有哪些
带煤气抽堵盲板安全操作规程
一、操作前准备
1. 确认作业许可证已获取,并详细了解作业内容及安全措施。
2. 检查工具设备,如扳手、卡尺、螺栓等,确保完好无损。
3. 确定盲板位置,标识清晰,避免误操作。
二、现场环境检查
1. 检测煤气浓度,确保低于爆炸下限的10%。
2. 设置警戒区域,严禁无关人员进入。
3. 准备好消防器材,确保应急响应迅速有效。
三、抽堵盲板步骤
1. 关闭煤气阀门,切断气源。
2. 佩戴防护装备,包括呼吸器、安全帽、防护眼镜等。
3. 依次松开盲板螺栓,注意气体泄漏情况。
4. 取出盲板,确认无残留气体后,方可进行下一步操作。
5. 安装新盲板时,先将螺栓预紧,再逐步均匀拧紧。
四、作业后的清理
1. 检查盲板密封情况,确认无泄漏。
2. 清理作业现场,恢复原状。
3. 填写作业记录,详细记录抽堵盲板的过程。
目的和意义
带煤气抽堵盲板作业是为了进行设备检修或管道维护,确保煤气系统的正常运行。这一操作直接关系到生产安全和员工的生命健康,因此制定并执行严格的安全操作规程至关重要。通过规范的操作流程,可以有效防止煤气泄漏,避免火灾、爆炸等事故的发生,保障生产环境的安全稳定。
注意事项
1. 作业全程需有专人监护,保持通讯畅通。
2. 不得在雷雨天气进行操作,以防静电引发事故。
3. 遇到异常情况,如气体泄漏、工具损坏等,应立即停止作业,按照应急预案进行处理。
4. 作业结束后,务必进行彻底的通风换气,确认无安全隐患后,方可撤离现场。
5. 提高自我保护意识,遵守安全规定,不违章操作,不冒险作业。
以上规程旨在为带煤气抽堵盲板作业提供安全指导,操作人员需严格遵守,确保人身安全和生产安全。在实际操作中,根据具体情况进行灵活调整,但始终以安全为首要原则。
带煤气抽堵盲板安全操作规程范文
第1条 作业区内,不准有行人通过,下风侧40米内不准有火源、热渣罐、及火车、汽车等载有灼热物的车辆通过,并设专人监护。
第2条 加热记前煤气管道盲板作业管道内应通蒸气(氮气)保证正压。
第3条 凡距火源较近或焦炉地下室等地点的盲板作业,禁止带煤气作业,必须停煤气通蒸气(氮气)保正压进行。
第4条 参加作业人员自用面具必须灵活可靠,如作业中面具发生故障或氧气压力低于30㎏/cm2,应立即离开煤气地区。
第5条 盲板作业处附近的裸体管道,应在作业前做绝热处理。
第6条 盲板作业点离支架较远时应设临时支架,以防反口。
第7条 雷雨天禁止盲板作业。
第8条 大型作业应有医务人员和救护员在场,必要时请消防队到现场。
第9条 盲板作业处,应清除一些障碍物、妨碍操作的围栏等。
第2篇 带煤气抽堵盲板的操作规程
一、准备工作
(一)、平台规定:
施工前应到现场观察作业环境,检查作业平台大小是否合适,围栏、平台本体是否完好,有无脱焊严重腐蚀,必要时进行加固、外扩或采取其他安全措施。
制作盲板、垫圈、顶开装置的规定
(二)、盲板的制作
1) 盲板直径=管道外径+法兰螺孔内边到管壁距离的两倍
2) 距盲板边缘3mm,点焊8#铁丝两周,铁丝间距为12mm,沿铁丝用麻线或24#铁丝扎上直径13-18mm石棉绳1~2周。
3) 盲板厚度与管径的关系
d200~d500 §=4.5mm
d600~d700 §=6mm
d800~d1100 §=8mm
d1200~d1300 §=8mm
d1400~d1600 §=12mm
4) 盲板不能有砂眼,两边光滑、平整,边缘不带毛刺。
(三)、垫圈的制作
1) 外径计算与盲板计算方式相同,其宽度为25~30mm,厚度为3~6mm,用直径13~18mm石棉绳沿垫圈宽度两边铺满,再用麻绳或24#铁丝扎上。
2) 垫圈边上留1~2个手柄,垫圈边缘不带毛刺
3)顶开装置
每点一对管通ø≤400,每点两对管道ø>;400。
(四)、现场准备
1)夜间工作,需设照明2~3点。
2)在焦炉气管道上作业时,在盲板两面及法兰上涂黄油
3)准备千斤顶及防爆工具或涂有黄油的铁制工具
4)准备呼吸器
5)在法兰两端设管道支撑,并将法兰螺丝紧一遍
二、操作顺序
1、戴好呼吸器
2、松卸部分螺丝,直到能抽出盲板(垫圈)为止,其余螺丝松到一定程度。
3、用千斤顶顶开法兰,到盲板(垫圈)能抽堵时为止,抽出盲板(垫圈)剥除石棉绳,然后插入盲板(垫圈)。
4、检查盲板(垫圈)、石棉绳的位置是否正常,然后松开千斤顶。
5、将四角的螺丝插上,并拧紧。
6、紧好一半螺丝后,检查确实不漏气后,卸掉呼吸器。
7、全部螺丝紧好后,清点工具全面检查。