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有哪些
1. 开机前检查:确保设备清洁无杂物,检查电源线路是否正常,各部件是否完好。
2. 启动操作:按下启动按钮,等待设备自检完成,然后逐步投入生产。
3. 加纱操作:根据生产需求,正确设定纱线的张力和速度,进行加纱工作。
4. 运行监控:观察设备运行状态,注意是否有异常声音或振动,及时调整。
5. 维护保养:定期进行润滑、清洁和部件检查,确保设备良好运转。
6. 紧急停机:遇到异常情况,立即按下紧急停止按钮,及时处理故障。
7. 安全防护:操作过程中佩戴适当的防护装备,遵守安全规定。
目的和意义
本安全操作规程旨在规范倍捻机的操作流程,提高生产效率,降低设备故障率,保障员工的人身安全。通过严格执行规程,可以减少因操作不当引发的事故,延长设备使用寿命,保证产品质量,从而提升企业的生产效益和市场竞争力。
注意事项
1. 个人防护:操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞,防止飞溅物和噪音伤害。
2. 设备启动:启动前确认无人在设备周围,避免意外伤害。
3. 操作培训:未经专业培训的人员不得擅自操作设备,以免误操作导致设备损坏或安全事故。
4. 异常处理:发现设备异常应立即停机,切勿强行操作,及时通知维修人员。
5. 环境整洁:保持工作区域整洁,避免杂物绊倒或引发设备故障。
6. 设备检修:定期保养,确保所有安全装置功能正常,如刹车系统、防护罩等。
7. 纱线管理:合理安排纱线,防止缠绕、打结,影响设备运行。
8. 交接班:交接班时,需详细说明设备运行状况及注意事项,确保信息传递准确无误。
9. 遵守规则:严格遵守工厂的安全规章制度,不得违规操作。
10. 应急准备:熟悉应急预案,了解消防设施位置,提高应对突发情况的能力。
请注意,操作规程的执行需要每位员工的积极参与和持续改进,只有大家共同努力,才能营造一个安全、高效的生产环境。
倍捻机:安全操作规程范文
项目
工作要点
一、危险(害)因 素
1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳,否则可能造成人体伤害。
3、纺纱过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、开机/关机
rf321:第一次启动操作:打开电器箱门→合上电源开关→合上电器箱门→按顺时针旋转弹出蘑菇状按钮off→按on启动。正常启动操作:按蘑菇状按钮off顺时针旋转弹出→按on启动。
rf321:关机操作:按下蘑菇状按钮
福克曼vts:开机:总开关通电→按下启动按钮→锭速达到全速后,松开下降杆。关机:锁住下降杆→按下制动按钮→关闭总开关。
5、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
6、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
7、机器运转时不准清除缠绕在运动件上的废纱。
8、机器运转时清洁应使用工具,严禁用手清洁废纱和飞花。
9、机器运转时,不要接触旋转的气圈。
10、锭罐只能在锭子停止时装卸,卸下锭罐后锭子不许转动。
11、紧急情况下按下蘑菇状紧急按钮或拉动紧急拉索。
12、落纱必须通过落纱叉来控制。
13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护、检修应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
2、重复保养时间,每隔100小时。
3、重复检查时间,每隔500小时。
四、应急措施
1、发生事故应立即启动应急程序,关停机械,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。