齿轮机床安全操作规程（3篇范文）

有哪些

1. 作业前准备

- 检查设备：确保齿轮机床各部件完好，无明显损坏或异常。

- 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防护手套，确保人身安全。

- 工件定位：正确固定工件，防止加工过程中发生滑动或飞出。

2. 设备启动与运行

- 启动前检查：确认电源稳定，无漏电风险。

- 慢速试运转：开机后先进行低速空转，观察设备运行状态。

- 正常运行：确认无异常后，逐渐增加速度至正常加工速度。

3. 加工操作

- 保持专注：操作时集中注意力，避免分心。

- 规范操作：遵循设备操作手册，不进行超出设备性能范围的操作。

- 实时监控：观察切削过程，及时调整参数以保证加工质量。

4. 应急处理

- 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮。

- 切断电源：设备故障或维修时，务必切断电源。

- 报告问题：向负责人报告设备故障或安全事故，记录并分析原因。

目的和意义

齿轮机床的安全操作规程旨在保护操作人员的生命安全，预防设备损坏，确保生产过程的连续性和效率。通过遵循这些规程，可以降低工伤事故的发生率，提高员工的工作满意度，同时维护企业的良好运营环境，减少因设备故障导致的生产中断，从而提升整体生产效益。

注意事项

1. 不允许未经培训的人员操作齿轮机床，必须经过专业培训并获得授权。

2. 加工过程中禁止身体任何部位靠近旋转部件，防止卷入造成伤害。

3. 遵守清洁和润滑规定，定期清理机床，保持设备良好运行状态。

4. 不得在机床运行时进行调整或测量，避免工具与旋转部件接触引发事故。

5. 工作结束后，关闭设备，清理工作区域，确保下一次作业的安全开始。

6. 对于异常噪音、过热或其他异常现象，应立即停机检查，切勿强行操作。

7. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

本规程的制定是为了确保每位操作员都能够在安全的环境中工作，通过规范的操作流程，共同维护一个高效、安全的生产环境。请每位员工严格遵守，将安全意识贯穿于日常工作中。

齿轮机床安全操作规程范文

第1篇 齿轮机床安全操作规程

适用机型:

1、锥齿轮刨齿机:y236(526),y2363(5a26)。

2、弧齿锥齿轮铣齿机:y2250,y2280(528c),528。

3、滚齿机:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。

4、剃齿机:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。

5、珩齿机:y4650。

6、插齿机:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。

7、花键轴铣床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。

8、齿轮倒角机:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。

9、齿轮检查机:y94(5725m),y9550,y9932。

10、其他齿轮机床:chz6804,dcz7509,qd014。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定:

1、工作前检查分度、滚切挂轮,要保持有适当的啮合间隙,齿面清洁,润滑良好,坚固牢靠。

2、不准机动对刀或上刀,对刀或上刀须手动进行。

3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定:

(一)锥齿轮刨齿机:

1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。

3、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。

4、粗刨时不需滚切运动,应将摇台停在中间位置(0点)上,把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

(二)弧齿锥齿轮铣齿机:

1、工作前或工作中,应密切注意摇台油窗是否来油,如不来油须立即停机检查。

2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定,压力达不到规定,不准工作。

3、调正进给鼓轮和摇台时,须注意使两者的标线对准0位。

4、床鞍每次移动位置后,必须紧固好。

(三)滚齿机:

1、具有顺铣和逆铣的床,作逆铣时,必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、工作对溜板(或立柱)调正至需要位置和板动和架角度后,必须紧固好。

3、加工铸铁件时,不准使用切消油。

4、应经常清除切屑,防止切屑堆积过多,以免屑沫随同切消油进入工作台导机,研坏机床。

5、y320滚齿机在找正工件时,工作台回转速度每分钟不得超过1转;滚切齿数少于20齿以下时,要降低滚刀转数,以免损坏蜗轮;要认真注意床身侧面的润滑信号灯,如果红灯亮时,即表示润滑系统有故障,必须立即停机检查。

(四)剃齿、珩齿机:

1、工作对行程长度,须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后,须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。

4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

(五)插齿机:

1、根据齿坯最正确调正插刀行程,既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀,特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、利用快速电机找正刀具时,须先脱开进给棘爪;利有快速电机找正齿坯时,须先脱开刀具回转结合子。

第2篇 齿轮机床的操作规程

1、 锥齿轮刨齿机：y236（526），y236-3（5a26）。

2、 弧齿锥齿轮铣齿机：y2250，y2280（528c），528。

3、 滚齿机：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。

4、 剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、 珩齿机：y4650。

6、 插齿机：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、 花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、 齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、 齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齿轮机床：chz6804，dcz7509，qd-014。

一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关齿轮机床通用规定：

1、 工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。

2、 不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。

3、 认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：

（一） 锥齿轮刨齿机：

1、 刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

3、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

4、 粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

（二） 弧齿锥齿轮铣齿机：

1、 工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。

2、 工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。

3、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

4、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

（三） 滚齿机：

1、 具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、 工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。

3、 加工铸铁件时，不准使用切消油。

4、 应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。

5、 y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。

（四） 剃齿、珩齿机：

1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5～10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2～3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15～0.20毫米。

4、 剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

（五） 插齿机：

1、 根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、 利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。

第3篇 齿轮机床操作规程

适用机型：

1、锥齿轮刨齿机：y236（526），y2363（5a26）。

2、弧齿锥齿轮铣齿机：y2250，y2280（528c），528。

3、滚齿机：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y381，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of16，of10，ra200。

4、剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。

5、珩齿机：y4650。

6、插齿机：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。

7、花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。

8、齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。

9、齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。

10、其他齿轮机床：chz6804，dcz7509，qd014。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定：

1、工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。

2、不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。

3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：

（一）锥齿轮刨齿机：

1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。

2、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

3、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

4、粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。

（二）弧齿锥齿轮铣齿机：

1、工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。

2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。

3、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。

4、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。

（三）滚齿机：

1、具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。

2、工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。

3、加工铸铁件时，不准使用切消油。

4、应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。

5、y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。

（四）剃齿、珩齿机：

1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。

2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。

3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。

4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。

（五）插齿机：

1、根据齿坯最正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。

2、利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。