内的单个球音为宜。
11、努力做到不断矿、不涨肚、不放粗。
12、定时定量给二齿加油,做到少加勤加,达到合理润滑。
13、及时观察分级机的大小叶片有无松动,如有松动,及时汇报处理。
14、经常检查磁聚机的溢流浓度,如发现“跑黑”及时处理。
15、经常检查高频筛的筛片的好坏,如有破裂及时更换,并根据所要求的品位及时进行调整,并及时清理筛上卫生。
16、及时清理设备周围卫生,做到物见本色、铁放光,设备周围无油污,无积尘,无积水,无矿浆。
