球磨工操作规程岗位责任制注意事项
篇1
1. 禁止未经培训的人员操作球磨机。
2. 操作过程中不得擅自离开工作岗位，避免紧急情况无法应对。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行健康检查。
5. 在设备异常时，应立即切断电源，并上报维修。
6. 遵守工厂的其他安全规定，如火源管理、化学品储存等。
以上规程需每位球磨工严格遵守，确保安全生产，共同维护和谐的工作秩序。
篇2
1. 操作前，务必检查球磨机各部件是否完好，润滑系统是否正常，确保无异常后再进行启动。
2. 启动球磨机时，应按照规定顺序进行，避免因误操作导致设备损坏或安全事故。
3. 运行过程中，密切监控磨矿效果，根据物料性质和粒度变化及时调整给料量、研磨介质填充率等参数。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入球磨机，影响磨矿质量和设备安全。
5. 发现异常响声、振动过大或其他异常情况，应立即停机检查，必要时通知维修人员处理，不得强行继续运行。
6. 严格遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞等，防止粉尘和噪音伤害。
7. 在交接班时，详细记录球磨机的工作状态和存在问题，确保信息的连续性和准确性。
8. 不得擅自更改设备设置和工艺参数，如有改进意见，应向上级汇报，经批准后方可实施。
9. 掌握应急处理知识，如遇突发情况，能迅速做出正确判断，采取相应措施，并及时上报。
10. 经常参加安全培训和技能培训，不断提升自身的专业素养和安全意识。
以上各项要求务必牢记于心，严格执行，以确保球磨工岗位的高效、安全运行。每一位球磨工都应视自身为生产流程中的重要一环，用专业的态度和行动，为企业的发展贡献力量。
篇3
1. 在设备检查与准备阶段，务必确认球磨机各部件完好无损，润滑系统正常，安全防护设施到位。
2. 启动球磨机前，确保无人在设备周围，避免意外伤害。
3. 物料投入应均匀，避免一次性大量投入导致负荷过重，影响设备正常运转。
4. 运行中，密切监控球磨机的声音、振动和温度，异常情况及时报告并采取相应措施。
5. 遇到故障，首先要切断电源，然后按照应急预案进行处理，禁止盲目操作。
6. 定期对球磨机进行维护保养，如更换磨损的研磨介质，清理内部积尘，确保设备良好状态。
7. 工作结束后，关闭设备，清理工作区域，做好交接班记录，并确保所有安全装置复位。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如耳塞、安全帽、防尘口罩等，防止职业病的发生。
9. 不得擅自调整设备参数，任何改动需经技术人员批准。
10. 培训新员工时，要强调规程的重要性，确保他们了解并能正确执行操作步骤。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，但实际情况可能因设备型号、物料特性和生产条件的不同而有所变化，操作人员需结合实际灵活应用，并在遇到不确定情况时，及时向上级或技术人员咨询。
篇4
1. 未经培训的人员不得操作球磨机，以免发生事故。
2. 工作期间应佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜和耳塞。
3. 遵守“先停机后处理”的原则，设备运行中禁止进行任何维修或调整。
4. 发现异常情况，立即停止设备并上报，不得擅自处理。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
6. 注意观察设备温度，防止过热引发火灾。
7. 遵守公司制定的安全生产规章制度，严格执行操作规程，确保生产过程的安全和有序。
以上规程需每位球磨工严格遵守，以确保生产活动的顺利进行。对于规程的执行情况，将定期进行评估和反馈，以不断优化和完善操作流程。
篇5
1. 未经许可，禁止非专业人员擅自操作球磨机。
2. 操作时，不得将身体任何部位伸入设备活动区域，防止意外伤害。
3. 在设备运行中，严禁进行清洁或维修工作，以免发生危险。
4. 遵守“先停机后处理”的原则，处理故障时必须切断电源。
5. 对于设备的异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿拖延或隐瞒。
6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，唯有如此，我们才能确保球磨工段的安全运行，实现生产和安全的双重目标。
球磨工操作规程岗位责任制
1、班中必须保证巡检的次数,做到每15分钟一次。
2、及时观察球磨机瓦的温度,不得超于60℃,轴承是否缺油,有异响、应及时加油处理。
3、筒体螺栓,端盖螺栓不能漏矿、松动。
4、大小转动齿轮在运行中不得有明显的异常声音和振动,不得进入矿浆和杂物。滚动轴承温度不得超出70℃。
5、筒体中有异常声音时,立即停车处理。
6、各地角联接螺栓必须紧固完好无损。
7、球磨给矿严禁大起大落,增减量要逐步进行。
8、根据矿石的变化,及时调整返砂水、排矿水,保证合理的返砂量的溢流的浓度。
9、按时按量加球,确保球磨机的动转电流正常。
10、勤听球磨的运转声音,能听出磨机内的单个球音为宜。
11、努力做到不断矿、不涨肚、不放粗。
12、定时定量给二齿加油,做到少加勤加,达到合理润滑。
13、及时观察分级机的大小叶片有无松动,如有松动,及时汇报处理。
14、经常检查磁聚机的溢流浓度,如发现“跑黑”及时处理。
15、经常检查高频筛的筛片的好坏,如有破裂及时更换,并根据所要求的品位及时进行调整,并及时清理筛上卫生。
16、及时清理设备周围卫生,做到物见本色、铁放光,设备周围无油污,无积尘,无积水,无矿浆。
