重型板式给矿机操作规程有哪些
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重型板式给矿机操作规程
一、设备构成 重型板式给矿机主要由驱动装置、张紧装置、链条及刮板组件、机架、支承装置等部分组成。
二、设备功能 该设备主要用于矿山、冶金、煤炭等行业，能连续均匀地将大块物料送入破碎机或其他处理设备，提高生产效率。
三、电气系统 包括电机、控制系统、保护装置等，确保设备安全、稳定运行。
篇2
重型板式给矿机是一种广泛应用在矿山、冶金、建材等行业的大型设备，用于将物料均匀连续地送入破碎机或其他处理设备。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、输送带、托辊、机架等。以下是重型板式给矿机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 停止与维护
4. 应急处理
5. 安全培训与管理
篇3
重型板式给矿机安全操作规程
重型板式给矿机是矿山生产中不可或缺的设备，主要用于将原料均匀连续地送入破碎机或其他处理设备。为确保设备稳定运行，保障人员安全，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备：
- 确保设备周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查设备各部件完好，特别是皮带、滚轮和驱动装置。
- 开机前，确认电源线路无损坏，接地良好。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知现场其他工作人员，避免靠近设备。
- 按照规定程序启动电机，待设备空转稳定后，逐渐投入物料。
- 运行过程中，注意观察皮带张紧度及物料输送情况，防止堵塞。
3. 维护与保养：
- 定期清理设备上的积尘和物料残留，保持良好的润滑状态。
- 检查磨损件，如皮带、滚轮等，及时更换。
- 停机后，切断电源，做好交接班记录。
重型板式给矿机操作规程范文
一、总则
本规程适用于宽度为1500―2400毫米重型板式给矿机操作使用。
二、技术性能
本规程所适用设备的性能见表3―1―2。
| 表3―1―2 | |||||
| 项 目 | 规格型号 | 1500×9000 | zbg1.8×10 | 2400×12000 | |
| 运输带宽度 | 毫米 | 1500 | 1800 | 2400 | |
| 运输带长度 | 毫米 | 9000 | 10000 | 12000 | |
| 运输带节距 | 毫米 | 300 | |||
| 主 电 机 | 形式 | jqo82―4 | jqo282―4 | ||
| 功率 | 千瓦 | 40 | 40 | ||
| 转数 | 转／分 | 1470 | 1470 | 1500～500 | |
| 减 速 机 | 型号 | цт2―145 | |||
| 中心距 | 毫米 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| 传动比 | 284.66 | 284.66 | 284.66 | ||
| 总传动比 | 922.29 | ||||
| 链板速度 | 米／秒 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| 生产量 | m3／h | ～150 | ～150 | 240～384 | |
1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15～20％。
2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击，一般情况，运输带上应保持有一定的物料或矿石。
3、 运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。
四、操作方法
1、联锁开车操作方法
（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
1）各润滑部是否有油；
2）减速箱内润滑油是否达到油标线；
3）机体各部紧固螺钉是否有松动现象；
4）铁板小轴及托滚是否窜动；
5）各部销子及链环是否有松动现象；
6）下部运输带上是否带入大块物料或矿石；
7）安全装置如齿轮罩等是否牢固；
8）电流表的指针是否在零位上；
9）各部接线是否有松动现象；
10）各部按钮开关是否完好；
11）电机调速手柄是否灵活，并在最低速度位置上。
（2）听到开车信号后，作好开车准备。
（3）将电机的调整手柄转到最低速度位置。
（4）待开车后，根据矿量大小需要，随时将调速手柄调到适当位置。
2、单独开车操作程序
（1）用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。
（2）将电机调速手柄转到最低速度位置。
（3）合上开关。
（4）按板式给矿机电机按钮，使电机起动。
（5）推上吹风机铁壳开关，按吹风机起动按钮。
3、停车操作方法
（1）按板式给矿机的停止按钮。
（2）拉开开关。
（3）将调速手柄转到最低速位置。
4、无通知停电与紧急停车操作方法
（1）拉开开关。
（2）将调速手柄转到最低速度位置。
