- 目录
有哪些
抽堵盲板，是化工生产中常见的一种安全操作，主要涉及在设备检修或工艺流程调整时，对管道、储罐等设施的隔离操作。其主要包括以下步骤：
1. 确定盲板位置：根据工艺流程图，确定需要安装或拆卸盲板的位置。
2. 停工清场：在作业前，确保相关设备已停机，物料排空，无残留压力。
3. 安装盲板：选择合适的盲板，正确安装，保证密封性。
4. 检查确认：安装后，进行检查，确保无泄漏。
5. 拆除盲板：完成作业后，安全地拆除盲板，恢复流程。
目的和意义
抽堵盲板操作的主要目的是为了隔离设备或管道，防止物料在非工作状态下流动，确保检修人员的安全，防止意外泄漏，保障化工生产的稳定运行。这项操作对于预防事故、维护设备、保障生产安全具有重要意义，同时也是符合安全生产法规和企业内部规定的重要环节。
注意事项
1. 作业前，必须取得有效的作业许可证，并由专人监护。
2. 使用专用工具，如扳手等，避免使用可能导致划痕或损伤的工具，影响密封效果。
3. 在拆装盲板过程中，应随时检查压力表，确认系统内无压力。
4. 必须穿戴好防护装备，如防毒面具、防护眼镜、工作服等，以防化学品溅伤。
5. 对于易燃易爆介质，应使用防爆工具，且作业区域严禁烟火。
6. 盲板应有明显的标识，便于识别和管理，防止误操作。
7. 完成作业后，清理现场，确保无遗留工具或杂物。
8. 记录抽堵盲板的具体情况，包括时间、地点、操作人等，以便追踪和审查。
在整个操作过程中，务必保持警惕，遵守安全操作规程，确保每一次抽堵盲板作业都能顺利完成，为化工生产的安全运行提供坚实保障。任何疏忽或不当操作都可能带来严重后果，因此，每位员工都应将安全放在首位，严格执行各项规定。
抽堵盲板安全操作规程范文
第1篇 抽堵盲板安全操作规程
(1)为保检修系统或设备与生产系统有效地隔绝,在所有连接处均须封堵盲板,以便安全检修,检修前办理作业手续。
(2)凡存有易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质之设备、管道的抽、堵盲板工作,必须遵守本规程。
(3)抽堵盲板负责人,须向参与工作的人员交待任务、工作方法、工艺过程及安全注意事项,认真检查安全措施是否落实。
(4)生产车间指定的监护人员,负责作业过程的安全监护工作,现场监护人员及检修人员必须熟悉现场作业环境,现场监护人员会使用空气呼吸器,现严禁脱离监护现场。监护人员必须严守职责,督促工作人员按章作业;发现违章,立即制止或令其撤离现场。必要时消防、煤气防站等人员到场监护。
(5)作业前待修设备管线或系统必须放压,但要保持略高于大气的压力,防止吸入空气,并降温到40℃以下。如有困难,必须采取有效措施,并经上级安全部门批准后方能作业。
(6)离地面二米以上的作业,须搭设脚手架和平台,平台有足够强度固定牢固。
(7)室内作业必须打开门窗,采取强制通风措施。
(8)现场挂上明显警戒标志,附近区域路口警戒,岗位或值班室内无关人员撤离险区(需要在值班室作业的戴呼吸器工作),必要时停止附近的生产、检修工作。
(9)作业现场40米内禁止动火(包括正在进行的动火),禁带引火物及易燃物。
(10)准备工作就绪,经现场主要负责人检查,确认无问题并有安全监护人员在场方可开始工作。
(11)大、中修项目盲板抽、堵完成后,须经工艺技术员及技师按盲板图核对无误,方可交出修理或投入生产。
抽堵盲板时的一般安全技术措施:
(12)从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的人员,必须佩戴隔离式防毒面具,作业过程中严禁脱下面具,参照炼铁制造部煤气系统大型检修项目安全制度执行。
(13)从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的人员,须穿戴防酸面具及衣靴。
(14)工作时间不宜过长,应轮班休息(一般30分钟为限)。作业中,如感到不适,应立即退出作业区休息或就医治疗。
(15)拆卸螺栓应隔一个或两个松一个,缓慢进行,确认无气无液时,方可拆下螺栓,作业中人员要避在上风向,不得正对法兰缝隙,防止介质伤人。
(16)不得使用铁器敲打管道和管件,必须敲打时,应用青铜质工具。
(17)拆卸法兰的管道,如距支架较远,应加临时支架或吊架。
(18)抽堵盲板的临时照明,应使用36v的防爆型手提灯或干电池防爆灯。
(19)法兰螺栓全部紧好后,应详细检查,确认无漏时,方可离开现场,摘下面具。
(20)应按技术规格要求制作盲板,盲板必须使用钢板(氧气管道采用不锈钢板),盲板两侧应用盘根进行密封,严禁使用铝板或其它材质物品代替盲板,盲板厚度根据管道切断介质特性、压力及管道直径、切断时间确定,但最薄不得低于8mm,不得有损坏,专人保管。
(21)堵盲板作业结束后,应对切断的煤气管道进行吹扫并进行气体检测;抽盲板工作结束后应进行煤气爆发实验,合格后关掉煤气放散阀,进行煤气并网工作。
第2篇 抽堵盲板作业安全操作规程
1.目的
规定了盲板抽堵安全作业要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理,保障生命财产的安全。
2.适用范围
适用于全公司生产区域的带料盲板抽堵作业。
3.职责
3.1《盲板抽堵作业证》由分管经理审批。
3.2《盲板抽堵作业证》由各单位填写、保管,安全部审核。
4.工作程序
4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹或孔洞,高压盲板应经探伤合格。
4.2 盲板的直径应根据管道法兰密封面制作,厚度应经强度计算。
4.3 盲板应有一个或二个手柄,便于辨识、抽堵。
