球磨工安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经许可，禁止非专业人员擅自操作球磨机。
2. 操作时，不得将身体任何部位伸入设备活动区域，防止意外伤害。
3. 在设备运行中，严禁进行清洁或维修工作，以免发生危险。
4. 遵守“先停机后处理”的原则，处理故障时必须切断电源。
5. 对于设备的异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿拖延或隐瞒。
6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，唯有如此，我们才能确保球磨工段的安全运行，实现生产和安全的双重目标。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作球磨机，以免发生事故。
2. 工作期间应佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜和耳塞。
3. 遵守“先停机后处理”的原则，设备运行中禁止进行任何维修或调整。
4. 发现异常情况，立即停止设备并上报，不得擅自处理。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
6. 注意观察设备温度，防止过热引发火灾。
7. 遵守公司制定的安全生产规章制度，严格执行操作规程，确保生产过程的安全和有序。
以上规程需每位球磨工严格遵守，以确保生产活动的顺利进行。对于规程的执行情况，将定期进行评估和反馈，以不断优化和完善操作流程。
篇3
1. 禁止未经培训的人员操作球磨机。
2. 操作过程中不得擅自离开工作岗位，避免紧急情况无法应对。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行健康检查。
5. 在设备异常时，应立即切断电源，并上报维修。
6. 遵守工厂的其他安全规定，如火源管理、化学品储存等。
以上规程需每位球磨工严格遵守，确保安全生产，共同维护和谐的工作秩序。
篇4
1. 在设备检查与准备阶段，务必确认球磨机各部件完好无损，润滑系统正常，安全防护设施到位。
2. 启动球磨机前，确保无人在设备周围，避免意外伤害。
3. 物料投入应均匀，避免一次性大量投入导致负荷过重，影响设备正常运转。
4. 运行中，密切监控球磨机的声音、振动和温度，异常情况及时报告并采取相应措施。
5. 遇到故障，首先要切断电源，然后按照应急预案进行处理，禁止盲目操作。
6. 定期对球磨机进行维护保养，如更换磨损的研磨介质，清理内部积尘，确保设备良好状态。
7. 工作结束后，关闭设备，清理工作区域，做好交接班记录，并确保所有安全装置复位。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如耳塞、安全帽、防尘口罩等，防止职业病的发生。
9. 不得擅自调整设备参数，任何改动需经技术人员批准。
10. 培训新员工时，要强调规程的重要性，确保他们了解并能正确执行操作步骤。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，但实际情况可能因设备型号、物料特性和生产条件的不同而有所变化，操作人员需结合实际灵活应用，并在遇到不确定情况时，及时向上级或技术人员咨询。
篇5
1. 操作前，务必检查球磨机各部件是否完好，润滑系统是否正常，确保无异常后再进行启动。
2. 启动球磨机时，应按照规定顺序进行，避免因误操作导致设备损坏或安全事故。
3. 运行过程中，密切监控磨矿效果，根据物料性质和粒度变化及时调整给料量、研磨介质填充率等参数。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入球磨机，影响磨矿质量和设备安全。
5. 发现异常响声、振动过大或其他异常情况，应立即停机检查，必要时通知维修人员处理，不得强行继续运行。
6. 严格遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞等，防止粉尘和噪音伤害。
7. 在交接班时，详细记录球磨机的工作状态和存在问题，确保信息的连续性和准确性。
8. 不得擅自更改设备设置和工艺参数，如有改进意见，应向上级汇报，经批准后方可实施。
9. 掌握应急处理知识，如遇突发情况，能迅速做出正确判断，采取相应措施，并及时上报。
10. 经常参加安全培训和技能培训，不断提升自身的专业素养和安全意识。
以上各项要求务必牢记于心，严格执行，以确保球磨工岗位的高效、安全运行。每一位球磨工都应视自身为生产流程中的重要一环，用专业的态度和行动，为企业的发展贡献力量。
球磨工安全操作规程范文
一、设备的使用
1、大齿轮的防尘罩必须严密,以防矿浆侵入;
2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入;
3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运行,以免打坏衬板;
4、衬板之间的间隙为10~20毫米,以便更换(太紧时可用氧气切割);
5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈,以防漏水、漏矿;端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆;
6、球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动;
7、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。
二、运转前的检查
润滑系统检查内容
1、油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;
2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点、油路是否畅通无阻。[/font][/size]
机体各部及传动系统检查内容
1、各联结螺丝是否松动;
2、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性联结器胶圈是否严重磨损;
3、传动齿轮吃面润滑情况,是否有矿砂或异物进入;
4、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况,是否有运行障碍物。
电器部分检查内容
1、检查电机碳刷的接触情况;
2、检查电流表指针是否在零位。
操作方法
一、球磨机开车
1、运转前必须按检查内容逐项检查;
2、开动油泵,对各润滑点注油,待前后中空轴等部分润滑正常,合上进相机闸刀,起动进相机,运行正常后,方可起动主机。
3、按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音和电流表指针是否正常(使用进相机电机电流为210a~250a,反之为240a~280a);
4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀,方能给矿给水;
5、对新起动的球磨机,起动后30分钟内经常检查中空轴温度。
6、分级机不能重载起动,起动前应将螺旋分级机提起200~300mm。开启后,再逐渐放至正常。[/font]
二、球磨机停车
1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水;
2、待机内矿石处理完后按停车按钮;
3、在球磨机停止运行后,切断油泵电源,停止油泵给油,按进相机停止按钮;
紧急停车及其处理
一、发现如下情况应紧急停车
1、勺头掉落;
2、给料器和料槽相碰发出巨响;
3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音;
4、电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;
5、其他明显的异常感觉。
二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿;
三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。
运转中的监视
1、按规定时间定量加钢球;
2、每20分钟检查1次中空轴及电动机温度,一般不超过65摄氏度;
3、运转中各部的异常声音;
4、检查油管回油不得中断,回油温度在35摄氏度至45摄氏度以内;
5、各部螺栓接连无松动,并时刻关注球磨机的电流和温度。
6、经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油。
7、经常检查变速箱的润滑油。
