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镗床工安全操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-05-21 查看人数:88

镗床工安全操作规程有哪些

镗床工安全操作规程有哪些

篇1

1. 熟悉设备:操作前应充分了解和熟悉所使用的镗床设备,包括其结构、性能、操作方式及安全装置的位置和功能。

2. 检查设备:开机前必须检查设备各部件是否完好,润滑油是否充足,电气线路是否正常,工作台、刀具是否牢固。

3. 正确穿戴:穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

4. 操作程序:遵循正确的开机、加工、停机步骤,确保每个环节的安全。

5. 工件固定:加工前,工件必须稳固地固定在工作台上,防止加工过程中发生滑动或飞出。

6. 刀具使用:正确选择和安装刀具,确保刀具锋利且安装牢固,避免因刀具问题引发事故。

7. 保持清洁:工作区域应保持整洁,避免杂物影响操作安全。

8. 应急措施:了解并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法,以便在突发状况下迅速反应。

篇2

一、设备准备

1. 确保镗床完好无损,所有部件功能正常。

2. 检查刀具是否锋利,安装牢固。

3. 安装合适的工件夹具,保证工件稳定。

二、操作流程

1. 启动机床,预热至正常工作温度。

2. 根据图纸设定加工参数,如进给速度、主轴转速等。

3. 进行试切削,检查加工效果,必要时调整参数。

4. 正式加工,期间密切关注设备运行状态。

5. 加工完毕后,关闭机床,清理工作台。

三、安全措施

1. 佩戴防护眼镜,防止金属屑飞溅。

2. 穿戴合适的防护服,避免接触旋转部件。

3. 长发应盘起,避免卷入机器。

4. 工作时禁止佩戴松散的衣物和饰品。

篇3

卧式镗床工安全技术操作规程

卧式镗床是金属切削加工的重要设备,主要用于大中型零件的孔、平面、沟槽等的精密加工。为确保操作人员的安全及设备的正常运行,特制定以下卧式镗床工安全技术操作规程:

1. 检查设备:在开机前,需检查机床各部位是否完好,润滑油路是否畅通,电气系统是否正常。

2. 安装工件:确保工件稳固地固定在工作台上,防止加工过程中发生滑移或振动。

3. 刀具选择:选用合适的刀具,根据工件材料调整刀具角度和刃口状态。

4. 参数设定:正确设置进给量、转速和切削深度,避免过大的切削力导致设备损坏或安全事故。

5. 开机试运行:启动设备进行空运转,确认无异常后方可进行加工。

6. 操作过程:保持专注,避免身体部位接近旋转部件,及时清理切屑,防止飞溅伤人。

7. 停机操作:加工完毕后,应先停止主轴转动,再关闭电源,清理工作现场。

篇4

一、安全操作设备

1. 了解并熟悉设备:每位镗床工应熟知所使用的镗床型号、性能和操作方式。

2. 正确穿戴防护装备:包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

3. 检查设备状态:每次工作前检查机床是否完好,润滑系统、冷却系统、电气系统是否正常。

4. 安装刀具:确保刀具安装牢固,调整合适的角度和深度。

二、遵守操作流程

1. 启动前准备:清除切屑,检查工件是否固定到位。

2. 设定参数:根据工件材质和加工要求设定合适的转速、进给速度和切削深度。

3. 运行监控:启动设备后,密切观察加工过程,防止异常情况发生。

4. 停机程序:完成加工后,先降低转速,待完全停止后再关闭电源。

三、应急处理

1. 紧急停机:遇到危险情况,立即按下紧急停止按钮。

2. 处理事故:如发生切削液泄漏、设备故障等,立即报告并采取相应措施。

篇5

1. 操作前准备:

- 检查设备:确保机床清洁,无油脂、切屑残留,各部件完好无损。

- 工件定位:正确装夹工件,保证牢固且对中。

- 工具选择:根据加工需求,选用合适的刀具及附件。

2. 设定参数:

- 切削参数:依据材料硬度、加工精度要求,设定主轴转速、进给速度。

- 程序编制:使用cnc系统或手动编程,输入加工路径和深度。

3. 运行操作:

- 启动机床:先空运转检查,确认无异常后开始加工。

- 监控过程:持续观察加工状态,防止过切或振动过大。

- 安全操作:遵守安全规定,佩戴防护装备,避免意外发生。

4. 后期处理:

- 清理工作台:完成加工后,清除切屑,清洁机床。

- 保养维护:定期进行润滑、紧固等保养工作,延长设备寿命。

镗床工安全操作规程范文

1.穿好工作服,扎好袖口。女工戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。

2.工作前要检查机床各系统是否安全完好,各手轮摇把的位置是否正常,快速进刀有无障碍。限位挡块应安设装正确,按润滑部位加油,试车1―2分钟。

3.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上,扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位的方向是否正确,严禁突然开动快速转动手柄。

4.机床开动前,检查镗刀是否把牢,工件是否卡牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,安装刀具时,紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。

5.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面;镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况,更不准隔着转动的镗杆取东西。

6.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时螺丝要上紧,不准站在对面或伸头查看,以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人,要特别注意防止绞住衣服造成事故。

7.启动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人。

8.两人以上操作一台镗床时,应密切联系,互相配合,并由主操作人员统一指挥。

9.机床运转时不得离开机床或作与工作无关的事,必须离开时要关车。

10.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位。

11.如发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

镗床工安全操作规程有哪些(5篇)

镗床工安全操作规程有哪些篇11.熟悉设备:操作前应充分了解和熟悉所使用的镗床设备,包括其结构、性能、操作方式及安全装置的位置和功能。2.检查设备:开机前必须检查设备各部件
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