潜孔钻司机安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

潜孔钻司机安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 开工前，详细检查潜孔钻机各部件，确保无松动、损坏或缺失。

2. 确认钻机液压系统、气压系统及电气系统的正常运行，油水分离器应清洁无堵塞。

3. 检查钻杆、钻头磨损情况，如有严重磨损应及时更换。

二、作业场地安全

1. 确保作业区域无杂物，地面稳固，无滑动或塌陷风险。

2. 设置明显的警示标志，防止无关人员接近作业区。

3. 检查钻孔位置，避免钻入地下电缆、管道或其他隐蔽设施。

三、操作流程

1. 启动钻机前，确认周围环境安全，人员处于安全位置。

2. 操作钻机时，保持稳定的速度和压力，避免急停急起，以防损坏设备或引发事故。

3. 钻孔过程中，密切观察钻孔情况，如遇异常立即停止作业，查明原因后再继续。

四、维护保养

1. 定期进行设备保养，清洁滤芯，更换磨损部件，保证设备良好运转。

2. 每次作业后，检查钻机冷却系统，防止过热。

3. 存储钻机时，确保其干燥、防潮，避免部件锈蚀。

目的和意义

潜孔钻司机安全技术操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，从而确保矿山开采的顺利进行，为企业创造稳定的生产环境和经济效益。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作钻机，务必遵守操作手册和现场指导。

2. 作业时佩戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，防止飞溅物伤害。

3. 在钻孔过程中，如发现异常响声或振动，应立即停机检查，切勿强行作业。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求援。

5. 严禁酒后或身体不适时进行作业，确保精神状态良好。

6. 遵守环保规定，控制噪声和粉尘排放，减少对环境的影响。

以上规程需潜孔钻司机严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都应认识到安全的重要性，将安全操作规程融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。

潜孔钻司机安全技术操作规程范文

第1篇 潜孔钻司机安全技术操作规程

1.潜孔钻司机应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。

2.放炮时应将设备撤退到指定的安全地点避炮,必要时加以遮盖进行防护。放炮后应及时对设备进行全面检查。

3.遇到六级以上大风时,不准上滑架。严禁乘坐回转机构上下滑架。

4.孔口有人工作时,严禁向冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。

5.对传动部位的清扫,注油修理等工作,都应在停机的状态下才能进行。

6. 应经常检查风水管接头是否坚固,有无跑风,漏水现象,以防脱节伤人。

7.不得将钻机电缆敷设在水中或在金属管道上通过。当钻机整机移位时,随机移动的电缆确需穿越车行过道的,应将电缆穿套绝缘皮套管后嵌入槽沟内进行保护以免发生触电事故。

8.钻机的工作地面应平坦,当在倾斜地面工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。严禁在斜坡上横向钻孔作业。

9.夜间作业中,如发生照明故障,应立即停机,并切断工作电源,待修复后方可继续工作。

10.开机前应充分做好以下各项准备工作：

10.1 要对钻机的滑架滑板,连接螺丝,拉杆连接,回转机构,齿轮传动,轴承压盖,空心主轴,提升推进机构,钢丝绳,制动器,离合器,行走机构,传动皮带,链条,履带板,钻杆接头,冲击器,钻头,除尘装置,电缆及其它电气元部件等各部位的操作机构进行全面仔细地检查。使操作系统灵敏,完好,运转系统牢固可靠,工作有效。

10.2 润滑部位应加注润滑油(脂)；

10.3 接通电源,电压变动范围不超过额定值的-5%～+10%。

10.4 接好风管,风压应达到490kpa～588kpa。

10.5 进行湿式作业时,应接好水管,其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。

10.6安全用具,工具,易损部件和辅助材料准备齐全。

11.凿岩作业时,应先开动吸尘机。随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。

12.开钻时,应有充足的水量,减少粉尘飞扬和对环境的污染。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。有收尘装置的集尘袋应及时清理,破损时应更新,以防止部分粉尘的泄漏。作业人员应该佩戴口,面罩等劳保防护用具。

13.当气压低于392 kpa时,应停止钻孔。

14.钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆突然脱扣。

15.应经常注意调整推进机构钢丝绳的松紧程度,排列整齐无挤压现象,绳头牢固。注意检查提升滑轮组和提升推进器上,下行程开关工作的可靠程度,以免电机发生过载或拉断钢丝绳等事故。滑架摆动严重时,应减小轴压。

16.钻机行走应符合下列安全规定：

16.1 行走机构各部传动灵活可靠,履带板,履带销连接完好。

16.2 查看供电线路,及时排除故障,路面宽度不应小于3。5m,弯道半径不应小于4m。最大爬行坡度不应超过15°。

16.3 行走距离超过300 m或横跨道路上空的障碍物有碍通行时,应放平滑架和钻臂,保持机体平稳。穿过带电线路时,钻机各部与导线间的距离执行局相关标准。

16.4 在未放平滑架而作较长距离行走时,应拆掉风管,水管,接通行走电机电源。钻头球面离地不小于30cm,冲击器应用卡瓦固持。

16.5 行走时要有专人指挥,做好上下联络,车后人员应拉好电缆和风,水管路。

16.6 转向时,不应急转向。尤其在松软路面作大角度转向时,应铺垫木板,以免陷车或脱轨。遇转向困难时,不可强行硬扭。

第2篇 潜孔钻司机安全操作规程

1  潜孔钻司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作。

2  钻机的工作地面应平坦，当在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形块塞紧。严禁在斜坡上横向钻孔作业。