4.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
4.5 盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵作业证》,没有《盲板抽堵作业证》不准进行盲板抽堵作业。
4.6 严禁涂改、转借《盲板抽堵作业证》;变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位时,应重新办理《盲板抽堵作业证》。
4.7 对作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。
4.8 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于30.66kpa(200mm汞柱);刺激性气体的压力应小于6.66kpa(50mm汞柱);气体温度应小于60℃。
4.9 生产单位应负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,盲板位置图由生产单位存档。
4.10作业人员必须做好个体防护,作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开现场
4.11作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还应有消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统,生产调度人员和生产有关领导必须到场。
4.12在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具,并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4.13高处抽堵盲板作业应按《厂区高处作业安全规程》的规定办理《高处作业证》。
4.14严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。
4.15抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由施工负责人统一指挥作业。
4.16每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
4.17生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格,一式两份,盲板位置图、安全措施,交施工单位确认,公司安全部批准。
4.18审批好的《盲板抽堵安全作业证》,由生产单位和安全部各一份。
5.相关文件 《hg 23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程》
6.相关记录 盲板抽堵作业安全证
第3篇 带煤气抽堵盲板安全操作规程
第1条 作业区内,不准有行人通过,下风侧40米内不准有火源、热渣罐、及火车、汽车等载有灼热物的车辆通过,并设专人监护。
第2条 加热记前煤气管道盲板作业管道内应通蒸气(氮气)保证正压。
第3条 凡距火源较近或焦炉地下室等地点的盲板作业,禁止带煤气作业,必须停煤气通蒸气(氮气)保正压进行。
第4条 参加作业人员自用面具必须灵活可靠,如作业中面具发生故障或氧气压力低于30㎏/cm2,应立即离开煤气地区。
第5条 盲板作业处附近的裸体管道,应在作业前做绝热处理。
第6条 盲板作业点离支架较远时应设临时支架,以防反口。
第7条 雷雨天禁止盲板作业。
第8条 大型作业应有医务人员和救护员在场,必要时请消防队到现场。
第9条 盲板作业处,应清除一些障碍物、妨碍操作的围栏等。
第4篇 带煤气抽堵盲板的操作规程
一、准备工作
（一）、平台规定：
施工前应到现场观察作业环境，检查作业平台大小是否合适，围栏、平台本体是否完好，有无脱焊严重腐蚀，必要时进行加固、外扩或采取其他安全措施。
制作盲板、垫圈、顶开装置的规定
（二）、盲板的制作
1） 盲板直径=管道外径+法兰螺孔内边到管壁距离的两倍
2） 距盲板边缘3mm，点焊8#铁丝两周，铁丝间距为12mm，沿铁丝用麻线或24#铁丝扎上直径13-18mm石棉绳1～2周。
3） 盲板厚度与管径的关系
d200～d500 §=4.5mm
d600～d700 §=6mm
d800～d1100 §=8mm
d1200～d1300 §=8mm
d1400～d1600 §=12mm
4） 盲板不能有砂眼，两边光滑、平整，边缘不带毛刺。
（三）、垫圈的制作
1） 外径计算与盲板计算方式相同，其宽度为25～30mm，厚度为3～6mm，用直径13～18mm石棉绳沿垫圈宽度两边铺满，再用麻绳或24#铁丝扎上。
2） 垫圈边上留1～2个手柄，垫圈边缘不带毛刺
3）顶开装置
每点一对管通ø≤400，每点两对管道ø>;400。
（四）、现场准备
1）夜间工作，需设照明2～3点。
2）在焦炉气管道上作业时，在盲板两面及法兰上涂黄油
3）准备千斤顶及防爆工具或涂有黄油的铁制工具
4）准备呼吸器
5）在法兰两端设管道支撑，并将法兰螺丝紧一遍
二、操作顺序
1、戴好呼吸器
2、松卸部分螺丝，直到能抽出盲板（垫圈）为止，其余螺丝松到一定程度。
3、用千斤顶顶开法兰，到盲板（垫圈）能抽堵时为止，抽出盲板（垫圈）剥除石棉绳，然后插入盲板（垫圈）。
4、检查盲板（垫圈）、石棉绳的位置是否正常，然后松开千斤顶。
5、将四角的螺丝插上，并拧紧。
6、紧好一半螺丝后，检查确实不漏气后，卸掉呼吸器。
7、全部螺丝紧好后，清点工具全面检查。
