有哪些
铲背机安全操作与维护保养规程
铲背机，作为建筑工地上的重要机械设备，其安全操作和维护保养至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，延长设备使用寿命，提高工作效率。
1. 设备检查
- 在每日工作前，操作员应检查铲背机的各项功能是否正常，包括刹车系统、转向系统、液压系统及灯光信号。
- 确保油液水平适中，无泄漏现象。
- 检查轮胎或履带的磨损情况，必要时进行更换。
2. 操作前准备
- 操作员需穿戴安全帽、防护眼镜、反光服等个人防护装备。
- 确认工作区域无其他人员或障碍物。
3. 操作流程
- 启动设备前，鸣笛示意周围人员注意。
- 缓慢、平稳地启动和移动铲背机，避免突然加速或急转弯。
- 在挖掘作业时，保持稳定的速度，避免过载。
4. 维护保养
- 每次作业后清洁设备，防止尘土和碎屑堆积。
- 定期更换机油、滤芯，确保发动机正常运行。
- 检查并紧固松动的螺栓和连接件。
5. 故障处理
- 发现异常声音或设备性能下降，立即停机检查，必要时联系专业维修人员。
- 不得私自拆解设备，以免造成更大的损坏。
目的和意义
本规程的实施旨在降低因操作不当或设备故障引发的安全事故，提高施工效率，减少设备维修成本，保障企业的经济效益和员工的安全健康。通过规范的操作和定期的保养，铲背机能够始终保持良好状态，为企业创造更大价值。
注意事项
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，保持注意力集中，避免因分心导致的意外。
3. 严禁超负荷工作，以免损伤设备或引发危险。
4. 遵守工地安全规定，特别是在有坡度或湿滑地面上作业时，要特别小心。
5. 停机后，务必关闭电源，防止非授权人员使用。
本规程应被视为操作铲背机的基本准则，所有相关人员必须严格遵守，以确保工地的安全与高效运作。
铲背机安全操作与维护保养规程范文
第1篇 铲背机安全操作与维护保养规程
一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程，才能使用本设备。
二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮，严禁面对进料口操作本设备。
三、电控柜安装电流表，测试主轴受力情况，刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大，设备报警，红灯亮，及时更换刀片；平刀片换边或者更换，弧刀片磨损严重需更换新刀片。
四、操作设备步骤：
①、开启操作顺序为：合上控制箱电闸——钥匙开关打开——油泵启动——手动——输入铲背深度——将料放入托料槽（注意料不能碰到刀盘）——自动——循环启动——开始工作；
②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作；
③、出现异常直接按红色紧急按钮。
五、设备使用时必须使用油性切削液，比例为5:1
①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈，拧不下来，托料轮生锈不转动，设备生锈，设备使用寿命降低；
②、使用切削液时，切削液喷嘴必须刀盘切削处。
六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片，不及时更换刀片会造成刀盘损坏，刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大，同步带断裂，造成主轴箱体寿命降低；设备在加工40根料后检查平刀盘刀片是否有破损，是否有火星四溅现象，及时调整或更换刀片。
七、注意设备保养，没班按动油壶5次润滑滑动斜铁等部位；其他部位每月维护保养一次。
八、保证设备清洁，每班结束使用气枪，抹布及时清扫设备上的积水、铁屑，防止设备生锈。
九、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动，及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑，清扫时可以使用气枪吹，托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动，角钢无法送料，阻力增大造成设备故障。
十、操作前检查刀盘转向是否正确，面向刀盘逆时针转动，刀片是否有损坏情况及时调整或更换；压料轮转向是否正确，面向压料轮逆时针转动。
十一、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。
十二、主轴箱体内采用30号机械油，箱体内机械油每半年需要更换一次。
十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。
第2篇 铲背机安全操作维护保养规程
一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程,才能使用本设备。
二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮,严禁面对进料口操作本设备。
三、电控柜安装电流表,测试主轴受力情况,刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大,设备报警,红灯亮,及时更换刀片;平刀片换边或者更换,弧刀片磨损严重需更换新刀片。
四、操作设备步骤:
①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸——钥匙开关打开——油泵启动——手动——输入铲背深度——将料放入托料槽(注意料不能碰到刀盘)——自动——循环启动——开始工作;
②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作;
③、出现异常直接按红色紧急按钮。
五、设备使用时必须使用油性切削液,比例为5:1
①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈,拧不下来,托料轮生锈不转动,设备生锈,设备使用寿命降低;
②、使用切削液时,切削液喷嘴必须刀盘切削处。
六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低;设备在加工40根料后检查平刀盘刀片是否有破损,是否有火星四溅现象,及时调整或更换刀片。
七、注意设备保养,没班按动油壶5次润滑滑动斜铁等部位;其他部位每月维护保养一次。
八、保证设备清洁,每班结束使用气枪,抹布及时清扫设备上的积水、铁屑,防止设备生锈。
九、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,清扫时可以使用气枪吹,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障。
十、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或更换;压料轮转向是否正确,面向压料轮逆时针转动。
十一、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。
十二、主轴箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。
十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。
第3篇 铲背机安全操作规程
操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背安全操作规程,才能使用本设备;
设备使用时严禁用手触碰刀盘、压料轮,严禁面对进料口操作本设备;
3、电控柜安装电流表,测试主轴受力情况,刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大,设备报警,红灯亮,及时更换刀片,平刀片换边或者更换,弧刀片磨损严重需更换新刀片。
4、操作设备步骤;
①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸--钥匙开关打开--输入铲背深度--将料放入托料槽(注意料不能碰到刀盘)--循环启动--开始工作;
②、加工过程中停止顺序--按下停止按钮--将角钢取出--钥匙开关关闭--合上控制箱电闸--停止工作;
③、出现异常直接按红色紧急按钮;
5、设备使用时必须使用油性切削液,比例为5:1
①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈,拧不下来,托料轮生锈不转动,设备生锈,设备使用寿命降低;
②、使用切削液时,切削液喷嘴必须对准刀盘切削处。
6、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低;设备在加工40根料后检查平刀盘刀片是否有破损,是否有火星四溅现象,及时调整或更换刀片;
7、注意设备保养,每班按动油壶5次润滑滑动斜铁等部位;其他部位每月维护保养一次。
8、保证设备清洁,每班结束使用气枪、抹布及时清扫设备上的积水、铁屑,防止设备生锈;
9、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,清扫时可以使用气枪吹,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障;
10、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或者更换;压料轮转向是否正确,面向压料轮逆时针转动
11、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工;
12、主轴动箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。
请严格按照操作规程进行操作