3  开机前应充分做好下列各项准备工作：

1  应对钻机的滑架滑板、连接螺丝、拉杆连接、回转机构、齿轮传动、轴承压盖、空心主轴、提升推进机构、钢丝绳、制动器、离合器、行走机构、传动皮带、链条、履带板、钻杆接头、冲击器、钻头、除尘装置、电缆及其他电气元部件等各部位的操作机构进行全面仔细的检查。使操作系统灵敏、完好，运转系统牢固可靠、工作有效。

2  润滑部位应加注润滑油（脂）。

3  接通电源，电压变动范围应不超过额定值的－5％～＋10％。

4  接好风管，风压应满足设备操作规定。

5  进行湿式作业时，应接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。

6  安全用具、工具、易损部件和辅助材料应准备齐全。

4  凿岩作业时，应先开动吸尘机。随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

5  开钻时，应有充足的水量，减少粉尘飞扬和对环境的污染。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是向下钻孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。有收尘装置的集尘袋应及时清理，破损时应更新。作业人员应该佩戴口罩、面罩等劳保防护用具。

6  钻进中，不应反转电动机或回转减速器，应避免钻杆突然脱扣。

7  应经常注意调整推进机构钢丝绳的松紧程度，排列整齐无挤压现象，绳头牢固。注意检查提升滑轮组和提升推进器上、下行程开关工作的可靠程度。滑架摆动严重时，应减小轴压。

8  应经常检查风水管接头，接头应坚固可靠，无跑风、漏水现象。当风压低于392kpa时，应停止钻孔。

9  夜间作业中，如发生照明故障，应立即停机，并切断工作电源，待修复后方可继续工作。

10  孔口有人作业时，严禁向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转，提升机构。

11  对传动部位的清扫、注油修理等工作，都应在停机的状态下才能进行。

12  爆破时应将设备撤退到指定的安全地点避炮，必要时加以遮盖进行防护。爆破后应及时对设备进行全面检查。

13  钻机行走应符合下列规定：

1  行走机构各部传动应灵活可靠，履带板，履带销应连接完好。

2  查看供电线路，及时排除故障，路面宽度不应小于3.5m，弯道半径不应小于4m，最大爬行坡度不应超过15°。

3  行走距离超过300m或横跨道路上空的障碍物有碍通行时，应放平滑架和钻臂，保持机体平稳。穿过带电线路时，钻机各部与导线间的距离应符合表13的规定。

表13  钻机与带电导线的安全距离

4  在未放平滑架而作较长距离行走时，应拆掉风管、水管，接通行走电机电源。钻头球面离地不小于30cm，冲击器应用卡瓦固持。

5  行走时应有专人指挥，做好上下联络，车后人员应拉好电缆和风、水管路。

6  转向时，不应急转向，尤其在松软路面作大角度转向时，应事先铺垫木板；遇转向困难时，不应强行转弯。

14  严禁乘坐回转机构上下滑架。遇到6  级以上大风时，不应上滑架。

15  不应将钻机电缆敷设在水中或在金属管道上通过。当钻机整机移位时，随机移动的电缆确需穿越车行过道的，应将电缆穿套绝缘皮套管后嵌入槽沟内进行保护。

第3篇 潜孔钻司机操作规程

1、一般操作安全要求:

(一)、钻机行走或工作时,禁止润滑。

(二)、在雷雨天,司机必须切断电源,离开钻机。

(三)、不能使用断股钢丝绳。

(四)、起落钻杆时,任何人员不得在主杆下工作。

(五)、钻完孔后,应将孔盖好。

(六)、上夜班工作时,应有足够照明。

(七)、当电气装置发生故障进行修理时,应停电修理,在检修或送电时,应由专人联系或看守,以免发生触电或误操作事故,电缆应放在不受机械磨损的地方,漏电处用绝缘胶布包好。

(八)、在运转中不得离开工作台。

2、钻机正常钻孔时,安全事项。

(一)、根据钻进的岩石状况和电流表数,随时调节钻具轴压,避免回转心机过载。

(二)、岩具上下必须平稳,避免急提急下。

(三)、钻具反正转时,必须等主转完全停止后再反转。

(四)、注意各部运转情况,如有不正常响或现象应停车修理。

(五)、在钻孔中途较长时间停钻时,应提起钻2米以上,如长期停钻应将冲击器提出孔外,风压低于工作风压3公斤/平方厘米时,钻机应让停止工作。

3、钻机行走时安全注意事项。

(一)、钻机移动时,经过的道路,要清扫大石块或障碍物。

(二)、潜孔钻移动时,应一人操作,一人在车下指挥。

(三)、钻机距阶段边缘最小不得小于2.4米。

(四)、钻机角度转弯时,不准硬扭,应以一个履带为主进行扭转,另一履带缓动配合,如地面松软,应垫枕木、石块等,以免脱轨塌陷。